施組方案某大學(xué)綜合體育中心工程施工組織設(shè)計方案

施工組織方案

編制：

審核：

批準：

編制日期：年月日

審批日期：年月日

1

目錄

第一章編制依據(jù)

7

第二章工程概況

8

第1節(jié)環(huán)境概況

8

第2節(jié)建筑概況

8

第3節(jié)結(jié)構(gòu)概況

9

第4節(jié)工程特點

10

第5節(jié)施工關(guān)鍵

11

第三章項目施工管理目標

11

第1節(jié)工期目標

12

第2節(jié)質(zhì)量目標

12

第3節(jié)安全目標

12

第4節(jié)文明施工目標

13

第5節(jié)竣工保修承諾

13

2

第四章施工部署

14

第1節(jié)總體施工部署

14

第2節(jié)施工計劃

22

第3節(jié)施工準備

30

第五章施工平面布置

32

第1節(jié)施工總平面圖布置

32

第2節(jié)臨時用水設(shè)計

36

第3節(jié)臨時用電設(shè)計

41

第六章主要施工方法

43

第1節(jié)施工測量

43

第2節(jié)鋼筋工程

48

第3節(jié)模板工程

61

第4節(jié)混凝土工程

70

第5節(jié)特殊質(zhì)量要求分項工程施工技術(shù)

80

第6節(jié)腳手架工程

110

3

第7節(jié)裝修施工

113

第8節(jié)水電安裝工程

136

第9節(jié)成品保護

173

第10節(jié)試驗和計量控制

184

第11節(jié)季節(jié)性施工

191

第七章項目組織管理與項目經(jīng)理部

195

第1節(jié)項目管理特色

195

第2節(jié)項目管理目標的實現(xiàn)

196

第3節(jié)項目經(jīng)理部

197

第4節(jié)項目管理

199

第八章工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施

203

第1節(jié)工程概述

203

第2節(jié)質(zhì)量目標

204

第3節(jié)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理體系

205

第4節(jié)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施

213

4

第九章安全保證措施

239

第1節(jié)安全管理目標

239

第2節(jié)安全生產(chǎn)責任制

239

第3節(jié)工程安全防護措施

244

第十章工期保證措施

252

第1節(jié)施工計劃管理

252

第2節(jié)施工組織管理

253

第3節(jié)工序管理

254

第4節(jié)勞動力及施工機械化對工期的保證

254

第5節(jié)資金材料對工期的保證

255

第6節(jié)施工技術(shù)對工期的保證

255

第十一章降低成本措施

256

第十二章公共關(guān)系協(xié)調(diào)

258

第1節(jié)重視施工干擾問題

258

第2節(jié)解決擾民針對性措施：

259

5

第3節(jié)與政府關(guān)系的協(xié)調(diào)

260

第4節(jié)與建設(shè)單位關(guān)系的協(xié)調(diào)

261

第十三章施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)綜合治理

261

第1節(jié)施工現(xiàn)場保衛(wèi)

261

第2節(jié)現(xiàn)場消防工作組織機構(gòu)

264

第十四章CI形象及文明施工措施

273

第1節(jié)現(xiàn)場文明施工總體要求

273

第2節(jié)現(xiàn)場CI整體形象設(shè)計方案

277

第3節(jié)現(xiàn)場文明施工管理

279

1、現(xiàn)場場容管理措施

279

2、現(xiàn)場機械管理

281

3、現(xiàn)場料具管理

281

第4節(jié)環(huán)境保護和環(huán)衛(wèi)措施

282

1、施工現(xiàn)場控制揚塵措施

282

2、施工現(xiàn)場防止水污染措施

283

6

3、施工現(xiàn)場防噪聲污染措施

284

4、施工現(xiàn)場衛(wèi)生防疫措施

285

第十五章工程交付、服務(wù)及保修

285

第1節(jié)工程交付

286

第2節(jié)服務(wù)及保修

286

7

第一章編制依據(jù)

1.1本工程施工組織設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標準，我公司企業(yè)標準和成功的管理經(jīng)驗，及建設(shè)單位提供的

xx工程施工圖和工程招標文件編制而成。

1.2該工程編制方案主要引用的標準有：

(1)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83

(2)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94

(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92

(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95

(5)屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-94

(6)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96

(7)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95

(8)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91

(9)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97

(10)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88

8

(11)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JG107-96

1.3招標范圍

根據(jù)招標文件，招標范圍為圖紙范圍內(nèi)的土建、暖氣、衛(wèi)生、空調(diào)、電氣工程，與室外有聯(lián)系的各種管線

均做出外墻軸線2.5m。

第二章工程概況

第1節(jié)環(huán)境概況

該工程由xx基建規(guī)劃處負責籌建，由xx建筑設(shè)計研究院設(shè)計，施工單位將通過招標選定，本工程位于xx

校園東北部，主樓中軸線中段，南側(cè)為教學(xué)樓，東、西、北三側(cè)為運動場所，施工用場地面積

28000m2。

第2節(jié)建筑概況

xx大學(xué)綜合體育中心是一座集體育比賽、辦公、會議、教學(xué)練習(xí)、電視轉(zhuǎn)播等于一體的綜合性多功能建筑。

9

本工程地上三層（二層以上建筑平面為橢圓形），檐高15m，屋頂拱高29m。首層建筑面積8584m2，總

建筑面積12547.85m2。中心部分為比賽場地，周圍設(shè)貴賓室、新聞用房、裁判室和運動員休息室等；南側(cè)

有擊劍室、舞蹈健美室等及空調(diào)機房、配電室；北側(cè)為教研辦公室及其他設(shè)備用房。

本工程外墻裝修主要有磨光和燒毛花崗石材，配銀灰色鋁合金外門窗，大拱及局部采用白色涂料；剁斧石

臺階、大平臺采用廣場磚鋪地；觀眾廳屋頂采用鋁合金板屋面，拱間為強化

PVC板天窗。

室內(nèi)選用硬木門窗，比賽大廳地面雙層硬木地板，墻面采用穿孔烤漆鋼板，浮云式鋁板吊頂。其他房間地

面做法為預(yù)制水磨石、磨光石材地面、鋪地磚地面、水泥地面和活動地板等，墻面做法主要有吸聲墻面、

面磚墻面等，吊頂有礦棉板、石膏吸聲板等。

第3節(jié)結(jié)構(gòu)概況

2.3.1本工程結(jié)構(gòu)形式主要為框架結(jié)構(gòu)，屋頂采用鋼筋混凝土拱與鋼網(wǎng)架組合結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式主體框架與

拱采用樁基，連廊采用獨立柱基。工程樁為鋼筋混凝土灌注樁，主體框架的樁基直徑φ800、φ600,樁頂標

高-4.0m，樁長18.5m，大拱的樁基直徑φ1000,樁頂標高-5.4m，樁長17.1m。鋼筋混凝土拱為圓弧曲線變

截面空腔結(jié)構(gòu)，跨距118.7樁承臺中心距離），兩拱軸線距離18m，截面尺寸為1200mm×(4500～1800mm)，

10

拱頂標高29m。主體框架中間為橢圓軸線，設(shè)26根變截面柱子，斷面尺寸為600×(1500～800)，外圍矩

形柱網(wǎng)尺寸復(fù)雜，柱子主要截面尺寸為600×600。

2.3.2本工程±0.00相當于絕對標高48.25m，抗震設(shè)防裂度8度，框架結(jié)構(gòu)為抗震二級?；炷翉姸鹊?/p>

級如下：墊層C10，工程樁C25，承臺、基礎(chǔ)梁及擋土墻C30，樓層梁、板C30并摻UEA膨脹劑，框架柱

C35，拱

梁、柱、拱

C35。鋼筋保護層厚度如下：

25（受力鋼筋）

15（箍筋、構(gòu)造筋）

樓板15

基礎(chǔ)梁下部50、上部25

第4節(jié)工程特點

2.4.1本工程屬于多功能的大空間公用建筑，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，建筑造型美觀，功能齊全，設(shè)備先進。屋蓋

采用網(wǎng)架蛋殼形結(jié)構(gòu)，由兩個大跨度鋼筋混凝土拱及邊柱支撐。

2.4.2裝飾檔次高，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料多，質(zhì)量要求高，是

是xx大學(xué)的一個劃時代的標志性建筑。

xx大學(xué)xx年校慶會議中心，也將

11

2.4.3工期緊。前期施工準備工作繁多，工期后門已關(guān)閉，即2001年4月xx校慶需使用。

第5節(jié)施工關(guān)鍵

2.5.1工程樁共462根，施工質(zhì)量要求高，如何保證樁基施工的順利進行和縮短樁基施工工期，對保證如

期竣工使用具有關(guān)鍵作用。

2.5.2施工場地狹窄。該工程占地面積大，北面緊臨大運動場，南面靠近xx大學(xué)教學(xué)樓，西面為藍排球場，

東面為網(wǎng)球場，可施工使用的場地很少，這給施工平面布置及施工帶來較大的難度。

2.5.3橢圓形平面、蛋殼形屋蓋及大型拱的定位是施工測量控制的難點與重點。

2.5.4大型拱的模板及其支撐體系，以及如何保證混凝土的澆筑質(zhì)量是該工程施工中的一大難點和關(guān)鍵。

2.5.5兩拱之間的鋼筋混凝土桁架梁其方向、標高、桁架高度、腹桿長度變化多，高空澆筑混凝土，施工

復(fù)雜，難度大。

第三章項目施工管理目標

12

第1節(jié)工期目標

本項目施工總體目標如下：

2xxx年xx月xx日開工，2xxx年xx月xx日竣工交付，總工期xxxd。

各階段工期控制目標為：

2xxx年xx月xx日完成樁基施工

2xxx年xx月xx日完成±0.000m以下結(jié)構(gòu)

2xxx年xx月xx日完成結(jié)構(gòu)封頂

第2節(jié)質(zhì)量目標

確保北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”，北京市優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)魯班獎。

第3節(jié)安全目標

2‰

確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于

13

第4節(jié)文明施工目標

達到xx市安全文明樣板工地標準

第5節(jié)竣工保修承諾

竣工保修時間均大于建設(shè)部和北京市規(guī)定的保修期限，

詳見表1∶

14

第四章施工部署

第1節(jié)總體施工部署

4.1.1施工組織

4.1.1.1

項目組織機構(gòu)

4.1.1.2

項目管理措施

(1)我公司作為該工程的總承包方,將組建精明強干的項目管理班子，實施總承包施工管理。并將選派有同

類工程施工經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，同時選派我公司一名優(yōu)秀的高級工程師擔任項目總

工程師，兩名年富力強的優(yōu)秀工程師擔任項目副經(jīng)理和一名優(yōu)秀經(jīng)濟師擔任項目總經(jīng)濟師，及一名有豐富

公關(guān)經(jīng)驗的同志任項目行政經(jīng)理，共同組成項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。

(2)公司對項目實行的是方針目標管理，根據(jù)對建設(shè)單位的承諾制定總體方針目標、如質(zhì)量目標、工期目

標、安全目標、文明施工目標項目制造成本目標等。項目經(jīng)理部則按公司的方針目標進行相應(yīng)的決策，具

體組織生產(chǎn)活動履行項目管理職責。公司按年度方針目標，每月、每季度對項目進行綜合考評，制訂《項

目方針目標展開圖》根據(jù)考核結(jié)果按《工程項目管理責任目標考核與獎勵辦法》執(zhí)行。該工程采用目標管

理法施工，我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運作和管理項目，形成以項目經(jīng)理負責制為

核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)及手段的項目管理機制。嚴格

按照以GB/T9002—IS09002模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專

15

業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標。

(3)項目經(jīng)理受公司法人委托作為項目法人代表，履行建設(shè)單位和公司簽訂的合同，以簽訂的目標責任狀

對項目經(jīng)理進行考核，杜絕了項目承包帶來的弊端.項目員工由項目經(jīng)理聘用，定期考核，競爭上崗。

(4)為規(guī)范該項目的管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí)行頌布的《項目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》、《現(xiàn)場

CI手冊》。

4.1.1.3

項目管理制度

項目經(jīng)理部將以“一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和一流的服務(wù)”兌現(xiàn)對建設(shè)單位的

承諾。為此項目經(jīng)理部建立下列管理制度和辦法，并嚴格貫徹執(zhí)行。

(1)施工項目現(xiàn)場管理制度

(2)施工項目計劃管理制度

(3)施工項目質(zhì)量管理和控制辦法

(4)施工項目成本管理制度

(5)施工項目技術(shù)管理制度

(6)施工項目安全管理制度

(7)施工項目勞動工資、獎金管理辦法

16

(8)施工項目計量管理制度

(9)施工項目文明施工管理制度

(10)施工項目機械設(shè)備管理制度

(11)施工項目材料管理制度

(12)施工項目資金管理制度

(13)施工項目勞動管理制度

(14)施工項目治安保衛(wèi)管理制度

(15)施工現(xiàn)場消防管理制度

(16)施工項目CI實施辦法

4.1.1.4

材料采購

(1)本工程材料采購周期短、數(shù)量大、品種多，為保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求，采

購訂貨的設(shè)備達到國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保護建設(shè)單位的利益，以合理的價格采購最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，本工程材料采

購采用公司和建設(shè)單位聯(lián)合的集中采購制。

(2)我公司在京施工多年，具有負責物資采購、供應(yīng)的專職職能部門，積累了廣泛全面的市場信息網(wǎng)絡(luò)和

合作多年信譽良好的供應(yīng)廠家，這些可保證物資采購的效率和質(zhì)量。同時也能發(fā)揮我公司規(guī)模采購的優(yōu)惠

17

條件保證優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。避免了個別采購人員的“黑箱操作”損害建設(shè)單位和我公司的利益。

(3)和建設(shè)單位聯(lián)合采購在保證建設(shè)單位利益的前提下提高了采購效率，這是工期保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。聯(lián)

合采購是指“透明報價，總承包服務(wù)”。既讓建設(shè)單位在優(yōu)質(zhì)材料使用于工程上放心，也讓建設(shè)單位了解

我公司獲得利益的途徑是通過嚴格管理降低施工過程的消耗取得。

(4)采購程序

1）依據(jù)施工圖編制材料、設(shè)備計劃，其內(nèi)容必須符合設(shè)計要求，標明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求

和技術(shù)要求，訂購工程設(shè)備符合工程圖紙設(shè)計要求或建設(shè)單位規(guī)定的產(chǎn)品要求。

2）根據(jù)“分承包管理工作程序”和“物資采購程序”對分供方進行評定，對其資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照進行審

查，建立合格分供方檔案，并選擇不少于三家進行報價競爭，最后和建設(shè)單位有關(guān)部門聯(lián)合確定最佳價格、

廠家。

3）對采購某些大宗材料或重要工程設(shè)備，應(yīng)明確規(guī)定需方在分供方貨源處進行驗證的安排及產(chǎn)品放行的方

式。

4）對需進行檢測的材料進場后經(jīng)抽樣檢測合格后方準使用。項目部對材料應(yīng)進行標識、驗收、記錄、掛牌

標識。

4.1.2施工先進技術(shù)

18

本工程致力于不斷開發(fā)和使用施工新技術(shù)、新工藝、新材料，以領(lǐng)先的技術(shù)達到領(lǐng)先的質(zhì)量水平。

“創(chuàng)建設(shè)部科技示范工程”

用雄厚的人力，物力和技術(shù)資源不斷滿足施工技術(shù)質(zhì)量要求，在本工程我們將采用

70系列定型模板及早

拆體系，鋼筋混凝土拱、桁架采用特制模板和先進施工技術(shù)。先進的鋼筋連接技術(shù)，成功的管理經(jīng)驗等，

能確保實現(xiàn)對建設(shè)單位的承諾。

4.1.3施工程序

4.1.3.1

本工程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修安裝三個階段組織施工。同時亦按三個階段進行驗收。基礎(chǔ)于2000

年1月10日組織驗收，結(jié)構(gòu)于2000年5月25日組織驗收。避免混凝土拱與下部主體框架立體交叉作

業(yè)，南北兩側(cè)框架（A軸～F軸＋2500、K軸–2500～Q軸）與拱同步施工，拱下部分結(jié)構(gòu)（F軸＋2500~

K軸–2500）待拱完成后再施工。首層局部提前插入砌筑及裝修施工，全部裝修安裝于2000年11月5日

竣工，11月15日交付。

4.1.3.2

主要施工程序

見圖4-1。

19

4.1.4施工流水段劃分

4.1.4.1

基礎(chǔ)施工階段

工程樁的施工應(yīng)按拱腳和框架的不同部位樁基，分區(qū)域組織施工，并先完成拱的樁基、承臺、拉梁施工；

框架結(jié)構(gòu)的承臺及基礎(chǔ)梁按對稱線分成四塊進行施工流水。應(yīng)注意各部分的時間安排，平衡施工機械、勞

動力組織，協(xié)調(diào)各施工工種、各專業(yè)之間銜接，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，保持

均衡流水。以取得工期短、質(zhì)量高的最佳效果。

4.1.4.2

結(jié)構(gòu)施工階段

20

針對該工程占地面積大的特點，以及大型鋼筋混凝土拱施工難點，結(jié)合平面設(shè)計圖劃分為六個施工段組織

流水作業(yè)。具體劃分位置以F軸北側(cè)2500mm、K軸南側(cè)2500mm和⑦軸東側(cè)3500mm處三條直線將整個施工

區(qū)域劃分成六個施工段，自南往北依次分別為A1、A2、B1、B2、C1、C2。以大型拱施工為重點，單獨組成

一個施工段(分成十三個小段)領(lǐng)先施工，混凝土拱的施工應(yīng)從兩端對稱分段流水作業(yè)。與此同時組織兩個

施工隊分別施工A1、A2段和C1、C2段，并各自組織段內(nèi)流水施工，即A1段和A2段組織互流水，

C1和C2段組織互流水；其中A1段和C1段領(lǐng)先施工，A2段和C2段隨后。最后施工拱下邊區(qū)域的

B1、B2兩段；，主體施工階段流水段施工應(yīng)結(jié)合模板、工期、勞動力投入等因素進行綜合安排，施工作

業(yè)隊由木工、鋼筋工、混凝土工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間，互相協(xié)調(diào)配合施工。力爭各流水段施工

進度節(jié)拍一致，從而保證各工序的銜接合理，以實現(xiàn)連續(xù)均衡流水作業(yè)。每施工段派一名土建專業(yè)工程師。

一名水電專業(yè)工程師負責全權(quán)管理，各專業(yè)配備一名專業(yè)施工員負責現(xiàn)場施工監(jiān)督指導(dǎo)。

4.1.4.3

結(jié)構(gòu)施工階段水電設(shè)備安裝預(yù)埋與結(jié)構(gòu)同步施工，在主導(dǎo)工序施工過程中穿插進行。裝修和設(shè)備

安裝施工階段，根據(jù)功能分區(qū)和分層組織流水施工作業(yè)。

4.1.5主要施工工藝簡述

4.1.5.1

樁基工程

樁基施工采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進、泥漿護壁，導(dǎo)管水下混凝土澆筑工藝，成孔與澆筑混凝土分別流水作業(yè)。

21

4.1.5.2

鋼筋工程

本工程工期緊，施工場地較為狹窄，為保證在校園內(nèi)做到文明施工，鋼筋加工考慮在我公司加工廠加工，

根據(jù)工程需要計劃供應(yīng)到現(xiàn)場。

鋼筋的連接：灌注樁鋼筋采用搭接焊，柱筋連接主要采用電渣焊，鋼筋混凝土拱、承臺板、梁的鋼筋采用

冷擠壓鋼筋連接技術(shù)，樓板的鋼筋直徑較小，采用

綁扎搭接與對焊連接。

4.1.5.3

模板工程

(1)結(jié)合流水段劃分，框架柱模板采用工具式柱模，墻、梁模板采用70系列中型鋼模板。模板配制根據(jù)

施工流水段和進度計劃綜合考慮。

(2)混凝土拱和桁架模板采用18mm厚維莎板加木楞制作定型模板，使用鋼管支撐和對拉螺栓控制截面尺

寸。

(3)樓板底模全部采用12mm竹夾板,頂板擱柵采用50mmx100mm，木方托梁采用100mm×100mm木方，支

撐采用碗扣式多功能早拆體系，以加快施工進度，提高模板周轉(zhuǎn)率。

4.1.5.4

混凝土工程

(1)該工程全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土，配置兩臺強制式混凝土攪拌機，混凝土的拌制應(yīng)控制原材料質(zhì)量、

22

嚴格計量，按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，以保證混凝土的質(zhì)量。

(2)樁基混凝土采用機動翻斗車水平運輸，采用吊車起升導(dǎo)管法水下澆筑混凝土，澆筑過程中要求連續(xù)緊

湊，不得中途停歇以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。承臺板與基礎(chǔ)梁的混凝土澆筑采用泵送技術(shù)，最大限度地應(yīng)

用施工新技術(shù)。

(3)地上首層混凝土施工，考慮設(shè)計要求及工程結(jié)構(gòu)特點，混凝土澆筑柱子采用塔吊吊運，梁板采用泵送。

混凝土泵送到位可加快澆筑速度，能保證混凝土澆筑質(zhì)量。二、三層結(jié)構(gòu)柱、梁、板混凝土采用塔吊運到

作業(yè)面，并控制坍落度，保證混凝土的施工質(zhì)量。

(4)拱的混凝土澆筑采用免振導(dǎo)自密實混凝土，采用塔吊吊送入模，每段先澆筑兩側(cè)和底壁與拱間桁架的

混凝土，待內(nèi)模拆除后，再安裝頂壁底模、澆筑頂壁混凝土。

4.1.5.4

鋼結(jié)構(gòu)施工

本工程混凝土桁架采用鋼支撐，觀眾廳屋頂為球節(jié)點鋼網(wǎng)架。為保證質(zhì)量，網(wǎng)架構(gòu)件委托專業(yè)廠家制作。

鋼構(gòu)件運至現(xiàn)場后利用現(xiàn)場塔吊進行高空拼裝，由我公司專業(yè)分公司進行安裝。

第2節(jié)施工計劃

23

4.2.1主要工程量及資源需用量

4.2.1.1

主要工程量

4.2.1.2

主要施工機械計劃

（1）主要施工機械配置

包本工程建筑物平面尺寸(軸線距離)為97.9m×107.2m，建筑物總高度29m由于本工程首層建筑面積較

24

大，在基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段，布置2臺H3/36B(最大起重力矩2950kNm，R=60m)塔吊，承擔鋼筋、模

板、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)和周轉(zhuǎn)材料的垂直和水平運輸。

本工程混凝土量比較集中的部位，其垂直水平運輸主要采用混凝土泵輸送技術(shù)。根據(jù)施工流水段劃分，施

工進度計劃和每段混凝土工作量，現(xiàn)場配備1臺地泵和1臺汽車泵以滿足施工需要，依據(jù)現(xiàn)場條件進行布

置。同時為滿足拱、桁架、框架柱、梁板的施工工藝要求，其混凝土澆筑采用塔吊完成。

鋼結(jié)構(gòu)和鋼網(wǎng)架的安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計和現(xiàn)場實際條件考慮使用塔吊吊運、高空安裝。

（2）主要施工機械設(shè)備計劃

25

4.2.1.3

主要周轉(zhuǎn)材料用量計劃

根據(jù)本工程施工流水段劃分、施工進度計劃和采用的模板體系（詳見模板工程），主要周轉(zhuǎn)材料需用量如

下表4-3所示。

26

4.2.2勞動力組織及計劃安排

4.2.2.1

基礎(chǔ)施工階段

本工程基礎(chǔ)施工主要工作內(nèi)容包括，工程樁、土方開挖與回填、鋼筋加工與綁扎、模板安裝與拆除、混凝

土澆筑。樁基施工前按設(shè)計要求先進行試樁，應(yīng)提前落實施工方案和試驗方法，以便試樁完成后及時施工

工程樁。樁基施工時，根據(jù)工程樁的規(guī)格、分布部位組織分組作業(yè)?？砂礄C械成孔、鋼筋籠加工、混凝土

27

澆筑組成若干班組。樁基完成后及時進行驗樁，便于進行后續(xù)工序施工。

承臺和基礎(chǔ)梁的施工，根據(jù)拱基礎(chǔ)和框架基礎(chǔ)分為兩個體系的特點，按進度安排，先施工埋置較深的拱腳

承臺及拉梁，同時進行數(shù)量較多又不影響拱腳拉梁的承臺及基礎(chǔ)梁的施工，最后完成拉梁交叉部位的承臺

與基礎(chǔ)梁。各部分基礎(chǔ)的施工依先后順序適當安排土方回填作業(yè)。樁基以上基礎(chǔ)施工，根據(jù)工

程建筑平面，按混凝土拱和框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，將整個施工面分成兩部分，并組建

兩個施工隊，按工種專業(yè)組織木工、鋼筋工、混凝土工等組成若干施工班組，

以便開展流水作業(yè)。

該階段工期計劃安排如下，進場施工、測量放線

3d，樁基施工及測樁

62d。

坑槽挖土、釬探、驗槽和施工墊層，合計占用工期時間10d。承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土

澆筑合計占用工期時間

15d。

整個基礎(chǔ)施工計劃工期90d，共投入勞動力300人。

4.2.2.2

地上結(jié)構(gòu)施工階段

由于本工程首層建筑面積較大，根據(jù)本工程建筑平面及結(jié)構(gòu)特點，劃分成六個流水段，建立三個綜合施工

隊組織施工，其中A1、A2段為第一施工區(qū)，B1、B2段為第二施工區(qū)，C1、C2段為第三施工區(qū)；每個施

工區(qū)域設(shè)區(qū)段長負責本區(qū)段的施工。每個施工段以鋼筋、模板、混凝土分項組織流水作業(yè)。

28

地上結(jié)構(gòu)施工應(yīng)以鋼筋混凝土拱為施工重點和難點，不僅因為其工藝較為復(fù)雜，而且與框架結(jié)構(gòu)交叉并影

響后者的施工。其架子搭設(shè)將占據(jù)框架結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面。拱體及桁架的施工擬組織160人左右的施工隊，

從拱的兩端開始分段對稱施工，最后完成拱頂部位，整個拱的計劃工期為

60d。

框架結(jié)構(gòu)的施工按施工段的劃分形成南北兩個施工區(qū)域，組織兩個施工隊，進行區(qū)段流水。首層建筑面積

較大，施工占用時間較長，而拱的施工又使B1、B2段滯后施工，所以A、C兩區(qū)可及時插入土方回填、地

面施工和砌筑工程，既加快施工進度又避免產(chǎn)生窩工。

地上結(jié)構(gòu)主要工程內(nèi)容為鋼筋綁扎、模板安裝拆除，混凝土澆筑、墻體砌筑，在該施工階段的后期，除保

持三個結(jié)構(gòu)施工隊人數(shù)外，尚應(yīng)組織鋼結(jié)構(gòu)安裝、墻體砌筑等專業(yè)隊的進場作業(yè)，及時插入施工。

主體施工階段始于冬期，因冬期氣溫較低，混凝土強度增長緩慢，因此需考慮適當?shù)募夹g(shù)間歇，為保證工

程質(zhì)量特別是框架梁、拱的混凝土的質(zhì)量要求。整個主體結(jié)構(gòu)施工階段計劃工期約為105d，勞動力投入高

峰時期600人。其中鋼筋工160人，木工220人，混凝土工80人，起重架子工80人，其他配合工種60

人。

4.2.2.3

裝修和設(shè)備安裝施工階段

本工程裝修施工作業(yè)面大，可投入較多的工種隊伍進行穿插作業(yè)，按裝修設(shè)計的特點，組織不同的分部、

分項專業(yè)隊伍（砌筑抹灰、門窗安裝、室內(nèi)裝修、屋面防水保溫以及外墻飾面、屋頂安裝）作有順序的施

29

工。

裝修作業(yè)的全面展開之前應(yīng)預(yù)先解決好二次裝修設(shè)計方案、裝修樣板的試作驗收、各種材料樣品的確認以

及貨源組織。室外裝修、屋面施工應(yīng)考慮到雨期的影響。內(nèi)部裝修按照結(jié)構(gòu)完成的先后順序進行，通過嚴

格周密計劃、合理組織施工做到作業(yè)面不閑置、工序銜接緊密。處理好水電設(shè)備安裝各專業(yè)與各裝飾分項

作業(yè)的協(xié)調(diào)配合和成品保護工作。

整個裝修計劃工期約165d，高峰期勞動力人數(shù)，裝修施工人員500人、水電安裝人員150人，其他50人，

勞動力總數(shù)700人。

30

4.2.3網(wǎng)絡(luò)進度計劃

我公司根據(jù)“網(wǎng)絡(luò)控制”原則，將編制三級網(wǎng)絡(luò)控制計劃。

第3節(jié)施工準備

4.3.1技術(shù)準備

(1)熟悉施工圖，組織圖紙預(yù)審會審、編制施工組織設(shè)計，本工程將根據(jù)工程進度計劃安排逐步編制主要

分部分項工程施工方案，主要方案如下：

結(jié)構(gòu)施工階段

1）鋼筋混凝土灌注樁施工方案；

2）鋼筋混凝土拱及桁架施工方案；

3）鋼網(wǎng)架施工方案；

4）模板方案；

5）鋼筋施工方案；

6）混凝土施工方案；

31

7）腳手架搭設(shè)方案；

8）冬期施工方案。

裝修施工階段

1）外墻干掛石材施工方案；

2）砌筑工程施工方案；

3）金屬板裝飾施工方案；

4）PVC板采光頂施工方案；

5）頂棚吊頂施工方案；

6）墻地面磚粘貼施工方案；

7）油漆工程施工方案。

8）設(shè)備安裝施工方案

9）各系統(tǒng)調(diào)試方案

10）雨期施工方案

(2)組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)的調(diào)研工作；

(3)在遵守國家及北京市質(zhì)量標準的前提下，建立健全質(zhì)保體系、編制創(chuàng)優(yōu)計劃。

32

(4)貫徹ISO9002質(zhì)量管理標準，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系程序文件，編制本工程質(zhì)量計劃。

4.3.2現(xiàn)場準備

(1)按照建筑總平面圖的要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測量定位；

(2)修建、完善施工現(xiàn)場隔離圍墻、臨時道路和臨建設(shè)施；

(3)敷設(shè)施工臨時用水、用電系統(tǒng)。

4.3.3物資準備

(1)編制主要材料和施工機械設(shè)備需用量計劃；

(2)根據(jù)施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構(gòu)配件、施工機械設(shè)備的加工或訂貨工作。

4.3.4人員準備

(1)按照投標所確定的項目經(jīng)理部主要組成人員，建立、健全組織機構(gòu)。

(2)根據(jù)施工階段需要，提前做好勞動力數(shù)量和工種配備計劃。

(3)根據(jù)施工組織設(shè)計不同階段勞動力需要，通過競爭考核、擇優(yōu)確定勞動力隊伍。

第五章施工平面布置

第1節(jié)施工總平面圖布置

33

5.1.1施工總平面圖布置原則：

(1)施工平面布置應(yīng)充分利用現(xiàn)有場地和空間，精心安排，周密規(guī)劃，合理布局。

(2)合理布置起重機械和各種施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低二次運輸費用。

(3)盡量采用裝配式臨建設(shè)施，提高安裝速度，盡快投入使用。

(4)各項臨建設(shè)施要本著“有利生產(chǎn)、經(jīng)濟適用、安全防火、環(huán)境保護和文明施工”的要求進行布置。

5.1.2施工平面圖布置依據(jù)：

(1)總平面圖、基礎(chǔ)平面圖、各層平面圖及立面圖。

(2)施工部署和主要施工方案。

(3)總進度計劃及資源需用量計劃。

(4)建筑紅線、水源、電源位置。

(5)施工現(xiàn)場安全防火標準。

5.1.3現(xiàn)場圍護

本施工場地沿規(guī)劃紅線安裝裝配式圍墻，圍墻

5.1.4現(xiàn)場道路確定

2000mm高。施工現(xiàn)場進行封閉式管理。

5.1.4.1

現(xiàn)場道路布置原則：

34

(1)施工現(xiàn)場道路盡量布置成環(huán)形，出入口至少兩個，以保證物資運輸暢通無阻。

(2)施工道路的布置應(yīng)方便物資運輸及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運量盡量小，轉(zhuǎn)運路徑盡量短。

(3)在滿足現(xiàn)場需要的情況下，施工道路總長度應(yīng)盡量減少，以使經(jīng)濟指標滿足要求。

5.1.4.2

道路設(shè)置

本工程施工場地與建筑占地面積之比大于3：1,場地條件良好，足夠滿足道路布置要求。根據(jù)設(shè)置原則，

場內(nèi)布置半環(huán)形運輸?shù)缆?，在東側(cè)（網(wǎng)球場北側(cè)）設(shè)置

1個寬

8m的車輛出入口；在西側(cè)設(shè)

1個寬8m的

車輛、人員出入口。東側(cè)道路中線距圍墻20m，道路寬6m；南側(cè)道路中線距圍墻12m，道路寬5m；西側(cè)道

路中線距圍墻4m，道路寬6m。路面采用C20混凝土硬化，厚度200mm，轉(zhuǎn)彎半徑12m。沿道路兩旁設(shè)置深

度及底邊寬度均為

0.4m的梯形排水溝，縱向坡度

3‰。

5.1.5現(xiàn)場材料堆場

5.1.5.1

材料堆場的設(shè)置原則：

(1)不占正式工程位置，不影響施工，方便料具管理。

(2)盡量靠近道路，方便材料運輸和裝卸。

(3)盡量靠近起重機械，將材料一次運至作業(yè)面，減少二次搬運。

5.1.5.2

材料堆場設(shè)置

35

本工程現(xiàn)場不設(shè)鋼筋加工場地，鋼筋的下料、成型均在我公司的專業(yè)加工場進行。隨著工程進度需要鋼筋

分層、分段、分部位、分規(guī)格運抵施工現(xiàn)場，根據(jù)分段施工的安排和塔吊的布置，在場地東、西各設(shè)一個

鋼筋堆場和一個模板及周轉(zhuǎn)材料堆場。在現(xiàn)場東側(cè)靠近圍墻設(shè)一個混凝土攪拌站和配套的砂石堆料場和一

個水泥庫。裝修階段原混凝土攪拌站改為砂漿攪拌站，砂、水泥存放場不變。

施工現(xiàn)場砂石露天存放，水泥存放在水泥庫中。

5.1.5現(xiàn)場臨時建筑

5.1.5.1

現(xiàn)場臨時建筑布置原則：

(1)靠近交通路線，方便職工上下班及對外聯(lián)系。

(2)不占正式工程位置。

(3)盡量采用裝配式房屋，可周轉(zhuǎn)，經(jīng)濟實用。

(4)滿足施工需要

5.1.5.2

臨建設(shè)施

根據(jù)場地情況，本工程臨時建筑集中布置在場地南側(cè)靠近圍墻，臨建用房采用3000mm×6000mm裝配式盒

式標準間，兩層辦公樓1棟，材料庫房、工具房和電工房設(shè)在東南角為單層，標養(yǎng)室設(shè)在南側(cè)與電工房相

臨。綜合考慮現(xiàn)場管理組織機構(gòu)設(shè)置情況等各方面因素，

臨建總面積共

612m2。其中總包方辦公用房

270m2，

36

建設(shè)單位辦公室36m2，監(jiān)理辦公室36m2，分包方辦公室54m2，工具房36m2,電工房36m2，材料庫108m2，試

驗及標養(yǎng)室36m2。

5.1.6水平垂直運輸

本工程結(jié)構(gòu)施工階段布置

2臺塔式起重機承擔結(jié)構(gòu)施工的水平及垂直運輸，型號為H

3/36B，工作半徑為

60m，起重力矩為2950kN/m。塔吊安放在H軸大拱梁基礎(chǔ)承臺上，不另做基礎(chǔ)。本工程塔吊主要用于結(jié)構(gòu)

施工吊運鋼筋模板和墻柱混凝土吊運入模，安裝階段吊裝鋼網(wǎng)架。塔吊在基礎(chǔ)梁混凝土澆筑后14d內(nèi)安裝

完畢。

梁板混凝土運輸采用混凝土輸送泵，沿結(jié)構(gòu)布置豎向及水平泵管，本工地配備兩臺混凝土泵，其中一臺作

為備用泵，每個流水段施工設(shè)1臺輸送泵以滿足施工要求。

本工程裝修階段不設(shè)室外電梯,采用長沙建筑機械研究所研制生產(chǎn)的SSE100型門式升降機，其額定載重量

1000kg，該機投資少、工效高，每臺班可吊運50~60t。本工地在東、西面各設(shè)置一臺，能夠滿足裝修階段

材料垂直運輸要求。

第2節(jié)臨時用水設(shè)計

37

根據(jù)總進度計劃，大部分結(jié)構(gòu)施工均處在冬期施工階段，混凝土養(yǎng)護采用蓄熱保溫的方式進行，無需養(yǎng)護

用水。本工程工程樁反循環(huán)泥漿護壁及混凝土現(xiàn)場攪拌施工用水量較大，另外還有砂漿攪拌、砌筑抹灰工

程用水、施工現(xiàn)場生活用水及消防用水。

5.2.1用水量計算：

(1)施工現(xiàn)場用水量計算

式中q1—施工用水量(

L/S）

K1—未預(yù)計的施工用水系數(shù)（1.05

Q1—年（季）度工程量（以實物

N1—施工用水定額

T1—年（季）度有效作業(yè)日（d）

t—每天工作班數(shù)（班）

K2—用水不均衡系數(shù)

本工程施工用水量計算

38

Σq1＝1.15×40×8×250×1.5/（2×8×3600）+1.15×30×250×1.5/（2

×8×3600）+1.15×60×300×1.5/（1×8×3600）

=5.56L/S

(2)施工機械用水量計算

式中q2—機械用水量(

L/S）

K1—未預(yù)計施工用水系數(shù)(

Q2—同一種機械臺數(shù)

1.05～1.15）

N2—施工機械臺班用水定額

K3—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)

本工程主要為鉆孔機施工用水

q2=1.15×2×4×3800/（8×3600）=1.21L/s

(3)施工現(xiàn)場生活用水量計算

39

式中q3—施工現(xiàn)場生活用水量(

L/s）

P1—施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)

N3—施工現(xiàn)場用水定額（20～60L/人.班）

t—每天工作班數(shù),取2

K4—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)

所以q3＝600×60×1.5/（2×8×3600）

=0.94L/s

(4).生活區(qū)生活用水量

式中q4—生活區(qū)生活用水（L/s）

P2—生活區(qū)居民人數(shù)

40

N4—生活區(qū)晝夜全部生活用水定額

K5—生活區(qū)用水不均衡系數(shù)

因為本現(xiàn)場不設(shè)工人宿舍，因此該項用水量可忽略不計。

(5)消防用水量

查表知：q5=10L/s

(6)總用水量計算

q1+q2＋q3＋q4＝5.56+0.94=6.5L/s

因為q1+q2＋q3＋q4<q5

所以Q＝q5＋1/2（q1+q2＋q3＋q4）

=10+7.71×0.5

=13.85L/S

5.2.2供水管道布置

管徑選擇：

d=（4Q/(Л×V×1000））1/2=（4×13.85/（3.14×1.2×1000））1/2=0.121m

本建筑工地的供水流量13.85L/s即可滿足施工要求，沿建筑周圈設(shè)直徑DN120的給水管以滿足施工和消

41

防要求，辦公區(qū)及標養(yǎng)室等處給水管選擇管徑

DN50給水管埋深為

800mm。

5.2.3施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)沉淀池，生活污水和生產(chǎn)污水需經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政管網(wǎng)，雨水則通過設(shè)置

在場內(nèi)的排水溝，有組織地排入市政雨水井。

第3節(jié)臨時用電設(shè)計

5.3.1用電量的計算

42

式中P—供電設(shè)備總需要容量（kVA）

P1—電動機額定功率（kW）

P2—電焊機額定容量（kVA）

P3—室內(nèi)照明容量（kW）

P4—室外照明容量（kW）

K1K2K3K4—電動機的平均功率因數(shù)

查表可知COSф=0.75,K1＝0.5，K2＝0.6，K3＝0.8，K4=1.0

∑P1＝110×2+8×3＋3×4＋1.1×10＋3×3＋3×1.1+60×4

=519.3kW

∑P2＝6×30＋6×38.6

=411.6kW

其中電渣壓力焊機按高峰時期兩個流水段的使用量（6臺），電焊機按6臺來考慮，工程樁施工時不用塔

吊，所以P1取299.3kW（總功率減去塔吊功率220kW）。

43

由于照明用電量所占密度較動力用電量（P1、P2之和）要少得多，所以在總用電量計算時照明用電計算

可以簡化，只要在動力用電量之外再加10%作為照明用電即可。

則總用電量P動=1.05（0.5×299.3/0.75＋0.6×411.6）×1.1

=515.70kVA

根據(jù)計算選用630kVA的電源能夠滿足施工需要。

第六章主要施工方法

第1節(jié)施工測量

6.1.1施工測量前準備

(1)校對測量儀器：將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位校核，保證測量工

具的準確性。

(2)根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及建筑總平面圖進行復(fù)測，確保坐標樁的準確性。

6.1.2建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線

(1)依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及總平面圖施測，進行建筑物定位，復(fù)測無誤后，申請規(guī)劃勘測部門

44

驗線。

(2)軸線控制網(wǎng)布設(shè)：

根據(jù)建筑物的實際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》進行控制網(wǎng)布設(shè)。本工程施工設(shè)控制軸線7條，分別為（1）、

（5）、（10）、（14）、（A）、（H）、（P）軸線，控制樁設(shè)置在安全、易保存位置，相鄰點間通視良

好。

(3)驗線

控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢驗線。

6.1.3主體結(jié)構(gòu)施工測量放線

本工程軸線控制樁及極坐標中心控制樁，埋樁深度1.5m，不得在道路或堆放材料的附近埋設(shè)。隨著結(jié)構(gòu)層

的升高，將軸線逐層向上投測，用以作為各層施工依據(jù)?？刂凭W(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)《工程測

量規(guī)程》執(zhí)行。

本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不超過±12″，邊長相對中誤差不大于1/15000。為滿足控制網(wǎng)的精度

要求，采用拓普康GTS-700智能型電子全站儀。一測回測角，二測回測邊。測量時，嚴格按規(guī)程中水平角

觀測和光電測距的技術(shù)要求來進行。

6.1.4施工高程測量

45

(1)水準點引測：根據(jù)建設(shè)單位提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度

水準儀進行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準點。

現(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于3個，以便于相互校核和滿足分段施工的需要。

(2)現(xiàn)場水準點精度及測量方法

根據(jù)《工程測量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準測量方法測定。

(3)施工中的樓層標高控制

1）場內(nèi)敷設(shè)的水準網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)仔細計算，

以保證水準點使用的準確性。

2）施工中樓層標高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)標高傳遞基準點。

驗，以便檢驗和糾正。當施工層墻柱拆模后在墻柱上測設(shè)相對該層+1.000m標高。

3）在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測標高時，應(yīng)用鋼尺自基準點+1.000m處向上垂直丈量，

用水準儀往返測

做為該樓層抄平的依據(jù)。

46

6.1.5沉降觀測

(1)在施工過程中及工程竣工后，要對其進行沉降觀測。

1）沉降觀測點的布置準備工作：工具和儀器應(yīng)采用精密水準儀及與之配套使用的水準尺。

2）水準點的設(shè)置：沉降觀測應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準點進行，水準點應(yīng)考慮永久使用，為相互檢查核對，

專用水準點埋設(shè)數(shù)量不少于3個，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定，不受施工機具車輛碰壓，防止水準點高程變動。

3）將水準點組成閉合水準路線或進行往返測量,其閉合差不得超過0.6√n(n為測段的測站數(shù)),水準點高

程可根據(jù)國家或城市水準點引測，應(yīng)與該地區(qū)水準點聯(lián)測。

4）本工程使用高精度瑞士徠卡N3型水準儀,按國家二等水準測量的技術(shù)要求施測。

5）沉降觀測點布設(shè)位置依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定，項目將根據(jù)設(shè)計要求進行埋設(shè)。

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6）沉降觀測終止,視沉降量大小及沉降速度確定,通常以月沉降量超過1mm時,可以認為沉降基本穩(wěn)定。

7）當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程技術(shù)負責人匯報，并立即進行每日或

數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。

(2)沉降觀測注意事項：

沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測成果的正確性，如實反映建筑物沉降情況，應(yīng)做到

四固定；

固定人員觀測和整理成果

固定使用的水準儀及水準尺

使用固定的水準點

按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測

(3)沉降觀測點成果整理

1）沉降觀測資料應(yīng)及時整理,妥善保存,作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。

2）整理沉降觀測成果,計算出每次觀測的沉降量,前后幾次觀測同點高差和累計沉降量,并繪制出沉降觀測

日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計、施工有關(guān)、技術(shù)負責人員使用。

48

第2節(jié)鋼筋工程

本工程主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量目標為創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”，鋼筋工程的質(zhì)量對于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工

過程中強調(diào)過程控制，對本分項施工的全過程進行全面檢查預(yù)控，檢查的重點在于：錨固、接頭、抗震規(guī)

定、鋼筋到位、保護層、審圖把關(guān)。

6.2.1進場檢驗

本工程全部鋼筋均采用熱軋I級光圓鋼筋及II級螺紋鋼筋。鋼筋進入加工廠時，要按批進行驗收，每一驗

收批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t。檢查分兩步進行：

1．外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高

度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時隨機抽取10根（長6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。

2．試驗檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不

符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為

不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。

6.2.2鋼筋加工

為保證科學(xué)組織，合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋加工、成型全

部在我公司專業(yè)加工廠進行。

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6.2.2.1

鋼筋除銹

鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接

效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并裝設(shè)排塵罩及排塵管

道,以免對環(huán)境造成污染。

6.2.2.2

鋼筋調(diào)直

采用卷揚機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，II級鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，

無局部曲折。

6.2.2.3

鋼筋切斷

鋼筋切斷時根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素，確定使用鋼筋切斷機或手動液壓切斷機進行操作，切斷時要將

同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料

不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應(yīng)標出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，

如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術(shù)人員。鋼筋斷口

有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。切斷長度允許誤差為±5mm。

6.2.2.4

鋼筋彎曲成型

鋼筋應(yīng)平直，

切斷過程中，

彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得

50

有裂紋。

6.2.3成型鋼筋檢查及驗收

I級鋼筋末端的180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋

直徑的3倍，箍筋135°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。II級鋼筋

末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。

6.2.4鋼筋的貯存及運輸

根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)專用鋼筋堆放場，

場地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標識，作到整潔清楚，

一目了然，方便使用。長鋼筋吊運時，應(yīng)進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。

6.2.5鋼筋的連接

(1)鋼筋連接形式及接頭位置

1）樓板受力筋采用搭接連接；

2）樓層梁的受力筋直徑小于22mm的采用搭接連接，直徑大于等于22mm的采用擠壓套筒連接；

3）框架柱主筋采用電渣壓力焊接連接。

4）搭接長度L為：

51

Ⅰ級鋼鋼筋，L≥30d，且不小于300mm；

Ⅱ級鋼鋼筋，L≥40d，且不小于300mm

5）受力鋼筋接頭面積符合以下要求,見圖6-2

6）接頭位置

(A）柱主筋連接位置

52

(B)梁板筋接頭位置見圖6-2

(2)鋼箍形式和鋼筋錨固要求

1）梁內(nèi)箍筋均為矩形封閉式雙肢箍或四肢箍，四肢箍由一個外部箍和一個內(nèi)部箍組成。

2）梁柱中矩形封閉箍（端頭）均彎折不小于135°的角度，形成彎鉤。

3）附加單肢箍端部須做成180°彎鉤。

4）除設(shè)計注明外，所有框架梁在各跨的兩端

位相同。

5）錨固做法

1.5倍梁高范圍內(nèi)鋼箍均加密至

@100，鋼箍直徑與梁其他部

錨固長度：La=30d(非抗震構(gòu)件及次梁錨固長度)

53

Lae=35d(抗震構(gòu)件錨固長度)

6.2.6鋼筋綁扎順序

6.2.6.1

框架柱鋼筋的綁扎

(1)施工順序見圖6-3

(2)操作要點：

1)框架柱接頭形式采用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。

2)框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線,按實際個數(shù)套好箍筋,將柱箍綁扎到梁底部位后,

加密區(qū)部位暫時不綁(已套好)穿梁下鐵,梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋.

3)綁扎柱豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣,柱筋綁扎完畢后,在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以避免柱鋼筋

位移.

6.2.6.2

墻體鋼筋的綁扎

(1)施工順序見圖6-4

54

1)框架柱接頭形式采用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。

2)框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線,按實際個數(shù)套好箍筋,將柱箍綁扎到梁底部位后,

加密區(qū)部位暫時不綁(已套好)穿梁下鐵,梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋.

3)綁扎柱豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣,柱筋綁扎完畢后,在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以避免柱鋼筋

位移.

6.2.6.2

墻體鋼筋的綁扎

(1)施工順序見圖6-4

(2)操作要點

1)墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接，每根鋼筋的接頭相互錯開，同截面的接頭率不應(yīng)大于

50%。

2)綁扎墻豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，

55

以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鋼絲必須朝內(nèi)。

3)墻體鋼筋定位靠鋼筋定距框，可以保證所有墻主筋全部到位，保證保護層完全正確。

4)墻體鋼筋保護層采用15mm塑料PVC墊塊，墊塊間距為500mm×500mm,成梅花型布置。

6.2.6.3

框架梁鋼筋綁扎

(1)施工順序見圖6-5

(2)操作要點：

1）綁扎梁鋼筋時，先用鋼管搭設(shè)專用操作架，然后由專業(yè)綁扎人員按照圖紙要求進行穿筋，在穿筋的同時

進行接頭部位的冷擠壓連接，連接完畢后，按照箍筋間距的要求在主筋上做好標記，進行箍筋的綁扎。綁

扎箍筋時應(yīng)避免順扣以防梁筋滑動。

4）梁骨架綁扎完后進行PVC墊塊綁扎。

（5）梁主筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。

3．預(yù)應(yīng)力梁施工

本工程基礎(chǔ)梁LL1為預(yù)應(yīng)力梁，共計四條，長度為97.65m，截面尺寸為1200×1000。

56

2）認真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道，孔道必須保證尺寸和位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼

板垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔符合設(shè)計要求的位置。

3）穿筋前，檢查鋼筋、鋼絲束的規(guī)格、總長，要符合設(shè)計要求。

4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序按設(shè)計規(guī)定進行，張拉時采取分批、分階段對稱張拉。

5）灌漿順序先上后下，待排氣孔冒出濃將后，既堵死排氣孔，再壓將至

塞灌漿孔。

6）按要求制作水泥漿試塊，并加強養(yǎng)護。

0.6MPa保持1~2min后，即可堵

57

6.2.6.4

樓板、樓梯綁扎

(1)施工順序見圖6-7

(2)操作要點：

1）頂板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出頂板鋼筋線。

2）框架梁就位后按照“先鋪長向，后鋪短向”的順序綁扎頂板下鐵鋼筋。

3）在綁扎上鐵的同時架設(shè)Ф10間距1000mm的鋼筋馬凳。

4）鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負責檢修。

6.2.7鋼筋焊接及機械連接

(1)鋼筋電渣壓力焊連接

操作要點：

58

1）為防止軸線偏移，焊接時必須正確安裝夾具和鋼筋，并矯直鋼筋端部。

2）焊后不能過快拆卸夾具，防止鋼筋彎折。

3）如果出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，應(yīng)適當減小焊接電流，縮短焊接時間。

4）應(yīng)按要求烘焙焊劑，清除鋼筋焊接部位的鐵銹，并確保接縫在焊劑中合適的埋入深度，防止產(chǎn)生氣孔。

5）電渣壓力焊接頭必須檢查其外觀質(zhì)量：焊包突出表面高度滿足規(guī)范要求，彎折角不大于4°或7/100軸

線偏移。

(2)鋼筋套筒冷擠壓連接

本工程鋼筋直徑為Ф22mm和Ф25mm采用套筒冷擠壓連接。

操作人員經(jīng)過專門培訓(xùn)并持證上崗。

擠壓前準備工作：

1）鋼筋端頭的銹皮，泥沙，油污等雜物清理干凈；

2）對套筒作外觀尺寸檢查；

3）對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有彎折或縱肋尺寸過大者，預(yù)先矯正和打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得

相互串用；

4）鋼筋連接端劃出明顯定位標記，確保在擠壓時和擠壓后可按定位標記檢查筋伸入套筒內(nèi)的長度。

59

5）檢查擠壓設(shè)備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。

擠壓操作符合下列要求：

(A）按標記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不超過

10mm；

(B）擠壓時擠壓機與鋼筋軸線保持垂直；

(C）擠壓從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓；

(D）先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒；

(E）操作時采用的擠壓力，壓模寬度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動范圍以及擠壓道數(shù)均符合規(guī)范要

求。

6.2.8鋼筋位置控制

所有鋼筋必須綁扎到位，從放線開始檢查，從審圖放樣開始計算，梁柱節(jié)點處鋼筋密集，接頭多，鋼筋綁

扎時必須首先保證柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相應(yīng)調(diào)整，才能確保鋼筋到位，箍筋貼牢受力筋。

6.2.9鋼筋骨架質(zhì)量檢查

60

鋼筋綁扎完畢后嚴格按照鋼筋工程質(zhì)量檢查規(guī)范中的列項進行檢查，實行質(zhì)量三檢制，檢查標準為企業(yè)標

準，該標準略高于國家標準。電渣壓力焊、冷擠壓接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一

批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。

6.2.10鋼筋工程成品保護措施

綁扎墻筋時應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不準蹬踩鋼筋。

承臺鋼筋綁扎時上下層鋼筋之間支撐馬凳采用通長馬凳，防止操作時踩踏變形。

模板板面刷隔離劑時嚴禁污染鋼筋。

各種施工人員不得隨意踩踏、掰動、攀爬鋼筋。

樓板混凝土澆筑時，板面標高以上300mm范圍內(nèi)的柱插筋需纏塑料膜保護，防止鋼筋污染。

61

第3節(jié)模板工程

見表6-5。

6.3.1基礎(chǔ)梁模板

6.3.1.1

基礎(chǔ)連梁模板設(shè)計

見表6-6

62

基礎(chǔ)連梁模板采用70系列ZGM-1中型鋼模，模板支撐采用ф48×3.5鋼管并利用M16穿墻螺栓加固，穿

墻螺栓基本間距橫向

6.3.1.2

施工要點

700mm。

(1)支模前先復(fù)查墊層標高及基礎(chǔ)梁邊線，復(fù)檢無誤后再施工。

(2)模板上下口需拉通線找直、找平，并準確控制其標高。驗收基礎(chǔ)梁模板時，應(yīng)保證整所有基礎(chǔ)梁模下

口標高一致（用水平儀測量）。

6.3.1.3

質(zhì)量保證措施

(1)支模前仔細檢查基礎(chǔ)梁的軸線。

(2)模板安裝后仔細檢查基礎(chǔ)梁的截面尺寸；必須按交底要求加固，防止

脹模。3）。在混凝土強度達到4MPa（冬期施工）以后才能拆除基礎(chǔ)梁側(cè)模板。

6.3.2通風井道及水池墻體模板

63

(1)模板設(shè)計

1）本工程通風井道及水池墻體模板采用70系列ZGM-1中型鋼模板，現(xiàn)場組拼成大模板，采用塔吊吊運模

板就位安裝。模板支撐采用φ48×3.5鋼管其中圓弧部分墻體采用寬度為100mm模板拼裝。

2）排板原則：柱墻節(jié)點處墻體陰、陽角采用100mm×150mm和150mm×150mm角模，中間采用現(xiàn)場組拼大

模板。并且每塊大模板配一塊調(diào)節(jié)模板，以利現(xiàn)場組裝。

3）每面墻先安裝兩端角模，再將組拼好的大模板用塔吊進行組裝。

4）穿墻螺栓

穿墻螺栓；均采用M16穿墻螺栓，穿墻螺栓基本間距橫向700mm，縱向400mm。穿墻螺栓孔徑為Φ18，僅

在100mm寬專用鋼模上鉆孔。

(2)工藝流程見圖6-8

(3)施工要點

1）墻體模板放線根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和外側(cè)控制線，便于模板安裝和施工。

2）墻體支模前，模板承墊底部沿模板邊線用1：2.5水泥砂漿找平，保證澆筑混凝土?xí)r，模板下口嚴密、

64

不漏漿。

3）先將一側(cè)模板安裝就位，然后清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，兩側(cè)模板同時校正垂直后支撐固定，調(diào)

整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。

4）墻模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。

(4)質(zhì)量保證措施

1）模板組拼、加固嚴格按模板方案執(zhí)行。

2）模板應(yīng)刷脫模劑，便于脫模。當同條件試塊試壓強度達到4MPa強度后方可拆除墻體模板。

3）模板根部用砂漿找平，兩塊模板拼縫出貼海綿條，防止漏漿。

6.3.3框架柱模板

6.3.3.1

模板設(shè)計

65

本工程共有框架柱203根，截面尺寸以600×600為主，共計163根；KZ1和KZ2一直到三層頂板，并在

標高6.3m處外側(cè)沿圓弧線收縮到600×600，柱模采用70系列定型工具式柱模板，柱箍采用