起重機(jī)械設(shè)備安全檢查方案

第頁共頁起重機(jī)械設(shè)備安全檢查方案起重機(jī)械設(shè)備安全檢查方案為貫徹《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》文件的重要要求并進(jìn)一步加強(qiáng)公司各項(xiàng)目起重機(jī)械設(shè)備的安全治理和維護(hù)保養(yǎng)工作保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械設(shè)備安全零事故的工作目標(biāo)。安全技術(shù)科特對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械管理制定以下工作方案：一、起重機(jī)械檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目見附件一并以附件二的檢查表作為樣表下發(fā)至各項(xiàng)目施工隊(duì)做統(tǒng)一規(guī)范要求公司定期組織專業(yè)檢測(cè)人員依照該范本檢查設(shè)備（對(duì)隱患部位拍照留檔）并下發(fā)整改單。二、檢查與復(fù)查項(xiàng)目開工后公司定期進(jìn)行設(shè)備的安全檢查和復(fù)查并對(duì)檢查中出現(xiàn)的問題下發(fā)整改單由設(shè)材部人員監(jiān)督落實(shí)并匯報(bào)整改情況。各施工隊(duì)在規(guī)定期限內(nèi)隱患部位整改完畢的應(yīng)將維修情況及時(shí)報(bào)告設(shè)材部負(fù)責(zé)人。整改完畢后公司將組織專業(yè)檢測(cè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢并召開安全通報(bào)會(huì)議就機(jī)械設(shè)備隱患治理以及獎(jiǎng)罰情況進(jìn)行匯總通報(bào)。三、獎(jiǎng)懲措施獎(jiǎng)懲措施參照大機(jī)公司相關(guān)文件執(zhí)行。附件一檢查內(nèi)容1安全技術(shù)檔案起重機(jī)械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案起重機(jī)械檔案至少包括：1.1起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件等有關(guān)資料。1.2安裝過程中需要的技術(shù)資料安裝位置啟用時(shí)間。1.3特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收證明或定期《檢驗(yàn)報(bào)告書》。1.4日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗(yàn)記錄。1.5設(shè)備事故、人身事故記錄。2起重機(jī)械安全管理制度管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容：2.1起重機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案。2.2職能管理部門與司機(jī)的崗位責(zé)任制。2.3安全操作技術(shù)規(guī)程。2.4維保大修、改造、報(bào)廢制度。2.5日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。2.6管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。2.7操作人員交接班制度。2.8起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度。3起重機(jī)通用部件的安全檢查3.1吊鉤檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形是否超標(biāo)；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。3.2鋼絲繩檢查鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。3.3制動(dòng)裝置制動(dòng)器的設(shè)置制動(dòng)器的型式是否符合設(shè)計(jì)要求制動(dòng)器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片是否磨損超標(biāo)液壓制動(dòng)是否漏油；制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)能力能否符合要求。3.4卷筒卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo)；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求；3.5滑輪滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。3.6減速機(jī)減速機(jī)運(yùn)行時(shí)有無劇烈金屬摩擦聲、振動(dòng)、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好固定螺栓是否松動(dòng)有缺損等狀況；減速機(jī)潤(rùn)滑油選擇、油面高低、立式減速機(jī)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行開式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑等是否符合要求。3.7車輪車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運(yùn)行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。3.8聯(lián)軸器聯(lián)軸器零件有無缺損連接松動(dòng)運(yùn)行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個(gè)部件是否同心。4起重機(jī)安全保護(hù)裝置的檢查4.1超載保護(hù)裝置超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計(jì)要求液壓超載保護(hù)裝置的開啟壓力；機(jī)械、電子及綜合超載保護(hù)器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否符合要求。4.2力矩限制器力矩限制器是臂架類型起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性并檢查力矩限制器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。4.3極限位置限制器檢查起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu)升降機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時(shí)能否發(fā)生報(bào)警信號(hào)自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的動(dòng)力源。4.4防風(fēng)裝置對(duì)于臂架根部鉸接點(diǎn)高度大于50米的起重機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)速儀當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點(diǎn)時(shí)或工作極限風(fēng)速時(shí)能否準(zhǔn)確報(bào)警。露天工作在軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨(dú)立工作的可靠性。對(duì)自動(dòng)夾軌器應(yīng)檢查對(duì)突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運(yùn)行制動(dòng)器配合實(shí)現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。4.5防后傾翻裝置對(duì)動(dòng)臂變幅和臂架類型起重機(jī)應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性電氣聯(lián)鎖的靈敏性檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。4.6緩沖器對(duì)不同類型起重量、運(yùn)行速度不同的起重機(jī)應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配并檢查緩沖器的完好性、運(yùn)行到兩端能否同時(shí)觸碰止擋。4.7防護(hù)裝置檢查起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠起重機(jī)上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動(dòng)；聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)帶等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無防護(hù)罩起重機(jī)上人行通道爬梯及可能造成人員外露部位有無防護(hù)欄是否符合要求。露天作起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。5電器控制裝置5.1控制裝置應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整機(jī)械固定是否牢固、無松動(dòng)、無卡阻；供電電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠；起重機(jī)上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對(duì)裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求；對(duì)軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理；對(duì)集電器要檢查滑線全長(zhǎng)無彎曲無卡阻接觸可靠。5.2電氣保護(hù)起重機(jī)進(jìn)線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān)起重機(jī)上要設(shè)緊急斷電開關(guān)并檢查能否切斷總電源。檢查起重機(jī)電源與各機(jī)構(gòu)是否設(shè)短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)及特殊起重機(jī)的超速、失磁保護(hù)。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護(hù)裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地(零)保護(hù)。6金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動(dòng)、缺損等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。7司機(jī)室應(yīng)檢查司機(jī)室的懸掛與支承連接牢固可靠性司機(jī)室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對(duì)于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)裝置。司機(jī)室照明燈、檢修燈必須采用36V以內(nèi)的安全電壓。8安全標(biāo)志應(yīng)檢查起重機(jī)起重量標(biāo)志牌技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺(tái)車、夾軌器、滑線防護(hù)板、臂架、起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機(jī)端架外側(cè)等是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色。附件二起重機(jī)械安全技術(shù)狀況常規(guī)檢查表起重機(jī)機(jī)械安全技術(shù)狀況常規(guī)檢查表項(xiàng)目名稱機(jī)械編號(hào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查執(zhí)行人機(jī)械名稱受檢人檢查項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢查內(nèi)容存在缺陷檢查結(jié)論檢查評(píng)定方法1、作業(yè)環(huán)境及外觀1.11.21.31.4不安全環(huán)境防護(hù)措施標(biāo)牌及檢驗(yàn)合格證安全標(biāo)志機(jī)容機(jī)貌優(yōu)秀查看良好合格不合格2、金屬結(jié)構(gòu)2.12.22.32.42.52.6金屬結(jié)構(gòu)狀況金屬結(jié)構(gòu)連接及配重固定履帶、拖輪、滑塊支撐油缸底盤、轉(zhuǎn)向銷桿桁架起重臂各節(jié)桿件不得有損傷、變形優(yōu)秀查看、測(cè)量良好合格不合格3、操作室（包括駕駛室）3.13.23.33.4固定和視野雨刮器和遮陽板門、窗開啟和門鎖室內(nèi)起重量表和性能曲線等優(yōu)秀查看良好合格不合格4、主要零部件及機(jī)構(gòu)4.1.14.1.24.2.14.2.24.2.34.2.44.3.1吊鉤缺陷及危險(xiǎn)斷面磨損吊鉤防脫繩裝置鋼絲繩固定和繩卡鋼絲繩余留圈數(shù)鋼絲繩磨損鋼絲繩斷絲與斷股優(yōu)秀查看、測(cè)量檢查定期檢查記錄4.3.24.4.14.4.24.4.34.5.14.5.24.64.74.8.14.8.24.9.14.9.2滑輪缺陷滑輪防脫槽裝置制動(dòng)零部件缺陷制動(dòng)輪與摩擦片制動(dòng)器調(diào)整情況減速器連接與固定減速器運(yùn)轉(zhuǎn)與聲響開式齒輪嚙合與磨損聯(lián)軸器工作情況卷筒缺陷排繩及排繩情況各部潤(rùn)滑情況及油杯、油嘴油箱、油池及油量、油質(zhì)良好合格不合格5、發(fā)動(dòng)機(jī)5.15.25.35.45.5清潔情況運(yùn)轉(zhuǎn)情況油氣泄露情況排煙情況異響和振動(dòng)優(yōu)秀觀察、測(cè)量良好合格不合格6、操縱系統(tǒng)6.16.2各操縱柄桿和踏板無損傷、卡澀并靈活可靠中位或零位可靠各儀表完整并指示準(zhǔn)確優(yōu)秀檢查、試驗(yàn)、操作良好合格不合格7、安全裝置和防護(hù)裝置7.17.27.37.47.57.67.77.8高度限位器（主、副鉤）力矩限制器起重量、力矩、幅度、高度等顯示器（屏）水平儀幅度仰角指示儀幅度限位開關(guān)（包括主、副臂）防后傾撐桿及裝置（包括主、副臂）優(yōu)秀試驗(yàn)7.97.10喇叭風(fēng)速儀各機(jī)構(gòu)防護(hù)罩良好合格不合格8、液壓系統(tǒng)8.18.28.38.48.58.6液壓系統(tǒng)運(yùn)行情況液壓管路、接頭、閥組、油泵、馬達(dá)泄露情況軟管連接不得老化平衡閥和液壓鎖應(yīng)剛性連接液壓箱應(yīng)有過濾裝置蓄能器應(yīng)有安全標(biāo)志優(yōu)秀檢查、試驗(yàn)良好合格不合格9、電氣9.19.29.39.49.5電氣線路布置情況線路不得老化發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠蓄電池完好并固定和連接可靠轉(zhuǎn)向和照明燈、指示燈、警報(bào)燈完好優(yōu)秀檢查良好合格不合格10、檔案和資料10.110.2運(yùn)轉(zhuǎn)記錄日常維護(hù)保養(yǎng)記錄定期查