變壓器電抗器監(jiān)造實施細則

xxx工程變壓器、電抗器制造監(jiān)造實行細則xxx企業(yè)二〇〇九年五月

同意：編寫：目次1.總則 12.監(jiān)造根據(jù) 13.變壓器、電抗器監(jiān)造流程及檢查見證點的設置 6監(jiān)造工作地點：R點于廠家項目經(jīng)理辦公室和質量控制辦公室審查，W點于廠家各加工車間，H點于廠家試組裝場地，P點于廠家各有關加工車間。 74.各檢查見證點的內容、措施 74.1質量保證有關文獻的見證檢查 74.2生產(chǎn)設備、檢測設備與條件的見證與監(jiān)督檢查 104.3鐵芯檢查與質量監(jiān)督 104.4繞線檢查與質量監(jiān)督 124.5線圈預裝質量監(jiān)督檢查 134.6器身裝配質量監(jiān)督檢查 144.7器身氣相干燥質量監(jiān)督檢查 154.8器身整頓質量監(jiān)督檢查 154.9總裝質量監(jiān)督檢查 154.10真空注油質量監(jiān)督檢查 164.11出廠電試 174.12產(chǎn)品發(fā)運 175.監(jiān)造工作記錄、監(jiān)造匯報制度 184）遇重大事故，編寫《設備監(jiān)造急報》（附表6-3）當日由設備監(jiān)造單位負責人直接上報業(yè)主。 186.1監(jiān)造資料 186.2出廠見證單及產(chǎn)品制造監(jiān)理證明 196.3監(jiān)造總結的編寫 196.4協(xié)議檔案制度 207.其他 20附錄A(規(guī)范性附錄) 21注：如下所有表格為參照使用表格，詳細檢查使用時，推薦但不僅限于其中的檢查項目。 22附表1 22附表2 23附表3 24監(jiān)造工作聯(lián)絡單 24附表4 26附表5 27監(jiān)造總結模板 37蘇丹東格拉—瓦地哈里法輸變電工程變壓器、電抗器制造監(jiān)造實行細則1.總則為了保證xxx工程變壓器、電抗器的制造質量，規(guī)范設備監(jiān)造工作的進行，為設備監(jiān)造提供指導，特制定本細則。本細則根據(jù)《xxx工程變壓器、電抗器制造監(jiān)造大綱》編制，只合用于該工程變壓器、電抗器在制造過程中的產(chǎn)品質量和制造工藝監(jiān)督工作。2.監(jiān)造根據(jù)2.1xxx工程變壓器、電抗器監(jiān)理協(xié)議；《監(jiān)理大綱》。2.2xxx工程變壓器、電抗器供貨協(xié)議、技術協(xié)議。2.3協(xié)議范圍序號設備名稱數(shù)量賣方名稱1變壓器2電抗器2.4有關原則序號標準名稱標準號1電力變壓器第1部分總則GB1094.1-19962電力變壓器第2部分溫升GB1094.2-19963電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙GB1094.3-4電力變壓器第4部分：電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊試驗導則GB/T1094.4-5電力變壓器第5部分：承受短路的能力GB1094.5-6電力變壓器第10部分：聲級測定GB/T1094.10-7電流互感器GB1208-19978電工術語變壓器、互感器、調壓器和電抗器GB/T2900.15-19979三相油浸式電力變壓器技術參數(shù)和規(guī)定GB/T6451-199910電抗器GB/T10229-199811電力變壓器應用導則GB/T13499-12油浸式電力變壓器負載導則GB/T15164-199413油浸式電力變壓器技術參數(shù)和規(guī)定500kV級GB/T16274-199614保護用電流互感器暫態(tài)特性技術規(guī)定GB16847-199715干式電力變壓器負載導則GB/T17211-199816電力變壓器選用導則GB/T17468-199817電力變壓器、電源裝置和類似產(chǎn)品的安全第4部分：燃氣和燃油燃燒器點火變壓器的特殊規(guī)定GB19212.4-18電力變壓器、電源裝置和類似產(chǎn)品的安全第13部分：恒壓變壓器的特殊規(guī)定GB19212.13-19電力變壓器試驗導則JB/T501-199120熱帶電力變壓器、互感器、調壓器、電抗器JB/T831-21發(fā)電廠和變電所自用三相變壓器技術參數(shù)和規(guī)定JB/T2426-22變壓器類產(chǎn)品型號編制措施JB/T3837-199623變壓器用蝶閥JB/T5345-24串聯(lián)電抗器JB/T5346-199825變壓器用儲油柜JB/T6484-26變壓器用壓力釋放閥JB/T7065-27柱式調壓器JB/T7067-28互感器用金屬膨脹器JB/T7068-29變壓器用壓力釋放閥試驗導則JB/T7069-30調壓器試驗導則第3部分：磁性調壓器試驗導則JB/T7070.3-31油浸鐵心式串聯(lián)電抗器試驗導則JB/T7632-199432有載分接開關試驗導則JB/T8314-199633變壓器用強油循環(huán)風冷卻器JB/T8315-199634變壓器類產(chǎn)品用密封制品技術條件第1部分：橡膠密封制品JB/T8448.1-35柱式自動調壓器JB/T8449-36無勵磁分接開關JB/T8637-199737調壓器試驗導則第4部分：柱式接觸（自動）調壓器試驗導則JB/T8638-199738油浸式電力變壓器帶有油中溶解氣體分析的溫升試驗導則JB/T8639-199739調壓器通用技術規(guī)定JB/T8749-199840高壓并聯(lián)電容器用放電線圈JB/T8970-199941干式變壓器用橫流式冷卻風機JB/T8971-199942封閉母線JB/T9639-199943試驗變壓器JB/T9641-199944變壓器用風扇JB/T9642-199945防腐蝕型油浸式電力變壓器JB/T9643-199946半導體電氣傳動用電抗器JB/T9644-199947氣體繼電器JB/T9647-199948控制用電流互感器JB/T9652-199949接觸自動調壓器JB/T10089-50感應自動調壓器JB/T10090-51接觸調壓器JB/T10091-52磁性調壓器JB/T10092-53感應調壓器JB/T10093-54變壓器油泵JB/T10112-199955組合式變壓器JB/T10217-56單相油浸式配電變壓器技術參數(shù)和規(guī)定JB/T10317-57油浸式非晶合鐵心配電變壓器技術參數(shù)和規(guī)定JB/T10318-58變壓器用波紋油箱JB/T10319-59變壓器用多功能保護裝置JB/T10428-60三相組合互感器JB/T10432-61電力變壓器、電源裝置和類似產(chǎn)品的安全第24部分：建筑工地用變壓器的特殊規(guī)定GB19212.24-62變壓器用片式散熱器JB/T5347-199963變壓器類產(chǎn)品機械制圖補充規(guī)定JB/T5355-64電流互感器試驗導則JB/T5356-65調壓器試驗導則第2部分：感應調壓器和感應自動調壓器試驗導則JB/T7070.2-66調壓器試驗導則第1部分：接觸調壓器和接觸自動調壓器試驗導則JB/T7070.1-676kV-500kV級電力變壓器聲級JB/T10088-68變壓器用電子溫控器JB/T7631-69變壓器用螺旋板式強油水冷卻器JB/T7633-199470變壓器用強油循環(huán)水冷卻器JB/T8316-199671變壓器冷卻器用流量指示器JB/T8317-199672變壓器用絕緣成型件技術條件JB/T8318-199673變壓器類產(chǎn)品用密封制品技術條件第2部分：軟木橡膠密封制品JB/T8448.2-74變壓器用繞組溫控器JB/T8450-75電力變流變壓器JB/T8636-199776變壓器用速動油壓繼電器JB/T10430-77高燃點絕緣油電力變壓器JB/T10431-注：上述原則是招標方最低規(guī)定。除此原則以外，制造方可以推薦其他原則，但事先必須通過顧客承認，或選擇其中較高原則。2.5制造廠家的生產(chǎn)進度計劃、質量計劃、質量檢查計劃和售后服務計劃。3.變壓器、電抗器監(jiān)造流程及檢查見證點的設置根據(jù)設備制造流程，對流程中的有關工序分別進行：文獻見證（R點）、現(xiàn)場見證（W點）、停工待檢（H點）、平常巡檢（P點）等監(jiān)造方式。制造過程各工序中詳細檢查見證點（監(jiān)造方式）的設置對應表見附表1。文獻見證點（R點）：需要進行文獻見證的質量監(jiān)造點，由制造廠提供文獻（如：原材料合格證明、技術文獻、檢查記錄、試驗匯報等）供監(jiān)造人員進行審查。與之對應的監(jiān)造方式稱為文獻見證?，F(xiàn)場見證點（W點）：復雜、關鍵的工序、測試、試驗規(guī)定進行旁站見證監(jiān)造的質量控制點。與之對應的監(jiān)造方式稱為現(xiàn)場見證。停工待檢點（H點）：對于重要工序節(jié)點、關鍵的試驗驗收點必須在監(jiān)造人員的監(jiān)督下進行，并對成果進行確認，該質量控制點稱為停工待檢點。與之對應的監(jiān)造方式稱為停工見證。平常巡檢點（P點）:平常巡檢是指監(jiān)造人員在生產(chǎn)車間理解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程狀況、工序質量狀況、多種程序文獻的貫徹狀況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置狀況以及標識、包裝和設備的發(fā)運狀況，該質量控制點成為平常巡檢點。與之對應的監(jiān)造方式稱為平常巡檢見證。文獻見證項目由監(jiān)造人員查閱制造廠的檢查、試驗記錄；現(xiàn)場見證項目應有監(jiān)造人員在場；停工待檢項目必須有顧客代表或顧客委托的監(jiān)造人員參與，現(xiàn)場檢查并簽字后，才能轉入下道工序；平常巡檢項目由監(jiān)造人員按生產(chǎn)進度每日巡檢，并填寫監(jiān)造日志，定期向專業(yè)監(jiān)造工程師提供監(jiān)造匯報。監(jiān)造人員在監(jiān)造過程中根據(jù)指定的監(jiān)造方式及詳細的監(jiān)造要點與制造廠共同把好質量關，在關鍵見證點見證完畢后要及時填寫有關質量見證單（附表2），監(jiān)造人員和制造廠檢查員應在質量見證單上簽字，監(jiān)造人員和制造廠各執(zhí)一份。監(jiān)造人員平常與廠家溝通盡量采用書面形式按監(jiān)造工作聯(lián)絡單（附表3）填寫。監(jiān)造工作地點：R點于廠家項目經(jīng)理辦公室和質量控制辦公室審查，W點于廠家各加工車間，H點于廠家試組裝場地，P點于廠家各有關加工車間。4.各檢查見證點的內容、措施監(jiān)造單位將按照上述監(jiān)造根據(jù)派監(jiān)造人員對生產(chǎn)供貨廠家在如下重要方面進行監(jiān)督、檢查、記錄歸檔，并規(guī)定生產(chǎn)廠定期或按生產(chǎn)工序各階段報送有關資料。監(jiān)造單位派人參與生產(chǎn)廠的監(jiān)造工作既不能解除或減輕生產(chǎn)廠按照協(xié)議規(guī)定承擔的責任，也不能替代工廠的產(chǎn)品質量管理與檢查和貨到工地后的現(xiàn)場質量檢查。4.1質量保證有關文獻的見證檢查4.1.1審核施工文獻、圖紙及施工工藝等質量體系文獻。（1）明確制造廠質量保證管理工作的范圍和邊界。（2）審查制造廠質量管理體系、安全、環(huán)境、計量認證證書與否在有效期內。（3）審查制造廠質量手冊、程序文獻、作業(yè)指導書與否滿足變壓器、電抗器質量管理和產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的規(guī)定。（4）審查制造廠質量管理體系運行的有效性，并針對存在的問題提出有關整改提議。（5）審查生產(chǎn)設備、工器具、檢查設備、人力資源、生產(chǎn)環(huán)境和管理水平等與否滿足生產(chǎn)變壓器、電抗器的規(guī)定。（6）審查外購原材料和配件的質量文獻以及供應商的資質認證。4.1.2制造方應指定專人負責施工圖紙與有關資料的清點交接工作，應仔細檢查、確認圖紙資料及設計闡明的對的性、審核圖紙及資料與否有效、完整、有無缺陷或不符合規(guī)定的規(guī)定，放樣后，應及時標注放樣尺寸并提供標有放樣尺寸的圖紙一套供監(jiān)造人員及時查閱。4.1.3監(jiān)造人員應檢查制造方質量保證計劃、檢查驗證計劃、生產(chǎn)進度計劃及售后服務計劃，還應審查制造方的質量保證體系的建立狀況和運行有效性。(1)產(chǎn)品質量計劃產(chǎn)品質量計劃包括：生產(chǎn)能力、工藝技術、資源配置、特殊措施和先進技術應用、質量控制技術驗證活動；采購、包裝、交付、服務、生產(chǎn)設備管理、測試設備和計量管理內容。產(chǎn)品質量計劃編制內容應滿足協(xié)議規(guī)定及顧客的規(guī)定，明確為到達所規(guī)定的質量而采用的控制手段、工藝、設備（包括測試設備）、工裝、資源和技能。(2)檢查驗證計劃檢查驗證計劃是制造方以生產(chǎn)全過程的關鍵工序、要點、關鍵部位為檢查重點，其中應包括：原材料進廠檢查計劃：外觀、尺寸、機械性能、化學成分；零部件抽檢方案及幾何尺寸檢查計劃；組焊件質量檢查計劃；包裝質量抽檢方案與檢查計劃。(3)生產(chǎn)進度計劃:檢查制造廠根據(jù)變壓器、電抗器供貨明細（按附表4填寫）以及交貨時間規(guī)定制定詳細的生產(chǎn)進度計劃（按附表5填寫）。1)嚴格檢查制造廠的生產(chǎn)廠的進度計劃,并督促執(zhí)行;2)檢查加工進度計劃貫徹狀況，按計劃控制，做好計劃完畢的記錄工作;3)對照廠家制造進度，定期每月對制造廠設備制造進度進行檢查，檢查生產(chǎn)進度與否符合預期狀況，督促被監(jiān)造單位采用有力措施保證產(chǎn)品按期按質完畢。(4)售后服務計劃:檢查制造方按協(xié)議編寫詳細可行的售后服務計劃，與否滿足工程的規(guī)定：中標方在協(xié)議簽訂后，與否指定負責本工程的項目負責人，負責中標方在工程全過程的各項工作，如工程進度、設計制造、圖紙文獻、包裝運送、現(xiàn)場安裝、驗收等。變壓器、電抗器在安裝過程中、中標方與否派出工地服務代表，及時處理施工過程中的產(chǎn)品質量問題，如發(fā)現(xiàn)質量不能滿足協(xié)議規(guī)定，中標方與否進行修正或更換，做好售后服務工作。4.1.4檢查各類技術人員上崗資質證書、復檢狀況。各工種的操作人員也應持有對應的資格證書或上崗證書4.2生產(chǎn)設備、檢測設備與條件的見證與監(jiān)督檢查4.2.1檢查重要生產(chǎn)設備有效期、復檢期與否在有效期內，生產(chǎn)工藝成熟，生產(chǎn)條件配置狀況。4.2.2檢查檢測設備有效期、復檢期與否在有效期內，檢測條件配置狀況，檢測程序與否規(guī)范。4.2.3檢查探傷設備有效期、復檢期與否在有效期內，對探傷人員資質進行見證與監(jiān)督檢查。4.2.4檢查生產(chǎn)過程的安全性、和環(huán)境影響的符合性。4.3鐵芯檢查與質量監(jiān)督4.3.1.變壓器所用硅鋼片與否符合協(xié)議中規(guī)定的制造廠商。4.3.2.硅鋼片規(guī)格型號與否符合圖紙和工藝文獻規(guī)定。4.3.3.卷料包裝與否完好，開卷后查看表面絕緣膜（沒有破損，絕緣膜均勻，光澤一致）。4.3.4.與否有合格證和試驗匯報。4.3.5.鐵芯各級片料縱剪切時的寬度尺寸\毛刺與否符合圖紙和工藝規(guī)定（寬度：按圖紙和規(guī)范，毛刺＜0.025）（見證硅鋼片卷料使用記錄，鐵芯剪切的毛刺高度和尺寸偏差記錄）4.3.6.鐵芯各級片料橫剪切時的長度尺寸\毛刺與否符合圖紙和工藝規(guī)定（長度：按圖紙和規(guī)范，毛刺＜0.025，片數(shù)：按圖紙規(guī)定）（見證鐵芯剪切的毛刺高度和尺寸偏差記錄，迭片高度記錄）（搜集鐵芯剪切過程記錄）4.3.7.鐵芯疊裝打底：夾件和拉板并處同一平面，絕緣材料和階梯支撐塊布置符合圖紙并處同一平面，第一層疊片布置：接縫＜2mm，沒有重疊，對角線尺寸對的，鐵芯窗口尺寸對的（停止點）。4.3.8.疊片操作：接縫＜2mm，沒有重疊，對角線尺寸對的，鐵芯窗口尺寸對的，鐵芯端面平整，沒有參差不齊，各級疊片厚度符合圖紙規(guī)定。（見證疊片過程登記表和鐵芯迭裝厚度測量登記表）4.3.9.油道布置：油道墊條的尺寸\數(shù)量和布置位置符合圖紙規(guī)定，查看所使用的膠水名稱和有效期，油道絕緣＞50kΩ。（見證鐵芯油道絕緣試驗記錄）4.3.10.鐵芯綁扎：支撐墊塊安裝滿足規(guī)定；下夾件和拉板按圖紙規(guī)定放置；無緯帶寬度（50mm）；綁扎力＞392kg，傍軛和上軛的綁扎力油壓表壓力35Mpa；綁扎道數(shù)和位置符合圖紙規(guī)定；樹脂涂裝置滿足規(guī)定，并徹底干燥，內部沒有氣泡。（監(jiān)督點）4.3.11.鐵芯起立與裝入下油箱：檢查鐵芯應無扭變形；用水平儀測量垂直度（不超過0.3%）；表面應無損傷；鐵芯在下油箱油池中位置應是對邊距相等；螺栓頂緊力矩：500N，并作防松處理。（監(jiān)督點）（搜集鐵芯疊裝過程檢查記錄）4.4繞線檢查與質量監(jiān)督4.4.1.檢查紙筒厚度：設計值±0.5mm；檢查紙筒外圓周長：設計值0,+3mm；檢查紙筒長度：設計值0,-2mm。（見證）4.4.2.檢查粘接撐條厚度：設計值±0.2mm；撐條粘好后的直徑：設計值0,+1mm；（內線圈）；0,+2mm（外線圈）。（見證）4.4.3.檢查絕緣件尺寸：設計值；檢查銅線線規(guī)：設計線規(guī)。（見證電磁線的制造廠商與否符合協(xié)議規(guī)定，并搜集合格證和試驗匯報）4.4.4.檢查繞線旋向和盤數(shù)與否與圖紙規(guī)定相似；測量輻向尺寸：設計值-1,+2mm；引線的位置\長度\絕緣厚度和支撐與否與圖紙規(guī)定相似；起頭和收頭相對設計位置偏差≤±5mm；換位突起部位與設計值+3mm；引線與否按圖紙規(guī)定進行加強；每層線圈內徑：設計值0,+2mm。檢查引線出頭與否包扎到規(guī)定的絕緣厚度；同一撐條上的墊塊與否在一條線上；內外撐條與否在同輻線上；測量線圈電阻并與設計值進行比較。（停止點，未經(jīng)確認后續(xù)工慰問團必須停止）4.4.5.線圈壓緊，壓緊力：按圖紙規(guī)定，測量烘燥前線圈高度（見證記錄）；測量烘燥后線圈調整后的高度：按圖紙設計值±5mm。（見證記錄）4.4.6.烘燥后預裝前檢查線圈換位局部起≤3；絕緣無損傷；紙筒無脫膠\分層和局部變形；油道暢通遠雜物；線間無短路。（停止點）4.5線圈預裝質量監(jiān)督檢查4.5.1.測量各相序每個線圈的高度與設計值的差值，上下對稱調整，記錄調整項和調整量。（見證）4.5.2.各相序每套裝一種線圈時，檢查線圈紙筒內徑，設計值0,+4mm。（見證）4.5.3.按圖擺放底部絕緣件（傍站）；撐條位置以內撐條為準在同一輻線上（傍站），引線位置按國在底部絕緣上標出的引線位置為準±5mm。（見證）4.5.4.線圈在套裝中絕緣無損傷；按圖擺放頂部絕緣件，不阻油道；頂部絕緣環(huán)引線位置對的；頂部引線長度到達規(guī)定規(guī)定，絕緣厚度≥1mm。（見證）4.5.5.預裝結束后，檢查引線絕緣厚度和長度應符合圖紙規(guī)定；電氣絕緣距離應不小于技術規(guī)定的最小間隙；墊塊不松動；油道進出口沒有堵塞；電氣過程試驗合格。（停止點）4.5.6.檢查線圈組烘燥前后壓緊力（按圖紙規(guī)定）Mpa；記錄線圈組烘燥前后高度，前后相差-5,+3mm；記錄線圈高度表；內紙筒無氣泡\分層和開裂。（見證）4.6器身裝配質量監(jiān)督檢查4.6.1.線圈套裝前檢查鐵芯芯柱間距誤差0,+3mm；直度相差0.3%；按圖規(guī)定檢查磁屏的長度\寬度和厚度；支撐墊塊處在同一平面上。（見證）4.6.2.線圈組套裝，低壓引線位置符合圖紙規(guī)定；支撐墊塊與下壓板之間無間隙；檢查內紙筒與否已壓裝到位。（見證）4.6.3.插上軛鐵芯，檢查各級芯片與否少片；邊緣有無損傷；接縫公差0,+2mm；相鄰兩片之間的高度差≤2mm；鐵芯與油道及紙板間的絕緣≥50MΩ。4.6.4.鐵芯接地片安裝位置和數(shù)量與圖弤一致；上鐵軛綁扎力矩符合圖紙規(guī)定（35Mpa）；鐵芯中心油道在同一直線上；最寬的三級鐵芯片之間無間隙；其他各級芯片之間在間隙≯3mm；上壓板左右對稱；上下墊塊排列整潔并在同一線上。（見證）4.6.5.線圈組壓緊圖紙規(guī)定的壓緊力（中間拉螺桿57.6Mpa,兩側拉螺桿50.8Mpa）；所有墊塊不松動。（見證）4.6.6.過程電氣試驗測量：變壓比和直流電阻應符合有關規(guī)定。（見證）4.6.7.分接開關（有載分接開關或無載分接開關）在吊裝中無碰撞；分接開關的接線端子的位置與圖紙一致。（見證）4.6.8.檢查引線與電纜（銅排）的壓接（焊接）與否有毛刺和銅屑；止\通規(guī)檢查與否合格；引線絕緣搭接包扎\引線長度和絕緣厚度與否符合圖紙規(guī)定；電氣絕緣距離應不小于圖紙規(guī)定；螺栓緊固與否對的可靠；鐵芯絕緣≥20MΩ；（變壓比和直流電阻）過程電氣試驗合格。（停止點，搜集器身裝配過程記錄）4.7器身氣相干燥質量監(jiān)督檢查4.7.1.進入烘房后由電腦自動控制。（見證并搜集控制記錄）4.8器身整頓質量監(jiān)督檢查4.8.1.器身出烘房吊裝時無損傷和污染；在油壓表壓力到達35Mpa時緊固所用綁扎帶螺栓；油壓表壓力到達（工藝規(guī)定）Mpa時緊固線圈組中間螺桿，油壓體現(xiàn)到（工藝規(guī)定）Mpa時緊固兩側拉螺桿；電氣絕緣距離不小于圖紙規(guī)定的規(guī)定；鐵芯對地≥200MΩ，鐵芯油道絕緣≥50MΩ；露空時間不不小于規(guī)定的時間。（停止點）4.9總裝質量監(jiān)督檢查4.9.1.總裝前檢查上\下油箱\升高座和油枕與否由協(xié)議規(guī)定的廠商生產(chǎn)，有無合格證，試驗匯報。（見證并搜集合格證）4.9.2.總裝前檢查下列附件的制造廠商與否符合協(xié)議的規(guī)定，有無產(chǎn)品合格證和試驗匯報。（見證并搜集合格證）（有）無載開關；高壓套管；中壓套管；（高\中壓）電流互感器；主油位計；開關油位計；主體瓦斯繼電器；開關瓦斯繼電器；壓力釋放閥；繞組溫度計；油溫度計；冷卻風扇。4.9.3.套管應按供應廠商的闡明書規(guī)定進行組裝，瓷面無損傷，金屬部位無缺陷，均壓罩對的包裹絕緣，密封件安裝對的，引線與箱壁的絕緣距離足夠，放氣時有少許油滲出。（見證）4.9.4.分接開關控制箱安裝后，分接開關和操縱機構同步，切換檔位指示對的。（見證）4.9.5.油溫度計和繞組溫度計應按供應廠商的闡明書安裝。（見證）4.9.6.壓力釋放閥和氣體繼電器按圖紙和供應廠商的闡明書進行安裝。（見證）4.9.7.檢查鐵芯和夾件絕緣≥200MΩ；檢查套管引線\器身和油箱壁之間的間隙不小于圖紙規(guī)定；分接開關工作同步，檔位對的；風扇轉動無阻滯；油枕油位對的；套管之間\套管與油枕之間電氣間隙不小于圖紙規(guī)定。（停止點）4.10真空注油質量監(jiān)督檢查4.10.1.抽真空到達0.011Mpa，并保持16小時。（見證）4.10.2.真空注油前，檢查所注入變壓器的油種類符合協(xié)議規(guī)定規(guī)定，并經(jīng)油樣化驗合格。加注油速度應符合規(guī)范規(guī)定，先2t/4h，后4t/1h。（見證）4.10.3.熱油循環(huán)出口溫度70℃4.10.4.注油后加壓滲漏試驗，下部表壓0.08Mpa，上部表壓0.05Mpa。兩表中只要有一只體現(xiàn)到規(guī)定值即可。各密封處無滲漏，保持24小時表壓正常。（見證）4.10.5.靜放時間不小于48小時。（見證）4.11出廠電試4.11.1.根據(jù)有關原則和顧客特殊規(guī)定進行電試，應符合有關原則和最終顧客的規(guī)定。（由顧客見證）4.11.2.電試前\后和電試中間抽取的油樣化驗應合格。（見證搜集油樣化驗匯報）4.12產(chǎn)品發(fā)運4.12.1.電試合格后箱沿焊接，焊縫飽滿，焊縫高度應符合規(guī)范規(guī)定；焊縫著色探傷應無砂眼\斷裂等缺陷；施加壓力滲漏試驗，箱沿無滲漏。（停止點）4.12.2.套管拆卸\包裝時瓷套上無損傷；引線固定牢固；變壓器本體與組件的色標應與技術協(xié)議一致，無流掛現(xiàn)象；銘牌內容與圖紙\試驗成果一致；充氮后24小時無泄漏；包裝內容和包裝箱上的嘜頭與裝箱單規(guī)定一致。（停止點）4.13.3.發(fā)運前確認鐵芯\夾件絕緣電阻≥200MΩ;包裝狀況無損傷；裝車后啟動沖撞儀，記錄儀器編號和啟動時間并加封。（停止點）5.監(jiān)造工作記錄、監(jiān)造匯報制度監(jiān)造代表自駐廠之日起每日填寫監(jiān)造日志，每周三下午3：00此前，上傳《駐廠監(jiān)造周報》（附表6-1）到企業(yè)項目部專業(yè)監(jiān)造工程師。每周四，由項目部專業(yè)監(jiān)造工程師編寫《監(jiān)造周報》（附表6-2）：簡介周工作開展狀況及第二周工作計劃，報總監(jiān)理工程師。每周五，由總監(jiān)理工程師審核、補充《監(jiān)造周報》，簡介工作開展狀況、存在問題及下一步工作計劃，報業(yè)主。4）遇重大事故，編寫《設備監(jiān)造急報》（附表6-3）當日由設備監(jiān)造單位負責人直接上報業(yè)主。6.監(jiān)造資料、產(chǎn)品監(jiān)造證明、監(jiān)造總結與協(xié)議檔案制度6.1監(jiān)造資料制造方應按照協(xié)議規(guī)定提交與該工程監(jiān)造有關的完整精確的交付資料，供監(jiān)造方完畢監(jiān)造總結，交付資料應包括：質量保證計劃、檢查驗證計劃、進度控制計劃、售后服務計劃；變壓器、電抗器供貨明細表；質量見證單；焊工和操作人員名單及對應合格證工程原材料使用狀況匯總表；設計變更聯(lián)絡單；工程材料代用清單；焊接工藝評估匯報；零部件檢查記錄、組焊件檢查記錄；探傷匯報。6.2出廠見證單及產(chǎn)品制造監(jiān)理證明在每批產(chǎn)品出廠前，監(jiān)造人員應仔細檢查出廠產(chǎn)品質量、包裝及供貨明細，并填寫出廠見證單（附表7），并確認簽字。制造廠需將出廠見證單與產(chǎn)品一同交往現(xiàn)場物資代表處。所有設備監(jiān)造工作結束后，監(jiān)造人員根據(jù)監(jiān)造狀況編寫產(chǎn)品制造監(jiān)造證明（附表8），經(jīng)有關人員簽字后交給制造方。6.3監(jiān)造總結的編寫綜上所有檢查內容規(guī)定制造廠家必須認真做好記錄，廠家所檢測項目不得少于規(guī)定項目。在工程結束后，廠家人員配合監(jiān)造人員將書面的工程總結交監(jiān)造單位。監(jiān)造單位根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)導致果、廠家提交的檢查記錄、工程總結整頓為質量監(jiān)造總結匯報，上交顧客。監(jiān)造總結匯報包括（但不限于）如下內容：工程簡介監(jiān)造基本狀況：監(jiān)造對象、物資供應協(xié)議編號、監(jiān)造材料、設備的概況；監(jiān)造代表及項目經(jīng)理任命書、監(jiān)造方式、監(jiān)造時間；監(jiān)造工作的根據(jù)和原則：監(jiān)造根據(jù)、監(jiān)造原則；設計、制造、試驗所采用的原則；監(jiān)造工作的實行狀況：制定、實行監(jiān)造工作計劃；審查制造方的質量管理體系；審查生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝、試驗設備；審查并監(jiān)督實行生產(chǎn)計劃；技術人員資質的審核；監(jiān)造大綱的執(zhí)行狀況以及關鍵工藝控制點確實定及采用的監(jiān)造手段；監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)的重要問題及處理狀況；監(jiān)造對制造方及其產(chǎn)品進行總體評價。工程結束后，質量監(jiān)造總結將作為質量評比的根據(jù)。6.4協(xié)議檔案制度監(jiān)造協(xié)議由協(xié)議管理人員搜集，工程監(jiān)造結束后上交監(jiān)造單位檔案室整頓歸檔。7.其他本監(jiān)造實行細則中如有與工程協(xié)議中有關條款不一致的，應以工程協(xié)議規(guī)定為準。

附錄A(規(guī)范性附錄)用詞和用語的闡明A1執(zhí)行本細則時，規(guī)定嚴格程度的用詞，闡明如下。A1.1表達很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞用“必須”，背面詞用“嚴禁”。A1.2表達嚴格，在正常狀況下均應這樣做的用詞：正面詞用“應”，背面詞用“不應”，或“不得”。A1.3表達容許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞：正面詞用“宜”，背面詞用“不適宜”。A1.4表達容許稍加選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。A2條文必須按指定的原則、規(guī)范或其他有關規(guī)定執(zhí)行的寫法為“按……執(zhí)行”或“符合……規(guī)定（規(guī)定）”。非必須按指定的原則、規(guī)范或其他有關規(guī)定執(zhí)行的寫法為“參照……”。注：如下所有表格為參照使用表格，詳細檢查使用時，推薦但不僅限于其中的檢查項目。附表1監(jiān)造要點與監(jiān)造方式對應表序號工序監(jiān)造內容監(jiān)造方式（R、W、H、P）原材料進廠檢查1.制造圖紙及執(zhí)行原則R2.原材料質量證明書H/W/R3.外觀、尺寸、焊接、無損探傷檢查匯報W/R4.零部件（螺栓等）質量證明書，復檢匯報W/R零部件加工1.基本尺寸（長度、直線度、準線、端距等）W/P2.加工工藝（切割、焊接）W/P3.裝配件的高度、垂直度、中心位移W/P構件的成品檢查1.成品構件的偏差（直線度、長度、垂直度等的偏差）W/P2.包裝、標識、運送W/P生產(chǎn)進度計劃生產(chǎn)進度計劃文獻W/R在制造和試驗過程中所出現(xiàn)的問題及處理成果W/R注：如以上內容與技術協(xié)議有不一樣之處以技術協(xié)議為準。

附表2質量見證單顧客單位協(xié)議號變壓器、電抗器形式型號見證點名稱見證方式HWRP見證地點參與見證點人員見證內容：見證狀況：見證結論：注：停工待檢(H點)現(xiàn)場見證(W點)文獻見證(R點)平常巡檢（P點）制造方代表（簽字）：顧客代表（簽字）：監(jiān)造人員（簽字）：年月日

附表3監(jiān)造工作聯(lián)絡單工程名稱：編號：致：事由內容單位負責人日期

附表4變壓器、電抗器供貨明細表工程名稱：制造方：序號名稱型號單位數(shù)量交貨期年月日

附表5生產(chǎn)進度計劃制造方：名稱型號數(shù)量原材料準備投產(chǎn)安裝包裝完畢發(fā)運完畢附表6-1駐廠監(jiān)造周報項目名稱第X期年月日用戶制造單位聯(lián)系人聯(lián)絡電話傳真監(jiān)造人員電話傳真生產(chǎn)進度年月日，XX企業(yè)加工狀況如下：生產(chǎn)進度一覽表名稱型號數(shù)量原材料準備投產(chǎn)安裝包裝完畢發(fā)運完畢檢查狀況1.抽樣方案2.停工待檢3.現(xiàn)場見證4.文獻見證存在問題（質量、進度等）（對存在的問題及時處理，