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第一篇:供應(yīng)鏈管理教案第一次課第一:自我介紹:畢業(yè)后在外面工作兩年。兩年之后偶然的機(jī)會(huì),回到老家教書(shū)。。。。。讓同學(xué)們也自我介紹下。第二:本課程的認(rèn)識(shí):{最好是聯(lián)系現(xiàn)實(shí)社會(huì)中的一些具體的實(shí)際例子,來(lái)突出所教科目在社會(huì)發(fā)展中的重要性,突出所教科目在個(gè)人修養(yǎng)提高方面的重要性,突出所教科目在考學(xué)中的重要性,要讓學(xué)生產(chǎn)生一種學(xué)好你所教學(xué)科的沖動(dòng)。}?沃爾瑪公司貨架上的產(chǎn)品如何上架的?(帶著案例的問(wèn)題,一次次詢(xún)問(wèn),但并給出答案!讓學(xué)生對(duì)本課程產(chǎn)生興趣)?為什么日本大地震,世界整個(gè)汽車(chē)行業(yè)都受到波動(dòng)??為什么日本大地震,蘋(píng)果IPH0NE5要推遲上市時(shí)間??是不是同一品牌服裝專(zhuān)賣(mài)店里的衣服就一定是同一個(gè)工廠生產(chǎn)的??為什么聯(lián)想成品倉(cāng)庫(kù)里總是空空如也?下線的貨去哪里了?批發(fā)商的如何保留庫(kù)存的?制造商如何制定它的生產(chǎn)計(jì)劃的?現(xiàn)在的物流和我們供應(yīng)鏈有什么關(guān)系,為什么現(xiàn)在的物流管理已經(jīng)延伸叫做供應(yīng)鏈管理。你站在這鏈條上的各節(jié)點(diǎn)上,作為管理者,你應(yīng)該具備什么樣的個(gè)人修養(yǎng)和思維能力?第三:介紹學(xué)習(xí)方法上課和同學(xué)一起的討論學(xué)習(xí),以及課后自己對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和信息的采集。第四:介紹本學(xué)期的學(xué)習(xí)內(nèi)容,學(xué)期目標(biāo),自己的教學(xué)計(jì)劃,自己的授課習(xí)慣,講課特點(diǎn),課堂要求并且對(duì)學(xué)生應(yīng)該達(dá)到的程度做出明確的說(shuō)明,以便同學(xué)們更好的接受和適應(yīng)老師。第二篇:供應(yīng)鏈管理說(shuō)課供應(yīng)鏈管理》說(shuō)課稿、課程分析供應(yīng)鏈管理是物流管理專(zhuān)業(yè)的一門(mén)重要的專(zhuān)業(yè)課程。2005年1月,美國(guó)物流管理協(xié)會(huì)正式更名為供應(yīng)鏈管理專(zhuān)業(yè)委員會(huì),這標(biāo)志著全球的供應(yīng)鏈管理時(shí)代的到來(lái)。供應(yīng)鏈管理的理念已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)和專(zhuān)業(yè)人士所了解并應(yīng)用。供應(yīng)鏈管理是對(duì)物流管理的進(jìn)一步的發(fā)展,實(shí)施供應(yīng)鏈管理對(duì)提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有著重要作用。在這樣的大背景下,開(kāi)設(shè)與供應(yīng)鏈管理的相關(guān)課程是非常有必要的。供應(yīng)鏈管理是一門(mén)綜合性專(zhuān)業(yè)課程,它與現(xiàn)代物流學(xué)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、運(yùn)輸管理、物流信息系統(tǒng)、采購(gòu)管理等課程聯(lián)系緊密,并在這些學(xué)科基礎(chǔ)上建立起來(lái)。此外,如果只是單純的照搬書(shū)本知識(shí),不利于培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和獨(dú)立思考能力,因此在教學(xué)過(guò)程中應(yīng)注重對(duì)相關(guān)理論及供應(yīng)鏈管理應(yīng)用實(shí)例的學(xué)習(xí)。二、教材分析本課程采用高文華、王桂花老師主編,由清華大學(xué)出版社出版的《供應(yīng)鏈管理》,本書(shū)從高職高專(zhuān)的辦學(xué)層次和培養(yǎng)目標(biāo)出發(fā),根據(jù)崗位需求和教師們的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)來(lái)組織編寫(xiě)。全書(shū)立足于基本知識(shí)和基本技能的教育,著眼于供應(yīng)鏈管理的實(shí)際運(yùn)用,貼近實(shí)踐,強(qiáng)調(diào)案例教學(xué),強(qiáng)化實(shí)訓(xùn),全書(shū)內(nèi)容深入淺出,通俗易懂。本書(shū)緊密結(jié)合當(dāng)今供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的實(shí)踐,從強(qiáng)化與培養(yǎng)操作技能角度出發(fā),較好地體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理最新的實(shí)用知識(shí)與操作技術(shù)。以學(xué)生就業(yè)所需的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和操作技能為著眼點(diǎn),著重講解應(yīng)用型人才培養(yǎng)所需的內(nèi)容和關(guān)鍵點(diǎn),實(shí)用性和操作性較好。全書(shū)的知識(shí)點(diǎn)用案例引出,加入最新的信息資料及相關(guān)實(shí)例,更多地反映供應(yīng)鏈管理發(fā)展動(dòng)態(tài),提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和效果,同時(shí)時(shí)培養(yǎng)了學(xué)生的職業(yè)意識(shí)和職業(yè)能力。特別值得一提的是,本書(shū)中每個(gè)章節(jié)最后都有一道實(shí)訓(xùn)題,通過(guò)實(shí)際訓(xùn)練加深對(duì)理論體系的理解,強(qiáng)化學(xué)生的實(shí)際操作能力。三、教學(xué)目標(biāo)與重點(diǎn)難點(diǎn)分析1、教學(xué)目標(biāo)結(jié)合現(xiàn)有高職高專(zhuān)類(lèi)物流管理專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)的總目標(biāo)——能適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的德智體美勞全面發(fā)展、能從事各類(lèi)物流管理工作的、應(yīng)用型中高級(jí)專(zhuān)門(mén)人才。供應(yīng)鏈管理課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)和任務(wù)應(yīng)是使學(xué)生通過(guò)對(duì)供應(yīng)鏈管理的系統(tǒng)學(xué)習(xí),熟練掌握供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)理論、設(shè)計(jì)、方法、管理、庫(kù)存策略、信息策略等,并能夠運(yùn)用供應(yīng)鏈管理的相關(guān)理念進(jìn)行管理,解決問(wèn)題。教學(xué)目標(biāo)不但強(qiáng)調(diào)掌握理論知識(shí),更注重運(yùn)用理論方法解決實(shí)際問(wèn)題。針對(duì)上述目標(biāo)和任務(wù),在教學(xué)過(guò)程中的做法應(yīng)該是在講授理論的同時(shí),注重學(xué)生實(shí)際能力的培養(yǎng)和訓(xùn)練。在規(guī)定要達(dá)到的知識(shí)結(jié)構(gòu)中,必須包含所要掌握的技巧,把能力的培養(yǎng)提高到一個(gè)更高的高度,才能與物流管理專(zhuān)業(yè)的總目標(biāo)相對(duì)接。2、重點(diǎn)與難點(diǎn)該門(mén)課程的教學(xué)重點(diǎn)在于:1)供應(yīng)鏈管理的相關(guān)理論概述;這是一個(gè)打基礎(chǔ)的過(guò)程,房子建造得越高,根基必須打得越牢固。(2)供應(yīng)鏈物流的網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃;(3)供應(yīng)鏈績(jī)效的評(píng)價(jià)體系。該門(mén)課程的教學(xué)難點(diǎn)在于:作為一門(mén)新興的學(xué)科,供應(yīng)鏈管理的綜合性特別強(qiáng),與其他學(xué)科的交融滲透較多,需要了解多學(xué)科的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。需要學(xué)生在學(xué)習(xí)本門(mén)課程之前,通常已對(duì)上述學(xué)科的知識(shí)有一定掌握。在教學(xué)或?qū)W習(xí)中應(yīng)注意供應(yīng)鏈管理課程與上述學(xué)科的課程的相互銜接,對(duì)已學(xué)的理論與知識(shí)回顧復(fù)習(xí),以便更好地學(xué)習(xí)和掌握供應(yīng)鏈管理課程。另外,由于教科書(shū)的時(shí)滯性,及供應(yīng)鏈理念在我國(guó)傳播速度不斷加快,我國(guó)企業(yè)間對(duì)供應(yīng)鏈管理的認(rèn)識(shí)更新較快等原因,教材內(nèi)容往往不能及時(shí)地反映供應(yīng)鏈管理的最新動(dòng)態(tài)及前沿知識(shí)。因此在教學(xué)過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充供應(yīng)鏈管理的前沿知識(shí)及最新動(dòng)態(tài),使學(xué)生吸收最新理念與知識(shí),能夠與時(shí)俱進(jìn)。在教學(xué)過(guò)程中,我應(yīng)做到持續(xù)學(xué)習(xí),時(shí)時(shí)把握新的理論動(dòng)態(tài),在課堂中給學(xué)生以新知識(shí)的補(bǔ)充;另外,我還應(yīng)該引導(dǎo)學(xué)生掌握供應(yīng)鏈管理相關(guān)前沿知識(shí)的學(xué)習(xí)方法和途徑,使其具備較好的自學(xué)能力,這對(duì)于大學(xué)生而言,也是一項(xiàng)不可或缺的要求。四、教學(xué)方法分析教學(xué)方法是實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)的渠道,也是能否吸引學(xué)生學(xué)習(xí)興趣的關(guān)鍵所在。由于供應(yīng)鏈管理是一門(mén)綜合性性很強(qiáng)的學(xué)科,因此,教學(xué)不應(yīng)采取理論課常用的滿(mǎn)堂灌的教學(xué)方法,而應(yīng)采取靈活的啟發(fā)式教學(xué)。特別是針對(duì)職業(yè)教育的學(xué)生,他們的動(dòng)手能力非常強(qiáng),但是對(duì)理論教學(xué)不太感興趣,因此一定要結(jié)合這一特點(diǎn),對(duì)教學(xué)方法進(jìn)行改革。由于傳統(tǒng)的教科書(shū)上的內(nèi)容普遍存在以理論、概念為主,對(duì)分析及實(shí)務(wù)內(nèi)容涉及較少,甚至沒(méi)有。如果只是單純的照搬書(shū)本知識(shí),不利于培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和獨(dú)立思考能力,因此在教學(xué)過(guò)程中應(yīng)注重對(duì)相關(guān)理論及供應(yīng)鏈管理應(yīng)用實(shí)例的學(xué)習(xí)。在本學(xué)期的供應(yīng)鏈管理教學(xué)中,我打算采用以下的幾種教學(xué)方法:1、案例教學(xué)法案例教學(xué)法是推進(jìn)素質(zhì)教育、培養(yǎng)應(yīng)用型人才的有效途徑。通??扇〉煤芎玫慕虒W(xué)效果,尤其是高職高專(zhuān)類(lèi)的學(xué)生更是受益匪淺。案例教學(xué)可以培養(yǎng)學(xué)生的內(nèi)在素質(zhì)和能力,培養(yǎng)學(xué)生的口才,實(shí)用性強(qiáng),收效明顯。我根據(jù)教學(xué)進(jìn)度和需要,適時(shí)提出精選案例,讓學(xué)生分為學(xué)習(xí)小組,通過(guò)引導(dǎo)學(xué)生對(duì)個(gè)案進(jìn)行學(xué)習(xí)討論,啟發(fā)學(xué)生結(jié)合理論知識(shí)分析其成功或失敗的原因。這種教學(xué)方式的最大特點(diǎn),是能夠?qū)⒅苯拥某橄罄碚撆c具體的案例結(jié)合起來(lái),使學(xué)生能夠掌握抽象理論在實(shí)際工作中的運(yùn)用方法,從而使理論知識(shí)具有生動(dòng)性和形象化的特征,擺脫了傳統(tǒng)的概念教學(xué)的模式。需要指出的是,相對(duì)于傳統(tǒng)教學(xué)模式,案例教學(xué)對(duì)我也提出了更高的要求。比如我需要善于關(guān)注供應(yīng)鏈實(shí)務(wù),收集典型案例,在眾多的案例當(dāng)中精選適合本專(zhuān)業(yè)課程教學(xué)的典型案例。同時(shí)還要對(duì)案例的原始材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ふ?,使案例的整個(gè)脈絡(luò)清晰、重點(diǎn)突出,具有較強(qiáng)的針對(duì)性。在教學(xué)過(guò)程中我打算詳細(xì)講解豐田公司的供應(yīng)鏈管理績(jī)效、沃爾瑪供應(yīng)鏈管理應(yīng)用、中鐵快運(yùn)大客戶(hù)管理以及dell供應(yīng)鏈管理等實(shí)例,組織學(xué)生分小組進(jìn)行案例學(xué)習(xí)及分析,最后制作PPT,把成果呈現(xiàn)給大家,并且其他小組在聽(tīng)時(shí),要對(duì)這組作出評(píng)價(jià)、提一些問(wèn)題,在反思中進(jìn)行學(xué)習(xí)。2、觀看影像資料除了案例學(xué)習(xí)之外,為了增強(qiáng)學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)效果,在供應(yīng)鏈管理教學(xué)過(guò)程中可以適當(dāng)?shù)卦黾佑跋褓Y料學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。在我國(guó)現(xiàn)有管理學(xué)者中,有不少對(duì)管理理論既是優(yōu)秀的傳播者,同時(shí)還是成功的實(shí)踐者,如余世維、林偉賢等。由于他們具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),所以對(duì)理論的理解和把握更加深刻,表達(dá)方式活潑,語(yǔ)言風(fēng)趣生動(dòng),案例真實(shí)可信。如余世維的核心競(jìng)爭(zhēng)力影像資料,林偉賢的資源整合系列資料等,都是值得借鑒的經(jīng)典教材。學(xué)生通過(guò)觀看相關(guān)影像資料,激發(fā)了更大的的學(xué)習(xí)熱情,同時(shí)加深了對(duì)理論知識(shí)的理解。3、模擬實(shí)驗(yàn)為了讓學(xué)生更好地掌握相關(guān)的理論知識(shí),把握理論的實(shí)質(zhì),在供應(yīng)鏈課程教學(xué)過(guò)程中可以適當(dāng)組織學(xué)生進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)。如模擬供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)協(xié)作過(guò)程,通過(guò)模擬更好掌握供應(yīng)鏈管理中協(xié)作的重要性,信任的必要性,供應(yīng)鏈協(xié)作中牛鞭效應(yīng)現(xiàn)象的普遍性,以及有效的消弱措施等。同時(shí),還可以讓學(xué)生對(duì)供應(yīng)鏈現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研,發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈在發(fā)展中的問(wèn)題,初步學(xué)會(huì)利用所學(xué)的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)、供應(yīng)商管理、客戶(hù)關(guān)系管理及流程重組等理論知識(shí)對(duì)其進(jìn)行診斷,提出行之有效的改進(jìn)意見(jiàn)。第三篇:【供應(yīng)鏈管理案例】蘋(píng)果供應(yīng)鏈管理蘋(píng)果供應(yīng)鏈管理(2013年5月)喬布斯+庫(kù)克=蘋(píng)果。喬布斯學(xué)不會(huì),中國(guó)企業(yè)仍然可以從蘋(píng)果身上獲得關(guān)于供應(yīng)鏈管理的教益近年來(lái),蘋(píng)果公司的成就舉世矚目。這家創(chuàng)建于1976年的公司,成功推出iPod、iPhone、iPad系列產(chǎn)品,改變了人們的生活方式,重新“發(fā)明”了移動(dòng)智能終端。蘋(píng)果在“世界500強(qiáng)”中的排名不斷攀升,2012年已位列第55位。蘋(píng)果成功的秘密究竟是什么?一直以來(lái),中國(guó)企業(yè)都慨嘆:那是因?yàn)樘O(píng)果擁有喬布斯,一個(gè)深諳商業(yè)哲學(xué)和引導(dǎo)消費(fèi)者需求的天才。中國(guó)之所以沒(méi)有出現(xiàn)蘋(píng)果這樣的企業(yè),是因?yàn)椴豢赡艽嬖诹硪粋€(gè)喬布斯。這種觀點(diǎn)有其合理性:領(lǐng)袖人物是無(wú)法復(fù)制的。然而,蘋(píng)果成功實(shí)際上應(yīng)歸因于兩點(diǎn):一是革命性的創(chuàng)新產(chǎn)品,二是卓越的供應(yīng)鏈管理?,F(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)其實(shí)也是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。在IT產(chǎn)業(yè)的微利環(huán)境下,蘋(píng)果能夠獨(dú)占業(yè)界70%的利潤(rùn),除了創(chuàng)新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)之外,隱藏在幕后而未被人們廣泛認(rèn)知的是能夠通過(guò)供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的軟硬件集成,為消費(fèi)者提供超乎想象的體驗(yàn)。業(yè)界公認(rèn),蘋(píng)果產(chǎn)品中采用的技術(shù)并非是概念性的技術(shù)變成現(xiàn)實(shí),而是現(xiàn)實(shí)中已經(jīng)存在的技術(shù)的集合。蘋(píng)果能夠?qū)⑦@些優(yōu)秀的單個(gè)技術(shù)集成起來(lái),滲透到手機(jī)上游所有元器件的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和制造的過(guò)程中,始終領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手一到兩年,大殺器正是供應(yīng)鏈管理。在Gartner“2012全球最佳供應(yīng)鏈管理25強(qiáng)排行榜”中,蘋(píng)果依舊力壓群雄,再次排名第一,以龐大的物流體系建設(shè)聞名的亞馬遜則屈居第作為一個(gè)供應(yīng)鏈領(lǐng)域的后來(lái)者,蘋(píng)果在短短幾年內(nèi)發(fā)展出了競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手羨慕不已的全球化供應(yīng)鏈。其中,許多前瞻性的戰(zhàn)略思維和大膽的做法都值得正學(xué)著建設(shè)全球化供應(yīng)鏈的中國(guó)企業(yè)借鑒。即便喬布斯學(xué)不會(huì),中國(guó)企業(yè)仍然可以從蘋(píng)果身上獲得關(guān)于供應(yīng)鏈管理的教益。供應(yīng)鏈的極簡(jiǎn)主義蘋(píng)果產(chǎn)品的設(shè)計(jì)驚人地崇尚極簡(jiǎn)主義。供應(yīng)鏈也如此。簡(jiǎn)潔性是供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的一個(gè)重要原則。一個(gè)復(fù)雜的供應(yīng)鏈,再細(xì)心的管理也難免統(tǒng)籌不當(dāng),產(chǎn)生失誤。為了使供應(yīng)鏈具有靈活快速響應(yīng)市場(chǎng)的能力,供應(yīng)鏈的每個(gè)節(jié)點(diǎn)都應(yīng)是精簡(jiǎn)的、具有活力的、能實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的快速組合。尤其是對(duì)于蘋(píng)果這樣的產(chǎn)品形象高端、專(zhuān)注于產(chǎn)品差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè),供應(yīng)鏈的靈活快速響應(yīng)十分重要。為了實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的極簡(jiǎn)化,蘋(píng)果采取了兩個(gè)措施。第一,簡(jiǎn)化公司業(yè)務(wù)。蘋(píng)果以前是一個(gè)自給自足的保守者,自己生產(chǎn)芯片、主板等零部件,自己組裝產(chǎn)品,但這種供應(yīng)鏈在IT產(chǎn)業(yè)分工精密、技術(shù)和設(shè)備要求日漸提高、從縱向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)演化為橫向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的情況下早已不合時(shí)宜。在蒂姆?庫(kù)克進(jìn)入蘋(píng)果之前,蘋(píng)果公司庫(kù)存臃腫、制造部門(mén)效率低下,1997財(cái)年蘋(píng)果損失超過(guò)10億美元。蒂姆?庫(kù)克開(kāi)始大規(guī)模減記公司的制造資產(chǎn),將一些簡(jiǎn)單的非核心業(yè)務(wù)外包給其他公司。這樣,蘋(píng)果能夠?qū)⒆约鹤钌瞄L(zhǎng)的設(shè)計(jì)和營(yíng)銷(xiāo)的價(jià)值發(fā)揮到極致。蘋(píng)果公司只設(shè)計(jì)外包,而將生產(chǎn)交給其他公司來(lái)完成。蘋(píng)果過(guò)去一直生產(chǎn)PC機(jī)主板,但在1998年的調(diào)查中,蘋(píng)果發(fā)現(xiàn),一些生產(chǎn)商的主板已經(jīng)好于蘋(píng)果生產(chǎn)的主板。因此,蘋(píng)果決定將這一業(yè)務(wù)賣(mài)掉,并將生產(chǎn)外包給這些生產(chǎn)商?,F(xiàn)在,蘋(píng)果將全部精力都投入整個(gè)產(chǎn)品鏈中的設(shè)計(jì)和品牌兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),從世界各地網(wǎng)羅零部件廠商以及組裝廠商進(jìn)行生產(chǎn)。這一舉措不僅給蘋(píng)果帶來(lái)巨大利潤(rùn),而且強(qiáng)化了蘋(píng)果的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),使得強(qiáng)者越強(qiáng)。第二,簡(jiǎn)化產(chǎn)品線。1997年喬布斯回歸蘋(píng)果時(shí),蘋(píng)果僅臺(tái)式電腦就有12種。喬布斯畫(huà)了一個(gè)象限,橫軸的一端是高端用戶(hù),另一端是一般消費(fèi)者;縱軸的一端是臺(tái)式機(jī),另一端是筆記本,每個(gè)象限只有一種電腦,將12種簡(jiǎn)化成4種。蘋(píng)果還盡可能使用更多標(biāo)準(zhǔn)化部件,從而大大減少了產(chǎn)品生產(chǎn)所需的備用零部件數(shù)量和半成品數(shù)量,能夠?qū)⒕杏诙ㄖ飘a(chǎn)品,而不是搬運(yùn)存貨。例如,iPod實(shí)用了通用IC,減少了元件準(zhǔn)備上的時(shí)間和庫(kù)存。2007年,蘋(píng)果的存貨周轉(zhuǎn)水平達(dá)到50.8,業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)38.6%。簡(jiǎn)化產(chǎn)品線有三個(gè)好處。首先,至繁歸于至簡(jiǎn)。產(chǎn)品線越簡(jiǎn)單,制造就越容易,供應(yīng)鏈就越簡(jiǎn)潔,管理就越容易做好。從供應(yīng)鏈管理的角度來(lái)看,產(chǎn)品簡(jiǎn)化之后計(jì)劃、執(zhí)行、采購(gòu)、物流等環(huán)節(jié)的管理也會(huì)隨之簡(jiǎn)化。其次,蘋(píng)果產(chǎn)品高度定義,型號(hào)非常單一,讓蘋(píng)果在供應(yīng)鏈上獲得其他廠商難以獲得的規(guī)模優(yōu)勢(shì),使其成為各個(gè)供應(yīng)商的最高規(guī)格客戶(hù),議價(jià)權(quán)遠(yuǎn)高于其他訂貨商。得益于龐大的采購(gòu)量,蘋(píng)果在零部件成本、制造費(fèi)用以及空運(yùn)費(fèi)用中獲得了巨大的折扣,從而獲得較高的利潤(rùn)率。最后,客戶(hù)需求是企業(yè)價(jià)值實(shí)現(xiàn)的源泉,是供應(yīng)鏈一切活動(dòng)的起點(diǎn)。供應(yīng)鏈最難的是需求的預(yù)測(cè)和計(jì)劃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是目前的技術(shù)可以解決的。無(wú)論采用多么先進(jìn)的模型和方法,都只能是獲得接近準(zhǔn)確的結(jié)果。因此,產(chǎn)品線太長(zhǎng)就增加了預(yù)測(cè)的難度,從而產(chǎn)生供應(yīng)鏈中魔鬼般可怕的存貨。目前,中國(guó)的運(yùn)動(dòng)服裝產(chǎn)業(yè)就正在經(jīng)歷這樣的沖擊。而像蘋(píng)果這樣引領(lǐng)消費(fèi)需求、產(chǎn)品線短、銷(xiāo)量巨大的產(chǎn)品,銷(xiāo)量的預(yù)測(cè)和計(jì)劃就變得比較容易,剩下的只是低成本高效率地實(shí)現(xiàn)原材料的供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)和最迅速的全球鋪貨。構(gòu)建生態(tài)系統(tǒng)一個(gè)全球化的供應(yīng)鏈的基本邏輯是集優(yōu)互補(bǔ),即供應(yīng)鏈上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都是強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,每個(gè)企業(yè)只集中精力致力于各自核心的業(yè)務(wù)過(guò)程,成為自組織的獨(dú)立制造島,根據(jù)需求信息的傳導(dǎo),高效整合資金流和物流,以滿(mǎn)足消費(fèi)者需求。蘋(píng)果將制造等非核心業(yè)務(wù)外包后,初步建立起了一個(gè)全球化的供應(yīng)鏈。但他們并不滿(mǎn)足,而是致力于將供應(yīng)鏈升級(jí)為一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手難以模仿的“生態(tài)系統(tǒng)”。這可以說(shuō)是蘋(píng)果供應(yīng)鏈管理的一個(gè)核心智慧。供應(yīng)鏈實(shí)際運(yùn)行的效率取決于供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系是否和諧,因此建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的合作企業(yè)關(guān)系模型是實(shí)現(xiàn)最佳供應(yīng)鏈管理的保證。只有充分發(fā)揮系統(tǒng)中成員企業(yè)和子系統(tǒng)的能動(dòng)性和創(chuàng)造性,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與環(huán)境的總體協(xié)調(diào),供應(yīng)鏈生態(tài)系統(tǒng)才能發(fā)揮最佳的效能。分析蘋(píng)果的全球化供應(yīng)鏈,可以發(fā)現(xiàn)其供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)非常符合IT產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)實(shí)環(huán)境。首先,蘋(píng)果實(shí)行單一制造策略,公司絕大部分的硬件產(chǎn)品都在亞洲制造。而目前,蘋(píng)果產(chǎn)品的市場(chǎng)重心正是在新興市場(chǎng)。在接近銷(xiāo)售市場(chǎng)的地點(diǎn),利用當(dāng)?shù)氐牧畠r(jià)勞動(dòng)力、土地等資源進(jìn)行制造,輔以少數(shù)零部件的空運(yùn)和海運(yùn),完全能夠滿(mǎn)足蘋(píng)果的市場(chǎng)需求。這使得蘋(píng)果可以大幅降低成本,而且只需在少數(shù)地點(diǎn)協(xié)調(diào)物流和出貨業(yè)務(wù)。其次,蘋(píng)果公司的供應(yīng)商遍布全球,分布在中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)和美國(guó)、韓國(guó)、德國(guó)等地,在中國(guó)大陸主要是臺(tái)資企業(yè)的生產(chǎn)基地,最后主要由富士康組裝成機(jī)。即使在單一地區(qū)因缺乏某種關(guān)鍵組件而在全球造成整個(gè)系統(tǒng)中斷的情況下,蘋(píng)果這種分布式電子制造也能使其免受沖擊。再次,蘋(píng)果也不是完全放棄本地制造。對(duì)于一些高端的定制產(chǎn)品,蘋(píng)果使用愛(ài)爾蘭的自有組裝廠自己組裝。事實(shí)證明,在滿(mǎn)足非常個(gè)性化的高端需求方面,完全由自己掌控的制造單元能夠保證產(chǎn)品完美的質(zhì)量。最后,蘋(píng)果的供應(yīng)鏈中包括三種類(lèi)型的供應(yīng)商——負(fù)責(zé)組裝生產(chǎn)的富士康、負(fù)責(zé)生產(chǎn)IPS屏幕的供應(yīng)商LG及夏普、負(fù)責(zé)CPU內(nèi)存等配件生產(chǎn)的三星電子等。其中,富士康負(fù)責(zé)組裝生產(chǎn),但蘋(píng)果其實(shí)把很多零部件的談判權(quán)和定價(jià)權(quán)都交給了富士康,充分發(fā)揮了富士康集成組裝的能力。因此,在蘋(píng)果公布的全球156家官方產(chǎn)品和零部件供應(yīng)商之外,還有很多我們看不見(jiàn)的供應(yīng)商,有的甚至只生產(chǎn)一個(gè)螺絲釘或者一種特殊涂料。蘋(píng)果通過(guò)這樣有層次的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),減少了管控幅度和難度,提高了供應(yīng)鏈的運(yùn)行效率?,F(xiàn)在,蘋(píng)果的供應(yīng)鏈已經(jīng)演化成一個(gè)由芯片、操作系統(tǒng)、軟件商店、零部件供應(yīng)廠商、組裝廠、零售體系、App開(kāi)發(fā)者組成的、高度成熟和精密的強(qiáng)大生態(tài)系統(tǒng)。在這個(gè)相對(duì)封閉的生態(tài)系統(tǒng)中,蘋(píng)果幾乎可以控制供應(yīng)鏈從設(shè)計(jì)到零售的方方面面。那么,蘋(píng)果是如何發(fā)揮系統(tǒng)成員企業(yè)的積極性和創(chuàng)造性,建立協(xié)調(diào)的伙伴關(guān)系的呢?蘋(píng)果的關(guān)鍵就是“共贏”。一方面,對(duì)于供應(yīng)商特別是中國(guó)的制造企業(yè)來(lái)說(shuō),打入蘋(píng)果的供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)了不得的成績(jī),是值得大書(shū)特書(shū)的。因?yàn)?,進(jìn)入這個(gè)系統(tǒng)能夠給他們帶來(lái)很多好處。首先,蘋(píng)果將資金流前移,為供應(yīng)商提供了足夠的資金保障。這對(duì)于接下一筆訂單就要提前付出一大筆采購(gòu)成本和人工成本的供應(yīng)商來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)直是福音。蘋(píng)果對(duì)工廠說(shuō),所有設(shè)備我來(lái)買(mǎi),但只能干我的活。這樣一來(lái),供應(yīng)商就免除了設(shè)備和折舊的投資風(fēng)險(xiǎn),消除了業(yè)務(wù)的不確定性。以富士康為代表的大型代工廠,70%到80%的設(shè)備是自費(fèi)購(gòu)買(mǎi),而對(duì)于規(guī)模較小的代工廠商,蘋(píng)果會(huì)購(gòu)買(mǎi)其中50%的設(shè)備,免費(fèi)提供給這些代工廠使用。其次,服務(wù)于蘋(píng)果具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,這對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)十分重要。對(duì)于供應(yīng)商來(lái)說(shuō),客戶(hù)的穩(wěn)定訂單流至關(guān)重要。如果供應(yīng)商剛剛為一個(gè)客戶(hù)擴(kuò)充了產(chǎn)能,而客戶(hù)產(chǎn)品銷(xiāo)售出現(xiàn)大的波動(dòng),那么供應(yīng)商的投資就是打了水漂,利潤(rùn)率就會(huì)隨之下降。而蘋(píng)果的銷(xiāo)量很大,訂單流比較穩(wěn)定。盡管為蘋(píng)果打工的利潤(rùn)較低,但是蘋(píng)果的每一款產(chǎn)品的銷(xiāo)售周期較長(zhǎng),因此一旦生產(chǎn)線開(kāi)動(dòng),利潤(rùn)就源源不斷,管理上也更容易、更清晰。相比之下,如果給三星供應(yīng)元器件,三星的手機(jī)型號(hào)眾多,每款產(chǎn)品的市場(chǎng)反應(yīng)各不相同,這對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)管理十分不利。即使暫時(shí)沒(méi)有活干,工人也可以不離崗,因?yàn)樘O(píng)果為他們開(kāi)工資。如果在產(chǎn)能上有瓶頸,蘋(píng)果情愿等待也不愿意為了搶時(shí)間把訂單交給臨時(shí)找的工廠。再次,獲得的利潤(rùn)較高。盡管蘋(píng)果對(duì)供應(yīng)鏈的整合,給蘋(píng)果帶來(lái)巨大的利潤(rùn),其代工廠商分得的利潤(rùn)份額相對(duì)渺小,但在絕對(duì)額上并不低。以iPhone4為例,中國(guó)公司(包括中國(guó)臺(tái)灣企業(yè))在產(chǎn)業(yè)鏈條上所占的份額都非常小,而且多是在芯片(臺(tái)積電)和組裝(鴻海精密、富士康)等環(huán)節(jié),僅占iPhone4總成本187.51美元中的6.54美元,不到零售價(jià)的1%。據(jù)此,很多評(píng)論認(rèn)為蘋(píng)果是在壓榨供應(yīng)鏈利潤(rùn)以自肥。但他們沒(méi)有看到為什么供應(yīng)商對(duì)蘋(píng)果的召喚趨之若鶩,對(duì)蘋(píng)果給的價(jià)格甘之如飴。實(shí)際上,蘋(píng)果給供應(yīng)商的價(jià)格都是允許他們有合理利潤(rùn)的價(jià)格。對(duì)于享有下層供應(yīng)商談判權(quán)的富士康,利潤(rùn)空間還要更大一些。最后,和蘋(píng)果這樣的強(qiáng)者合作,能夠大大提高供應(yīng)商的水平。蘋(píng)果通過(guò)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制,提高了代工廠商的生產(chǎn)水平和技術(shù)開(kāi)發(fā)水平,教會(huì)了他們?nèi)绾紊a(chǎn)一個(gè)高質(zhì)量的產(chǎn)品。同時(shí),與蘋(píng)果合作將極大地提升廠商在業(yè)界的地位:如果它們是蘋(píng)果的供應(yīng)商,那么它們就會(huì)被看作業(yè)界一流的廠商。替蘋(píng)果做過(guò)代工的工廠由于發(fā)展出了頂尖的設(shè)備和流程控制,所以也比較容易接到其他品牌的訂單。因此,不少元器件供應(yīng)商由開(kāi)始給蘋(píng)果、三星、HTC供貨,變成最后“只給蘋(píng)果一家供貨”。每當(dāng)蘋(píng)果推出新產(chǎn)品之際,“蘋(píng)果概念”就推動(dòng)部分上市元器件廠商股價(jià)大漲。另一方面,通過(guò)構(gòu)建供應(yīng)鏈生態(tài)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)最靠近生產(chǎn)線的研發(fā),蘋(píng)果極大地降低了研發(fā)成本,快速將創(chuàng)新設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,獲得了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)。這讓對(duì)手望而生畏。蘋(píng)果和富士康、三星、LG、TPK等廠商合作多年,在許多技術(shù)上存在交叉授權(quán),并共同開(kāi)發(fā)出了一些短期內(nèi)領(lǐng)先對(duì)手的生產(chǎn)工藝。iPad2之所以能做得那么薄,和富士康多年的代工積累有密切關(guān)系。iPad2所需要的鋁鎂合金重達(dá)2公斤,在生產(chǎn)過(guò)程中需要挖空90%的原料,最后真正用到的只有200克。這對(duì)加工工藝要求非常高。iPhone4的表面玻璃加工技術(shù)要求工藝非常高,中國(guó)湖南的藍(lán)思科技和蘋(píng)果一起開(kāi)發(fā)出一套加工工藝,才有了iPhone4這么漂亮的外殼。iPhone的電容式多點(diǎn)觸摸屏,背后是TPK宸鴻和蘋(píng)果多年來(lái)通過(guò)交叉授權(quán)開(kāi)發(fā)出的一系列專(zhuān)利。蘋(píng)果甚至與供應(yīng)商一起研發(fā)制造設(shè)備。由于MacBook機(jī)身使用了unibody—次成型工藝,需要用一塊完整的鋁片制成,因此在生產(chǎn)這種新設(shè)計(jì)時(shí),蘋(píng)果的設(shè)計(jì)師與供應(yīng)商共同開(kāi)發(fā)了一種專(zhuān)用的新設(shè)備。這種專(zhuān)注于產(chǎn)品線并對(duì)設(shè)備進(jìn)行定制的能力,成為蘋(píng)果的一大優(yōu)勢(shì)。在蘋(píng)果的新產(chǎn)品研發(fā)中,大部分工作是供應(yīng)商完成的。蘋(píng)果自身的研發(fā)費(fèi)用在整個(gè)IT業(yè)來(lái)看并不靠前。蘋(píng)果的相對(duì)研發(fā)投入比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及三星,絕對(duì)研發(fā)投入金額更比不上微軟。蘋(píng)果2012年研發(fā)費(fèi)用為34億美元,這個(gè)數(shù)字還比2011年的24億美元大幅提高了10億美元,此前的2010年僅為18億美元。而蘋(píng)果在2012年財(cái)年的營(yíng)業(yè)額為1750.39億美元,也就是說(shuō)蘋(píng)果的研發(fā)投入銷(xiāo)售占比只有2%。事實(shí)上,2005年開(kāi)始,蘋(píng)果公司的研發(fā)支出比就年年下降。相比之下,三星電子每年把大約6%的營(yíng)收投入到研發(fā)之中,比例為蘋(píng)果的三倍以上;微軟在整個(gè)2012財(cái)政的研發(fā)費(fèi)用則達(dá)到了98億美元,研發(fā)部門(mén)在微軟員工總數(shù)中的比例高達(dá)51%,比蘋(píng)果高出39%。蘋(píng)果的產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)必須通過(guò)供應(yīng)鏈來(lái)實(shí)現(xiàn),而領(lǐng)先市場(chǎng)的設(shè)計(jì)導(dǎo)致很多時(shí)候蘋(píng)果產(chǎn)品的元器件要求超出了供應(yīng)商企業(yè)的能力。對(duì)這些元器件的供應(yīng)需要供應(yīng)商研發(fā)并試產(chǎn),初期不僅需要大量的研發(fā)投入,而且良品率也很低,通常只有20%左右。即使在蘋(píng)果驗(yàn)收合格之后,良品率也只有80%。以觸摸屏為例,宸鴻的觸摸屏剛投產(chǎn)時(shí)良率僅有8%,經(jīng)過(guò)反復(fù)改良生產(chǎn)線也僅提升至80%左右,其他廠商的良率比這還要低得多,短期內(nèi)很難達(dá)到同樣的品質(zhì)。而通過(guò)對(duì)供應(yīng)商的設(shè)備投資,進(jìn)行合作研發(fā),蘋(píng)果完成了不可能的任務(wù),將在競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手看來(lái)還是概念的技術(shù)變成了商業(yè)化的現(xiàn)實(shí)。蘋(píng)果構(gòu)建供應(yīng)鏈生態(tài)系統(tǒng)的成功對(duì)中國(guó)企業(yè)有很大的借鑒意義。一方面,供應(yīng)鏈的物流、信息流、資金流要非常通暢,才能運(yùn)行順暢。如果企業(yè)和供應(yīng)商之間只是一紙硬性合約,不考慮他們的現(xiàn)實(shí)困難,就等同于推卸責(zé)任,和供應(yīng)商之間的關(guān)系不會(huì)好,物流、信息流、資金流一定會(huì)出問(wèn)題。這就是很多中國(guó)服裝(000902,股吧)企業(yè)所面對(duì)的情況:強(qiáng)制經(jīng)銷(xiāo)商訂貨,不管能不能賣(mài)出去,結(jié)果形成渠道存貨危機(jī)。另一方面,整個(gè)供應(yīng)鏈的“鏈主”要考慮從增加價(jià)值的角度把產(chǎn)品做好,而不能只專(zhuān)注于把價(jià)格降得很低,否則就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)間戰(zhàn)略嚴(yán)重趨同,產(chǎn)品同質(zhì)化,沒(méi)有創(chuàng)新。因?yàn)楸粔赫サ墓?yīng)商當(dāng)然沒(méi)有能力創(chuàng)新,結(jié)果只能是損害供應(yīng)鏈。沒(méi)有國(guó)際一流的供應(yīng)商,就沒(méi)有國(guó)際一流的產(chǎn)品。嚴(yán)格的管控蘋(píng)果的全球化供應(yīng)鏈,是一個(gè)層次分明的結(jié)構(gòu)。總體上看是一頭大、一頭小。蘋(píng)果作為整個(gè)供應(yīng)鏈的“鏈主”,主導(dǎo)著整個(gè)供應(yīng)鏈的價(jià)值分配和運(yùn)行協(xié)調(diào)。在保證供應(yīng)鏈成員企業(yè)之間合作關(guān)系的基礎(chǔ)上,蘋(píng)果還有一整套管理和控制措施,以對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理,幫助各個(gè)環(huán)節(jié)優(yōu)化、創(chuàng)造價(jià)值。這套制度現(xiàn)在看來(lái)還是行之有效的。在蘋(píng)果美國(guó)總部總攬大權(quán)的情況下,蘋(píng)果克服了一對(duì)多的管理難題,實(shí)現(xiàn)了多年的高品質(zhì)、高出貨量、高創(chuàng)新頻率。從挑選代工制造商開(kāi)始,蘋(píng)果就秉持了極其審慎的態(tài)度和超高的標(biāo)準(zhǔn)。在選擇供應(yīng)商的時(shí)候,蘋(píng)果美國(guó)總部會(huì)派出專(zhuān)門(mén)團(tuán)隊(duì)到工廠考察,考核項(xiàng)目眾多,要求嚴(yán)格。零部件的生產(chǎn)工藝要求非常高,供應(yīng)商要具備一定的生產(chǎn)實(shí)力,產(chǎn)量要穩(wěn)定、充足。因此蘋(píng)果只對(duì)占據(jù)所屬加工業(yè)前五名地位的制造商感興趣。蘋(píng)果對(duì)企業(yè)是否注重信息系統(tǒng)建設(shè)很重視,因?yàn)槿绻粋€(gè)制造企業(yè)有信息系統(tǒng),那么就證明這個(gè)企業(yè)實(shí)力很強(qiáng),對(duì)流程管控也比較重視。通過(guò)信息系統(tǒng),蘋(píng)果公司的美國(guó)總部就能通過(guò)遠(yuǎn)程控制獲得工廠的產(chǎn)品信息。一旦選擇了供應(yīng)商,蘋(píng)果對(duì)代工廠商的控制力就開(kāi)始體現(xiàn)出來(lái)。從廠房的規(guī)劃建設(shè)到如何培訓(xùn)工人,再到生產(chǎn)監(jiān)控所需的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和軟件、原材料,代工廠都會(huì)得到蘋(píng)果的建議,而且這種建議是帶有強(qiáng)制性的。有時(shí),蘋(píng)果甚至?xí)付ㄔ牧系墓?yīng)商和尾端外包的代工廠。凡被蘋(píng)果選中的代工廠商,必須使用蘋(píng)果指定的生產(chǎn)設(shè)備,以保證每一個(gè)產(chǎn)品模具的質(zhì)量。蘋(píng)果選定代工廠商以后會(huì)進(jìn)行試量產(chǎn),每次試量產(chǎn)的時(shí)間持續(xù)長(zhǎng)達(dá)兩三個(gè)月,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)果重復(fù)進(jìn)行4到5次,以給代工廠商充裕的時(shí)間提升產(chǎn)品品質(zhì)。一般公司下單后就等著對(duì)方滿(mǎn)足自己的要求,蘋(píng)果則深入生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),事無(wú)巨細(xì),都要過(guò)問(wèn)。IT產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程繁復(fù)而精密,牽涉數(shù)萬(wàn)零件和設(shè)備,其中只要一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題,就會(huì)導(dǎo)致最后產(chǎn)品的不合格。蘋(píng)果相信,只有了解一線的情況,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,并防患于未然,及時(shí)應(yīng)對(duì)。蘋(píng)果有一支非常龐大的駐廠工程師隊(duì)伍,僅在富士康工廠就有近5000名駐廠工程師負(fù)責(zé)保障蘋(píng)果產(chǎn)品一流質(zhì)量和生產(chǎn)效率。每天,蘋(píng)果的駐廠工程師都要到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解情況,與工廠的一線負(fù)責(zé)人實(shí)時(shí)溝通。為了保證工程師和工廠之間的順暢溝通,在蘋(píng)果位于中國(guó)的代工廠,駐廠工程師都是30歲以上的中國(guó)人,只有少數(shù)是新加坡等地外派來(lái)的。駐廠工程師的人數(shù)按照工藝的復(fù)雜程度配備,工藝較為復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)配備兩到三個(gè)工程師,工藝簡(jiǎn)單的則只要一到兩個(gè)。他們整天負(fù)責(zé)代工廠的指標(biāo)考核,為流水線上的產(chǎn)品質(zhì)量打分,并嚴(yán)格控制交貨期限。如果一個(gè)零件有不合格的嫌疑,就要叫停這條生產(chǎn)線。然后,工程師要與廠方和總部溝通,在短時(shí)間內(nèi)對(duì)問(wèn)題的性質(zhì)和嚴(yán)重程度做出定義,在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下改善質(zhì)量。由于工作壓力很大,駐廠工程師流動(dòng)性很大,有時(shí)一個(gè)工藝環(huán)節(jié)一年就換2到3次。每次供應(yīng)商出現(xiàn)問(wèn)題,蘋(píng)果會(huì)要求他們?cè)?2小時(shí)內(nèi)做出根本原因分析和解釋。此時(shí),供應(yīng)商必須加班加點(diǎn)地解決問(wèn)題。每個(gè)季度,蘋(píng)果會(huì)對(duì)所有供應(yīng)商進(jìn)行打分、排名。排名靠后的,未來(lái)獲得的訂單配額將會(huì)越來(lái)越少。由于蘋(píng)果的研發(fā)是和供應(yīng)商共同完成的,出于營(yíng)銷(xiāo)和保密的需要,代工廠所有人員都會(huì)被要求簽署保密協(xié)議。從產(chǎn)品圖紙到人員管控流程,尤其是產(chǎn)品外觀這個(gè)蘋(píng)果的最大秘密,都不能有絲毫泄露。這種保密控制的壓力對(duì)于代工廠來(lái)說(shuō)屬于高壓線。如富士康,為了履行保密協(xié)議,實(shí)施嚴(yán)格的等級(jí)制度和安檢制度。為了追蹤生產(chǎn)效率,并確保產(chǎn)品在發(fā)布前夕對(duì)外保密,蘋(píng)果還會(huì)在部分包裝箱內(nèi)安裝電子監(jiān)視器,使得該公司的總部員工可以追蹤中國(guó)工廠的狀況,防止泄密。為了逃避檢查,蘋(píng)果曾經(jīng)將產(chǎn)品裝在土豆包裝箱內(nèi)運(yùn)輸。當(dāng)iPad2發(fā)布時(shí),蘋(píng)果將所有成品都放在包裝箱內(nèi),并由該公司的員工監(jiān)視每一個(gè)傳送點(diǎn)(碼頭、機(jī)場(chǎng)、卡車(chē)倉(cāng)庫(kù)以及分銷(xiāo)中心),以確保每臺(tái)設(shè)備不出問(wèn)題。在供應(yīng)環(huán)節(jié),蘋(píng)果做到了細(xì)節(jié)上的無(wú)縫把控。蘋(píng)果在管理供應(yīng)商的過(guò)程中遵循一個(gè)原則,即必須完全控制手機(jī)生產(chǎn)的每道環(huán)節(jié),要了解每一個(gè)元器件的來(lái)源、研發(fā)、生產(chǎn)、測(cè)試等過(guò)程。當(dāng)蘋(píng)果索取觸摸屏等零部件的報(bào)價(jià)時(shí),會(huì)要求廠商提供報(bào)價(jià)的所有細(xì)節(jié)信息,包括材料和人工成本估算,以及廠商自身的預(yù)估利潤(rùn)。由于隨著技術(shù)的成熟和市場(chǎng)的變化,手機(jī)產(chǎn)品以及元器件的價(jià)格也日趨下降。根據(jù)市場(chǎng)變化,蘋(píng)果每個(gè)季度會(huì)與元器件供應(yīng)商總結(jié)上一季度的合作,并談判新的價(jià)格。所以,蘋(píng)果手機(jī)的成本每個(gè)季度都會(huì)下降,從而保證蘋(píng)果手機(jī)的利潤(rùn)率。為使蘋(píng)果和供應(yīng)商能獲得準(zhǔn)確的信息流,蘋(píng)果設(shè)置了與富士康等零部件供應(yīng)商共享的關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)程的數(shù)據(jù)庫(kù)。這樣,供應(yīng)商的交貨管理人員不用等待蘋(píng)果的通知,就可以直接在網(wǎng)上獲取蘋(píng)果的最新需求,直接投入生產(chǎn);生產(chǎn)管理人員不斷將交貨日程和數(shù)量等關(guān)鍵信息傳到數(shù)據(jù)庫(kù)中,蘋(píng)果的少量管理人員只要根據(jù)關(guān)鍵指標(biāo),就能利用數(shù)據(jù)庫(kù)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理和評(píng)估。信息的集成化打破了傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的線性和多層結(jié)構(gòu),形成了一種端對(duì)端的、共享、動(dòng)態(tài)的伙伴關(guān)系網(wǎng)絡(luò),極大地加速了蘋(píng)果和供應(yīng)商之間的溝通,使得蘋(píng)果的供應(yīng)鏈具備更大的伸縮性和敏捷性。占據(jù)專(zhuān)用性資源蘋(píng)果的巨額利潤(rùn)很大程度上得益于其對(duì)供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略性使用。庫(kù)克這位新CEO曾經(jīng)送給同事們多本《與時(shí)間競(jìng)爭(zhēng)》,這本書(shū)講述的是如何將供應(yīng)鏈作為一項(xiàng)戰(zhàn)略武器來(lái)使用。IT產(chǎn)業(yè)變化迅速,同時(shí)產(chǎn)品制造復(fù)雜精密,產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中存在許多關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),這就產(chǎn)生了一種將供應(yīng)鏈變成戰(zhàn)略行動(dòng)的可能:占據(jù)專(zhuān)用性資源,牢牢抓住供應(yīng)商,并打擊競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。這就是蘋(píng)果大手筆的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略投資的動(dòng)力所在。專(zhuān)用性資產(chǎn)是指,只有當(dāng)該項(xiàng)資產(chǎn)和某個(gè)特殊的用途結(jié)合在一起的時(shí)候,這種資產(chǎn)才是有價(jià)值的,否則它的價(jià)值基本上體現(xiàn)不出來(lái),或者即使有價(jià)值,與為了獲得這項(xiàng)資產(chǎn)所進(jìn)行的投入相比,資產(chǎn)的所有者也是受損失的。資產(chǎn)的專(zhuān)用性越強(qiáng),其所有者在和別人進(jìn)行談判時(shí)的“籌碼”也就越少。在這種情況下,蘋(píng)果就能抓住主動(dòng)權(quán)。曾經(jīng),蘋(píng)果設(shè)計(jì)師決定給下一代MacBook增加一項(xiàng)新功能:在屏幕上方設(shè)計(jì)一個(gè)小綠燈,穿過(guò)電腦的鋁制外殼指示攝像頭的位置。但存在一個(gè)問(wèn)題,從物理學(xué)上講,光線是不可能穿過(guò)金屬的。專(zhuān)家發(fā)現(xiàn),可以利用激光在鋁制外殼上打一個(gè)人眼幾乎無(wú)法識(shí)別的小孔,足以讓光線穿過(guò)。要將這種解決方案大規(guī)模付諸實(shí)施,蘋(píng)果需要大量的激光器。蘋(píng)果發(fā)現(xiàn),有一家美國(guó)公司為微芯片制造廠商提供的激光設(shè)備經(jīng)過(guò)一些改進(jìn)后,可以勝任這項(xiàng)工作,每臺(tái)設(shè)備售價(jià)通常為25萬(wàn)美元左右。蘋(píng)果說(shuō)服賣(mài)家簽訂保密協(xié)議,并購(gòu)買(mǎi)了數(shù)百臺(tái)設(shè)備,用于為綠燈打孔。這些設(shè)備是免費(fèi)提供給供應(yīng)商使用的,供應(yīng)商往往也對(duì)此表示歡迎:不用自己為專(zhuān)用性資產(chǎn)投資。蘋(píng)果的初衷也是為了制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。但事情發(fā)展到后來(lái),供應(yīng)商會(huì)突然發(fā)現(xiàn),自己已經(jīng)成為蘋(píng)果的獨(dú)家供應(yīng)商,并且在蘋(píng)果大筆預(yù)付款、設(shè)備和技術(shù)投資的誘惑下不斷開(kāi)發(fā)蘋(píng)果需要的技術(shù)和制造工藝,而這些通常都不是自己獨(dú)享的。結(jié)果就是,不想為單獨(dú)客戶(hù)投資于專(zhuān)用性資產(chǎn)的供應(yīng)商,卻不自覺(jué)地把自己變成了專(zhuān)用性資產(chǎn)。蘋(píng)果通過(guò)對(duì)創(chuàng)新節(jié)奏的把握牢牢控制了供應(yīng)商。在新生產(chǎn)線量產(chǎn)后,根據(jù)蘋(píng)果和供應(yīng)商的協(xié)議,蘋(píng)果可以低價(jià)采購(gòu)。蘋(píng)果不斷推出新產(chǎn)品,對(duì)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn),在這一過(guò)程中,不但提升了用戶(hù)體驗(yàn),而且將供應(yīng)商拉上了自己的戰(zhàn)船。在技術(shù)更新?lián)Q代迅速的IT產(chǎn)業(yè)中,放棄創(chuàng)新無(wú)異于等死。供應(yīng)商不愿意放棄和蘋(píng)果合作的機(jī)會(huì),就必須投入非常大的力量來(lái)改善生產(chǎn)線,研發(fā)制造技術(shù)。如果蘋(píng)果提出了下一代產(chǎn)品的要求,供應(yīng)商必須集中精力到下一條生產(chǎn)線上。獨(dú)占了供應(yīng)商資源非常值回票價(jià)。在市場(chǎng)容量有限并瞬息萬(wàn)變的情況下,供應(yīng)鏈的爭(zhēng)奪將決定終端出貨量的數(shù)字,隨之影響后續(xù)的供應(yīng)鏈地位,形成循環(huán)。IT制造業(yè)新生產(chǎn)線投資巨大,必須達(dá)到很大的產(chǎn)量才能收回投資。目前,還只有蘋(píng)果有底氣能夠和供應(yīng)商簽訂大批量的長(zhǎng)期供貨協(xié)議。蘋(píng)果可以對(duì)一家供應(yīng)商砸下數(shù)十億美元的預(yù)付款,要求該供應(yīng)商承諾將多數(shù)生產(chǎn)能力提供給蘋(píng)果。蘋(píng)果甚至為供應(yīng)商支付工廠建設(shè)費(fèi)用,以獲得新零部件的獨(dú)家采購(gòu)權(quán)。如果業(yè)界最優(yōu)秀的供應(yīng)商的精力都用于滿(mǎn)足蘋(píng)果的不斷提高的要求,就沒(méi)有太多機(jī)會(huì)去擴(kuò)張產(chǎn)能以服務(wù)于其他企業(yè)。因此,從這一個(gè)角度說(shuō),蘋(píng)果實(shí)際上壟斷了IT制造業(yè)的創(chuàng)新。其他企業(yè)的產(chǎn)品不僅在質(zhì)量和性能上趕不上蘋(píng)果的產(chǎn)品,而且往往因?yàn)槿狈﹃P(guān)鍵零部件而產(chǎn)量缺乏,跟不上市場(chǎng)需求的變化。例如,蘋(píng)果在推出iPodShuffle之前和三星簽訂了長(zhǎng)期協(xié)議,以極低的價(jià)格預(yù)訂了三星的大部分閃存。閃存占iPodShuffle總成本的三分之二,此舉極大降低了iPodShuffle的成本。在蘋(píng)果推出低價(jià)的iPodShuffle的同時(shí),閃存價(jià)格卻因缺貨而走高,給了其他MP3廠商很大壓力。iPhone上市后的一年多時(shí)間里,沒(méi)有其他手機(jī)的電容屏具有類(lèi)似的觸摸性能。蘋(píng)果的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手只能到其他廠商那里去采購(gòu)這些零件,那里的良率更低,質(zhì)量在短期內(nèi)也很不穩(wěn)定。當(dāng)其他廠商的工業(yè)逐步改善時(shí),通常已經(jīng)過(guò)去半年到一年時(shí)間了,這時(shí)蘋(píng)果的下一代產(chǎn)品已經(jīng)上市了。蘋(píng)果最熱門(mén)的產(chǎn)品iphone4的屏幕,采用的是IPS技術(shù)的960*640超高分辨率屏幕,最終供應(yīng)商主要有兩家:擁有IPS技術(shù)最大產(chǎn)能的韓國(guó)LGDisplay以及日本老牌屏幕制造商夏普。由于iPhone4的大量訂單,這兩家供應(yīng)商將其幾乎所有產(chǎn)能都用于供給iPhone4,致使其他手機(jī)制造商如摩托羅拉及HTC等無(wú)法獲得此型號(hào)的屏幕訂單,只能向其他屏幕供應(yīng)商采購(gòu)技術(shù)相對(duì)落后的普通TFT屏幕,導(dǎo)致屏幕顯示效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于iPhone4。蘋(píng)果僅靠屏幕這一方面的優(yōu)勢(shì)就贏得了大量的市場(chǎng),加上CPU內(nèi)存等其他供應(yīng)商部件的優(yōu)勢(shì),大大拉開(kāi)了與其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的差距。黑莓早在2010年9月27日就發(fā)布了備受矚目的Playbook平板電腦,但是消費(fèi)者真正買(mǎi)到這款平板電腦已經(jīng)到了7個(gè)月后的2011年4月一一這時(shí)蘋(píng)果iPad2已經(jīng)上市一段時(shí)間,第一代iPad價(jià)格開(kāi)始猛降,還有多少人會(huì)考慮這款平板電腦呢?此外,蘋(píng)果在供應(yīng)鏈管理的細(xì)節(jié)上有很多類(lèi)似的創(chuàng)新,領(lǐng)先業(yè)界。在多數(shù)電腦制造商都通過(guò)低價(jià)的海運(yùn)獲取零部件的時(shí)候,為了確保新款半透明iMac能在次年圣誕節(jié)期間全面鋪貨,蘋(píng)果花了5000萬(wàn)美元買(mǎi)斷了圣誕購(gòu)物季期間所有可用的空運(yùn)空間。此舉令康柏等臨時(shí)想要增加空運(yùn)訂單的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手陷入絕望。蘋(píng)果公司有1000億美元現(xiàn)金的儲(chǔ)備,完全可以財(cái)大氣粗地買(mǎi)斷關(guān)鍵供應(yīng)環(huán)節(jié)。最近幾年,在庫(kù)克的規(guī)劃下,蘋(píng)果正在供應(yīng)鏈投資上不斷加碼。據(jù)專(zhuān)家預(yù)測(cè),蘋(píng)果對(duì)自身供應(yīng)鏈的投資,再加上不斷增長(zhǎng)的規(guī)模,以及為鎖定內(nèi)存和顯示器等關(guān)鍵部件供應(yīng)而預(yù)先付款這一慣常做法,意味著該公司每年的成本將減少15%到20%。而更妙的是,這些投資蘋(píng)果都可以從競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手丟掉的市場(chǎng)上掙回來(lái)。第四篇:供應(yīng)鏈管理-用友供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理-用友供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)雖然供應(yīng)鏈管理在不斷發(fā)展,但生產(chǎn)供應(yīng)鏈流程卻變得越來(lái)越長(zhǎng),而且越來(lái)越復(fù)雜,供應(yīng)鏈流程各個(gè)環(huán)節(jié)相互關(guān)聯(lián)和相互依存度也更為緊密。與此同時(shí),供應(yīng)鏈也極易受到外界因素的攻擊,包括相關(guān)政府法規(guī)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、物流、持續(xù)上漲的工資水平、區(qū)域劃分、物料短缺,以及被壓縮的產(chǎn)品生命周期等等。隨著氣候的變化,極端天氣條件日益頻繁地影響整個(gè)供應(yīng)鏈;各國(guó)政府正在發(fā)布越來(lái)越多針對(duì)綠色環(huán)保與貿(mào)易保護(hù)的新法規(guī),新的關(guān)稅征收辦法也在陸續(xù)增加;市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,某些公司由于缺乏創(chuàng)新,跟不上市場(chǎng)發(fā)展的腳步,而導(dǎo)致企業(yè)走向失??;高昂的燃油成本使得運(yùn)輸費(fèi)用增加,繼續(xù)影響著全球航運(yùn)業(yè);部分發(fā)展中國(guó)家的經(jīng)濟(jì)逐漸走向成熟,勞動(dòng)力成本的持續(xù)上升開(kāi)始對(duì)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)生明顯的負(fù)面影響。而在供應(yīng)鏈本身,為了縮短交貨期和交貨時(shí)間,已經(jīng)迫使許多公司重新評(píng)估他們的制造策略,包括讓生產(chǎn)制造基地和用戶(hù)更接近;并且由于市場(chǎng)不斷擴(kuò)大,對(duì)原材料資源的需求同時(shí)強(qiáng)化,令到電子元器件的短缺情況仍將逐步增大;此外,20多年前普通消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)一部新手機(jī)的平均時(shí)間可能是兩年左右,而現(xiàn)在只有短短的12個(gè)月,電子產(chǎn)品的生命周期已經(jīng)大幅下降。要應(yīng)對(duì)上述各種風(fēng)險(xiǎn)隱患,就需要掌握供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息,并能夠以此來(lái)做出快速的反應(yīng)及預(yù)測(cè)。尤其是對(duì)于一個(gè)成功的企業(yè)來(lái)說(shuō),必須要能夠預(yù)測(cè)未來(lái)供應(yīng)鏈中可能發(fā)生的任何事情!以某供應(yīng)鏈管理平臺(tái)A公司為例,為了幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)快速的市場(chǎng)響應(yīng),整個(gè)供應(yīng)鏈控制中心被分為三層:實(shí)時(shí)信息層,以協(xié)助企業(yè)做出快速?zèng)Q策;端到端解決方案層,以提高客戶(hù)的競(jìng)爭(zhēng)力;物理基礎(chǔ)設(shè)施層,具有全球范圍內(nèi)的擴(kuò)展能力。在第一層實(shí)時(shí)信息層中,系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)是能夠在任何設(shè)備、任何地方、任何時(shí)間內(nèi)為客戶(hù)提供橫跨其整個(gè)供應(yīng)鏈的實(shí)時(shí)信息。近年來(lái),A公司投資了上億美元用于基于云計(jì)算技術(shù)實(shí)時(shí)信息解決方案的開(kāi)發(fā),客戶(hù)不必通過(guò)電子表格或電子郵件的形式,而只要使用一個(gè)移動(dòng)的、基于云端的App應(yīng)用程序,就讓可以利用智能手機(jī)等終端設(shè)備來(lái)監(jiān)控和管理整個(gè)供應(yīng)鏈。更重要的是,借助信息系統(tǒng)實(shí)時(shí)供應(yīng)鏈解決方案,可以幫助客戶(hù)快速識(shí)別供應(yīng)鏈中斷的原因,降低供應(yīng)鏈的脆弱性,并增加可預(yù)測(cè)性和確保連續(xù)性。包括每一個(gè)零部件到最后成品在內(nèi),廠商均可以隨時(shí)查看到從供應(yīng)、生產(chǎn)到分銷(xiāo)等環(huán)節(jié)的狀態(tài)信息,迅速反映供應(yīng)鏈的健康情況;同時(shí),通過(guò)端到端的供應(yīng)鏈遠(yuǎn)程監(jiān)控,系統(tǒng)還可以在發(fā)生意外事件前提前發(fā)布預(yù)警信號(hào),即時(shí)評(píng)估自動(dòng)數(shù)據(jù)采集的效果,并對(duì)未來(lái)事件做出預(yù)測(cè),協(xié)助廠商消除供應(yīng)鏈管理上的“盲點(diǎn)”。其次,在第二層端到端的供應(yīng)鏈服務(wù)層方面,系統(tǒng)把更多的時(shí)間放在分析客戶(hù)的供應(yīng)鏈現(xiàn)狀上,并向他們提供如何優(yōu)化供應(yīng)鏈的建議和解決方案。另外,建立全球密集的物流網(wǎng)絡(luò),以及逆向、散件物流網(wǎng),也是非常重要的。對(duì)于最后的物理基礎(chǔ)設(shè)施層來(lái)說(shuō),通過(guò)強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)資源、分布在全球各地的生產(chǎn)制造基地,以及眾多的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,可以將供應(yīng)鏈上的各個(gè)“點(diǎn)”連接在一起,協(xié)助客戶(hù)擴(kuò)大業(yè)務(wù)規(guī)模并獲得成功。用友供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)是基于協(xié)同供應(yīng)鏈管理的思想,配合供應(yīng)鏈中各實(shí)體的業(yè)務(wù)需求,使操作流程和信息系統(tǒng)緊密配合,做到各環(huán)節(jié)無(wú)縫鏈接,形成物流、信息流、單證流、商流和資金流五流合一的領(lǐng)先模式。實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈可視化,管理信息化,整體利益最大化,管理成本最小化,從而提高總體水平。用友供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的主要功能:供應(yīng)鏈綜合管理系統(tǒng)能幫助您連接企業(yè)全程供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),建立標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程;各個(gè)管理模塊可供相關(guān)業(yè)務(wù)對(duì)象獨(dú)立操作,同時(shí)又通過(guò)第四方物流供應(yīng)鏈平臺(tái)整合連通各個(gè)管理模塊和供應(yīng)鏈環(huán)節(jié);縮短訂單處理時(shí)間,提高訂單處理效率和訂單滿(mǎn)足率,降低庫(kù)存水平,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,減少資金積壓;實(shí)現(xiàn)協(xié)同化、一體化的供應(yīng)鏈管理。金華朗盈是用友軟件金華地區(qū)授權(quán)唯一一家的營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)中心。第五篇:供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈:是圍繞

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