萃取塔填料技術(shù)規(guī)格書

中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司

綜合廢水處理改造項(xiàng)目含酚水預(yù)處理技術(shù)規(guī)格書1、范圍本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定了中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司綜合廢水處理改造項(xiàng)目含酚水預(yù)處理萃取塔及油水分離器填料的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的標(biāo)準(zhǔn)和要求。2、供貨范圍進(jìn)料分布器、填料支承、填料壓環(huán)、層間再分布器等全套內(nèi)件。供貨范圍還包括以下內(nèi)容：塔內(nèi)接管配對(duì)單片法蘭、墊片、螺栓和螺母由賣方提供，法蘭現(xiàn)場(chǎng)焊接；質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；所需要的全部圖紙和資料；3、適用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB/T1220-1992《不銹鋼棒》GB/T3274-1998《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB912-89《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》GB/3280-1992《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T4237-1992《不銹鋼熱軋鋼板》JB/T1119-1999《卡子》JB/T1120-1999《雙面可拆連接件》SH3514—2001《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SH3098—2000《石油化工塔器設(shè)計(jì)規(guī)范》HGJ211—85《化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》JB/T4710—2005《鋼制塔式容器》JB/T1205—2001《塔盤技術(shù)條件》SH3088—1998《石油化工塔盤設(shè)計(jì)規(guī)范》HG20595-97《鋼制管法蘭型式與參數(shù)》(內(nèi)件法蘭采用RF板式平焊法蘭1.0MPa)HG20608《鋼制管法蘭用柔性石墨復(fù)合墊片》HG/T21512《梁型氣體噴射式填料支承板》；當(dāng)各種技術(shù)文件之間存在不一致時(shí)，優(yōu)先順序?yàn)椋骸炯夹g(shù)規(guī)格書——本規(guī)格書所錄的適用文件——本規(guī)格書所錄的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及工程文件中的有關(guān)要求之間有矛盾時(shí)，賣方應(yīng)在制造之前向買方進(jìn)行澄清，一般來說，應(yīng)遵循較為嚴(yán)格的要求。4、工作范圍根據(jù)買方所提供的工藝條件賣方完成如下工作：⑴塔內(nèi)填料水力學(xué)計(jì)算書及計(jì)算結(jié)果匯總；⑵完成塔內(nèi)填料及油水分離器填料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案；⑶完成塔內(nèi)填料及油水分離器填料的施工圖設(shè)計(jì)；⑷完成加工制造和組裝圖設(shè)計(jì)；⑸完成填料的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（包括內(nèi)件的材質(zhì)證明、尺寸檢測(cè)等）、安裝施工指導(dǎo)書以及必要的操作手冊(cè)；⑹施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)及檢查驗(yàn)收工作。（7）配合設(shè)計(jì)院完成萃取塔及油水分離器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),為設(shè)計(jì)院提供所需的圖紙和數(shù)據(jù)。買方和設(shè)計(jì)方對(duì)賣方塔內(nèi)件的設(shè)計(jì)及制造的檢查、評(píng)審、確認(rèn)、批準(zhǔn)及驗(yàn)收等工作，目的是確保項(xiàng)目滿足技術(shù)、質(zhì)量和規(guī)定的要求，并不意味著將減少合同中所確定的技術(shù)規(guī)定及要求和減輕賣方的責(zé)任。5、 性能保證（1） 填料的設(shè)計(jì)保證符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；（2） 保證填料的機(jī)械性能；（3） 保證均處于良好的水力學(xué)操作范圍之內(nèi)；（4） 保證塔內(nèi)填料的處理能力和操作彈性46-120%。6、 技術(shù)要求6.1萃取塔內(nèi)件要求：萃取段塔徑初步確定為2200mm,上下澄清段可適當(dāng)擴(kuò)大。萃取段和澄清段都加裝填料。填料類型：蜂窩格柵填料,填料抗堵性好。填料要分塊,便于安裝與拆缷清洗。填料及分布器、再分布器、填料支撐、壓環(huán)等件：304填料材料厚度：2.5mm，格柵距：60-100mm，板上沖孔直徑：6—15mm。萃取段填料高度,需至少達(dá)到四個(gè)理論級(jí)。建議填料層高度不低于15米。6.2油水分離器內(nèi)件要求：填料安裝位置、形式及尺寸見下圖。建議的填料類型：蜂窩格柵填料，填料抗堵性好。填料要分塊，便于安裝與拆缷清洗。供貨范圍:填料及填料壓環(huán)。填料材質(zhì)：304或者聚丙烯，耐受操作溫度40-100度。填料壓環(huán)：304。7、產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸及安裝7．1包裝物采用標(biāo)準(zhǔn)木箱包裝，對(duì)已裝箱的貨物發(fā)運(yùn)時(shí)，附裝箱清單內(nèi)容：產(chǎn)品發(fā)運(yùn)清單、產(chǎn)品明細(xì)表、產(chǎn)品合格證書、材料證明書、檢驗(yàn)報(bào)告，并在包裝箱上標(biāo)識(shí)塔號(hào)、件號(hào)、名稱、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、收貨單位及制造單位。7．2汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中由于包裝物不牢固和包裝不適當(dāng)或保護(hù)措施較差，發(fā)生的物貨損壞或遺失，則由賣方自費(fèi)對(duì)貨物進(jìn)行修理、更換或重新制作。8、技術(shù)服務(wù)買方負(fù)責(zé)填料安裝，賣方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝工作，并參加檢查和驗(yàn)收工作，買方負(fù)責(zé)為賣方現(xiàn)場(chǎng)工作提供便利條件。買方應(yīng)提前一周通知賣方具體安裝日期，賣方應(yīng)在安裝日期到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。賣方應(yīng)到塔器制造商現(xiàn)場(chǎng)對(duì)與塔焊接件安裝進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)與協(xié)調(diào)。賣方應(yīng)為買方提供技術(shù)培訓(xùn)和操作指導(dǎo)，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的有關(guān)問題進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。9、技術(shù)文件資料要求賣方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)技術(shù)文件的要求，提供流體力學(xué)計(jì)算書（含正常工況、最大工況和最小工況）、強(qiáng)度計(jì)算書、制造詳圖、制造檢驗(yàn)計(jì)劃等技術(shù)文件。賣方提交的所有技術(shù)文件資料中的計(jì)量單位應(yīng)采用國(guó)際單位制，語(yǔ)言和文字采用簡(jiǎn)體中文。賣方提供的電子版圖紙及文件資料格式應(yīng)為：圖形文件為AutoCADR2004圖形文件。文字文件應(yīng)為MicrosoftOffice2003文件。賣方提供的所有數(shù)據(jù)表和圖紙應(yīng)以書面的形式供給。經(jīng)審查確認(rèn)的圖紙并不解除制造廠（商）對(duì)其圖紙資料的完整性和正確性應(yīng)負(fù)的責(zé)任和義務(wù)，也不能理解為這些圖紙資料是被買方、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)的。10、驗(yàn)收和考核10．1填料在制造過程中，如對(duì)設(shè)計(jì)方案、材料選用、技術(shù)要求作任何更改，賣方應(yīng)向買方和設(shè)計(jì)方提出書面報(bào)告并得到認(rèn)可。對(duì)填料設(shè)計(jì)過程中的塔內(nèi)件與塔器的尺寸鏈匹配負(fù)責(zé)；對(duì)賣方向塔器制造商提供的內(nèi)件安裝圖的準(zhǔn)確性負(fù)全責(zé)。10．2填料到現(xiàn)場(chǎng)后由買、賣雙方共同驗(yàn)收，可部分開箱驗(yàn)收，賣方不到現(xiàn)場(chǎng)則視為默認(rèn)開箱結(jié)果，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。10.3填料應(yīng)按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收。在填料整個(gè)加工過程中的任何時(shí)候，買方和設(shè)計(jì)方可以到制造廠對(duì)所訂購(gòu)的填料制造進(jìn)行檢查。在檢查過程中，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)提供圖紙、資料、檢測(cè)工具和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以便于開展工作。買、設(shè)計(jì)方在制造廠進(jìn)行檢驗(yàn)，并不解除賣方在合同中所承擔(dān)的責(zé)任。發(fā)貨前1~2周由賣方通知買方，由買方?jīng)Q定是否到賣方查看。性能考核在裝置投產(chǎn)6個(gè)月或貨到現(xiàn)場(chǎng)18個(gè)月內(nèi)進(jìn)行，以先到者為限。若因買方原因性能考核不能進(jìn)行，到期后則認(rèn)為性能考核已經(jīng)完成。性能考核時(shí)間為連續(xù)72小時(shí)。如果設(shè)計(jì)、制造達(dá)不到性能保證，各方將努力進(jìn)行整改。如果因賣方原因造成性能不能達(dá)標(biāo)，賣方應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任，并將免費(fèi)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)并提供相應(yīng)填料，直到達(dá)到要求為止。如果整改后賣方提供的填料仍達(dá)不到性能保證值，賣方按商務(wù)合同有關(guān)條款進(jìn)行賠償。賣方所供塔內(nèi)件的機(jī)械性能質(zhì)量保證期為連續(xù)運(yùn)行周期不小于3年或一個(gè)生產(chǎn)周期。在保證期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題由賣方免費(fèi)維修。附表：萃取塔處理介質(zhì):連續(xù)相：經(jīng)脫酸后的廢水，操作溫度為40-60°C,pH