支架零件夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文PAGE摘要隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，社會對生產(chǎn)率的要求也越來越高，因此，大批量生產(chǎn)成為時(shí)代的需求，而組合機(jī)床就可以滿足這一需求，我們有必要來研究他。另外，支架是主要起支撐作用的構(gòu)架，承受較大的力，也有定位作用，使零件之間保持正確的位置。因此支架加工質(zhì)量直接影響零件加工的精度性能，我們有必要對其進(jìn)行研究。機(jī)械制造畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及的內(nèi)容比較多，它是基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課的綜合，是學(xué)完機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)）和全部專業(yè)課，并進(jìn)行了實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是我們對所有課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們?nèi)甏髮W(xué)生活中占有重地位。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的技能知識，獨(dú)立地分析和解決工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件（支架）的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會。關(guān)鍵字：機(jī)械制造；畢業(yè)設(shè)計(jì)；零件；ABSTRCTWiththecontinuousdevelopmentofmechanicalmanufacturing,societyisbecomingmoreandmorehightotherequirementofproductivity,therefore,themassproductionasthedemandofTheTimes,andthemodularmachinetoolcanmeetthedemand,itisnecessaryforustostudyhim.Inaddition,thefabricofthebracketisthemainsupportingrole,beargreaterforce,alsohastherolepositioning,keptbetweenpartsintherightplace.Thereforesupporttheprocessingqualitydirectlyaffectstheprecisionofpartsprocessingperformance,itisnecessaryforustostudy.Machinerymanufacturingasthecontentofgraduationdesignismore,itisabasiccourse,integratedtechnologybasiccourseandspecializedcourse,istolearnthemechanicalmanufacturingtechnologybase(includingmachinetoolfixturedesign)andallspecializedcourses,andonthebasisofthepractice,itisourofallcoursesatotalreviewofin-depthcomprehensive,isalsoatheorywithpracticaltraining,therefore,ithasheavyinourthreeyearsofuniversitylife.Thegraduationdesignenablesustothebasictheoryoftheintegrateduseofmachinerymanufacturing,learnedskills,knowledgeandcombinedwithproductionpractice,independentlyanalyzeandsolveprocessproblems,apreliminarydesignwithamoderatelycomplexparts(stent)processplanningabilityandbyusingthebasicprincipleandmethodoffixturedesign,drawupjigdesign,completetheabilityoffixturedesign,isfamiliarwithandusetherelevantmanuals,charts,andothertechnicaldataandwritingtechnicaldocumentssuchasachancetopracticebasicskills.Keywords:Mechanicalmanufacturing;Graduationdesign;parts目錄序言…………………1一.零件分析……………………21.1零件作用………………21.2零件的工藝分析…………2二.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)…………………32.1確定毛坯的制造形式……42.2基面的選擇………………42.3制定工藝路線……………62.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定…………82.5確定切削用量及基本工時(shí)………………9三夾具設(shè)計(jì)……………………123.1問題的提出………………123.2定位基準(zhǔn)的選擇…………123.3切削力及夾緊力計(jì)算……133.4定位誤差分析……………163.5夾具設(shè)計(jì)及簡要操作說明………………16總結(jié)………………19致謝………………21參考文獻(xiàn)…………22第23頁共26頁序言機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。支架零件的加工工藝規(guī)程及鉆孔的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請老師們批評指正。零件的分析零件的作用支架是起支撐作用的構(gòu)架，承受較大的力，也具有定位作用，使零件之間保持正確的位置。零件的工藝分析該零件材料選用灰鑄鐵，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。主要加工表面為M和N兩面以及加工￠45mm的孔，￠65mm外圓，鉆4個(gè)￠11mm的孔。(1)選用灰鑄鐵H20-40，硬度170～220HB，可承受大負(fù)荷，磨損無關(guān)重要，變形很小，經(jīng)過正火處理?；诣T鐵件的牌號和應(yīng)用范圍如表1-1所示。（2）未標(biāo)注圓角半徑為R3mm。（3）加工表面不應(yīng)該有毛刺、裂縫、結(jié)疤、夾渣等缺陷，并應(yīng)清理清潔。（4）所有加工表面應(yīng)光潔，不可有裂縫、壓痕、毛刺、氣孔、凹痕以及非金屬夾雜物。（5）上下表面應(yīng)與中心孔軸線保持一定的垂直度和平面度，M、N兩表面加工粗糙度為12.5，￠8的銷栓孔粗造度1.6，￠11的孔粗糙度12.5.（6）在加工之前進(jìn)行人工時(shí)效熱處理，對毛坯預(yù)備性熱處理，為降低零件硬度，在精加工階段的磨削加工前進(jìn)行淬火處理，淬火后工件硬度提高且易變形。表1-1灰鑄鐵件的牌號和應(yīng)用范圍牌號硬度HB應(yīng)用范圍工作條件用途舉例HT10-26≤170（1）負(fù)荷極低（2）磨損無關(guān)重要（3）變形很小蓋、外罩、油盤、手輪、手把、支架、坐板、重錘等形狀簡單、不重要的零件，這些鑄件通常不經(jīng)試驗(yàn)即被采用，一般不需要加工，或者只需經(jīng)過簡單的機(jī)械加工。HT15-33150～200（1）承受中等載荷的零件（2）摩擦面間的壓力≤490KPa(1)一般機(jī)械制造中的鑄件，如支柱、坐板、齒輪箱、刀架、軸承座、軸承滑座、工作臺，齒面不加工的齒輪和鏈輪，汽車、拖拉機(jī)的進(jìn)氣管，排氣管、液壓泵進(jìn)油管等；（2）薄壁（重量不大）零件，工作壓力不大的管子配件，以及壁厚≤30mm的耐磨軸套等；（3）圓周速度為6～12m/s的帶輪以及其他符合左列工作條件的零件。HT20-40170～220(1)承受較大負(fù)荷的零件（2）摩擦面間的壓力＞490KPa（大于10t的大型鑄件＞1470Kpa）或需經(jīng)表面淬火的零件（3）要求保持氣密性以及韌性的零件（1）一般機(jī)械制造中較為中重要的鑄件，如氣缸、齒輪、鏈輪、棘輪、襯套、金屬切削機(jī)床床身、飛輪等；（2）汽車、拖拉機(jī)的汽缸體、汽缸蓋、活塞、制動轂、聯(lián)軸器盤、飛輪、離合器外殼、分離器本體、左右半軸殼等；（3）承受7840KPa以下中等壓力的液壓缸、泵體、閥體等；（4）汽油機(jī)和柴油機(jī)的活塞環(huán)；（5）圓周速度為12～20m/s的帶輪以及其他符合左列工作條件的零件。HT25-47190～240二.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)確定毛坯的制造形式考慮到支架零件的變形，先木模、鑄造、熱處理去除內(nèi)應(yīng)力?；娴倪x擇粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。（2）選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。（3）應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。（4）應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。（5）粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則：（1）“基準(zhǔn)重合”原則應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。（2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差，簡化夾具設(shè)計(jì)與制造。（3）“自為基準(zhǔn)”原則某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。（4）“互為基準(zhǔn)”原則當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時(shí)，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。（5）所選的精基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡單、操作方便。精基準(zhǔn)：考慮到保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便,依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則,以加工后的M、N表面.1為主要的定位精基準(zhǔn)。制定工藝路線制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。具體加工路線如下：1木木模2鑄鑄造3熱處理回火4銑銑平面N及兩個(gè)表面粗糙度為12.5的側(cè)面，至尺寸265銑銑平面N，至尺寸256銑銑平面M、￠65mm外圓及端面，端面尺寸至247鉆、擴(kuò)、鉸、鉆、擴(kuò)、鉸、￠45mm孔8鉆鉆四個(gè)￠11mm孔9車￠45mm孔一端倒角10車￠45mm孔另一端倒角11熱處理淬火12去毛刺13終檢14入庫分析：為了提高效率，盡量減少零件的裝夾定位，如同一平面上孔加工在一次裝夾就完成加工要求，使工序集中，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，按機(jī)械加工安排原則，合理的擬定工藝路線。孔的加工方案序號加工方案經(jīng)濟(jì)加工精度等級（IT）加工表面粗糙度Ra/μm適用范圍1鉆11～1212.5加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工非鐵金屬（但粗糙度稍高），孔徑＜20mm。2鉆-鉸8～93.2～1.63鉆-粗鉸-精鉸7～81.6～0.84鉆-擴(kuò)1112.5～6.3加工未淬火鋼及鑄鐵的實(shí)心毛坯，也可用于加工非鐵金屬（但粗糙度稍高），孔徑＞20mm。5鉆-擴(kuò)-鉸8～93.2～1.66鉆-擴(kuò)-粗鉸-精鉸71.6～0.87鉆-擴(kuò)-機(jī)鉸-手鉸6～70.4～0.18鉆-（擴(kuò)）-拉（或推）7～91.6～0.1大批量生產(chǎn)的中、小零件的通孔2.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定支架零件材料為灰鑄鐵生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。不加工表面毛坯尺寸不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差。外圓由于外圓要與其他接觸面接觸，查相關(guān)資料知余量留2.5mm比較合適。2.5確定切削用量及基本工時(shí)1）工序4，銑N及兩個(gè)表面粗糙度為12.5的側(cè)面，保證總高，fz=0.08mm/齒（參考《切削手冊》），切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=0.45m/s。即27m/min，采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm，齒數(shù)z=20，則ns===38r/min,現(xiàn)采用X6130萬能升降臺銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書，取nw=37.5r/min,故實(shí)際切削速度為：V=πdwnw/1000=π×225×37.5/1000=26.5m/min當(dāng)nw=37.5r/min時(shí)，工作臺的每分鐘進(jìn)給量fm應(yīng)為：Fm=fzznw=0.08×20×37.5=60mm/min查機(jī)床說明書，剛好有fm=60mm/min,故直接選用該值，切削加工時(shí)，由于是粗銑，利用作圖法，可得出行程刀刃口寬20mm，L=2××60mm=360mm，則機(jī)動加工時(shí)間為：Tm=L/fm=360/60min=6min2)工序5，銑平面N至尺寸，切削用量同上。3)工序6，銑平面M至尺寸，切削用量同上。4)工序7，鉆、擴(kuò)、鉸、￠45mm孔根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取f=(1.2～1.8)f鉆=(1.2～1.8)×0.65×0.75=0.585～0.87mm/r根據(jù)機(jī)床說明書，選取f=0.57mm/r,則V=（1/2～1/3）V鉆=（1/2～1/3）×12=6～4m/min則主軸轉(zhuǎn)速為n=51.6～34r/min,并按機(jī)床說明書取nw=68r/min,實(shí)際切削速度為：V=πdwnw/1000=π×37×68/1000=7.9m/min切削工時(shí)，L=12mm,Tm=L/nwf=12/68×0.57=0.31min粗鉸Φ45孔，參考有關(guān)資料，取鉸刀的切削速度Vc=0.3m/s=18m/min,由此計(jì)算出轉(zhuǎn)速為：n=1000V/πd=1000*18/π*30=191.08r/min按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=200r/min,則實(shí)際切削速度Vc=πdn/1000=π*30*200/1000=18.84m/min=0.314m/s切削工時(shí)：L=70mm，Tm=2L/nVc=2*70/200*0.314=2.23min5)工序8，鉆四個(gè)￠11的孔，切削用量同上。6)工序9，內(nèi)孔倒角C1（C端面處），選臥式車床C620-1，據(jù)手冊及機(jī)床取f1=0.08mm/r,當(dāng)采用高速鋼車刀時(shí)，根據(jù)一般資料，確定切削速度V=16m/min,則ns=1000V/πd=1000*16/π*30=159.1r/min按機(jī)床說明書取nw=120r/min,則此時(shí)切削速度為：V=πdnw/1000=11.3m/min切削工時(shí)：L=2mm，則Tm=L/nwf=2/120*0.08=0.21min7)工序10，內(nèi)孔倒角另一端面同工序9，切削工時(shí)：Tm=0.21min三、夾具設(shè)計(jì)在機(jī)械制造中，用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置，稱為夾具。它是用來固定加工對象，使之占有正確位置，接受施工或檢測的裝置。為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。3.1問題的提出在機(jī)械加工過程中，為了保證加工精度，首先要使工件在機(jī)床上占有正確的位置，確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確的位置的過程，稱為工件的定位。定位后將其固定，使其在加工過程中始終保持定位位置不變的操作稱為夾緊。工件在機(jī)床或夾具上定位、夾緊的過程稱為工件的裝夾。用以裝夾定位工件的裝置稱為機(jī)床夾具，簡稱夾具。本夾具主要用于鉆Φ45孔的鉆模。在本工序中，除了保證孔本身的尺寸精度和粗糙度以外，還應(yīng)保證孔的軸線對M面的垂直度不大于0.04mm。3.2定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。1.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在零件圖樣上所采用的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。2.工藝基準(zhǔn)零件在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同，又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。（1）裝配基準(zhǔn)裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。（2）測量基準(zhǔn)測量時(shí)用以檢驗(yàn)已加工表面尺寸幾位置的基準(zhǔn)，稱為測量基準(zhǔn)。（3）工序基準(zhǔn)在加工工序中，用以確定本工序被加工表面家工后的尺寸、形狀及位置的基準(zhǔn)，稱為工序基準(zhǔn)。（4）定位基準(zhǔn)工件定位時(shí)所采用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。按照基準(zhǔn)重合原則，加工Φ45mm孔時(shí)，應(yīng)該選擇M面為定位基準(zhǔn)。因M面較小，定位不可靠，考慮到加工的方便和使夾具結(jié)構(gòu)簡化，定位時(shí)以N面為宜。3.3切削力和夾緊力的計(jì)算確定夾緊力就是確定夾緊力的大小、方向和作同點(diǎn)。在確定夾緊力的三要素時(shí)要分析工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工要求、切削力及其他外力作用于工件的情況，而且必須考慮定位裝置的結(jié)構(gòu)形式和布置方式。夾緊力的三要素對夾緊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)起著決定性的作用。只有夾緊力的作用點(diǎn)分布合理，大小適當(dāng)，方向正確才能獲得良好的效益。（1）計(jì)算此夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊力，單個(gè)螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力按下公式計(jì)算：W0=QL/【r′tanφ1+rztan（а+φ2′）】（式中W0——單個(gè)螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力（N）；Q——原始作用力（N）；L——作用力臂（mm）；r′——螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑（mm），其值視為螺桿端部的結(jié)構(gòu)形式而定；φ1——螺桿端部與工件間的摩擦角；φ2′——螺旋副的當(dāng)量摩擦角（°）；rz——螺紋中經(jīng)之半（mm）；а——螺紋升角。）（2）計(jì)算公式中各項(xiàng)的值①確定原始作用力Q的值：由于是手動的簡單裝置，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇Q=65N。②確定L的值：作用力臂即為螺釘上手柄的長度，L取為100mm。③確定r′的值：由于夾緊裝置是圓周線接觸式，則螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑查資料取為6.9，即r′=6.9。④確定φ1和φ2′的值：螺桿端部與工件間的摩擦角φ1和螺旋副的當(dāng)量摩擦角φ2′取值如4-10所示：表4-10螺紋形狀三角螺紋梯形螺紋方牙螺紋螺紋牙形半角β30°15°0φ2′=arctan（tanφ2/cosβ90°50′8°50′8°32′注：tanφ2=0.15，φ2為螺旋副的摩擦角（°）。⑤確定rz和а的值，由表4-11所示：公稱直徑/mm螺距P/mm中經(jīng)之半rz/mm升角а121.755.43152°26′1.55.5132°29′1.255.5942°2′15.6751°36′1426.35052°52′1.56.5132°61′16.6751°22′1627.35052°29′1.57.5131°49′17.6751°11′注：а=arctan（nP/2πrz），n為螺紋線數(shù)。（3）計(jì)算夾緊力由（1）和（2）可以計(jì)算出夾緊力：W0=QL/【r′tanφ1+rztan（а+φ2′）】=65×190/【6.9×0.15+7.3505×tan（2°29′+8°50′）】=4928N本道工序加工工藝孔時(shí)，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無太大意義。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。3.4定位誤差分析本工序選用的工件以圓孔在定位銷上定位，定位銷為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時(shí)的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在Z軸方向，且向下，見下圖。式中——定位副間的最小配合間隙（mm）；——工件圓孔直徑公差（mm）；——定位銷外圓直徑公差（mm）。心軸水平放置時(shí)定位分析圖3.5夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明采用心軸定位，采用開口壓板快速夾緊，即可指定可靠的卡緊力。同時(shí)我們采用可換鉆套，第一個(gè)鉆套用于鉆底孔，第二個(gè)鉆套用于鉆鉸錐孔，在生產(chǎn)中可以迅速更換，且當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后，我們松開螺釘可以換上新的鉆套。保證導(dǎo)向的精度，這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn)裝配圖附圖如下總結(jié)這次設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識系統(tǒng)的組織起來，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識有機(jī)的結(jié)合起來。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來完成本次設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識,發(fā)現(xiàn),提出,分析和解決實(shí)際問題,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié),更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等；也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識；以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異?；仡櫰鸫舜卧O(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過的知識，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過程中得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)的過程中遇到了許多問題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過的知識重新復(fù)習(xí)了一遍。這次設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，付老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。同時(shí)，在付老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識，在此我表示深深的感謝！同時(shí)，對給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝！致謝這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師付老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)成績的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，他都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜，他不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向付老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。參考文獻(xiàn)1.切削用量簡明手冊,艾興、肖詩綱主編,機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994年2.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊，李益民主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994年3.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上海科學(xué)技術(shù)出版社出版，1983年4.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊，東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上海科學(xué)技術(shù)出版社出版，1990年5.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1981年10月6.機(jī)械制造工藝學(xué)，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版，1997年基于C8051F單片機(jī)直流電動機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動檢測儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號檢測儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法