項(xiàng)目四 鈑金件的制作

123任務(wù)1鈑金件的劃線與下料任務(wù)2四棱臺(tái)和斜口圓柱體的放樣任務(wù)3窗沿（加強(qiáng)筋）的制作項(xiàng)目四鈑金件的制作4任務(wù)4翼眉的制作2985任務(wù)5發(fā)動(dòng)機(jī)罩外邊的制作任務(wù)1鈑金件的劃線與下料299◆?了解鈑金件的劃線工具和裁剪工具?！?了解裁剪下料的方法?！?能夠熟練進(jìn)行鈑金件的劃線與下料。學(xué)習(xí)目標(biāo)300制作鈑金件時(shí)，直線的劃線與裁剪都很方便，但如果遇到圓形或扇形工件時(shí)，內(nèi)圓和外圓是如何劃線與裁剪的呢？任務(wù)引入301扇形工件制作圓形或扇形工件時(shí)，首先需要進(jìn)行劃線、放樣，然后根據(jù)板料進(jìn)行分割、剪切、制作，剪切時(shí)分直線、內(nèi)圓和外圓分別進(jìn)行。任務(wù)分析302在汽車鈑金維修過(guò)程中，有時(shí)為了降低成本或因簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)件難以選配購(gòu)買，經(jīng)常要對(duì)一些簡(jiǎn)單的鈑金件或鈑金件的某個(gè)部分進(jìn)行動(dòng)手操作，包括劃線、剪切、彎曲、拱曲、放邊、收邊、卷邊、咬縫等。相關(guān)知識(shí)303一、劃線工具1.?劃針劃針是用來(lái)在金屬工件上劃線的基本工具，一般由中碳鋼或高碳鋼制成，如圖所示。劃針直徑為4～6mm，為了能在工件上劃出清晰的標(biāo)記線，劃針尖端非常銳利，尖端角度一般為15°～20°，且具有耐磨性。304劃針2.?圓規(guī)圓規(guī)用來(lái)在金屬工件上劃圓或圓弧，并可測(cè)量?jī)牲c(diǎn)間的距離或直接將鋼直尺上的尺寸移到金屬工件上。圓規(guī)腳上焊有硬質(zhì)合金，常用圓規(guī)如圖所示。305圓規(guī)a）活動(dòng)劃線規(guī)?b）定位劃線規(guī)?c）彈簧圓規(guī)?d）特種圓規(guī)3.?樣沖樣沖主要用來(lái)沖圓心或鉆孔時(shí)沖中心孔，如圖所示。樣沖一般由高碳鋼制成，長(zhǎng)90～150mm，尖端磨成30°～40°或60°角，并經(jīng)淬火處理。306樣沖4.?鋼直尺?鋼直尺是最簡(jiǎn)單的長(zhǎng)度量具，在鈑金件的下料、劃線和放樣中應(yīng)用非常廣泛，有150mm、300mm、500mm、1000mm等規(guī)格，如圖所示。由于鋼直尺的刻度線間距為1mm，而刻度線本身的寬度為0.1～0.2mm，所以測(cè)量時(shí)讀數(shù)誤差較大，測(cè)量精度不高。且鋼直尺只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mm小的數(shù)值只能估讀。307鋼直尺二、裁剪工具1.?手動(dòng)剪刀手動(dòng)剪刀分為手剪刀和臺(tái)式剪刀，如圖所示，一般用于某種條件下單件生產(chǎn)或半成品的修整工作。手剪刀只能剪切厚度為0.8mm以下的金屬板料，而臺(tái)式剪刀可以剪切厚度為1.5～2mm的板料。308手動(dòng)剪刀a）手剪刀?b）臺(tái)式剪刀2.?剪板機(jī)剪板機(jī)分為手動(dòng)剪板機(jī)和電動(dòng)剪板機(jī)，一般用于批量件的規(guī)模生產(chǎn)，如圖所示。309剪板機(jī)a）手動(dòng)剪板機(jī)?b）電動(dòng)剪板機(jī)3.?電動(dòng)剪刀電動(dòng)剪刀屬于振動(dòng)式剪刀，由一個(gè)小型電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刀桿上、下快速運(yùn)動(dòng)，與下刀頭配合達(dá)到剪切的目的，如圖所示。310電動(dòng)剪刀三、裁剪下料的方法1.?集中下料法集中下料法如圖所示，由于工件的形狀、大小不一，為了合理使用材料，將使用同樣牌號(hào)、同樣厚度的工件集中劃線下料的方法稱為集中下料法。311集中下料法2.?長(zhǎng)短搭配法長(zhǎng)短搭配法適用于條形工件的下料。下料時(shí)先將較長(zhǎng)的工件排出來(lái)，然后再根據(jù)長(zhǎng)度排短工件，這樣長(zhǎng)短搭配，使余料最小。3.?零料拼整法在鈑金作業(yè)中，有時(shí)按整個(gè)工件劃料會(huì)導(dǎo)致挖去的材料較多，浪費(fèi)較大。零料拼整法將該工件裁成幾部分，然后再拼起來(lái)使用，可以達(dá)到節(jié)省用料的目的。3124.?排板套裁法排板套裁法如圖所示，當(dāng)工件下料的數(shù)量較多時(shí)，為使板料得到充分利用，必須對(duì)同一形狀的工件或各種不同形狀的工件進(jìn)行排樣套裁。排樣的方式通常有直排、斜排、單行排列、多行排列、對(duì)頭斜排、對(duì)頭直排等。313排板套裁法a）直排b）斜排c）單行排列d）多行排列e）對(duì)頭斜排f）對(duì)頭直排一、劃線與下料前的準(zhǔn)備劃線與下料的工具包括平臺(tái)、臺(tái)虎鉗、錘子、拍板、彎邊模、鋼直尺、夾具、剪刀、劃針等。任務(wù)實(shí)施314二、劃線與下料的操作步驟1.?劃線?直線的劃法如圖所示，圓和圓弧的劃法如圖所示。315直線的劃法?316圓和圓弧的劃法?2.?剪切板料（1）直線的剪切直線的剪切方法如圖所示，手工剪切短料直線時(shí)，被剪去的部分一般都放在剪刀的右側(cè)。317直線的剪切a）剪切短料b）剪切長(zhǎng)料（2）外圓的剪切剪切外圓時(shí)應(yīng)從左邊下剪，按順時(shí)針?lè)较蚣羟?，邊料?huì)隨著剪刀的移動(dòng)而向上卷起，如圖所示。若邊料較寬，可先用剪切直線的方法剪去一部分。318外圓的剪切方法?（3）內(nèi)圓的剪切剪切內(nèi)圓時(shí)應(yīng)從右邊下剪，按逆時(shí)針?lè)较蚣羟?，邊料?huì)隨著剪刀的移動(dòng)而向上卷起，如圖所示。319內(nèi)圓的剪切方法（4）厚料的剪切厚料的剪切方法如圖所示?？蓪⒓舻秺A在臺(tái)虎鉗上，在柄上套一根管子，右手握住管子，左手拿住板料進(jìn)行剪切。也可由兩人共同操作，一人手持剪刀和板料，另一人敲擊剪刀，這樣也可以剪切較厚板料。320厚料的剪切方法（5）剪板機(jī)的使用剪板機(jī)的原理是借助于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，將板料按需要的尺寸剪切分離。剪板機(jī)常用來(lái)剪切直線邊緣的板料毛坯，剪切工藝應(yīng)能保證剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減小板料扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件，一般用于批量生產(chǎn)。剪板機(jī)可分為腳踏式（人力）剪板機(jī)、機(jī)械式剪板機(jī)、液壓擺式剪板機(jī)等，腳踏式剪板機(jī)的操作方法如圖所示。321腳踏式剪板機(jī)的操作方法在操作腳踏式剪板機(jī)之前，一般先進(jìn)行劃線，然后對(duì)準(zhǔn)上、下刀片的位置，靠人力腳踏進(jìn)行剪切。腳踏式剪板機(jī)的特點(diǎn)如下：1）腳踏式剪板機(jī)適用于剪切金屬冷薄板。2）使用腳踏式剪板機(jī)之前，要使機(jī)器保持平衡，并經(jīng)常注油，保持油杯有油，以便潤(rùn)滑。3）腳踏式剪板機(jī)不用電，依靠人力剪切。剪板機(jī)結(jié)構(gòu)合理，剪切后自動(dòng)復(fù)位，腳踏輕便、自如，設(shè)有剪切擋料和踏杠收折裝置。剪切質(zhì)量好、切口齊、邊線直、無(wú)毛邊，可實(shí)現(xiàn)精密剪切，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。322任務(wù)2四棱臺(tái)和斜口圓柱體的放樣323◆?了解放樣的步驟和原則?！?掌握放射線展開(kāi)法和平行線展開(kāi)法。◆?能夠規(guī)范地進(jìn)行四棱臺(tái)和斜口圓柱體的放樣展開(kāi)。學(xué)習(xí)目標(biāo)324鈑金放樣在汽車制造及維修中有著廣泛的應(yīng)用，車身覆蓋件、車身大梁、消聲器、排氣管等都是由鈑金材料制成的。對(duì)于四棱臺(tái)和斜口圓柱體，在制作前首先需對(duì)其進(jìn)行放樣展開(kāi)。任務(wù)引入325四棱臺(tái)和斜口圓柱體a）四棱臺(tái)?b）斜口圓柱體放樣是施工下料的第一道工序，對(duì)四棱臺(tái)和斜口圓柱體進(jìn)行放樣，要分析其特點(diǎn)，分別采用放射線展開(kāi)法和平行線展開(kāi)法兩種方法。任務(wù)分析326放樣即根據(jù)施工圖的要求，按投影的原理，把構(gòu)件的形狀、尺寸按1∶1劃到施工板料或樣板材料上，這樣得到的圖稱為放樣圖。目前，零部件放樣在汽車鈑金維修中應(yīng)用極為廣泛。根據(jù)形體表面特征的不同，放樣的方法可分為放射線展開(kāi)法和平行線展開(kāi)法兩種。相關(guān)知識(shí)327一、放樣的步驟和原則1.?放樣的步驟（1）讀圖首先要讀懂鈑金零部件的施工圖，并對(duì)零部件的形狀和尺寸進(jìn)行分析、測(cè)量，熟悉零部件的尺寸大小和形狀。（2）準(zhǔn)備放樣工具了解零部件施工圖的各項(xiàng)要求后，根據(jù)情況準(zhǔn)備放樣所需的工具、夾具、量具等。328（3）選擇放樣基準(zhǔn)放樣基準(zhǔn)即劃線基準(zhǔn)，是放樣時(shí)的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)面。（4）進(jìn)行放樣展開(kāi)根據(jù)鈑金零部件的形狀，選擇適當(dāng)?shù)姆艠诱归_(kāi)方法，進(jìn)行放樣展開(kāi)分析和放樣作圖。3292.?放樣的原則（1）劃垂直線時(shí)必須采用作圖法，不能用量角器或90°角尺劃線。（2）用圓規(guī)在金屬板料上劃圓、劃弧時(shí)，為防止圓規(guī)腳滑移，需要先用樣沖沖出定位點(diǎn)。（3）放樣后要認(rèn)真檢查各部位線條有無(wú)遺漏，各部位尺寸、位置是否正確。330二、放射線展開(kāi)法放射線展開(kāi)法適用于展開(kāi)表面的素線（或棱線）與軸線相交于一點(diǎn)的各種錐體構(gòu)件，如圓錐、棱錐等。1.?放射線展開(kāi)法的原理放射線展開(kāi)法的原理是由錐頂作出一系列放射線，將錐體表面分成若干個(gè)近似的小三角形，若小三角形的底邊足夠短，則小三角形的面積之和等于錐體的側(cè)面積，將所有小三角形依次展開(kāi)在同一平面上，即為所求的展開(kāi)圖。3312.?線段實(shí)長(zhǎng)的求法為了劃出各表面的實(shí)形，就必須掌握構(gòu)成表面各線段的實(shí)長(zhǎng)。當(dāng)表面線段平行于投影面時(shí)，其投影可直接反映線段的實(shí)長(zhǎng)，但其他情況下投影無(wú)法反映實(shí)長(zhǎng)，線段的實(shí)長(zhǎng)需要通過(guò)作圖求出。常用的求線段實(shí)長(zhǎng)的作圖法有直角三角形法、直角梯形法、旋轉(zhuǎn)法等。332（1）直角三角形法直角三角形法以空間直線段的一個(gè)投影作為一條直角邊，以另一個(gè)投影兩端點(diǎn)的空間距離（高度差）作為另一條直角邊，那么其斜邊長(zhǎng)度就等于所求線段的實(shí)長(zhǎng)。圖所示為用直角三角形法求線段BC的實(shí)長(zhǎng)。333直角三角形法求線段實(shí)長(zhǎng)（2）直角梯形法直角梯形法以空間直線段在某個(gè)視圖中的投影作為直角梯形的一個(gè)腰，以空間直線段在另一個(gè)視圖中投影的兩端點(diǎn)到水平軸的垂直距離分別作為直角梯形的兩個(gè)底，則另一個(gè)腰的長(zhǎng)度就是空間直線段的實(shí)長(zhǎng)。圖所示為用直角梯形法求線段AB的實(shí)長(zhǎng)。334直角梯形法求線段實(shí)長(zhǎng)（3）旋轉(zhuǎn)法旋轉(zhuǎn)法就是保持投影面不變，使傾斜直線以垂直于某一投影面的直線為軸，旋轉(zhuǎn)成與投影面相互平行的直線，則直線在與其平行的投影面上的投影就反映了它的實(shí)長(zhǎng)。圖所示為已知線段AB的兩面投影ab和a'b'，用旋轉(zhuǎn)法求AB的實(shí)長(zhǎng)。335旋轉(zhuǎn)法求線段實(shí)長(zhǎng)三、平行線展開(kāi)法平行線展開(kāi)法主要適用于構(gòu)件表面的素線或棱線互相平行的柱體，如各種棱柱、圓柱等。1.?平行線展開(kāi)法的原理將柱體表面看作由無(wú)數(shù)條彼此平行的素線構(gòu)成，那么相鄰的兩條素線及其上、下端口曲線所圍成的圖形就可以近似地看成梯形或長(zhǎng)方形，當(dāng)分成的梯形或長(zhǎng)方形足夠多時(shí)，各小平面面積之和就等于柱體的側(cè)面積。若把小平面按照原來(lái)的分割順序和位置不遺漏、不重疊地鋪開(kāi)，即可得到柱體的展開(kāi)圖。根據(jù)這一原理繪制展開(kāi)圖的方法稱為平行線展開(kāi)法。3362.?平行線展開(kāi)法的應(yīng)用用平行線展開(kāi)法作直立四棱柱的展開(kāi)圖，如圖所示。337平行線展開(kāi)法作直立四棱柱展開(kāi)圖一、放樣工具的準(zhǔn)備放樣工具包括平臺(tái)、圓規(guī)、錘子、彎邊模、鋼直尺、夾具、剪刀、劃針、樣沖等。任務(wù)實(shí)施338二、四棱臺(tái)的放樣展開(kāi)1.?放樣展開(kāi)分析四棱臺(tái)的上、下底面均平行于水平投影面，水平投影能夠反映各底邊的實(shí)長(zhǎng)，四條棱線AⅠ、BⅡ、CⅢ、DⅣ等長(zhǎng)，假設(shè)四條棱線的延長(zhǎng)線相交于錐頂O點(diǎn)，棱線的實(shí)長(zhǎng)無(wú)法在投影圖中直接得到，但只需求出其中一條棱線的實(shí)長(zhǎng)即可。四棱臺(tái)的立體圖、俯視圖及展開(kāi)圖如圖所示。339340四棱臺(tái)的立體圖、俯視圖及展開(kāi)圖a）立體圖b）俯視圖c）展開(kāi)圖2.?放樣作圖步驟（1）用旋轉(zhuǎn)法求OⅠ的實(shí)長(zhǎng)，并確定A點(diǎn)的位置。（2）以O(shè)點(diǎn)為錐頂，在適當(dāng)位置劃射線作為展開(kāi)圖的起始點(diǎn)。（3）以o'點(diǎn)為圓心，線段o'e'的長(zhǎng)度為半徑劃弧，交上步所作射線于Ⅰ點(diǎn)；再以Ⅰ點(diǎn)為圓心，以線段12的長(zhǎng)度為半徑劃弧，與以o'e'為半徑所劃的弧交于Ⅱ點(diǎn)；用直線連接Ⅰ、Ⅱ兩點(diǎn)，得OⅠⅡ面的展開(kāi)圖。（4）以o'點(diǎn)為圓心，線段o'f'的長(zhǎng)度為半徑劃弧，與線段OⅠ、OⅡ、OⅢ、OⅣ相交于A、B、C、D各點(diǎn)，依次連接相鄰兩點(diǎn)，即可得到四棱臺(tái)的展開(kāi)圖。3413.?放射展開(kāi)法小結(jié)放射線展開(kāi)法適用于所有錐體及錐截管件或構(gòu)件的側(cè)面展開(kāi)，具體展開(kāi)步驟如下：（1）在兩視圖中（或只在某一視圖中）通過(guò)延長(zhǎng)投影邊等手段補(bǔ)全整個(gè)錐體的放射展開(kāi)圖。（2）通過(guò)旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法等方法，把所有不能確定實(shí)長(zhǎng)的素線和與作展開(kāi)圖有關(guān)的直線的實(shí)長(zhǎng)一一求出。（3）以實(shí)長(zhǎng)為準(zhǔn)，利用交軌法（正錐體可用扇形法）作出整個(gè)錐體側(cè)面的展開(kāi)圖，同時(shí)作出全部放射線。（4）在錐體側(cè)面展開(kāi)圖的基礎(chǔ)上，以放射線為骨架，以相關(guān)實(shí)長(zhǎng)為準(zhǔn)，再劃出錐體被截切部分所在曲線的展開(kāi)曲線，完成全部展開(kāi)圖。342三、斜口圓柱體的放樣展開(kāi)1.?放樣展開(kāi)分析圖所示為用平行線展開(kāi)法作斜口直立圓柱體的展開(kāi)圖，圓柱體的軸線垂直于水平面，上口斜截而成。已知圓柱體的直徑為D，高度為H，截面傾角為β。343用平行線展開(kāi)法作斜口直立圓柱體的展開(kāi)圖a）主視圖b）俯視圖c）展開(kāi)圖2.?放樣作圖步驟（1）在俯視圖中將下口進(jìn)行12等分，得到12個(gè)點(diǎn)，并分別過(guò)12個(gè)等分點(diǎn)作主視圖中底口投影的垂線，交斜口于1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'點(diǎn)。（2）作主視圖中下口底邊的延長(zhǎng)線，并在延長(zhǎng)線上截取12段線段，使每段線段的長(zhǎng)度均等于每段弧長(zhǎng)的水平投影長(zhǎng)度，得到12個(gè)交點(diǎn)。（3）分別過(guò)12個(gè)點(diǎn)作底邊延長(zhǎng)線的垂線。（4）過(guò)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'點(diǎn)分別作底邊的平行線，與12個(gè)點(diǎn)的垂線相交于12個(gè)交點(diǎn)。（5）用光滑的曲線把12個(gè)交點(diǎn)連接起來(lái)，即可得到斜口直立圓柱體的展開(kāi)圖。需要說(shuō)明的是，采用這種近似展開(kāi)法時(shí)，所取等分點(diǎn)越多，展開(kāi)圖越精確。3443.?平行線展開(kāi)法小結(jié)放射線展開(kāi)法的具體展開(kāi)步驟如下：（1）任意等分俯視圖的圓弧，由等分點(diǎn)向主視圖引出投影線（即素線投影線），在主視圖中得到一系列交點(diǎn)，確定相應(yīng)的素線位置和素線長(zhǎng)度。（2）將主視圖中底邊延長(zhǎng)，并在延長(zhǎng)線上截取一系列線段，對(duì)應(yīng)各素線的位置，再通過(guò)各線段端點(diǎn)引出垂線，與由主視圖中所得交點(diǎn)而引出的底邊平行線相交，再次得到一系列交點(diǎn)。（3）將上步中得到的交點(diǎn)依次連接，完成展開(kāi)圖。345任務(wù)3窗沿（加強(qiáng)筋）的制作346◆?了解彎曲和拱曲工藝?！?能夠熟練進(jìn)行彎曲和拱曲操作。學(xué)習(xí)目標(biāo)347如圖所示，一輛桑塔納汽車的車門和窗沿多處銹蝕，嚴(yán)重影響汽車的美觀和使用性能，需對(duì)銹蝕處進(jìn)行焊修，恢復(fù)其強(qiáng)度、形狀和尺寸等。任務(wù)引入348窗沿銹蝕的桑塔納車門桑塔納汽車的車門和窗沿具有多處彎曲和拱曲工藝，需對(duì)其進(jìn)行切割、手工制作和焊修，使窗沿恢復(fù)原來(lái)的性能。任務(wù)分析349彎曲和拱曲是汽車鈑金維修的基本操作方法，許多汽車零部件的制作過(guò)程都涉及彎曲和拱曲工藝。一、彎曲1.?定義彎曲是指通過(guò)手工操作將金屬材料沿直線或曲線彎曲成一定角度或弧度的工藝過(guò)程。相關(guān)知識(shí)3502.?變形特點(diǎn)（1）彎曲變形的區(qū)域是圓角部分，平直區(qū)域基本不變形。變形區(qū)域的內(nèi)層受壓縮，外層受拉伸，而中性層的長(zhǎng)度基本不變，工件彎曲變形示意圖如圖所示。（2）最小彎曲半徑是衡量彎曲變形程度的指標(biāo)，指彎曲零部件的內(nèi)彎曲半徑所允許的最小值，與零部件的材料、熱處理方式、彎曲線與纖維方向的夾角等因素有關(guān)。351工件彎曲變形示意圖a）彎曲前b）彎曲后二、拱曲1.?定義拱曲是指將較薄的金屬板料加工成凸凹面形狀的零件的工藝過(guò)程。2.?分類拱曲主要可分為冷拱曲和熱拱曲。冷拱曲是通過(guò)收縮金屬板料的邊緣，拉伸金屬板料的中部得到具有凸凹面的零件，而熱拱曲是通過(guò)對(duì)板料進(jìn)行局部加熱并冷卻，使之收縮變形得到具有凸凹面的零件。常用的冷拱曲方法有頂桿手工拱曲和胎模手工拱曲。352（1）頂桿手工拱曲頂桿手工拱曲主要用于制作拱曲深度較大的零件，制作過(guò)程中使用頂桿和錘子進(jìn)行敲擊，零件材料應(yīng)具有較好的塑性。（2）胎模手工拱曲胎模手工拱曲適用于尺寸較大、拱曲深度較小的零件。353一、彎曲和拱曲工具的準(zhǔn)備彎曲和拱曲的工具包括平臺(tái)、臺(tái)虎鉗、錘子、拍板、墊皮、鋼直尺、剪刀、劃針等。任務(wù)實(shí)施354二、彎曲和拱曲的操作步驟1.?彎曲操作（1）下料用剪刀、劃針、鋼直尺按要求進(jìn)行裁剪下料。（2）制作彎曲工件1）└形件的彎曲355└形件的彎曲制作2

)形件的彎曲

形件的彎曲方法如圖所示。首先根據(jù)工件要求和尺寸進(jìn)行雙面劃線，并在平板上先進(jìn)行某一面的彎曲操作，接著再進(jìn)行反面操作或錘擊中間部位，以達(dá)到要求的角度和形狀，保證表面過(guò)渡自然、光滑、美觀。356形件的彎曲制作2.?拱曲操作操作時(shí)需用帶凹坑的座，將板料對(duì)準(zhǔn)凹坑放置，左手持板料，右手錘擊，如圖所示。357拱曲工件的制作任務(wù)4翼眉的制作358◆?了解放邊和收邊工藝?！?能夠熟練進(jìn)行放邊和收邊操作。學(xué)習(xí)目標(biāo)359如圖所示，一輛桑塔納汽車翼眉嚴(yán)重?fù)p傷。受損的眉翼既不美觀，又影響汽車的使用性能，需進(jìn)行拆卸整修或制作。。任務(wù)引入360桑塔納汽車翼眉損傷桑塔納汽車的翼眉可采用收邊和放邊工藝進(jìn)行制作，應(yīng)根據(jù)車身翼眉的原始尺寸和配合尺寸進(jìn)行放樣，再利用收邊和放邊工藝進(jìn)行制作。任務(wù)分析361一、放邊通過(guò)使板料邊緣延伸變薄而將其彎曲成型的方法稱為放邊，如圖所示。常見(jiàn)的放邊方法有打薄放邊和拉薄放邊兩種。相關(guān)知識(shí)362放邊1.?打薄放邊制作凹曲線彎邊的零件時(shí)，可將直角材料放置在鐵砧或平臺(tái)上捶擊其邊緣，使邊緣材料變薄、面積增大、彎邊伸長(zhǎng)，這種工藝稱為打薄放邊，如圖所示。363打薄放邊2.?拉薄放邊拉薄放邊將坯料置于木模、鐵砧或平臺(tái)上，用鐵錘錘擊放邊部位，如圖所示。拉薄放邊的表面光滑，厚度均勻，但容易拉裂，因此應(yīng)用較少。364拉薄放邊二、收邊收邊是指通過(guò)使工件單邊起皺收縮而彎曲成型的一種方法。常見(jiàn)的收邊方法有起皺鉗收邊和摟彎收邊兩種。1.?起皺鉗收邊起皺鉗收邊的方法如圖所示，具體步驟如下：（1）將工件折彎，如圖a所示。（2）校直工件，使其平直，如圖b所示。（3）用起皺鉗使收縮邊起皺褶，使工件呈圓弧形，如圖c所示。（4）將工件放在鐵砧上，用錘子敲擊，如圖d所示。（5）銼削毛邊，使工件表面光滑。365366起皺鉗收邊a）折彎b）校直c）起皺d）敲平2.?摟彎收邊摟彎收邊將板料夾在型胎上，用鋁棒頂住板料，用錘子敲打頂住的部分，使板料逐漸收縮并緊靠型胎，如圖所示。367摟彎收邊一、放邊和收邊工具的準(zhǔn)備放邊、收邊工具包括平臺(tái)、臺(tái)虎鉗、錘子、拍板、墊皮、鋼直尺、剪刀、劃針等。任務(wù)實(shí)施368二、放邊和收邊的操作步驟1.?放邊（1）根據(jù)工件要求進(jìn)行下料并將其彎曲90°，如圖a、圖b所示，并對(duì)照?qǐng)Dc的形狀進(jìn)行放邊。369工件彎曲a）彎曲b）定型c）畫(huà)?。?）根據(jù)工件的形狀，用錘子的鏨口端依次敲擊彎曲件的單面，敲擊過(guò)程中要注意節(jié)奏和方向，用力內(nèi)輕外重，并不斷與規(guī)定尺寸和形狀比較，如圖所示。370敲擊工件a）敲擊b）比較c）再次比較（3）再次進(jìn)行檢查及校正，為確保工件表面光滑、平整，用錘子的鏨口端將工件敲擊彎成后要再次用錘子的平頭進(jìn)行敲擊，如圖所示。371再次進(jìn)行校正和敲擊a）檢查b）校正c）敲平（4）最后再次與規(guī)定尺寸和形狀進(jìn)行對(duì)比、校正，如圖所示。372與規(guī)定尺寸和形狀對(duì)比2.?收邊（1）根據(jù)工件要求進(jìn)行下料，并進(jìn)行收邊。用錘子的鏨口端依次敲擊工件的起皺邊，敲擊過(guò)程中應(yīng)注意間隔（一般為5～10mm）、節(jié)奏和受力方向，如圖所示。373敲擊工件的起皺邊（2）用錘子的鏨口端再次敲擊工件的起皺邊，注意彎曲的角度和方向，如圖所示。374再次敲擊起皺邊（3）最后再次與規(guī)定尺寸和形狀進(jìn)行對(duì)比、校正，如圖所示。375與規(guī)定尺寸和形狀對(duì)比任務(wù)5發(fā)動(dòng)機(jī)罩外邊的制作376◆?了解卷邊和咬縫工藝?！?能夠熟練進(jìn)行卷邊和咬縫操作。學(xué)習(xí)目標(biāo)377一輛奇瑞汽車車頭發(fā)生重大撞擊，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)罩右前部嚴(yán)重?fù)p傷，如圖所示。發(fā)動(dòng)機(jī)罩的嚴(yán)重?fù)p傷會(huì)影響汽車的使用性能，需進(jìn)行拆卸整修，恢復(fù)其強(qiáng)度、形狀、尺寸等。任務(wù)引入378發(fā)動(dòng)機(jī)罩損傷圖修復(fù)損傷的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，首先需將其拆卸，并對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)、外板進(jìn)行