給排水系統(tǒng)施工方案

給排水系統(tǒng)施工方案系統(tǒng)簡(jiǎn)介本工程給排水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)安裝本項(xiàng)目位于廣州市黃埔區(qū)黃埔東路與丹水坑交匯處，地下一層為地下車庫(kù)及設(shè)備用房，裙樓一二層為沿街商業(yè)、活動(dòng)空間及設(shè)備用房，二至34層為住宅樓。都市自來(lái)水作為本工程的水源，由市政引入兩路DN250進(jìn)水，小區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀供水，保證供水可靠性。由于市政壓力不能滿足生活的需要，因此生活用水采用全加壓供水系統(tǒng)，地下室及住宅三層采用市政直供水。4-13層變頻低區(qū)加壓供水，14—23層變頻中區(qū)加壓供水，24—天面層變頻高區(qū)加壓供水，水泵房位于A5棟地下室。生活給水系統(tǒng)室外由市政企業(yè)完畢，生活泵房吸水管采用襯塑鋼管，加壓輸水管采用鋼塑復(fù)合管，沿墻明裝及入戶給水管采用PPR管。地下室生活水池有效容積1個(gè)90立方米、1個(gè)100立方米，總計(jì)190立方米。排水系統(tǒng)：本工程室內(nèi)污廢水立管采用PVC—U排水管，首層轉(zhuǎn)換管道及后續(xù)管道采用加厚PVC00U排水管，茶水間排水管采用耐熱PVC—U排水管，室外埋地的排水管道所有管材和管件應(yīng)采用PVC--U雙壁波紋管道，虹吸雨水管采用HDPE虹吸專用管。小區(qū)最高建筑物頂設(shè)置一種有效容積為18立方米高位消防水池。安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工室內(nèi)給水主管安裝各立管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工室內(nèi)給水主管安裝各立管安裝各層支管裝班組安全員保衛(wèi)科管道試壓室外給水管安裝管道試壓、沖洗調(diào)試驗(yàn)收管道試壓水嘴安裝施工有關(guān)工藝室外埋地管道安裝工藝管溝的開(kāi)挖：管溝的開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開(kāi)挖路線及開(kāi)挖深度進(jìn)行施工。在結(jié)實(shí)，穩(wěn)固的溝底，管溝所寬度由施工所需要的操作空間決定。一般在地面連接時(shí)，開(kāi)溝寬度為管道直徑加0.3米到0.5米，且總寬度不不不小于0.7米；在砂土或淤泥的地面，要做一種45度坡度或可以支撐溝壁材料支撐。開(kāi)挖的溝底部一般采用沒(méi)有鋒利棱角的小石頭再混合某些砂土和粘土等材料鋪墊。管溝內(nèi)管道的敷設(shè)：在管道被放入管溝前，首先應(yīng)當(dāng)對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的狀況下，管道才可以吊入或滾入管溝內(nèi)。管道一般在地面預(yù)先連接好，當(dāng)要下放和連接時(shí)，在安裝地點(diǎn)采用機(jī)械連接電熱熔接頭連接方式連接這些管道。回填與扎實(shí)：管道在回填土前應(yīng)及時(shí)封堵管口，防止泥沙進(jìn)入管道，并對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收?；靥畈牧峡梢圆捎萌惒牧希?～40mm的棱角石頭；最大直徑為40mm的粗沙及砂礫；優(yōu)良的砂子與粘土砂礫。最終回填可采用原開(kāi)挖的土壤或其他材料。扎實(shí)層應(yīng)當(dāng)至少到達(dá)距管頂150mm的地方，對(duì)于距管道頂部少于300mm的地方防止直接搗實(shí)。埋地管敷設(shè)時(shí)，埋設(shè)深度和坡度須按設(shè)計(jì)規(guī)定，管底設(shè)持續(xù)的托架托平，并防止硬物與管道直接接觸?；靥钔练綍r(shí)，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入，嚴(yán)禁直接扔在管道上或集中推入。PPR管安裝工藝要點(diǎn)一般規(guī)定在安裝施工前，應(yīng)具有下列條件：施工圖紙及其他技術(shù)文獻(xiàn)齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工規(guī)定；施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；施工人員已通過(guò)PP-R管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。提供的管道和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品闡明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢。管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開(kāi)中處應(yīng)及時(shí)封堵，以免管道堵塞導(dǎo)致不必要的揮霍。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)所。管道標(biāo)識(shí)應(yīng)面向外側(cè)，處在顯眼位置。管道敷設(shè)安裝管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為dn＋20㎜，寬度為dn＋（40-60）㎜。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5組長(zhǎng)水泥砂漿彌補(bǔ)密實(shí)，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不適宜不不小于30㎜，否則由于管道的熱脹冷縮的原因，會(huì)導(dǎo)致墻面開(kāi)裂，尤其是熱水管應(yīng)嚴(yán)格掌握。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不適宜強(qiáng)制校正，PP-R管與其他金屬管道平等敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不適宜不不小于100㎜，且PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前就配合土建對(duì)的預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50㎜，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架，目的是防止管道變形，導(dǎo)致穿越管道與套管間松動(dòng)，產(chǎn)生滲漏。熱水管道穿越墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，重要是讓熱水管能自由伸縮；冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大50㎜。直埋在地坪面層以有墻體內(nèi)側(cè)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。建設(shè)物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)規(guī)定如下：室內(nèi)地坪±0.00如下管道鋪設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪±0.00如下至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)；室內(nèi)地坪如下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土扎實(shí)后來(lái)，重新開(kāi)挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)扎實(shí)的土層中鋪設(shè)；鋪設(shè)管道的溝底平整，不得有突出的堅(jiān)硬物體。土壤的顆粒直徑不適宜不小于12㎜，必要時(shí)可鋪100㎜厚的砂墊層；埋地管道回填時(shí)，管周圍填土不得夾盡量硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不不小于12㎜的土壤回填至管頂上側(cè)300處，經(jīng)扎實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不適宜不不小于300㎜；管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100㎜；管道在空基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期不應(yīng)不不小于100㎜；管道在2在街坊道路，覆土厚度不不小于700㎜時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。試壓PP-R管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)壓力的1.5倍,但不得不不小于0.6Mpa;對(duì)于PP-R管道系統(tǒng)，水壓試驗(yàn)一般規(guī)定在管道連接安裝24h后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采用安全有交的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露；水壓試驗(yàn)環(huán)節(jié)如下：將試驗(yàn)管道末端封堵，緩慢注水，同步將管道內(nèi)氣體排出；充斥水后，進(jìn)行水密性檢查；加壓宜用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得不不小于10min;升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa,同步檢查連接處無(wú)滲無(wú)漏為合格。注意：直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗和封堵前進(jìn)行，到達(dá)試壓規(guī)定后，土建方能繼續(xù)施工。清洗、消毒給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜不不小于2m/s，沖洗是，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口排出的水質(zhì)進(jìn)水相稱為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20～30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢查，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)《生活飲用水衛(wèi)生原則》后，方可交付使用。其他建筑物埋地引入管，覆土深度不得不不小于300㎜。給水管在室外明露敷設(shè)時(shí)，以及在室內(nèi)有也許有冰凍時(shí)應(yīng)用采用防凍措施，做法可參見(jiàn)《住宅給水管道工程防凍保溫技術(shù)規(guī)程》（DBJ08-33-93）；由于PP-R管耐紫外性較差，因此受陽(yáng)光直接照射的明敷管道，應(yīng)采用遮蔽措施。由于PP-R導(dǎo)師熱系統(tǒng)一般不需采用保溫措施。PP-R管道用于低溫空調(diào)系統(tǒng)時(shí)，要注意冷凝作用，當(dāng)溫差超過(guò)下表范圍時(shí)，必須彩保溫材料進(jìn)行隔熱處理。尺寸，㎜溫度℃20×3.47.225×4.27.432×5.48.040×6.78.250×8.410.063×0.510.275×12.2510.490×15.010.6110×18.410.8對(duì)于飲用冷水管道系統(tǒng)的隔熱處理，一般可按照下列數(shù)據(jù)進(jìn)行。安裝類型絕緣層厚度（導(dǎo)熱系數(shù)0.004W/mK）,㎜在無(wú)加熱系統(tǒng)的房間內(nèi)明裝4在有加熱系統(tǒng)的房間內(nèi)明裝9在管道井中安裝，周圍無(wú)熱水管道4在管道井中安裝，周圍有熱水管道13在管槽內(nèi)隱蔽安裝4在墻內(nèi)安裝，附近有熱水管道13安裝在混凝土樓面上4注意事項(xiàng)管材和管伯應(yīng)寄存在通風(fēng)良好的庫(kù)房簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天寄存，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得不不小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)防止彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)2米，管件應(yīng)逐層堆棧放，不適宜疊得過(guò)高。]搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，防止油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與鋒利物品碰觸和拋、摔、滾、拖。不得用硬物敲打管子與管件，尤其在較低溫度時(shí)。必須與管材軸向垂直方向切割管材，并保持切口潔凈平整。熱熔連接應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的熔接深度進(jìn)行連接。熱熔連接應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的熔接時(shí)間進(jìn)行。熱熔連接時(shí)，管材與管件最大偏離角度不得超過(guò)5°。管材彎曲時(shí)，彎曲半徑不得不不小于管子直徑的八倍，嚴(yán)禁用明火加熱彎曲。金屬螺紋在設(shè)計(jì)時(shí)脂用錐形螺紋，連接時(shí)可使用麻或生料帶密封，不可穿梭得過(guò)緊。兩根管子交叉重疊時(shí)，必須使用彎管。給水聚丙烯管不得作為拉攀、吊架等使用。直埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬等鋒利物體。鍍鋅管絲扣連接或溝槽連接鍍鋅管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現(xiàn)象。管件表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應(yīng)完整，無(wú)偏扣、亂扣、和毛刺等。鍍鋅管應(yīng)用機(jī)械法切割，不得有飛邊、毛刺，還應(yīng)內(nèi)倒角。鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得不小于螺紋全扣數(shù)的10%。管道接口時(shí)應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，接口時(shí)不得強(qiáng)行對(duì)口。鍍鋅鋼管螺紋外露2-3牙，且螺紋露出部分和鍍鋅層破壞部分作防腐處理，麻絲填料要飽滿，外露麻絲要清除潔凈。絲扣法蘭連接應(yīng)符合如下規(guī)定：對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺母在同一側(cè)，螺桿露出螺母，且露出部分不不小于螺桿直徑1/2，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層。管道進(jìn)行溝槽連接：管道溝槽式連接時(shí)，無(wú)論干管支管，都要在便于拆卸檢修的長(zhǎng)度內(nèi)設(shè)置溝槽式連接配件，必須采用鍍鋅配件。溝槽式接頭連接應(yīng)嚴(yán)格按照廠家規(guī)定進(jìn)行，使用專用滾槽機(jī)滾壓管道溝槽，施工時(shí)注意保證溝槽的深度和寬度，保證溝槽面與管道的垂直度，杜絕不合格產(chǎn)品。溝槽式連接用密封墊圈為“C”型橡膠圈，管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。施工中對(duì)于局部損傷處，應(yīng)用液體環(huán)氧樹(shù)脂涂料嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場(chǎng)涂敷工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口。所有管道按設(shè)計(jì)規(guī)定做好防腐、絕熱。但在試驗(yàn)前必須露出連接口，以便檢查。內(nèi)涂塑鋼管的安裝內(nèi)涂料鍍鋅鋼管及注塑鍍鋅管件的成品外表面不容許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無(wú)砂眼、氣泡、裂口及明顯的波紋；內(nèi)壁涂塑應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。通過(guò)檢查合格的鋼材，必須按規(guī)格型號(hào)分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。管道切斷，應(yīng)使用電動(dòng)鋸條機(jī)或手鋸進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)，以免損壞管道內(nèi)涂料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。管道切口應(yīng)按照內(nèi)涂料管壁厚的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角，用專門刮刀或塑料管用絞刀進(jìn)行，并用木銼刀將管端頭部位的毛刺部位的毛刺清除潔凈。管道的套絲，對(duì)的使用電動(dòng)機(jī)和配套工具，及時(shí)調(diào)整好管道絲錐的長(zhǎng)度和松緊度。管道的絲口須清晰，不得有毛刺和亂絲，斷扣或缺口的尺寸不得超過(guò)全長(zhǎng)的10%管道連接，管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料粒屑清除潔凈并擦干。絲口填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶、白漆麻絲，絲口填料不得進(jìn)入管腔內(nèi)，一次裝緊不得倒會(huì)，并且清除絲口多出填料。外露絲口處用防銹漆涂抹加以保護(hù)。管道螺紋加工長(zhǎng)度表：螺紋長(zhǎng)度mm螺紋牙數(shù)502411652712803013閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再查20%，仍有不合格的則須逐一試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐一做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。截止閥安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向，流體通過(guò)閥門時(shí)應(yīng)是低進(jìn)高出。閘閥應(yīng)安裝在明顯、便于維修的位置；在水平管段上，閥桿應(yīng)朝上；法蘭式閘閥應(yīng)使兩法蘭面互相平行和同心；螺紋式閘閥應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，連接螺紋不適宜過(guò)長(zhǎng)。采用對(duì)夾式蝶閥時(shí)，在某些特殊部位連接須配以短管，以防閥片不能全開(kāi)。管道涂漆涂漆前應(yīng)清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及施工規(guī)范的規(guī)定。涂漆施工宜在15-30℃的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有對(duì)應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道試壓、沖洗系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓及沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力若圖紙無(wú)規(guī)定，按工作壓力的1.5倍取，最大不超過(guò)1.0mPa。管道試壓和沖洗合格后要及時(shí)辦理匯同甲方或監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收或中間驗(yàn)收進(jìn)行。管道試壓1）首先檢查整個(gè)管路中的所有控制閥門與否打開(kāi)，與其他管網(wǎng)以及不能參與試壓的設(shè)備與否隔開(kāi)。2）將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)閉進(jìn)水閥。3）用手動(dòng)試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，一般分2～3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力到達(dá)試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。管道在試驗(yàn)壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針下降不超過(guò)0.05mPa，且目測(cè)管道無(wú)變形就認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。4）把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)壓24小時(shí)后，如壓力表指針無(wú)下降，管道的連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。5）試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。6）系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。7）系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)查對(duì)記錄，并填寫(xiě)《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。8）試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。管道系統(tǒng)沖洗1）管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。對(duì)于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可在試壓前進(jìn)行。2）沖洗次序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。3）沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表拆卸下予以保護(hù)，待沖洗后再重新裝上。4）對(duì)未能沖洗或沖洗后也許留存雜物的管道，應(yīng)用其他措施補(bǔ)充清理。5）如管道分支較多，末端截面積較小時(shí)，可將干管中的閥門拆掉1～2個(gè)，分段進(jìn)行沖洗。6）沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。7）管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并應(yīng)保證排泄順暢和安全。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)也許到達(dá)的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗合格后，應(yīng)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。冷熱水管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。對(duì)于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可在試壓前進(jìn)行。沖洗次序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、節(jié)流閥及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。不容許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。對(duì)未能沖洗或沖洗后也許留存雜物的管道，應(yīng)用其他措施補(bǔ)充清理。沖洗時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。如管道分支較多，末端截面積較小時(shí)，可將干管中的閥門拆掉1～2個(gè)，分段進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)，應(yīng)用錘（熱水銅管用木錘）敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底部部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并應(yīng)保證排泄順暢和安全。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)也許到達(dá)的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗合格后，應(yīng)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。

排水系統(tǒng)安裝概況本工程室內(nèi)生活污水排水管道戶內(nèi)立管采用UPVC螺旋排水管，承插連接；室外污水排水管采用UPVC排水管，“U”型橡膠圈連接；地下室排水設(shè)計(jì)排污泵，采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；雨水排水立管采用HDPE管，熱熔連接；室外雨水排水管采用UPVC雙壁波紋管，“U”型橡膠圈連接。安裝準(zhǔn)備埋地干管安裝安裝準(zhǔn)備埋地干管安裝立管安裝各層支管安裝預(yù)制加工灌水試驗(yàn)潔具安裝系統(tǒng)驗(yàn)收配合預(yù)留孔洞孔洞預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它重要包括水池套管，穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋精確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同步與其他專業(yè)溝通，以防止此后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。嚴(yán)格按原則圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按構(gòu)造施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列原則：管徑(mm)5075-100125-150留洞尺寸(mm)150*150200*200250*250防水套管(mm)Φ114Φ140-159Φ180-219套管安裝1）剛性套管安裝：主體構(gòu)造鋼筋綁扎好后放照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，假如需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。3）穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找精確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，假如需要?dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好防堵工作。4）穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。排水管道系統(tǒng)安裝工藝操作工藝1）檢查各預(yù)留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。2）按管道走向及各管底標(biāo)高線標(biāo)識(shí)進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制的管段配制完畢后，應(yīng)按小樣圖查對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。3）地面上的管道安裝：按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生器具的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的尺寸與排水管管口施工規(guī)定，在墻柱和樓地面上劃出管底標(biāo)高線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)識(shí)。4）按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后橫管，持續(xù)施工。5）埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無(wú)突出的尖硬物；一般可做100～150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不不不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相似。6）生活污水管道敷設(shè)坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次管徑(mm)最小坡度項(xiàng)次管徑(mm)原則坡度最小坡度1500.0350.02541250.0150.0102750.0250.01551500.0100.00731000.0200.01262000.0080.0057）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不不不小于4倍管徑的90°彎頭。立管距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm之間。8）選定的支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。塑料管支承件的間距：立管外徑為50mm的應(yīng)不不小于1.5m；外徑為75mm及以上的應(yīng)不不小于2m。橫管應(yīng)不不小于下表中的規(guī)定。外徑(mm)405075110160間距(mm)40050075011001600聚乙烯雙壁波紋管安裝1）橡膠圈安裝在承口凹槽內(nèi)，不得扭曲，異型膠圈必須安裝對(duì)的，不得裝反。管端插入長(zhǎng)度必須留出由于溫差產(chǎn)生的伸量，伸量應(yīng)按施工時(shí)閉合溫差計(jì)算確定。2）管道插入時(shí)宜用人力，在管端墊木塊用橇棍將管子推入到位，必要時(shí)可用手動(dòng)葫蘆等專用拉力工具，嚴(yán)禁用挖土機(jī)械等施工機(jī)械推、頂管子插入。3）如插入時(shí)阻力過(guò)大，應(yīng)拔出檢查膠圈與否扭曲，不得強(qiáng)行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置與否對(duì)的。當(dāng)采用潤(rùn)滑劑減少插入阻力時(shí)，潤(rùn)滑劑必須采用管材生產(chǎn)廠提供的經(jīng)檢查合格的潤(rùn)滑劑。涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)，可用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口內(nèi)的膠圈和插口外表面上；不得將潤(rùn)滑劑涂在承口內(nèi)。鑄鐵排水管施工措施：1）管道連接Ⅰ管道連接前應(yīng)對(duì)管材和管件的外觀和接頭配合公差進(jìn)行檢查?？ü渴竭B接平口鑄鐵管相鄰兩端接頭部位的管外徑應(yīng)一致。Ⅱ建筑排水用柔性接口承插式鑄鐵管的連接應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進(jìn)行：a安裝前，應(yīng)將直管和管件內(nèi)外污垢和雜物，承口、插口、法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除潔凈；b連接前，應(yīng)按插入長(zhǎng)度在插口外壁上畫(huà)出安裝線。插入長(zhǎng)度應(yīng)比承口深度小5mm，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直；c插入前，在插口端先套法蘭壓蓋，再套入橡膠密封圈，橡膠密封圈右側(cè)邊緣與安裝線對(duì)齊；d插入過(guò)程中，插入管的軸線與承口管的軸線應(yīng)在同一直線上，橡膠密封圈應(yīng)均勻緊貼在承口的倒角上；e擰緊螺栓時(shí)，三耳壓蓋的三個(gè)角應(yīng)交替擰緊。四耳和四耳以上壓蓋應(yīng)按對(duì)角位置交替擰緊。擰緊應(yīng)分多次交替進(jìn)行，使橡膠密封圈均勻受力，不得一次擰完。2）建筑排水用卡箍式鑄鐵管的連接應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進(jìn)行：Ⅰ安裝前，應(yīng)將直管和管件內(nèi)外污垢和雜物，接口處工作面上的泥沙等附著物清除潔凈；Ⅱ連接時(shí)，取出卡箍?jī)?nèi)橡膠密封套?？ü繛檎Σ讳P鋼套環(huán)時(shí)，可將卡箍先套在接口一端的管材（管件）上；Ⅲ在接口相鄰管端的一端套上橡膠密封套，使管口到達(dá)并緊貼在橡膠密封套中間肋側(cè)邊上。將橡膠密封套的另一端向外翻轉(zhuǎn)；Ⅳ將連接管的管端固定，并緊貼在橡膠密封套中間肋的另一側(cè)邊上，再將橡膠密封套翻回套在連接管的管端上；Ⅴ安裝卡箍前應(yīng)將橡膠密封套擦拭潔凈。當(dāng)卡箍產(chǎn)品規(guī)定在橡膠密封套上涂抹潤(rùn)滑劑時(shí)，可按產(chǎn)品規(guī)定涂抹。潤(rùn)滑劑應(yīng)由卡箍生產(chǎn)廠配套提供；Ⅵ在擰緊卡箍上的緊固螺栓前應(yīng)校準(zhǔn)接頭軸線，使兩管軸線在同一直線上。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)分多次交替進(jìn)行，使橡膠密封套均勻緊貼在管端外壁上。3）鋼帶型卡箍可用于高、低層建筑物的平口鑄鐵管排水管道系統(tǒng)。管道系統(tǒng)下列部位和狀況的接頭宜采用加強(qiáng)型卡箍：Ⅰ生活排水管道系統(tǒng)立管管道的轉(zhuǎn)彎處。Ⅱ屋面雨水排水系統(tǒng)的雨水斗接口處和管道轉(zhuǎn)彎處。Ⅲ管道末端堵頭處。Ⅳ無(wú)支管接入的排水立管和雨落管，且管道不容許出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)角時(shí)。4)衛(wèi)生器具的排出塑料管、金屬管等與排水鑄鐵管的過(guò)渡連接，可按對(duì)應(yīng)管徑采用插入式或套筒式連接。連接接頭采用得密封材料、填縫材料、嵌縫材料應(yīng)滿足接頭的密封規(guī)定。當(dāng)生產(chǎn)廠可提供過(guò)渡連接的配套產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)采用生產(chǎn)廠提供的產(chǎn)品。5)當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)需要切割管材時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械切割。切割面應(yīng)與管軸線垂直，切口處的毛刺應(yīng)清除潔凈并打磨光滑。在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁采用在管道和管件上開(kāi)孔、管端套絲扣等措施進(jìn)行管道連接。加筋UPVC塑料排水管安裝加筋UPVC塑料排水管采用承插，橡膠圈密封連接。管道應(yīng)采用細(xì)齒鋸，斷口應(yīng)平整，并且將管道承插口處的泥沙垃圾清除潔凈。橡膠圈應(yīng)對(duì)的的安裝在承口長(zhǎng)度在插口處做好記號(hào)，保持連接管平直狀態(tài)，用人工一次插入到標(biāo)識(shí)處。管道與井壁連接的管端部位，在管道安裝前應(yīng)涂刷二道粘結(jié)劑，并且滾上粗砂，其長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于井壁構(gòu)造厚度。當(dāng)管道閉水試驗(yàn)與管道驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行管道的回填保護(hù)工作。立管安裝1）按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管安裝。2）一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)；將管端插口平直插入承口中（或插入伸