建筑施工組織課程設(shè)計(jì)

1編制根據(jù)1.1業(yè)主提供的湖北省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙，業(yè)號(hào)為XXXXXXX。1.2國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)原則、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則及操作規(guī)程，重要目錄如下：土建部分類別名稱編號(hào)國(guó)家《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院279號(hào)令國(guó)家《工程建筑原則強(qiáng)制性條文》建設(shè)部建標(biāo)[]85號(hào)文國(guó)家《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93國(guó)家《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93國(guó)家《屋面工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-國(guó)家《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-國(guó)家《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-國(guó)家《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-國(guó)家《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》GBJ107-87國(guó)家《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210－國(guó)家《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209－國(guó)家《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》GB/T50328-國(guó)家《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-國(guó)家《工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程》JGJ/T121-99國(guó)家《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96國(guó)家《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98-行業(yè)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96行業(yè)《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99行業(yè)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-行業(yè)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88行業(yè)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97行業(yè)《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》CECS40：92行業(yè)《高強(qiáng)混凝土構(gòu)造施工指南》HSCC93-2國(guó)家《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲原則》GB12523-90國(guó)家《建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量措施》GB12524-90國(guó)家《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-1994國(guó)家《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》建工勞字24號(hào)行業(yè)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-國(guó)家《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB5035-行業(yè)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95國(guó)家《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164-921.3中華人民共和國(guó)頒布的《建筑法》1.4建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》1.5中國(guó)建筑第三工程局的企業(yè)原則1.6中建三局一企業(yè)頒發(fā)的《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《程序文獻(xiàn)》和《項(xiàng)目管理文獻(xiàn)》2工程概況與工程特點(diǎn)2.1工程概況本工程為武漢市××廠綜合樓，位于前進(jìn)東路，由I部和II部構(gòu)成L型轉(zhuǎn)角樓。采用現(xiàn)澆柱，預(yù)制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架構(gòu)造。2.1.1項(xiàng)目概況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱××市××廠綜合樓工程地址武漢市前進(jìn)東路建設(shè)單位××房地產(chǎn)開發(fā)有限企業(yè)監(jiān)理單位××三維監(jiān)理企業(yè)設(shè)計(jì)單位湖北省建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位××××企業(yè)工程重要功能廠區(qū)辦公及配套生活設(shè)施規(guī)定工期9個(gè)月2.1.2建筑概況建筑概況一覽表名稱概況重要建筑功能綜合樓層數(shù)I部五層，層高4.2m，占地面積1337㎡建筑面積及層高總建筑面積7834㎡。其中：I部五層，頂高21m，層高4.2m，II部為六層，頂高23.1m，1-2層層高4.8m，3、4、5層層高為3.3m，6層層高為3.6m。建筑物頂標(biāo)高+425.044m砌體工程外墻為240m厚一般粘土磚墻，內(nèi)墻為大孔空心磚墻重要裝飾做法外墻為綠色水刷石，局部構(gòu)件（檐口、陽臺(tái)、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克內(nèi)墻石膏板隔墻I部樓梯間水泥砂漿建筑其他部分樓地面水泥砂漿II部廚房和庫房，教室宿舍等水磨石地面建筑其他部分天棚石灰砂漿、白灰漿建筑頂棚鋁合金條板頂衛(wèi)生間欄桿金屬木扶手欄桿樓梯屋面屋面采用平屋面，屋面為瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二氈三油防水層上鋪綠豆砂。門窗門分密閉門、活門、防護(hù)密閉門、乙級(jí)防火門、平開門、雙開門、夾板平開門、百葉平開木門、鋁合金百葉門、玻璃門帶窗、玻璃推拉門。窗為固定大玻璃窗、彩鋼窗、彩鋼挑角窗、彩鋼挑窗、玻璃百葉高窗、鋁百葉窗。2.1.3構(gòu)造概況構(gòu)造概況一覽表構(gòu)造類型框支剪力墻構(gòu)造抗震設(shè)防烈度6度±0.00的絕對(duì)標(biāo)高425.044m構(gòu)造安全等級(jí)：2級(jí)主體構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限：50年基礎(chǔ)材料混凝土墊層C15；護(hù)壁C15；基礎(chǔ)C30鋼筋HRB235、HRB335上部構(gòu)造所用材料混凝土墻、柱：C50（一層至二層）；C45（三層至6層）；梁、板：C30（一層構(gòu)造平面至二層構(gòu)造平面）；C50（三層構(gòu)造平面）；C30（四層構(gòu)造平面）；C25（五層構(gòu)造平面以上）。鋼板Q235鋼鋼筋HRB235、HRB335焊條E43型、E50型重要構(gòu)件狀況樁重要形式圓形截面尺寸φ900、φ1100、φ1500、φ1800、φ墻墻厚及分布部位240厚頁巖空心砌體250、300（剪力墻）200、250、300、450（筒體剪力墻）柱重要形式方形截面尺寸500×500、500×700、900×900、1000×1000、1000×1300、1100×1100梁重要形式直線型截面尺寸及分布部位300×400、300×500、300×600、300×650、300×700、350×500、350×550、350×800、350×1100、400×800、400×850、400×1000、450×1000、450×1100、450×1200、500×1000等（地下室梁）；200×400、250×500、300×600、450×900、450×1550等（筒體構(gòu)造梁）；250×300、250×400、250×450、250×500、250×550、250×600、250×700、250×850、250×1000、300×500、300×600、300×650、300×700、300×750、300×900、300×950、400×1000、900×1100等（各樓層梁）板重要形式平板及預(yù)制空心板厚度及分布部位130（二、四層樓板）200（轉(zhuǎn)換層樓板）100、110（原則層樓板）120（屋面頂板）2.2施工工期規(guī)定基礎(chǔ)工程由甲方自己完畢。施工單位由0.00開始，總工期為9個(gè)月。從1月1日至同年10月1竣工。2.3地區(qū)自然條件本場(chǎng)區(qū)夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東，冬季北偏西。雨季為9、10兩月。2.4地質(zhì)概況由勘測(cè)匯報(bào)，土壤為一級(jí)大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2，地下水位在地表下5-6m。建筑場(chǎng)地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為前進(jìn)東路路（見總平面圖）2.5施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件本工程由××市某建筑企業(yè)承擔(dān)，該企業(yè)分派一種施工隊(duì)負(fù)責(zé)。施工隊(duì)有瓦工和抹灰工70人，木工30人，鋼筋工20人，混凝土工35人，機(jī)械工8人，安裝工15人，油漆工12人，共190人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。施工用的水、電均從廠區(qū)獲得。建筑材料及構(gòu)件均可用汽車運(yùn)入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村預(yù)制廠制作。臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設(shè)置外，辦公及其他生活用房均可運(yùn)用已建成的宿舍樓。可供施工選用的起重機(jī)、井架、門架等。卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計(jì)劃供應(yīng)。2.6場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)狀況2.6.1施工用電現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有一臺(tái)400A配電箱供施工用電，可滿足孔樁施工規(guī)定，工程用電需另申請(qǐng)辦理，必須滿足TN-S系統(tǒng)規(guī)定。2.6.2施工用水現(xiàn)場(chǎng)東南角有一市政水源，已引入施工現(xiàn)場(chǎng)，管徑為DN50，基本滿足現(xiàn)場(chǎng)用水需求。2.6.3施工區(qū)域狀況該工程位于前進(jìn)東路，交通極便利，施工場(chǎng)地較為規(guī)則，在建筑物旁邊有一空地可布置生產(chǎn)、生活設(shè)施,但較為局促。2.7工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策2.7.1工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1）本工程周圍高層建筑較多，同步施工可用場(chǎng)地有一定的局限，施工平面布置必須科學(xué)合理。2）本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，因場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件不佳，因此人工開挖時(shí)會(huì)碰到排水、護(hù)壁、爆破等某些困難。3）本工程有較多剪力墻，怎樣保證墻體的質(zhì)量和外觀、是保證主體施工進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)。2.7.2針對(duì)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)所采用的對(duì)策1）針對(duì)場(chǎng)區(qū)面積限制，項(xiàng)目經(jīng)理部綜合實(shí)際狀況，科學(xué)地進(jìn)行平面布置,以利于生產(chǎn)、生活、安全、防火、環(huán)境保護(hù)、勞保及施工運(yùn)送合理流暢(詳見附圖1:施工總平面布置圖).2）人工挖孔樁能否順利進(jìn)行及樁基質(zhì)量能否有效控制,是本工程能否保證進(jìn)度的重要前提，項(xiàng)目部將把人工挖孔樁的施工作為一種重點(diǎn)環(huán)節(jié)，制定詳細(xì)的施工方案和保證措施；在施工過程中，選派精良的施工隊(duì)伍，組織技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，提前預(yù)見一切不利原因，并加以處理。3）結(jié)合該工程構(gòu)造特點(diǎn)和我單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部在本工程施工中采用組合定型木摸。組合定型木摸機(jī)械化程度高，混凝土澆筑后外觀質(zhì)量好，能減少二次施工量等長(zhǎng)處。3施工方案及施工措施3.1劃分施工段，并確定流水方向3.1.1施工流水段劃分本工程的分部工程劃分及施工程序?yàn)椋褐黧w工程→屋面工程→裝修工程各分部工程的施工次序如下:主體工程：搭腳手架→柱扎筋→柱支?！鶟不炷痢跹b橫梁→梁板梯支?！喊逄菰睢喊逄轁不炷痢惭b預(yù)制板→現(xiàn)澆整澆層→砌磚墻屋面工程：落水管工程→找平層→保溫層（及砂漿找平）→隔汽層→防水層裝修工程：外墻面裝飾→樓地面鋪筑→天棚內(nèi)墻粉刷→安裝門扇窗→玻璃油漆3.1.2施工段劃分與施工流向主體工程：按建筑總平面圖整個(gè)工程分為兩個(gè)部分Ⅰ，Ⅱ，每部分為一段，Ⅰ為五層，Ⅱ?yàn)榱鶎?，總共分?1段。自西向東，由下而上組織流水施工。屋面工程：不分段，整體一次施工，油氈防水層施工后期做。裝修工程：外裝修——自上而下，一層一段，以墻面分隔縫處為界，自西開始，每層順時(shí)針方向進(jìn)行抹灰。內(nèi)裝修——和主體工程分段同樣，每層樓分兩段，共11段，自上而下，從西向東進(jìn)行流水施工。3.1.3施工機(jī)械的選擇和布置（1）QT1-2型塔式起重機(jī)。由塔身、起重臂、底盤構(gòu)成，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于塔身下部。該機(jī)塔身與起重臂可折疊，能整體運(yùn)送。起重量1～2t，起重力矩160kN·m。（2）QT1-6型塔式起重機(jī)。由底盤、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂構(gòu)成，為上回轉(zhuǎn)動(dòng)臂變幅塔式起重機(jī)。起重量2～6t，起重力矩400kN·m，起重半徑8.5～2m，起重高度26.5～40.5m,軌距3.8m,合用于工業(yè)與民用建筑的機(jī)構(gòu)吊裝。根據(jù)工程需要選用QT1-6型塔式起重機(jī)兩臺(tái)，起重機(jī)的安裝位置見施工平面圖。（3）混凝土攪拌機(jī)設(shè)置：設(shè)置一臺(tái)JS350L砼攪拌機(jī)及配置砼200L的砂漿機(jī)。（4）鋼筋機(jī)械：為加緊施工進(jìn)度，所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作，所用設(shè)備均配置鋼筋彎曲機(jī)GN40A，鋼筋切斷機(jī)GJ-418鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-100。鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各一臺(tái)。（5）其他機(jī)械：重要有汽車、卷揚(yáng)機(jī)、木工機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等按需要選用。3.2施工測(cè)量3.2.1測(cè)量?jī)x器序號(hào)名稱級(jí)別數(shù)量產(chǎn)地1經(jīng)緯儀J21臺(tái)南京2激光鉛直儀J21臺(tái)南京3精密水準(zhǔn)儀S11臺(tái)蘇州4水準(zhǔn)儀S33臺(tái)蘇州5因瓦水準(zhǔn)尺1柄蘇州650m司底倫鋼卷尺JIS一級(jí)3把上海7玻璃鋼塔尺一級(jí)3把蘇州8對(duì)講機(jī)2臺(tái)進(jìn)口9大、中、小線錘各4個(gè)國(guó)產(chǎn)3.2.2測(cè)量程序施工軸線測(cè)量的程序是：①接受建設(shè)單位移交的原始軸線控制點(diǎn)②建立首級(jí)軸線控制網(wǎng)；③建立次級(jí)軸線控制網(wǎng)；④各施工層軸線控制軸線的傳遞；⑤各施工層軸線的測(cè)設(shè)。施工高程測(cè)量的程序是：①接受建設(shè)單位移交的原始水準(zhǔn)控制點(diǎn)；②建立高程控制網(wǎng)；③高程控制點(diǎn)的傳遞；④各施工層的高程控制。3.3各工程的施工措施，次序及施工要點(diǎn)3.3.1基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程由甲方自己完畢。3.3.2模板工程本工程模板、柱、梁采用組合鋼模板，板采用九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模，有梁式全澆樓、屋面采用鋼管滿堂腳手架，柱間梁下腳手架的間距為500，兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模板，在兩間根據(jù)板跨度和荷載狀況經(jīng)計(jì)算再定腳手根數(shù)，立桿和模板交接處用扣件固定。I.模板施工措施柱模板該工程所有方形柱模均采用組合木?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。模板的支撐運(yùn)用柱軸線方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系，因此搭設(shè)時(shí)，排架尺寸盡量兼顧多用。局部不好運(yùn)用排架時(shí)，另設(shè)專用預(yù)留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。柱子邊長(zhǎng)不不小于700mm時(shí)，每邊預(yù)留一根；柱邊長(zhǎng)不小于700mm時(shí)，每邊預(yù)留三根。柱子底部設(shè)一道箍，向上間距依次設(shè)置柱箍，柱箍使用材料為Φ48壁厚3.5mm鋼管以及φ14的螺桿，柱子中下部間距為300～400㎜，中上部間距400mm，以保證柱的截面尺寸，防止跑模。梁模板梁模板系統(tǒng)，包括梁底模、側(cè)模均采用覆膜膠合板?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，個(gè)別不合模數(shù)的補(bǔ)以少許定型組合模板。梁模的支撐采用鋼管、扣件搭成排架滿堂支撐。立桿下采用150×150mm的木板料墊平。運(yùn)用水平短鋼管上鋪木龍骨和膠合板，即可形成梁底模，短鋼管間距一般為500-800mm，標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。側(cè)模與底模采用企口連接，以增強(qiáng)梁模的整體剛度。梁高不不小于700mm的，按一般規(guī)定施工，梁高不小于700mm時(shí)，需在梁中下部增設(shè)對(duì)拉扁鐵或鋼筋螺桿，以防跑模。梁跨不小于4.0m時(shí)，應(yīng)按規(guī)定在梁的中部起拱，一般按凈跨度的1/1000～3/1000起拱。樓板模板現(xiàn)澆樓面模板采用防水覆膜膠合板，模板的排布采用原則尺寸的整塊竹膠板對(duì)稱排列，局限性部分盡量留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀補(bǔ)齊。模板下鋪設(shè)50×100mm方楞木，楞木間距以250～300mm為宜，模板接頭應(yīng)放在木方楞中間。木方楞擱置在豎向鋼管排架的最上一道水平橫桿上，豎鋼管底部設(shè)一道掃地橫桿，往上間距1500mm處設(shè)置一道橫桿，立桿間距一般為900～1000mm，每道軸線設(shè)置剪刀撐。樓梯模板樓梯模板均采用木模板，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，在支設(shè)時(shí)，須注意樓梯轉(zhuǎn)角處兩級(jí)踏步各自留出20MM厚粉刷厚度。樓梯模板均采用18㎜膠合板為斜梯板底模，斜木楞為50×100，間距不不小于200，支撐系統(tǒng)均采用50×100木料，水平拉條，斜剪刀撐均用30×50木料固定。構(gòu)造柱、圈梁模板（按強(qiáng)制性條文有關(guān)規(guī)定設(shè)置）：構(gòu)造柱模板采用18㎜厚膠合板，木背枋料間距≯300㎜，模板安裝必須待墻體砂漿達(dá)一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，模板安立后用φ12螺栓穿入砌體預(yù)留洞，將φ48鋼管圍檁固定，擰緊。柱邊第不小于600mm時(shí)，柱箍用Ф16對(duì)拉螺栓拉結(jié)；梁高不小于700mm時(shí)，在距梁底2/3處加Ф12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作。所有構(gòu)造柱模板均需仔細(xì)校正垂直度，并在合適位置預(yù)留臨時(shí)孔洞，以便清理及檢視。圈梁模板安裝時(shí)，先復(fù)核墻砌體高度尺寸無誤，同步待砌體達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)才安裝，圈梁模板就位，按放在50×100@夾木上待模調(diào)整后用Ф12穿墻螺栓將模板擰緊，要圈梁側(cè)模處在垂直狀態(tài)，斷面尺寸須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，待鋼筋綁扎后，模板上口釘上木拉條。II.模板的拆除拆除次序一是先支的后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板的拆除須嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，砼必須到達(dá)規(guī)范拆模強(qiáng)度方可拆除。一般墻、柱、梁側(cè)模拆除時(shí)，以砼強(qiáng)度到達(dá)其表面棱角不因拆模而損壞為原則，其拆模強(qiáng)度需≥3.5N/mm2.樓梯側(cè)模要等混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆除。梁板底模的拆除：跨度>8米時(shí)須在砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行，跨度≤8米時(shí)須在砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可進(jìn)行，懸臂構(gòu)件須在砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行。砼強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊經(jīng)試驗(yàn)確定。墻、柱、梁側(cè)模拆除前，須先將穿墻、對(duì)拉螺栓卸掉，拆模時(shí)要小心作業(yè)，以保證砼表面及棱角免受損害。滿足強(qiáng)度規(guī)定后，按照規(guī)定及時(shí)拆模，有助于模板的周轉(zhuǎn)，又加緊施工進(jìn)度，因此是值得重視的一項(xiàng)工作。在現(xiàn)場(chǎng)模板拆除過程中，須逐塊傳遞下來，不得隨意拋擲。拆下的模板隨時(shí)清理潔凈，作必要的修整，并涂上脫模隔離劑，按規(guī)格分類堆放整潔。III.質(zhì)量規(guī)定⑴模板及其支撐構(gòu)造必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，可以承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工荷載。⑵模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。⑶模板安裝后應(yīng)他細(xì)檢查各部位構(gòu)件與否牢固，在澆灌砼過程中要常常檢查，如出現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修正加固。⑷固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置必須精確。⑸模板在澆灌前還應(yīng)檢查下列內(nèi)容：①扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓的緊固狀況；②斜撐、支柱的數(shù)量和支撐點(diǎn)；③對(duì)拉螺栓及支柱的間距；④多種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定狀況。IV.安全規(guī)定⑴工作前應(yīng)先檢查使用的工具與否牢固，扳手等工具，必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中懸落。⑵安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上、下在同一垂直面操作。⑶遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先打掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。⑷二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)送工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)當(dāng)有人接應(yīng)，模板及木方應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。⑸模板上有預(yù)留洞口應(yīng)安裝后將洞口蓋好。⑹拆除模板時(shí)操作人員要戴好安全帽，站立在安全地點(diǎn)操作，防止上、下在同一垂直面工作。⑺拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整潔，防止釘子扎腳和保持施工場(chǎng)地文明。3.3.3鋼筋工程(1)鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度與否對(duì)的，并按預(yù)先確定的綁扎次序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板為35mm厚，采用50×50×35的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15mm、10mm厚；梁、柱分別為25mm、30mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。I.基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：１）工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放支架→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→錐螺紋節(jié)點(diǎn)連接→二次放線確定插筋位置→墻、柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。２）底板鋼筋底筋從消防水池、集水坑處開始向四面輻射進(jìn)行綁扎，上筋自東向西依次進(jìn)行。３）底板采用Ф20、Ф25鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運(yùn)送究竟板作業(yè)面，邊吊運(yùn)邊按線鋪放鋼筋，布置Ф20鋼筋支架，間距為1.2m，保證鋼筋間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在底板四面立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。４）鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。５）為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。II.墻體鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：①鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)行綁扎就位。②鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度要符合表３－１規(guī)定。③鋼筋混凝土墻開洞時(shí)，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑≤300mm時(shí)，鋼筋不切斷而繞洞口而過；當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑在300－800mm或直徑≤Ф800ｍｍ時(shí)，墻筋應(yīng)切斷，洞口周圍設(shè)加強(qiáng)筋，其面積不得不不小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不不不小于2Ф18。④修整合模后來，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看守鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。III.梁、柱鋼筋綁扎１）在基礎(chǔ)底板進(jìn)行柱插筋施工時(shí)，要嚴(yán)格查對(duì)圖紙，保證鋼筋型號(hào)及位置精確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。２）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過軸線的長(zhǎng)度要符合表３－１規(guī)定。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。３）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。４）梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)規(guī)定及《建筑抗震構(gòu)造詳圖》97G329（一）中的有關(guān)規(guī)定對(duì)加密區(qū)、搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。５）框架柱修整合模后來，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看守鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。IV.樓板鋼筋綁扎１）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢查收→轉(zhuǎn)入下道工序。２）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：①樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm，梅花型布置，保證上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。②板筋遇洞口時(shí)，當(dāng)D＜300mm時(shí)鋼筋繞過洞口不截?cái)?；?dāng)D＝300－600mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)?，每邊配?Ф12的加強(qiáng)筋；當(dāng)D＝600－1000mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)?，每邊配?Ф16的加強(qiáng)筋。③綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。④澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。V.樓梯鋼筋綁扎在樓梯支好的模板上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。(2)鋼筋工程的質(zhì)量控制I.質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。II.預(yù)控措施應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)匯報(bào)，必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范規(guī)定和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝原則，嚴(yán)格按技術(shù)交底規(guī)定施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)對(duì)的；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對(duì)使用工具常常檢測(cè)和調(diào)整，并檢查焊接操作人員有無上崗證；對(duì)傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不適宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。III.成品保護(hù)措施設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配看火人員和滅火設(shè)備。3.3.4混凝土及鋼筋混凝土為了保證砼的質(zhì)量，減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱，因此嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用?；炷吝\(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，構(gòu)成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度。砼工程的工藝流程圖：配合比設(shè)計(jì)、外加劑配置→原材料配置→運(yùn)送攪拌→坍落度測(cè)定→砼泵受理→砼泵送→砼布料→砼澆筑振搗→砼養(yǎng)護(hù)、拆模、泵和輸送管清洗、拆除施工準(zhǔn)備澆筑砼樓層的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等所有安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并辦好隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。施工用電、振動(dòng)器具等準(zhǔn)備就緒。材料規(guī)定水泥：用325～425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。砂：宜用粗砂或中砂。石子：構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑0.5～3.2厘米的卵石或碎石；板縫用粒徑0.5～1.2厘米豆石或碎石。外加劑：根據(jù)規(guī)定選用早強(qiáng)劑和減水劑等。摻用時(shí)必須有試驗(yàn)根據(jù)。作業(yè)條件(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比告知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。(2)模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合規(guī)定，模板縫隙最大不得超過2.5毫米，過大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除潔凈。(5)常溫施工時(shí)，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。操作工藝I.柱墻砼澆筑⑴柱墻砼澆筑采用塔吊布料方式進(jìn)行，按中、邊、角的次序依次施工，有助于整體構(gòu)造的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。⑵柱墻砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右，砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，持續(xù)進(jìn)行，用振動(dòng)棒振實(shí)，澆筑過程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^測(cè)與否有漏振搗，隨時(shí)敲打模板，有異常現(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)絡(luò)，并匯報(bào)施工值班人員及時(shí)采用措施進(jìn)行處理。⑶柱截面不不小于300×300mm時(shí)應(yīng)先把振動(dòng)棒插究竟且振動(dòng)，再向柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動(dòng)器持續(xù)澆筑完畢。⑷澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同步振搗，以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗，然后再封口。⑸柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。⑹墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤或門過梁跨度1/3范圍內(nèi)。砼澆筑完畢應(yīng)清理潔凈施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清。II.梁板砼澆筑⑴梁板砼澆筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式進(jìn)行持續(xù)澆筑。⑵梁板應(yīng)同步澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開始用“趕漿法”保持水泥煙梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。⑶防止?jié)仓艜r(shí)人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機(jī)使用，使用措施見后圖，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。⑷梁和板連成整體的大斷面梁，容許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板如下20~30mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充足振實(shí)后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落，無氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不適宜不小于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)不小于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不不不小于50mm。⑸澆筑板的砼虛鋪厚度應(yīng)略不小于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗，也可用插入式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標(biāo)高控制采用拉線控制，在澆搗板面砼前由測(cè)量人員在柱鋼筋四角筋上抄出±0.5米的標(biāo)高，以此控制板面平整度。⑹梁板砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)送、澆筑及間歇時(shí)間不超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間1.5小時(shí)。⑺樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度狀況進(jìn)行，首先在砼振搗密實(shí)后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小時(shí)砼初凝前進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時(shí)，進(jìn)行第三次研壓抹光。柱、墻鋼筋內(nèi)同的砼面必須與板面砼平齊密實(shí)。⑻施工縫和后澆帶的留設(shè)位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。III.樓梯砼澆筑⑴樓梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式澆筑。⑵采用小塌落度砼是為了防止?jié)仓r(shí)流淌導(dǎo)致爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置與踏步砼一起澆筑，不停持續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木磨板將踏步上表面抹平。⑶.樓梯砼必須持續(xù)澆筑完畢。⑷樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。施工縫的處理樓層施工縫處理：將施工處鑿毛，清除浮漿，用水沖刷潔凈，使嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。在澆筑下次砼之前，先鋪上與砼成分相似的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚，然后緊接著澆筑上砼，重點(diǎn)進(jìn)行振搗，加強(qiáng)施工縫的養(yǎng)護(hù)工作，不少于14天。后澆帶的處理：在后澆帶砼澆筑前，把施工的后澆帶的兩側(cè)砼鑿毛，清除浮漿用水沖刷潔凈，并于澆筑前24小時(shí)用水充足濕潤(rùn)，且在砼澆筑前1-2小時(shí)再次用水沖刷，掃除積水。砼澆筑前先在后澆帶兩側(cè)施工縫處鋪上與砼成分相似的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚，緊接著澆筑上部砼。砼強(qiáng)度等級(jí)比原澆筑砼標(biāo)號(hào)高一等級(jí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定在砼中摻入砼水泥用量的10%的HEA，并扣除同量的水泥用量，砼持續(xù)澆筑完畢，不容許出現(xiàn)冷縫，砼凝固后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除支承模板。砼養(yǎng)護(hù)(1)砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。(2)商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(3)每日澆水次數(shù)保持砼處在足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。砼成品保護(hù)⑴在砼澆筑過程中及后，準(zhǔn)備好足夠的遮雨材料防止下雨。⑵已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。⑶樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)當(dāng)核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時(shí)，應(yīng)合適延長(zhǎng)。嚴(yán)禁野蠻施工。⑷不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，防止砼面裂縫的發(fā)生。a.質(zhì)量原則：I.保證項(xiàng)目（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查匯報(bào)及出廠合格證必須通過檢查到達(dá)規(guī)定。（2）評(píng)估砼強(qiáng)度的試塊必須符合《砼強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》（GBJ107）。II.基本項(xiàng)目（1）砼振搗密實(shí)，到達(dá)《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）的規(guī)定，不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷且不適宜有一般缺陷。（2）現(xiàn)澆構(gòu)造拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。b.施工注意事項(xiàng)：I.防止工程質(zhì)量通?。?）砼輸送管道布置遵照“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密”的原則。做到直管順直，管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠。（2）砼泵與垂直向上管的距離宜不小于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管。（3）凡管道通過的位置平整，管道用鋼管加固架設(shè)，不得直接與模板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢固。（4）垂直管穿越每一層樓板時(shí)，用鋼管加固。（5）泵送前應(yīng)先開機(jī)，用水濕潤(rùn)每個(gè)管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處在充足滑潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送砼。潤(rùn)管用水和水泥砂漿用量為：管道長(zhǎng)度不不小于100m時(shí)，水用30L，砂漿0.5m3，管道長(zhǎng)度100~200m時(shí)，水用30L，砂漿1.0m3。（6）對(duì)施工中途新接的輸送管道，應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤(rùn)滑管壁。（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。（8）砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸出砼。（9）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不準(zhǔn)集中一處澆筑。（10）泵機(jī)料斗上加裝一種隔離大塊石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視卸料狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)立即揀出。（11）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層及有效截面。II.重要安全技術(shù)措施（1）對(duì)的佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上班。（2）砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。（3）澆注邊梁砼時(shí)，防止砼從外架拋出砸傷人。（4）使用手推車推倒砼時(shí)，不得過猛或撒把。（5）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù)，防止高空墜落。（6）用塔吊布料時(shí)，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。（7）用砼料斗裝砼時(shí)，不得過滿，防止溢出的砼砸傷人。（8）澆注單梁柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。（9）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過量，以免引起過載導(dǎo)致支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。（10）輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸。（11）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。（12）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明且防止照明盲區(qū)存在。（13）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。（14）每位工作人員牢記安全第一。III.砼的取樣本工程梁、板、柱、墻等重要現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄，并又取樣員和監(jiān)理見證員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)行抽檢，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次持續(xù)澆筑超過100m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。留置標(biāo)養(yǎng)砼試塊同步，一并做好同條件養(yǎng)護(hù)試件，以便作為拆模及加載根據(jù)?，F(xiàn)澆砼構(gòu)件按規(guī)定拆模后，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對(duì)砼按《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查記錄對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。當(dāng)砼到達(dá)28天強(qiáng)度后再對(duì)砼分項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)估?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)（1）混凝土的養(yǎng)護(hù)基本規(guī)定混凝土澆搗后，之因此能逐漸凝結(jié)硬化，重要是由于水泥水化作用的成果，而水化作用則需要合適的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土有合適的硬化條件，使其強(qiáng)度不停增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼（混凝土）的養(yǎng)護(hù)目的，一是發(fā)明多種條件使水泥充足水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。

（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間與措施養(yǎng)護(hù)時(shí)間，與構(gòu)件項(xiàng)目、水泥品種和有無摻外加濟(jì)有關(guān)，常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天；摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍規(guī)定的項(xiàng)目，應(yīng)不少與14天。采用厚為12mm以上的九夾板條（寬為100mm）在澆搗混凝土板過程中隨抹平時(shí)沿現(xiàn)澆板四面臨邊搭接鋪貼，用每米二個(gè)長(zhǎng)35mm鐵釘固定；樓梯踏步和現(xiàn)澆板高下處也同樣用板鋪貼，樓梯踏步貼板規(guī)定平整，步高差不不小于3mm；混凝土板較大時(shí)應(yīng)按澆搗時(shí)間及平面大小分塊養(yǎng)護(hù)，分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼；板條鋪設(shè)規(guī)定平整，緊靠臨邊；混凝土澆搗后要及時(shí)用粗木蟹抹平，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，尤其是夏天高溫初凝前應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護(hù)，及粗蟹二次抹平，在終凝前用滿水法（即在板面先鋪一張三夾板之類平板，水再通過板面流向混凝土面，直到溢出板條）養(yǎng)護(hù)3d～7d，條件容許養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜延長(zhǎng)；在養(yǎng)護(hù)期間切忌攏動(dòng)混凝土；樓梯踏步板條宜在混凝土強(qiáng)度到達(dá)100％后來再取消。這種養(yǎng)護(hù)方式能很好地保證混凝土在恒溫、恒濕的條件下得到養(yǎng)護(hù)，能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保證混凝土表面強(qiáng)度，防止樓面面層空鼓現(xiàn)象，能很好地保證混凝土外觀質(zhì)量、減少裝飾階段找平、鑿平、護(hù)角等費(fèi)用。3.3.5吊裝工程I.預(yù)制迭合梁的吊裝安裝工藝流程：預(yù)制梁進(jìn)場(chǎng)→放線（梁擱柱頭邊線）→搭設(shè)梁底支撐→拉設(shè)安全繩→預(yù)制梁吊裝→預(yù)制梁就位→預(yù)制梁微調(diào)定位→摘鉤。1）測(cè)出柱頂與梁底標(biāo)高誤差，柱上彈出梁邊控制線。2）在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的吊裝次序和編號(hào)，便于吊裝工人識(shí)別。3）梁底支撐采用立桿支撐+可調(diào)頂托+100mm×100mm木方，預(yù)制梁的標(biāo)高通過速接支撐體系的頂絲來調(diào)整。4）梁起吊時(shí)，用吊索鉤住扁擔(dān)梁的吊環(huán)，吊索應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度以保證吊索和扁擔(dān)梁之間的角度≥60°。5）當(dāng)梁初步就位后，兩側(cè)人借助柱頭上的梁定位線和撬棍將梁精確校正，在調(diào)平同步將下部可調(diào)支撐上緊，這時(shí)方可松去吊鉤。6）橫向框架梁吊裝結(jié)束后，根據(jù)柱上已放出的梁邊和梁端控制線，檢查橫向迭合梁上的次梁缺口位置與否對(duì)的，如不對(duì)的，需做對(duì)應(yīng)處理后方可現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。II.預(yù)制空心板的吊裝用塔吊按常規(guī)措施進(jìn)行吊裝，吊裝完之后，現(xiàn)澆4cm整澆層。3.3.6砌體工程本工程圍護(hù)墻設(shè)計(jì)為頁巖空砌塊,混合砂漿砌筑，有防水防潮規(guī)定的部位為實(shí)心磚，由于圍護(hù)工程量較大，工期較緊，主體施工過程中應(yīng)及時(shí)插入砌體施工。I.材料規(guī)定所有進(jìn)場(chǎng)一定規(guī)定供應(yīng)約定期出具出廠合格證明書,必要時(shí)對(duì)干容重等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查，以保證到達(dá)設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。對(duì)有嚴(yán)重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴(yán)禁使用。II.作業(yè)條件砌筑施工前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。彈出建筑物的重要軸線、標(biāo)高線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。III.砌塊墻施工一般構(gòu)造構(gòu)造柱：構(gòu)造柱主筋上端彎成L形與預(yù)埋件焊接，下端直接與預(yù)埋的插筋搭接焊，搭接焊長(zhǎng)度為雙面5d。砌墻時(shí)在構(gòu)造柱處留馬牙槎，墻體砌筑完畢后再澆筑構(gòu)造柱砼。構(gòu)造柱模板采用木夾板，加固用預(yù)制鋼筋卡子，構(gòu)造柱砼澆筑時(shí)必須充足澆水濕潤(rùn)砌塊，以飽和吃水深度到達(dá)10mm為宜。構(gòu)造柱上端模板宜施工成斜坡口，以便砼澆筑時(shí)填滿與梁板之間的縫隙。墻體頂部固定：頂部采用特制的小規(guī)格砌塊或水泥磚采用立磚斜砌的方式砌筑，操作時(shí)必須逐塊敲緊砌牢，砂漿填滿密實(shí)，必要時(shí)應(yīng)分兩次填縫，即第一次填縫后待其下沉凝固后再進(jìn)行第二次填縫。墻基防潮：在衛(wèi)生間及開水房等潮濕房間周圍的墻體的根部均應(yīng)做至少300高吸水率相對(duì)較弱的砌體材料（如粘土磚），應(yīng)采用1:2.5防水水泥砂漿砌筑。IV.施工工藝砌體填充墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌，搭砌長(zhǎng)度不不不小于磚長(zhǎng)的1/3，水平灰縫宜為15mm，豎縫為20mm。砌筑時(shí)應(yīng)找好標(biāo)高后彈線砌筑，水平縫采用先鋪砂漿法砌筑，豎縫采用擋板堵縫法填滿，搗實(shí)刮平。邊砌邊將灰縫勾成深0.5-0.8mm的凹縫。砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)拉筋，設(shè)置拉筋處的水平灰縫的砂漿應(yīng)合適加厚。砌筑外墻時(shí)應(yīng)先在外墻面作控制灰餅以保證整個(gè)外墻面的全高垂直及平整度?；绎炟Q向間距為每層一道，水平間距以3m為宜，可用10kg以上的重線錘用鋼絲在無風(fēng)天氣里每五層吊一次線進(jìn)行施工，做好后拉線檢查復(fù)核。此外，室內(nèi)墻體放線定位時(shí)對(duì)各個(gè)房間必須嚴(yán)格找方，以防止影響地磚的觀感質(zhì)量。根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造規(guī)定和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砌塊排列圖把多種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。在砌塊墻底部采用灰砂磚，其高度不小于200mm。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開;砌筑時(shí)含水率控制在5%～8%為宜；砌體錯(cuò)縫砌筑，灰漿飽滿，橫平豎直。V.砌塊與混凝土柱相接到處理砌塊與混凝土柱及梁交接處按下圖進(jìn)行處理，以防止粉刷后開裂。VI.門窗洞與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。砌筑門窗洞時(shí)，采用M5的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門窗邊的孔洞。門窗頂砌體，采用M5的砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。VII.施工注意事項(xiàng)砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫搭接，砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。如下圖所示：3.3.7腳手架工程I.布置措施本工程內(nèi)架采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。II.施工措施一般腳手架搭設(shè)采用φ48×3.5雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按規(guī)定設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。詳細(xì)搭設(shè)次序：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。III.安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作。架體構(gòu)造符合規(guī)定，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同步做好材料的檢查、挑選，重要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同步對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提高操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)和維護(hù)，檢查吊臂的變形狀況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓與否鎖緊，防傾裝置與否牢固等。同步注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的規(guī)定,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周圍圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。3.3.8門窗工程I.材料規(guī)定門窗的品種、規(guī)格、啟動(dòng)形式符合設(shè)計(jì)規(guī)定，多種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料，填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定。II.作業(yè)條件門窗洞口已按設(shè)計(jì)規(guī)定施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。檢查門窗洞口尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)措施與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如有影響門窗安裝的問題及時(shí)進(jìn)行處理。檢查門窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。III.操作工藝1.防腐處理門窗框四面?zhèn)让嫱克⒎栏癁r青漆。用金屬零件(除不銹鋼外)，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗安裝就位，將木楔塞入門窗框與四面墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀，使偏差符合檢評(píng)原則，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。2.門窗框與墻體安裝縫隙的密封門窗安裝固定后，先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填塞水泥砂漿，如外側(cè)留有密封槽口，填嵌防水密封膠。3.安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程竣工后進(jìn)行。平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最終鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。IV.鋁合金門窗安裝質(zhì)量規(guī)定鋁合金門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)、連接措施必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定門窗安裝位置、啟動(dòng)方向必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定邊縫接觸面之間必須做防腐處理，可采用發(fā)泡聚氨脂塞縫，嚴(yán)禁用水泥砂漿做填塞材料。3.3.9屋面防水及保溫工程I.防水工程概況及闡明屋面為平屋面，采用瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二氈三油防水層上鋪綠豆砂。II.屋面防水施工措施1.找平層施工作業(yè)條件：多種穿過屋面的預(yù)埋管件，孔洞已補(bǔ)好，屋面的女兒墻、天溝等已按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工完畢。操作工藝：清理基層：將砂子、灰塵、油污等清除潔凈，表面光滑者鑿毛,底層灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿一次。（隨刷隨鋪砂漿）。按配合比拌好水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿，用2米壓尺壓平打?qū)嵑螅灸グ迥テ?，然后用鐵抹子壓實(shí)抹光。砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，后進(jìn)行隔汽層施工找平層與突出屋面構(gòu)造或構(gòu)筑物（如女兒墻、內(nèi)筒外墻、煙囪、設(shè)備基礎(chǔ)等）連接轉(zhuǎn)角處均做成圓弧，其半徑為50～100mm。各防水層及保溫層表面的找平層必須設(shè)分格縫，分格縫間距為6×6m，沿屋面縱橫兩個(gè)方向均設(shè)，并優(yōu)先設(shè)在屋面的轉(zhuǎn)角處。分格縫寬30mm，并用聚氨酯防水油膏嵌填密實(shí)。2.防水層施工檢查基層含水率：將1平方米大小的卷材平坦無皺折的平放（干鋪）在找平層上，靜置3—4小時(shí)后掀起觀測(cè)，在找平層的覆蓋部位及卷材底面未見水紋或水珠，即可鋪設(shè)?；鶎犹幚韯┑氖┕ぃ和克r(shí)應(yīng)滿布均勻，覆蓋完全，不得有漏刷部位。防水層中附加層采用防水卷材，其鋪貼方向垂直于排水坡度方向，長(zhǎng)邊搭接寬度≥50mm，短邊搭接寬度≥70mm。為加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的防水，在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂紋處等多種接合部位，增補(bǔ)涂抹，然后大面積平面涂刷。涂膜不得有流淌、堆積現(xiàn)象。3.屋面細(xì)部防水構(gòu)造處理在屋面防水層施工之前，應(yīng)對(duì)變形縫和女兒墻、管道煙囪等出屋面部分及落水管口等部位，進(jìn)行細(xì)部防水處理，其經(jīng)典做法如下圖所示。3.3.10裝飾工程I.外裝飾工程外墻為綠色水刷石，局部構(gòu)件（檐口、陽臺(tái)、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。a.施工準(zhǔn)備繪制施工大樣圖，繪制分塊大樣圖和節(jié)點(diǎn)大樣詳圖，石材加工訂貨。繪制出的石材加工大樣圖，應(yīng)注明如下內(nèi)容：石材的規(guī)格尺寸和質(zhì)量原則；裝飾面的加工部位和光澤度規(guī)定；石材編號(hào)、加工數(shù)量及余量；石材半成品的保護(hù)措施。b.基體檢查和處理檢查墻面的垂直度、平整狀況，偏差較大時(shí)應(yīng)剔鑿、修補(bǔ)。根據(jù)圖紙規(guī)定，對(duì)光滑的砼基層應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理或涂刷砼界面處理劑，以增強(qiáng)砂漿找平層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。c.工藝要點(diǎn)飾面安裝，接縫寬度可墊木楔調(diào)整。并應(yīng)保證外表面的平整、垂直及板的上沿平順。灌注砂漿時(shí)，應(yīng)先在豎縫隙內(nèi)填塞15~20mm深的麻絲或泡沫塑料條以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。灌漿前，應(yīng)澆水將飾面板背面和基體表面潤(rùn)濕，再分開層灌注砂漿，每層灌注高度為150~200mm，插搗密實(shí)，待其初凝后，應(yīng)檢查板面位置，如移動(dòng)錯(cuò)位應(yīng)拆除重新安裝；若無移動(dòng)，方可灌注上層砂漿，施工縫應(yīng)留在飾面水平接縫如下50~100mm處。突出墻面勒腳的飾面板安裝，應(yīng)待上層的飾面工程竣工后進(jìn)行。樓梯欄桿、欄板及墻裙的飾面板，接縫應(yīng)干接，應(yīng)在樓梯踏步樓地面面層竣工后進(jìn)行。天然石飾面板的接縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：室內(nèi)安裝光面和鏡面的飾面板，接縫可干接，接縫處宜用與飾面板相似顏色的水泥漿填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面飾面板的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；◢徥“寤蚝穸葹?0~12的鏡面大理石，宜采用掛鉤或膠粘法施工。飾面板竣工后，表面應(yīng)清洗潔凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后，方可打蠟擦亮。II.內(nèi)裝飾工程樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其他部位，底層地面墊層為60厚100#素混凝土。頂棚及墻面：I部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙。其他頂棚及墻面均為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面，噴白灰漿二道。III.樓地面工程a.水泥砂漿地面1.作業(yè)條件地面或樓面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)多種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。墻面的+500mm水平標(biāo)高線已彈在四面墻上。墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完,門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。2.操作工藝基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四面墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距離為1.5～2m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。假如房間較大，還須抹標(biāo)筋。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：在灰餅之間將砂漿鋪鈞勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。同步將運(yùn)用過的灰餅敲掉，用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂拌合物，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫隙內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿初凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。養(yǎng)護(hù)：地面壓光竣工后24小時(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。b.水磨石地面施工1.操作工藝先將石板背面刷潔凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。根據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)原則行(封路)后，再進(jìn)行拉線鋪貼。鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿。隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿(配合比為1:3)找平層，虛鋪厚度以25~30mm為宜，放上石板塊時(shí)高出預(yù)定完畢面約3~4mm為宜，用鐵抹子(灰匙)拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處，應(yīng)用砂漿彌補(bǔ))，把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同步著落。再用木錘著力力敲擊至平正。鋪貼次序應(yīng)從里向外逐行帶線鋪貼?？p隙寬度不應(yīng)不小于1mm。鋪貼完畢24小時(shí)后，經(jīng)檢查板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)填縫，隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)嚴(yán)禁行人和堆放物品。4.單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃4.1工期計(jì)劃安排根據(jù)工程構(gòu)造狀況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及擬投入的施工實(shí)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，迅速施工的成熟經(jīng)驗(yàn)，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，通過周密考慮決定用235個(gè)日歷天完畢本次施工任務(wù)，比定額工期提前10天。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時(shí)穿插，其分階段控制計(jì)劃如下：地上主體工程計(jì)劃120天，裝修工程計(jì)劃80天，零星工程5天，室外工程計(jì)劃30天。主體構(gòu)造施工完后，插入由下而上進(jìn)行粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進(jìn)行外裝飾，屋面結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)精裝修。水電安裝緊隨構(gòu)造砌體進(jìn)行，設(shè)備安裝施工等及時(shí)穿插，互相發(fā)明條件，親密配合。4.2施工總進(jìn)主度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖與橫道表施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)見附圖：4.3.工期保證總體措施4.3.1組織措施(1)有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與一流管理水平的曾獲“市級(jí)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理”稱號(hào)的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理，同步配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)性，齊心合力做好工作。（2）優(yōu)秀的施工隊(duì)伍：信譽(yù)好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完畢的基本條件之一，我企業(yè)擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。4.3.2物質(zhì)措施（1）采用先進(jìn)的垂直運(yùn)送機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)投入二臺(tái)QT1-6型及QT1-2型塔吊，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料垂直運(yùn)送和水平倒運(yùn)。以加緊施工進(jìn)度。裝修階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置和二臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，及時(shí)供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。其他重要設(shè)備見施工機(jī)械使用計(jì)劃表。（2）應(yīng)急措施，考慮在先：運(yùn)用消防水池蓄水，保證忽然停水時(shí)施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時(shí)的儲(chǔ)備串換能力，保證現(xiàn)場(chǎng)材料的及時(shí)供應(yīng)。4.3.3技術(shù)措施（1）選用先進(jìn)的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板。重量輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快，施工以便。柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好。梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系，施工時(shí)即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個(gè)底模分離的活板，單獨(dú)一根支桿加以支撐，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定強(qiáng)度（約設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%）時(shí)，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣既加緊了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動(dòng)力投入量，保證施工進(jìn)度。（2）積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)：如冷軋扭、PP-R給水管、UPVC下水管等，可以加緊施工進(jìn)度，同步廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動(dòng)，為生產(chǎn)排憂解難，保證工程一次成優(yōu)。（3）合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。（4）組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織措施，綜合運(yùn)用多種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一種流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。我企業(yè)曾在多棟超高建筑施工中實(shí)行流水作業(yè)，到達(dá)了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。4.3.4經(jīng)濟(jì)措施（1）引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制：制定獎(jiǎng)勵(lì)政策，鼓勵(lì)加班加點(diǎn)，采用經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，激發(fā)職工的勞動(dòng)積極性。（2）加大獎(jiǎng)罰力度，項(xiàng)目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂協(xié)議，加大延誤懲罰力度，促使其按期提前完畢。職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟(jì)賠償措施穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)施工人員。4.3.5配合措施（1）成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，積極與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各有關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供以便，為迅速優(yōu)質(zhì)施工發(fā)明有利條件。（2）加強(qiáng)服務(wù)，積極配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中波及到工程設(shè)計(jì)變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)境保護(hù)以及配套工作上的困難，及時(shí)處理工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的多種問題，保證施工正常進(jìn)行。（3）充足發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì)，妥善安排工藝流程，互相發(fā)明條件，加緊施工進(jìn)度。（4）虛心接受政府監(jiān)督，施工中積極邀請(qǐng)政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng)，積極防止質(zhì)量問題，加緊施工進(jìn)度。4.3.6信息管理措施（1）建立情報(bào)室，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時(shí)下發(fā)、宣傳。尤其對(duì)工程造價(jià)、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真看待，成立情報(bào)室，具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、原則圖等。（2）實(shí)行微機(jī)管理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制保證有關(guān)信息及時(shí)精確傳到達(dá)有關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制。4.4實(shí)行工期計(jì)劃過程控制措施1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項(xiàng)基本職能。2、以工程總進(jìn)度計(jì)劃為主線，以階段里程碑計(jì)劃為控制點(diǎn)，細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點(diǎn)，以各控制點(diǎn)?？傔M(jìn)度。3、對(duì)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)不一樣施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計(jì)劃、勞動(dòng)力使計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織、調(diào)整，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。4、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，運(yùn)用空間進(jìn)行構(gòu)造、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。5、建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度，認(rèn)真檢查上一次例會(huì)確定的任務(wù)完畢狀況，布置本周工作，分析影響進(jìn)度計(jì)劃的原因，及時(shí)采用補(bǔ)救措施，保證總計(jì)劃的完畢。6、提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，采用切實(shí)可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進(jìn)度計(jì)劃的貫徹。7、加強(qiáng)每一分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制驗(yàn)收、做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進(jìn)度計(jì)劃不受影響。8、按照計(jì)劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時(shí)做好分部分項(xiàng)及分階段驗(yàn)收工作，以便下道工序及時(shí)進(jìn)行。9、對(duì)建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊(duì)伍積極予以配合，提供以便，指定專人加強(qiáng)協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，到達(dá)施工計(jì)劃實(shí)行的預(yù)期目的。10加強(qiáng)定額管理，采用經(jīng)濟(jì)措施，提高勞動(dòng)效率，增進(jìn)任務(wù)計(jì)劃完畢，保證工期計(jì)劃的貫徹。4.5工期目的總工期安排240個(gè)日歷天。工程采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃穿插，實(shí)行科學(xué)平行、交叉、流水施工，合理的布署各項(xiàng)施工資源，在施工力量、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配制上做到優(yōu)化合理，保證在規(guī)定工期內(nèi)超額完畢各項(xiàng)工作。由于裝飾工程比較復(fù)雜，且可在主體構(gòu)造施工的同步進(jìn)行，因此施工進(jìn)度不考慮裝飾工程，僅考慮主體構(gòu)造，并且主體構(gòu)造施工進(jìn)度計(jì)劃不考慮各工種同步施工的重疊時(shí)間，也不考慮混凝土的持續(xù)澆筑，因此計(jì)算成果屬于保守進(jìn)度。詳細(xì)成果如下：現(xiàn)以=1\*ROMANI部主體構(gòu)造一層為例。工程項(xiàng)目時(shí)間定額數(shù)量工日工人數(shù)天數(shù)現(xiàn)澆柱支模板扎鋼筋澆混凝土0.083工日/m22.38工日/T1.47工日/m3214.2m23.4T28m317.88.141.224154010.51.5現(xiàn)澆梁板支模板扎鋼筋澆混凝土0.07工日/m23.00工日/T0.78工日/m3298m23.6T34.1m320.910.826.6241540111現(xiàn)澆樓梯支模板扎鋼筋澆混凝土0.146工日/m25.56工日/T2.212工日/m329.5m20.38T5.6m34.32.112.42415400.50.50.5安裝梁60根/臺(tái)班20根0.6711安裝樓板120次/臺(tái)班151塊0.6311整澆層砌磚墻砌預(yù)制塊1.377工日/m30.86工日/m30.91工日/m328.98m354.86m330.39m339.943.727.240808010.50.5天數(shù)總和11.5計(jì)算公式：工日=時(shí)間定額×數(shù)量（安裝部分：工日=數(shù)量/（時(shí)間定額×一次運(yùn)送量））天數(shù)=工日÷工人數(shù)（計(jì)算成果取0.5的倍數(shù)）該層進(jìn)度時(shí)間=天數(shù)之和施工隊(duì)有瓦工和抹灰工80人，木工34人，鋼筋工25人，混凝土工35人，機(jī)械工8人，安裝工12人，油漆工15人，共209人。由于計(jì)算過程中，成果取值均偏大，導(dǎo)致天數(shù)總和過于保守，因此，這里取=1\*ROMANI部施工進(jìn)度為10天。同理，=1\*ROMANI部2～5層施工進(jìn)度分別為10天、10天、10天、9天；=2\*ROMANII部1～6層施工進(jìn)度分別為20天、18天、16天、16天、16天、15天。施工進(jìn)度表見附表。4.6工期保證措施4.6.1作好前期準(zhǔn)備工作根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘，以及對(duì)招標(biāo)文獻(xiàn)的認(rèn)真分析，首先組織塔吊等大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝。在工程動(dòng)工前，即完畢臨時(shí)設(shè)施布置，提前安排一部分人員進(jìn)場(chǎng)，理解施工現(xiàn)場(chǎng)的狀況，并開始向業(yè)主、市政規(guī)劃部門報(bào)批臨建方案。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與業(yè)主進(jìn)行場(chǎng)地交接，包括現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)的移交、復(fù)測(cè)；臨水、臨電的施工。4.6.2技術(shù)保證措施（1）周轉(zhuǎn)設(shè)備、材料和機(jī)械配置a.為了保證各階段計(jì)劃順利完畢，周轉(zhuǎn)設(shè)備和機(jī)械配置將按階段計(jì)劃及實(shí)物量提前配置。b.為了保證工期能順利完畢，我企業(yè)擬投入塔吊、井架用于本工程，混凝土澆搗采用泵送完畢。c.根據(jù)所劃分的施工流水段各自獨(dú)立組織流水施工，在材料的供應(yīng)上，根據(jù)每一施工塊需用材料計(jì)劃，做到及時(shí)充足，并在施工過程中加以調(diào)整。（2）及時(shí)編制各階段施工組織設(shè)計(jì)，并建立完善的技術(shù)交底制度，使施工組織設(shè)計(jì)可以有力的指導(dǎo)整個(gè)施工過程。（3）制定分級(jí)控制保證計(jì)劃：根據(jù)總控計(jì)劃編制月控制計(jì)劃，根據(jù)月控計(jì)劃編制周計(jì)劃，周計(jì)劃根據(jù)前三天的實(shí)際狀況，調(diào)整后三天計(jì)劃并且制定下周計(jì)劃，實(shí)行三日保周、周保月、月保總控計(jì)劃的管理方式。4.6.3勞動(dòng)力保證措施根據(jù)方案實(shí)行規(guī)定及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，并建立對(duì)應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。根據(jù)工程項(xiàng)目需要，以我企業(yè)所使用的勞務(wù)合格分包商，對(duì)其合作經(jīng)歷，業(yè)績(jī)和信譽(yù)的證明資料進(jìn)行核查，并采用議標(biāo)形式選擇出合格的勞務(wù)施工隊(duì)伍。充足的做好勞務(wù)施工人員所需生活后勤工作，保證滿足施工需要。加強(qiáng)操作人員對(duì)質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。提高到達(dá)質(zhì)量原則的一次成活率來施工進(jìn)度，從而保證施工進(jìn)度。4.6.4組織保證措施我企業(yè)將在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，隨即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，盡快熟悉工程狀況，全面理解影響工期的各方面原因。項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真研究并根據(jù)投標(biāo)書為藍(lán)本，制定出詳盡的工期進(jìn)度計(jì)劃，包括其施工計(jì)劃的細(xì)化優(yōu)化。調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及多種材料的使用、供應(yīng)中的多種關(guān)系，保證供應(yīng)的及時(shí)性、合理性。項(xiàng)目經(jīng)理部以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃每周召開一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)處理勞動(dòng)力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，保證工程按計(jì)劃實(shí)行。在本工程施工期間，按工程進(jìn)度需要，取消節(jié)假日、休息日，并采用1～2班制晝夜施工措施來縮短工期，并配置足夠的勞動(dòng)力。為加緊施工進(jìn)度，視施工進(jìn)度需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，配置足夠的模板，企業(yè)保證對(duì)應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。充足運(yùn)用我司的大型機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，調(diào)配塔吊，垂直運(yùn)送機(jī)械，鋼設(shè)備等滿足工程需要，目前我企業(yè)已儲(chǔ)備的各類鋼材設(shè)備富余，可滿足工程急需串換規(guī)定，隨時(shí)可調(diào)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，為加緊工程進(jìn)度作有力的保證。加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大程度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序發(fā)明良好環(huán)境，提高工作效率。充足發(fā)揮我企業(yè)施工組織管理的優(yōu)勢(shì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進(jìn)行全過程監(jiān)控，保證工期目的實(shí)現(xiàn)。引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，選用高素質(zhì)施工班組的同步，采用經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，加大內(nèi)部班組承包管理力度，保證工程的進(jìn)度和質(zhì)量規(guī)定。4.6.5協(xié)調(diào)保證措施施工期間，專門成立協(xié)調(diào)部，負(fù)責(zé)和業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各施工工種、各施工班組之間的工作，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位的溝通，為工程施工發(fā)明條件。定期召開由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總包、分包單位參與的工程例會(huì)，處理矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。5 安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全生產(chǎn)保護(hù)措施5.1.1安全生產(chǎn)目的和職責(zé)劃分安全生產(chǎn)目的杜絕重大傷亡事故和重大機(jī)械事故，因工死亡率為零。年因工負(fù)傷頻率控制在13‰以內(nèi),因工重傷頻率控制在0.4‰以內(nèi)，杜絕急性中毒事故與重大火災(zāi)事故。5.1.2安全生產(chǎn)控制措施1、安全教育安全教育常?；⒅贫然?。把常常性的安全教育貫穿于管理全過程，采用多層次、多渠道和多種活動(dòng)方式進(jìn)行。2、詳細(xì)的施工安全管理措施針對(duì)本工程的詳細(xì)狀況制定對(duì)應(yīng)的安全技術(shù)防備措施：建立環(huán)境與職業(yè)健康安全法律法規(guī)文獻(xiàn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與職業(yè)健康安全原因識(shí)別和評(píng)價(jià)。重要環(huán)境原因與職業(yè)健康安全原因識(shí)別和評(píng)價(jià)制定環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方案。建立環(huán)境與職業(yè)健康安全應(yīng)急與響應(yīng)預(yù)案。環(huán)境與職業(yè)健康安全糾正、防止措施。環(huán)境與職業(yè)健康不和格記錄。進(jìn)行環(huán)境與職業(yè)健康安全PDCA循環(huán)法：杜絕“五大傷害”。5.1.3自然災(zāi)害防護(hù)措施加強(qiáng)機(jī)械檢查、安全用電，防止漏電、觸電事故。雨雪天氣盡量不安排在外架上作業(yè)，則應(yīng)采用防滑措施，并系好安全帶。冬季施工時(shí)，應(yīng)在上班操作前除掉機(jī)械上、腳手架和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜。開挖地基時(shí)，要作好對(duì)周圍建、構(gòu)筑物的監(jiān)測(cè)。在地下管線的地表面，設(shè)醒目的紅色標(biāo)志，嚴(yán)禁堆物，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水明溝，加鐵柵欄覆蓋；當(dāng)碰到強(qiáng)風(fēng)、大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)斷電停止作業(yè)，所有用電現(xiàn)場(chǎng)須有專業(yè)電工值班，非專業(yè)電工不準(zhǔn)私自接線用電。危險(xiǎn)區(qū)域、部位、通道口、配電箱等處設(shè)置對(duì)應(yīng)的安全標(biāo)志牌。5.1.4防火、防爆消防措施施工現(xiàn)場(chǎng)必須配置足夠消防器材、消火栓、進(jìn)水主管務(wù)必滿足消防規(guī)定,高壓水泵及樓層消火栓要隨構(gòu)造施工同步設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)、庫房的布局應(yīng)合理規(guī)范。易燃易爆物品、有毒物品均應(yīng)設(shè)專庫保管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度，加強(qiáng)防火工作，有易燃品堆放處、倉庫、生活臨建區(qū)等設(shè)置滅火工具，并設(shè)專人管理。常常與氣象部門獲得聯(lián)絡(luò)，及時(shí)通報(bào)天氣狀況，碰到惡劣天氣時(shí)，及時(shí)采用對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火施工作業(yè)，必須執(zhí)行動(dòng)火審批制度，如作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電焊、氣焊、氣割作業(yè)施工，首先由工長(zhǎng)下達(dá)作業(yè)任務(wù)，并填寫動(dòng)火證，報(bào)保衛(wèi)部門審批；電焊作業(yè)時(shí)不應(yīng)在易燃易爆場(chǎng)所，無法防止時(shí)應(yīng)采用可靠的隔離措施，并有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)，在停止動(dòng)火作業(yè)半小時(shí)內(nèi)還必須在動(dòng)火影響區(qū)域監(jiān)護(hù)；電焊工不得切割或焊接盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器和正盛裝易燃易爆物質(zhì)的容器；切割用的氧氣瓶和乙炔瓶必須按規(guī)定分開運(yùn)送和寄存，間距不不不小于5m，距離明火不得不不小于10m?，F(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)、巡查護(hù)場(chǎng)制度，并實(shí)行憑證出入制度；各分部各分項(xiàng)工程，各分管轄地實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則。5.1.5勞動(dòng)保護(hù)措施制定勞保用品的發(fā)放原則，實(shí)行措施。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)場(chǎng)人員構(gòu)造及數(shù)量及勞保用品發(fā)放原則，制定個(gè)人勞保用品的需用計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理審批后購置。個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放給個(gè)人后，由使用者本人妥善保管并對(duì)的使用，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配帶安全帽，臨邊、高處、懸空作業(yè)時(shí)必須配掛安全帶；電焊、氣焊、氣割操作者必須使用防護(hù)罩或電焊面罩、電焊手套、勞保鞋，在密閉或不通風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，還規(guī)定佩戴防塵口罩；在易漏電的環(huán)境下作業(yè)者要戴絕緣手套和絕緣鞋，在有毒、粉塵環(huán)境中作業(yè)的作業(yè)人員必須配戴防毒口罩，在噪聲超標(biāo)的環(huán)境中作業(yè)必須配戴防護(hù)耳塞。督促職工對(duì)的使用勞動(dòng)保護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到防護(hù)規(guī)定的防護(hù)用品應(yīng)立即停止使用，督促更新。5.1.6特殊工程的安全措施1.高層提高架施工A、項(xiàng)目編制提高架專題施工方案。B、由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。C、提高架提高后：臨邊搭設(shè)欄桿；群樓主體完搭設(shè)安全防護(hù)挑棚（出挑不不不小于4m）每隔10個(gè)構(gòu)造層搭設(shè)一道防護(hù)挑棚（出挑不不不小于3m）。2.高度不小于5米的高支模施工A、項(xiàng)目編制高支模施工方案。B、高支模腳手架按方案施工搭設(shè)完畢后，由項(xiàng)目總工、安全員和主管工長(zhǎng)構(gòu)成驗(yàn)收小組對(duì)高支模腳手架進(jìn)行驗(yàn)收。C、驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目總工、安全員、主管工長(zhǎng)和搭設(shè)班組長(zhǎng)簽字掛牌后方能進(jìn)入下道工序施工。D、澆注砼此前驗(yàn)收小組將對(duì)高支模腳手架進(jìn)行再次檢查，只有在驗(yàn)收小組再次確認(rèn)砼可以澆注時(shí)，方可進(jìn)行。E、砼澆注時(shí)安排人員看護(hù)，有狀況時(shí)立即匯報(bào)并停止砼澆注。3.高層通道安全防護(hù)棚安全通道、防護(hù)棚搭設(shè)在人員進(jìn)出口、工具房區(qū)和施工電梯口：高度5.5m、寬度6M的雙層安全防護(hù)棚。4.“三寶”使用三寶指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，臨邊作業(yè)要掛安全帶。對(duì)于洞口和外架一定要鋪安全網(wǎng)，尤其是懸挑部位施工，下方一定要鋪安全網(wǎng)。5.施工人員的安全防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)的佩戴好安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須在胸前佩戴個(gè)人身份標(biāo)卡。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤身。在外架或臨邊高處無防護(hù)的狀況，及超過2米高度，作業(yè)必須對(duì)的佩安全帶。并高掛低用，固定在可靠位置。施工現(xiàn)場(chǎng)的“四口”“五臨邊”的安全防護(hù)裝及安全