【高濃度廢水處理工藝研究文獻綜述2600字】

高濃度乳品廢水處理工藝研究文獻綜述目錄TOC\o"1-2"\h\u137高濃度乳品廢水處理工藝研究文獻綜述 125352研究現(xiàn)狀 17717（1）ABR+UASB法 122196（2）UASB+A/O法 231300（3）SBR-A/O法 318185（4）UASB+SBR法 3研究現(xiàn)狀乳制品廢水是典型的工業(yè)廢水，一般呈乳黃色，COD濃度達到0.8～25g/L，BOD5濃度達到0.6～1.5g/L，BOD5與COD之比大于0.5；除此之外，工人每天進行大量地清洗，因此會導致該廢水水質(zhì)和水量都大幅度變動。乳制品廢水的成分大致可以分為蛋白質(zhì)、乳糖、脂肪、洗滌劑等，乳制品廢水屬于高濃度有機廢水，若處置不當，排入后可能會導致水體中的溶解氧消耗變多，對水生動植物生長也有著一定影響；廢水中的有機氮在缺氧條件下會分解產(chǎn)生氨氮，嚴重的話可能會使水體發(fā)臭，導致水生生物死亡。因此對乳制品廢水的處理成了不可或缺一環(huán)節(jié)[3]。如今針對乳制品廢水處理較普遍的處理工藝有：ABR+UASB法、UASB法、SBR法、CASS法等。（1）ABR+UASB法吉四平，馬吳怡等[3]人通過技術升級，通過排水從生產(chǎn)過程中獲得乳品廢水首先被格柵簡單過濾以去除任何漂浮物質(zhì)和大顆粒。目的是避免在后續(xù)處理中堵塞管道。接下來，排出乳品廢水，并且基于流入物質(zhì)量和數(shù)量調(diào)節(jié)，乳品廢水酸堿度在6至9之間。與其之前操作策略相比，調(diào)節(jié)池沒有使用化學品來調(diào)節(jié)pH值。此外，去除蛋白質(zhì)和脂肪不再是調(diào)節(jié)池處理主要目的。乳品廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池后流入ABR反應器，在此階段，乳制品廢水中乳糖通過光催化法：化學處理法就是利用廢水中污染物和化學反應劑，經(jīng)過乳酸發(fā)酵快速轉(zhuǎn)化為乳酸。隨著乳酸濃度的升高，厭氧生物反應器中廢水的pH值向弱酸狀態(tài)變化。相比之下，在弱酸性條件下，ABR反應器中積累了大量脂肪，這些脂肪被過濾器進一步分解。此外，在乳品廢水處理過程中，蛋白質(zhì)變性和縮合過程是在中性或弱堿到弱酸的條件下完成，產(chǎn)品最終沉淀為固液部分，隨后廢水流入UASB反應器?；谝陨纤?，設計的ABR反應器由于沉淀的固液部分含有UASB生物質(zhì)，大大提高了UASB反應器效率。此外，與傳統(tǒng)方法相比，該工藝通過UASB反應器來收集更多的沼氣。然后，好氧微生物代謝通過在UASB出水后進入接觸氧化池對殘余有機物進行進一步的消除。之后，接觸氧池處理廢水后，進入澄清消毒工序，準備最終排放。（2）UASB+A/O法梁興飛、馮力、高丹丹團隊[4]將生產(chǎn)車間污水生產(chǎn)線所排放的污水綜合處理污水及時送入鋼化格柵井內(nèi)，使井中懸浮物、細小的凝膠體等污水雜質(zhì)由自動污水清網(wǎng)器及時過濾掉并截留。預處理后即可進入工廠廢水處理調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池中的噴頭廢水通過混凝潛污泵振動作用管道進入高效混凝氣浮廢水裝置，向槽中廢水加入高效混凝劑、絮凝劑等其他混凝化學藥劑,使其與槽中的廢水充分空氣混合，生成絮狀明礬，再通過使槽中空氣和固體水在混凝氣溶泵的振動作用下充分混合，由槽中釋放的噴頭廢水送入混凝氣浮廢水反應處理區(qū)，使細微懸浮氣泡分別附著在懸浮廢水顆粒中的細小絮狀懸浮明礬顆粒和絮狀明礬花上，浮上固體水面，形成懸浮泡沫和明礬浮渣，達到廢水去除的主要目的。高效混凝氣浮渣泵裝置從中間池腔內(nèi)流出，產(chǎn)生混凝浮渣和中間污泥,分別將水收集后將其泵入中間污泥池和濃縮池。中間兩個水池分別由兩臺潛污泵自動送入UASB厭酸過氧和微生物生化反應器，通過自動配水系統(tǒng)自動進行均勻厭氧分配，然后在無氧反應條件下，通過池內(nèi)微生物的厭酸過氧反應代謝，將厭氧反應處理區(qū)內(nèi)大部分厭氧有機物通過轉(zhuǎn)化而成為大量無機物和少量膠體細胞活性物質(zhì)，從而有效去除處理廢水過程中的有機物和污染物，改善處理廢水的生化化學性質(zhì),為實現(xiàn)后續(xù)的良好的厭氧生物處理工藝發(fā)展創(chuàng)造一個有利條件。循環(huán)缺氧水池一個出水口可進入兩個缺氧池，池內(nèi)分別設有一臺潛水混合攪拌機，在潛水混合處理過程中，活性污泥與缺氧廢水充分進行混合，從而達到能夠提高生化污泥處理后的效果。缺氧處理池段主要處理功能之一是通過利用廢水反硫酸硝化液的細菌分子同化和生物異化結合作用，對已經(jīng)后續(xù)處理好的缺氧段廢水回流后的反硝化液廢水進行缺氧處理，將剩余硝酸鹽中多余氮原子轉(zhuǎn)化成氨為多余氮氣，達到有效去除缺氧廢水中多余氨氮處理目的。（3）SBR-A/O法王大軍，單連斌團隊[5]主要利用自動調(diào)節(jié)實驗進水口的流量系統(tǒng)來有效控制實驗水解溫度酸化持續(xù)時間，實驗室的水解溫度酸化持續(xù)時間一般為2h~10h，COD時間伴隨著實驗水解溫度酸化的持續(xù)時間而發(fā)生變化。當其中水解液的酸化持續(xù)時間長度大于6h時，水解液的酸化持續(xù)速度改變開始增大減慢，隨著其中水解液的酸化持續(xù)時間的不斷延長，COD降解速度變化逐漸增大減小，但降解變化不明顯，因而，從化學工程技術角度出發(fā)考慮，為有效節(jié)省人工投資，水解液的酸化持續(xù)時間宜為6h。水解酶乳酸化酶的作用主要是將進入廢水食物中的脫氧乳糖酸酶降解為新的乳酸，一些的酪蛋白質(zhì)被乳酸水解，隨著乳酸ph的數(shù)值逐漸下降，大部分酪蛋白質(zhì)就會逐漸產(chǎn)生絮狀體，由于食物進水中會留有少量新鮮空氣和一些厭氧性的氣泡，絮狀體通常以后會逐漸變成食物浮渣，需要及時清除。另一方面，它可以使大氣污染物變小，提高了大氣后續(xù)的污染可生化性，是在乳制品廢水處理過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。馴化后的水池活性污泥原料取自沈陽市北部地區(qū)污水綜合處理廠地下曝氣池，初始濃度SBR池活性污泥馴化濃度2000mg/l，COD污泥負荷逐漸明顯增，濃度每5d逐漸提高一次，COD由300mg/l逐漸增加一次到1300mg/l，污泥馴化性能良好，未再次出現(xiàn)活性污泥濃度膨脹收縮現(xiàn)象，出水口的水質(zhì)基本穩(wěn)定在40mg/l~70mg/l之間。SBR周期內(nèi)不同的時間順序?qū)OD去除的影響是進水COD濃度在2000mg/L左右，因此選擇了8h的循環(huán)，在一個SBR循環(huán)中選擇了進水、曝氣、沉淀和排水四個工藝，每個工藝時間分配各不同。（4）UASB+SBR法UASB+SBR工藝主要包括UASB反應器和SBR反應器。馬文臣團隊[8]對伊利金川污水處理廠進行了工程設計，該團隊采用“調(diào)節(jié)-隔油-UASB-SBR”工藝設計，其設計處理能力10000m3/d，設計進水COD5500mg/L、BOD3000mg/L、SS800mg/L、動植物油脂400mg/L。污水處理廠在2005年9月啟用，運行穩(wěn)定可靠，出水水質(zhì)優(yōu)良，化驗分析結果COD為50.24~68.30mg/L、BOD<19mg/L、SS<50mg/L、油脂<8mg/L，大大一定程度上遠優(yōu)于我國GB8978-1996《乳制品工業(yè)水污染排放標準》中一級污水行業(yè)管理好標準的技術要求。運行試驗表明，UASB工藝每天一次平均使用可有效減少缺氧降低污水供氧處理廠和天然供氧處理系統(tǒng)沼氣能耗約7900kW·h，每年平均可有效減少缺氧節(jié)約能源約130萬元，同時，污水處理廠可產(chǎn)生大量天然沼氣約14300m3。押玉榮等[9]及其研究成果采用“厭氧UASB+好氧生物接觸氧化池”二級有機鹽和生物飼料廢水處理凈化工對高濃度乳制品有機廢水在常溫下進行有效凈化處理。