電熱帶安裝操作手冊

⒈電熱帶安裝與使用電伴熱管線能否合理、正常運行，不僅取決于高質(zhì)量的產(chǎn)品和對的合理的選型設(shè)計，并且與產(chǎn)品的對的安裝有著親密的關(guān)系。假如說“產(chǎn)品質(zhì)量是主線，合理的選型設(shè)計則是基礎(chǔ)，而對的的安裝則是必不可少的保證。一、電熱帶安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝設(shè)計圖，圖中應(yīng)包括如下資料：1.1線路編號，供電點用長方格表達；

1.2線路所需電熱帶型號及長度；（單位：米）

1.3每米管道所需電熱帶長度即纏繞系數(shù)；（單位：米）

1.4每個閥門所需電熱帶長度；（單位：米）

1.5伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單；

1.6溫控系統(tǒng)配件清單；（恒功率電熱帶）

1.7施工時所需材料清單；

1.8設(shè)計考慮參數(shù)和所采用保溫材料的規(guī)格。2、管道系統(tǒng)檢查

2.1管道系統(tǒng)與配置都已施工完畢；

2.2防銹防腐涂層已干透；

2.3管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計圖中所示一致；

2.4銼去所有毛刺和利角。

3、電熱帶和配件

3.1電熱帶表面有否損破；

3.2電熱帶的絕緣性能良好（規(guī)定用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為≥20MΩ）；

3.3電熱帶與所有配件的型號與設(shè)計規(guī)定一致。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備

4.1將一卷電熱帶與卷筒放置于一支架上，并放置在線路其中一端附近；

4.2沿管道布電熱帶，并防止：

●將電熱帶放置于毛刺和利角上。

●用力拉扯電熱帶。

●腳踏或重物放置電熱帶上。二、電熱帶安裝措施1、單根電熱帶施工法

1.1玻璃纖維壓敏膠帶或鋁箔膠帶每間隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上；

1.2平敷時盡量將電熱帶附在管道下的45度側(cè)方；

1.3在線路的第一供電點和尾端各預(yù)留1m長的電熱帶；

1.4按設(shè)計圖所示（纏繞系數(shù)）鋪線（系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以減少接點）；

1.5所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計圖規(guī)定預(yù)留所需電熱帶長度，將此段電熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點應(yīng)注意：

●散熱體應(yīng)有設(shè)計所需電熱帶的長度。

●電熱帶可互相重疊或交叉。

●纏繞措施應(yīng)盡量使散熱體必要時隨時可拆除進行維修或更換而不損壞電熱帶或影響其他線路。

●在使用二通或三通配件處，電熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長度。1.6螺旋纏繞：如纏繞系數(shù)為1.4，即5m管道需要布7m的電熱帶，施工時先將7m長的電熱帶兩端固定于一段長度為5m的管道上，然后將松馳的電熱帶纏繞在管道上，并加以固定。

2、多根電熱帶安裝措施

設(shè)計圖指明纏繞系數(shù)為（n=1，2…）一般用于大口徑管道上，措施如下：

2.1電熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點，路線等于系數(shù)；（但注意最大使用長度）

2.2電熱帶由管道線路一端至尾端輪番依次布線次數(shù)等于系數(shù)；

2.3后備系統(tǒng)，關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。因此每一線路都應(yīng)當(dāng)作獨立線路安裝，并有獨立的供電點。三、電熱帶配件安裝措施首先保證按設(shè)計規(guī)定選用配件，配件所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合，供電接線盒盡量靠近管道線路供電端，同步按照配件安裝規(guī)定準(zhǔn)備線口，每一線端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便未來維修時用。

1、電源接線盒安裝1.1將電源接線盒上蓋打開，取出接線柱，取出橡膠圈壓緊板，再將電熱帶從底部串入，套上扁橡膠圈，將壓緊板壓緊，剝好電熱帶線頭，套上套管，用接線柱上的銅夾頭壓緊銅芯，裝上接線柱；1.2電源接線盒用不銹鋼緊固帶固定在管道上；1.3電源連線從進線孔穿進，剝好頭，壓上銅鼻子，接到電熱帶的接線柱上；1.4蓋上上蓋，將螺釘擰緊。2、直型（二通）、T型（三通）接線盒安裝2.1打開接線盒上蓋；2.2再打開左右橡膠圈壓緊塊，取出橡膠圈；2.3電熱帶從壓緊塊孔中串到接線盒內(nèi)，壓緊塊壓緊；2.4剝好的電熱帶裝上接線柱，電熱帶銅導(dǎo)線對銅導(dǎo)線；2.5蓋上上蓋，將螺釘擰緊。終端（尾端）接線盒安裝3.1打開尾端盒，取出橡膠圈；3.2電熱帶剝好后，穿進橡膠圈，擰緊壓板螺釘。尤其注意：安裝電源接線盒、直型、T型接線盒、尾端時嚴(yán)禁編織網(wǎng)與發(fā)熱芯和銅導(dǎo)線短路。四、保溫層安裝前的檢查與測試

1、檢查電熱帶表面與否有損傷；

2、檢查所有配件與否安裝完整；

3、用搖表2500VDC搖試每一獨立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上，注意搖試時間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試；

4、將搖試成果記錄在安裝記錄單上。五、保溫層安裝電熱帶保溫應(yīng)安裝外保溫層，外保溫材料一般采用隔熱材料保溫，最常見的保溫材料是巖棉毛氈，即在管道外纏繞保溫材料,形成空氣隔熱層,延緩管道罐體等設(shè)施內(nèi)液體物質(zhì)溫度的下降速度,以到達保溫的目的，只有在保溫層下使用自控溫電熱帶，才能保證其保溫的效果，產(chǎn)生最小的熱損失。同步，外保溫保護電熱帶，起到隔離保護的作用，減少電費的使用，延長了電熱帶的使用壽命。進行保溫層安裝應(yīng)注意如下幾點：

1、所采用保溫層的材料、厚度和規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符合；

2、施工時保溫材料必須干燥；

3、保溫層外應(yīng)加防水外罩；

4、保溫層施工時應(yīng)防止損傷電熱帶；

5、保溫層施工后應(yīng)立即對電熱帶進行絕緣測試；

6、在保溫層外加警示標(biāo)牌應(yīng)注明“內(nèi)有電熱帶”，尤其需要注明所有配件的位置。六、低溫起動與安全保護電伴熱工程一般按照設(shè)計圖在正常狀況下，分組起動，按常規(guī)控制設(shè)計，具有開關(guān)起動，過載保護和漏電保護，假如用于低溫大功率加熱，同步又低溫狀態(tài)起動，瞬間起動電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置，并在切換過程中對工作電流進行監(jiān)控，在安全負(fù)荷狀況下過渡到過載保護系統(tǒng)內(nèi)。

七、防爆

1、我企業(yè)生產(chǎn)的電熱帶和電熱帶專用配件產(chǎn)品，對的安裝后到達ExeIIT4防爆等級，合用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性氣體混合物T1-T4溫度組別場所使用，安裝時應(yīng)避開易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等也許超過上述規(guī)定的防爆區(qū)域，非防爆配電箱應(yīng)安裝于非防爆區(qū)，否則應(yīng)配置對應(yīng)的防爆配電箱；

2、除防爆等級外，應(yīng)注意防爆組別。八、使用注意事項1、選用電熱帶時注意其防爆溫度組別，不得超過易燃介質(zhì)閃點或自燃溫度的75%；2、電熱帶在儲存、搬運、安裝及使用時不許扭曲，不許反復(fù)彎折，嚴(yán)禁損壞外護套，破壞絕緣；3、施放電熱帶時不能打硬折或長距離在地面拖拉，安裝時最小彎曲半徑原則上應(yīng)不不不小于其厚度的5倍；4、電熱帶安裝必須在管線系統(tǒng)所有安裝、調(diào)試結(jié)束后進行；5、安裝時要避開易燃易爆介質(zhì)也許積聚的溝坑，暗角等部位；6、嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體；7、嚴(yán)禁承受溫度低于電熱帶最高表面溫度的電源線與電熱帶混用于一體；

8、電熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍扎帶固定，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎；9、法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電熱帶時應(yīng)避開其正下方；

10、電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封；

11、防火防爆場所應(yīng)配套防爆接線盒和終端盒；

接線后應(yīng)用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離5~10公分，以防導(dǎo)致短路）；12、安裝電熱帶附件時，電熱帶應(yīng)留有一定余量，以備檢修使用，對于PTC并聯(lián)式電熱帶，因其是由許多段發(fā)熱節(jié)并聯(lián)組合而成，因此其首尾各有幾十厘米的冷端，安裝時應(yīng)從開始發(fā)熱的部位開始，首尾兩端的發(fā)熱體（尤其是并聯(lián)式的發(fā)熱絲）應(yīng)盡量剪短。嚴(yán)禁外露，嚴(yán)禁與外編織網(wǎng)或管道接觸；13、接線時，電熱帶與附件要對的可靠連接，謹(jǐn)防短路，安裝一種伴熱點，測量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V；14、除了自控溫電熱帶外，其他規(guī)格電熱帶安裝時不容許交叉、重疊；

15、按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護裝置；

16、蒸汽掃線：凡需蒸汽打掃管線除垢時，應(yīng)注意先打掃后安裝電熱帶，假如每年需進行掃線檢查應(yīng)按照特殊狀況進行隔熱層法等設(shè)計安裝；17、伴熱管線進行蒸汽吹掃，必須在停電2小時后進行，掃線溫度不適宜長期超過205℃；18、電熱帶配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路和漏電保護；19、絕緣電阻測試：●電熱帶安裝前、安裝完畢后以及管道外保溫覆蓋后都必須進行絕緣電阻測試，測量電阻值誤差范圍均為+10%~-5%；20、尤其注意：尾端不能銅絲相接。九、驗收除按照本手冊中電熱帶的安裝規(guī)定和有關(guān)操作規(guī)范中的規(guī)定規(guī)定外，還必須遵照國家頒布的“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)定”中的有關(guān)條文。⒉電熱帶的維護

一、維修程序1、對管道恒溫系統(tǒng)應(yīng)每年進行至少一次例行檢查，一般在冷天來臨之前或檢修時進行；

2、對發(fā)現(xiàn)任何電熱帶、配件、保溫層或防水罩有損害處應(yīng)立即進行更換和維修。

二、故障檢修故障跡象也許成因?qū)?yīng)校正措施線路斷路器跳閘1、斷路器選型太小；

2、線路需電量超過斷路器所能提供；

3、斷路器在低于設(shè)計起動溫度下起動；

4、斷路器故障；

5、接線盒或其他配件有短路；

6、電熱帶受到機械損傷；

7、尾端處誤將電熱帶兩導(dǎo)線連接；

8、電熱帶首尾端絕緣層熱收縮，導(dǎo)電體與管線或屏蔽層短路。1、2、3：重新計算查對線路所需電量，再選配合用的斷路器（供電電纜亦應(yīng)選配）；

4：對斷路器進行檢修；

5、6：確定故障所在，進行重裝或更換，并用搖表測試，判明短路措施如下：

①所有接線配件安裝完整無缺及防水密封損壞否？

②管道配件與否維修過并對電熱帶導(dǎo)致?lián)p壞；

③保溫層與否有損壞或壓傷的地方；

④將線路每項一段電熱帶隔離分別用搖表測試故障所在。系統(tǒng)發(fā)熱量趨零或偏低1、供電電壓趨零或偏低；

2、部分派件沒有連接上或電熱帶被切斷；

3、部分派件里有不妥當(dāng)?shù)倪B接；

4、恒溫器錯誤調(diào)校至關(guān)閉的狀態(tài)（恒功率電熱帶）；

5、管道處在高溫狀態(tài)電熱帶已損壞；

6、電熱帶曾曝露于過高的溫度里已損壞。1、對供電系統(tǒng)進行檢修；2、檢修各配件和電熱帶；3、收緊各配件和電熱帶；4、重新調(diào)校溫控器；5、6：測量管道溫度和重新計算發(fā)熱量并加以更換或補充電熱帶。系統(tǒng)發(fā)熱量正常但管道溫度低于設(shè)計數(shù)值1、保溫層受了潮濕；2、電熱帶用量不夠或選型不妥；3、恒溫控制器調(diào)校不對的；4、在進行熱損失計算時所用的參數(shù)有前后不一致；1、將受潮濕的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；

2、用二通補上所缺電熱帶，但總線路長度不可超過極限；

3、重新調(diào)校恒溫控制器；

4、重新查對設(shè)計參數(shù)并做出必要的調(diào)整；電熱帶不熱或一段冷一段不均1、超過有效期限，此種狀況一般是逐漸減弱；

2、a、未做保溫；

b、保溫層過薄或厚度不均

c、保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，使電熱帶部分長時間處在低溫或潮濕狀態(tài)下并以較大的輸出功率工作，一不節(jié)能，二衰減率不均；1、選擇已經(jīng)試用證明無誤的并標(biāo)有銘牌及各項技術(shù)指標(biāo)和制造日期的正規(guī)廠家的電熱帶；

2、嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用闡明規(guī)定進行安裝；

3、沿保溫層全線應(yīng)做好防水層，使電熱帶在干燥狀態(tài)下工作；斷路器跳閘

1、低溫送電跳閘

2、短路跳閘

3、接點或中間燒壞跳閘1、超長度，引起過負(fù)荷跳閘，最大使用長度受產(chǎn)品導(dǎo)電線芯截面的大小，標(biāo)稱功率大小，起動時的環(huán)境溫度或被伴熱體系的溫度高下所制約；2、①尾端兩導(dǎo)線絞接產(chǎn)生短路，②接點未做好絕緣或中間絕緣層受損，假如初次使用時正常而中途出現(xiàn)短路，一般由下述原因?qū)е拢?/p>

a、首尾端絕緣層收縮，露出導(dǎo)電部分；

b、使用吸水性絕緣膠布；

c、產(chǎn)品絕緣層存在損壞陷患或安裝時接點處增做的絕緣層未做防水，故當(dāng)a、b、c狀況在潮濕狀態(tài)下都會出現(xiàn)短路。3）電路未有漏電保護或產(chǎn)品選型不對，過流保護功能即未裝相對應(yīng)容量的漏電斷路器和限定過負(fù)荷保護的保險線，當(dāng)上述1、2狀況發(fā)生時，最終的成果是電熱帶燒毀而導(dǎo)致多種事故后果。1、按設(shè)計書進行初步熱工或電工設(shè)計，按安裝書或注意事項進行安裝；

2、對應(yīng)事故原因參照規(guī)范和注意事項進行修正；

3、任何線路必須裝有漏電保護和過流保護。產(chǎn)品必須選用屏蔽型或屏蔽加強型。電熱帶使用超過質(zhì)保期，化凍時間延長或環(huán)境溫度過低，防凍效果差。1）產(chǎn)品選型有誤或技術(shù)參數(shù)選擇偏低。

2）保溫層過薄或未做防水使電熱帶長期工作在低溫大功率輸出狀態(tài)加速衰減。

3）低溫狀態(tài)下開關(guān)次數(shù)頻繁導(dǎo)致衰減率過大。1）照設(shè)計書或闡明書，初步設(shè)計