螺桿空壓機維護保養(yǎng)方案C

螺桿空壓機維護保養(yǎng)方案目的：規(guī)范螺桿空壓機使用保養(yǎng)，確保設(shè)施正確使用和維護保養(yǎng)2"適用范圍適用于螺桿式空壓機日常維護和定期保養(yǎng)，包括：日常維護、定期維護、定期檢查、電柜儀表系統(tǒng)的維護。3.職責：設(shè)備的日常保養(yǎng)由車間操作員工當班進行，包括設(shè)備表面清潔、點檢、日常異常的報修；維修部負責定期的維護、設(shè)備內(nèi)部清潔、委外維護等。技術(shù)人員負責確認。定期保養(yǎng)由設(shè)備部設(shè)備管理員為主，設(shè)備操作員參加。利用周末或調(diào)休的時間進行。4.設(shè)備維護保養(yǎng)管理流程4.1.流程示意生產(chǎn)總監(jiān)生產(chǎn)車間設(shè)備管理組C2開始①維護保養(yǎng)—?定期檢查各計劃種設(shè)備外部維修單位審批設(shè)備維護技術(shù)支持②定期維護各種設(shè)備Y審核 ③要求外部維修配合＞④聯(lián)系有關(guān)維修單位＞接受維護

邀請審批⑤洽談維＜護合同*洽談維護

合同審批生產(chǎn)總監(jiān)生產(chǎn)車間設(shè)備管理組C2開始①維護保養(yǎng)—?定期檢查各計劃種設(shè)備外部維修單位審批設(shè)備維護技術(shù)支持②定期維護各種設(shè)備Y審核 ③要求外部維修配合＞④聯(lián)系有關(guān)維修單位＞接受維護

邀請審批⑤洽談維＜護合同*洽談維護

合同審批⑦進行設(shè)進行相關(guān)配合備維護⑥簽訂維＜護合同＞簽訂維護合同 ⑧進行設(shè)備▼提出設(shè)備維護驗收■F維護驗收■ 驗收手續(xù)*⑨設(shè)備維護驗收手續(xù)結(jié)束4⑩投入使用■＞接收維護設(shè)備維護保養(yǎng)管理流程說明任務(wù)概要設(shè)備維護保養(yǎng)管理節(jié)點控制相關(guān)說明①空壓機管理員根據(jù)此設(shè)備使用說明書提出設(shè)備維護期限，設(shè)備管理組定期檢查空壓機的運行情況。②設(shè)備管理組定期對空壓機進行維護，對設(shè)備維護提供相應的技術(shù)支持。③對于不能自行維護的設(shè)備，設(shè)備管理組提出邀請外部維修單位配合，并將申請報制造中心審核，副總經(jīng)理審批。④副總經(jīng)理對邀請外部單位配合維修的請求批復后，設(shè)備部聯(lián)系并選定有關(guān)外部維修單位⑤外部維修單位接受邀請后，雙方洽談合作細節(jié)，并初步確定合同各項條款，報副總經(jīng)理審批。⑥副總經(jīng)理審核合同的各項條款，批準后，雙方簽訂正式的設(shè)備維護合同。⑦外部維護單位按合同規(guī)定條款對設(shè)備進行維護，設(shè)備管理組對設(shè)備維護給予相應的配合。⑧設(shè)備維護工作完成，外部維修單位提出設(shè)備維護驗收申請，設(shè)備維護驗收，設(shè)備管理組參與⑨副總經(jīng)理審批后，生產(chǎn)車間填寫有關(guān)設(shè)備維護驗收單，并辦理結(jié)算手續(xù)。⑩設(shè)備維護驗收合格后投入使用。5?螺桿空壓機設(shè)備維護保養(yǎng)明細計劃類別保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)標準每天保養(yǎng)內(nèi)容1、檢查油位2、檢杳空濾芯和冷卻劑液位3、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況4、檢查易耗件已經(jīng)到了如到了更換周期必須停機予以更換5、檢杳主機排氣溫度達到或接近98°C,必須清洗油冷卻器6、檢查分離器壓差達到0.6Bar以上（極限1Bar）或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯7、檢查冷凝水排放情況排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器8、檢查空氣壓縮機是否有不正常響聲每月保養(yǎng)內(nèi)容1、檢杳冷卻器必要時予以清洗2、檢查所有電線連接情況予以緊固3、檢查交流接觸器觸頭予以緊固4、電機吸風口表面和殼體表面清潔（掃）灰塵5、回油過濾器清洗6、檢查空氣壓縮機設(shè)定與運行要求一致每季度1、主電機和風扇電機清潔（掃）2、油過濾芯更換3、冷卻器清潔（掃）

保養(yǎng)內(nèi)容閥全安、檢、4檢、5每年保養(yǎng)內(nèi)容芯濾口孟離分氣由及由、y滑閏、口孟慮由、y芯濾口孟慮氣空、2、3檢、4、5、6X9掃z(\洗清旨月、76．潤滑油6．1當潤滑油發(fā)生下述變化時，應換油：1、含水量大于0.1％；2、酸值大于2mgKOH/g；3、運動粘度變化超過允許值的10％；4、顏色變化至棕黑。6．2換油方法：換油時應在機組尚熱、油氣分離器卸壓后，先放完油氣分離器中的油，再將新油注入油氣分離器內(nèi)，待液面計的油位高于“70”處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否則多余的油會被氣帶走。換油時應同時更換油過濾器。更換油過濾器時，在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上一層油，旋緊即可。通常礦物型潤滑有在累計運行2500h后換油，但是在一年中如果運行不足2500h,—年后也必須換油。排放潤滑油應在壓縮機停車之后立即進行，這樣可使懸浮在油中的微小顆粒隨著潤滑油一起排到機外。7.常見故障的分析及處理方法常見故障產(chǎn)生原因及處理方法壓縮機不加載1）氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時，壓縮機會自動加載；檢查油位2）電磁閥失靈，拆下檢查，必要時更換3）油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏，檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補排氣壓力過低1）檢查''分離前〃和''分離后〃一位手動閥及壓力表是否漏氣，如漏氣，應排除泄漏故障或更換手動閥2）檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣，如漏，則排除故障，必要時更換調(diào)節(jié)電磁閥3）耗氣量超過排氣量，檢查管路有無泄漏，如有，則需排除泄漏點或減少用氣量4）檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時應清洗或更換5）檢查安全閥是否泄漏，如漏氣應排除，必要時更換6）檢查蝶閥是否全部打開，進氣調(diào)節(jié)器是否工作正常，如有問題應更換或重新調(diào)整壓力開關(guān)；檢查壓力開關(guān)上下限是否正常，必要時調(diào)整刀壓縮機失效，與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機排氣壓力過高1）檢查蝶閥機構(gòu)有無機械故障，如有，應排除故障2）加載電磁閥是否漏氣，如漏，應排除故障，必要時更換電磁閥

3）檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限，必要時更換壓力開關(guān)排氣溫度過高1）檢查排氣壓力是否超過規(guī)定，如超過，應調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力2）檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常，必要時應補足或更換潤滑油3）檢查風扇電機轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞4）檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔，必要時清潔冷卻器外表面5）檢查環(huán)境對機組進風及排風有無影響，如有，應排除外來因素影響，保證機組通風正常6）檢查溫控閥是否損壞；檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞，必要時進行修理或更換刀檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，如有，更換油過濾器濾芯壓縮機耗油大1）疏水閥排出的冷凝水含油量是否大，如大，應檢查機組內(nèi)泄漏點并予以排除2）檢查壓縮機油位是否偏高，如高，應降低油位3）檢查壓力閥開啟壓力是否正常，必要時應檢查、更換閥門4）檢查回油管是否堵塞，必要時應清洗或更換回油管5）檢查油氣分離器濾芯是否失效，必要時應更換油分離器濾芯壓縮機不供氣1）檢查控制油缸有無動作，檢查蝶閥有無機械故障2）查看加載電磁線圈是否有吸力3）逐一排查電磁閥所在的分電路壓縮機啟動后自動停機1）檢查自動空氣開關(guān)是否起跳，電壓是否正常，應排除2）進氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常，應檢查，需重新調(diào)整或更換3）檢查Y—A啟動中接觸器和電機三相是否正常壓縮機不能啟動1）檢查有無控制電壓，若沒有，則要檢查熔絲等是否完好2）檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常停機后啟動困難1）使用的潤滑油牌號不對，應清潔后徹底換油2）油質(zhì)粘、結(jié)焦，應清潔后徹底換油3）軸封嚴重漏氣，拆下更換4）卸荷閥瓣原始位置變動，重新調(diào)整位置8.設(shè)備資產(chǎn)、設(shè)備信息及備件管理公司人力資源中心負責確定年度設(shè)備管理組成員，設(shè)備管理組負責建立并維護設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)，建立設(shè)備檔案，對機器設(shè)備進行評估，盤點、普查設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，確定年度設(shè)備的修理計劃及其檢修任務(wù)，完善和確定各設(shè)備的完好標準，完善設(shè)備信息及備件管理系統(tǒng)，納入公司年度營業(yè)計劃的設(shè)備投資計劃中實施。9．螺桿空壓機管理規(guī)定9.1各主要部件的定期保養(yǎng)和維護：為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行,保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃,定期維護、定期

點檢，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。9.2主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行:項目內(nèi)容檢查或更換周期（達到8000后歸零重新計時）責任擔負50020003000400060008000空氣過濾器濾芯清除表面雜質(zhì)、灰層V生產(chǎn)車間更換新濾芯V進氣閥密封件密封圈檢查及更換V設(shè)備管理部高級冷卻油檢杳油位V設(shè)備管理部更換新油V設(shè)備管理部油過濾器更換新件V維修部油分離器更