DB50-T 867.5-2019 安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 第5部分：黑色金屬鑄造企業(yè)

C

78

DB50重慶 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB50/T

—2019安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第5部分：黑色金屬鑄造企業(yè)2019-08-13

發(fā)布

1

2

-

0

1

實(shí)施重慶市市場(chǎng)監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB50/T

867.5—2019 前言

................................................................................

Ⅳ1

范圍

...............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13

基礎(chǔ)管理

...........................................................................

23.1

機(jī)構(gòu)與職責(zé)

.....................................................................

23.2

方針目標(biāo)

.......................................................................

33.3

安全生產(chǎn)責(zé)任制

.................................................................

33.4

...............................................................

33.5

操作規(guī)程

.......................................................................

43.6

安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)

.............................................................

43.7

相關(guān)方管理

.....................................................................

53.8

建設(shè)項(xiàng)目、安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”管理

...............................

63.9

安全生產(chǎn)投入

...................................................................

63.10

安全文化建設(shè)

..................................................................

63.11

安全生產(chǎn)信息化建設(shè)

............................................................

63.12

風(fēng)險(xiǎn)管理

......................................................................

63.13

隱患排查治理

..................................................................

73.14

應(yīng)急管理

......................................................................

83.15

事故管理

.....................................................................

103.16

文檔管理

.....................................................................

114

場(chǎng)所環(huán)境

..........................................................................

114.1

建筑物

........................................................................

114.2

設(shè)備設(shè)施布局

..................................................................

124.3

通道和作業(yè)環(huán)境

................................................................

124.4

管廊

..........................................................................

134.5

管線、橋架

....................................................................

134.6

..............................................................

134.7

鐵路、道路

....................................................................

144.8

..........................................................

144.9

......................................................................

144.10

工業(yè)梯與工業(yè)平臺(tái)

.............................................................

144.11

安全標(biāo)識(shí)

.....................................................................

155

生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施

..................................................................

165.1

..................................................................

165.2

..................................................................

165.3

..............................................................

165.4

..............................................................

165.5

..................................................................

165.6

....................................................................

175.7

................................................................

175.8

..................................................................

185.9

......................................................................

185.10

.................................................................

185.11

...........................................................

195.12

...................................................................

19IDB50/T

867.5—20195.13

.......................................................

206

特種設(shè)備

..........................................................................

226.1

基本要求

......................................................................

226.2

......................................................................

237

用電...............................................................................

257.1

................................................................

257.2

................................................................

257.3

................................................................

257.4

................................................................

267.5

..........................................

267.6

.........................................................

267.7

......................................................................

268

..............................................................................

278.1

......................................................................

278.2

建筑及消防設(shè)施管理

............................................................

278.3

消防安全疏散標(biāo)志和應(yīng)急照明

....................................................

318.4

............................................................

318.5

......................................................................

328.6

......................................................................

328.7

..................................................................

329

........................................................................

329.1

總則

..........................................................................

329.2

儲(chǔ)存

..........................................................................

329.3

使用

..........................................................................

339.4

....................................................................

339.5

......................................................

3310

.....................................................................

3410.1

.........................................................

3410.2

.....................................................

3510.3

...........................................................

3510.4

.................................................................

3510.5

...........................................................

3610.6

.................................................................

3610.7

.................................................................

3611

勞動(dòng)防護(hù)用品

.....................................................................

3711.1

選用

.........................................................................

3711.2

發(fā)放

.........................................................................

3711.3

培訓(xùn)

.........................................................................

3711.4

使用

.........................................................................

3711.5

維護(hù)

.........................................................................

3711.6

更換

.........................................................................

3711.7

報(bào)廢

.........................................................................

3712

.................................................................

3812.1 一般要求

....................................................................

3812.2

...........................................................

3912.3

.................................................................

3912.4

.................................................................

3912.5

.............................................................

3912.6

.....................................................

4012.7

.................................................................

4013

安全生產(chǎn)檢查

...................................................................

4114

.........................................................

42IIDB50/T

867.5—201914.1

評(píng)定類(lèi)別

.....................................................................

4214.2

評(píng)定內(nèi)容

.....................................................................

4214.3

評(píng)定流程

.....................................................................

42附錄

A

（資料性附錄） 相關(guān)引用條款..................................................

44附錄

B

（規(guī)范性附錄） 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全隱患排查清單..................................

64附錄

C

（規(guī)范性附錄） 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí)方法................................

67附錄

D

（規(guī)范性附錄） 可容許風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)................................................

69附錄

E

（規(guī)范性附錄） 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查清單..............................

71附錄

F

（規(guī)范性附錄） 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)評(píng)價(jià)細(xì)則............................

75IIIDB50/T

867.5—2019

……

本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。本部分的規(guī)定若法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等有新的規(guī)定，以最新的規(guī)定為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李春紅、熊明森、徐春、高玉佩、余沛、仇銳來(lái)。IV

1 范圍級(jí)評(píng)定等內(nèi)容。清單和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)評(píng)價(jià)細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)。2規(guī)范性引用文件GBZ

1-2010 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ

2.1-2007 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值

第

1

部分：化學(xué)因素GBZ

2.2-2007 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值

第

2

部分：物理因素GBJ

22

-1987 廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ

158-2003 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)GBZ

188-2014 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T

1576-2018 工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB

2894-2008 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T

3787-2017 手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB/T

3883.1-2014 手持式、可移式電動(dòng)工具和園林工具的安全

第

1

部分：通用要求GB

4343.1-2009 家用電器、電動(dòng)工具和類(lèi)似器具的電磁兼容要求

第

1

部分:發(fā)射GB

4343.2-2009 家用電器、電動(dòng)工具和類(lèi)似器具的電磁兼容要求

第

2

GB

4053.1-2009 固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求

第

1

部分：鋼直梯GB

4053.2-2009 固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求

第

2

部分：鋼斜梯GB

4053.3-2009 固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求

第

3

部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)GB

4824-2013 工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)療(ISM)射頻設(shè)備

騷擾特性

限值和測(cè)量方法GB/T

5226.32-2017

機(jī)械電氣安全

機(jī)械電氣設(shè)備

第

32

部分：起重機(jī)械技術(shù)條件GB

5768.2-2009 道路交通標(biāo)志和標(biāo)線

第

2

部分：道路交通標(biāo)志GB

5768.3-2009 道路交通標(biāo)志和標(biāo)線

第

3

部分：道路交通標(biāo)線GB/T

5972-2016 起重機(jī)

鋼絲繩

保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB/T

6067（所有部分）起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T

6441-1986 企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)GB/T

7144-2016 氣瓶顏色標(biāo)志GB

7231-2003 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB/T

8196-2018 機(jī)械安全

防護(hù)裝置

固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB

8958-2006 缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程GB

10235-2012 弧焊電源

防觸電裝置GB/T

個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范GB/T

起重機(jī)械超載保護(hù)裝置GB

12142-2007 便攜式金屬梯安全要求GB/T

事故傷害損失工作日標(biāo)準(zhǔn)GB

15578-2008 電阻焊機(jī)的安全要求第

1

頁(yè)

共

129

頁(yè)

GB/T

粉塵爆炸泄壓指南GB/T

場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要求GB

16804-2011 氣瓶警示標(biāo)簽GB

18218-2009 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB/T

20801（所有部分）壓力管道規(guī)范

工業(yè)管道GB

20905-2007 鑄造機(jī)械安全要求GB

20906-2007 壓鑄單元安全技術(shù)要求GB

21501-2008 沖天爐與沖天爐加料機(jī)

GB

22207-2008 容積式空氣壓縮機(jī)

安全要求GB

23821-2009 機(jī)械安全

防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB

25683-2010 鋼液澆包

安全要求GB/T

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T

31052（所有部分）起重機(jī)械

檢查與維護(hù)規(guī)程GB/T

壓力管道規(guī)范

動(dòng)力管道GB/T

企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范GB/T

壓力管道規(guī)范

長(zhǎng)輸管道GB/T

信息安全技術(shù)

信息系統(tǒng)安全管理平臺(tái)技術(shù)要求和測(cè)試評(píng)價(jià)方法GB

50016-2014 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB

50029-2014 壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB

50033-2013 建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB

50034-2013 建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB

50057-2010 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB

50041-2008 鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB

50052-2009 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB

50414-2007 鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范AQ/T

7009-2013 機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范AQ/T

9004-2008 企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則AQ/T

9007-2011 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南AQ/T

9009-2015 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評(píng)估規(guī)范AQ

3035-2010 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范JB

1644-2005

通用技術(shù)條件JB/T

7688.5-2012

冶金起重機(jī)技術(shù)條件

第

5

部分：鑄造起重機(jī)JB

8799-1998 砂輪機(jī)

安全防護(hù)技術(shù)要求YD/T

2455.7-2016

電信網(wǎng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)

第

7

部分：安全要求TSG

08-2017 特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG

21-2016 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG

D7003-2010 壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則

長(zhǎng)輸(油氣)管道TSG

D7004-2010 壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則

TSG

N0001-2017 場(chǎng)（廠）內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG

Q7015-2016 起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則TSG

Z0002-2009 特種設(shè)備信息化工作管理規(guī)則DB50/T

632-2015 火災(zāi)高危單位消防安全評(píng)估規(guī)程3 基礎(chǔ)管理3.1 機(jī)構(gòu)與職責(zé) 企業(yè)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)符合下列要求：a)

企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員，從業(yè)人員在

下的黑色金屬鑄造企業(yè)不少于

3

總和的千分之三，最低不少于

3

人；b)

安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理人員及其工作職責(zé)要以正式文件確認(rèn)；第

2

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c)

企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，并考核合格；d)

企業(yè)應(yīng)當(dāng)配備注冊(cè)安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。3.1.2 3.1.3

企業(yè)管理崗位、人員組成及責(zé)任制的建立應(yīng)符合下列要求：a)

應(yīng)以正式文件形式明確企業(yè)安全管理崗位及人員組成情況；b)

明確主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門(mén)和崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制；責(zé)任制應(yīng)當(dāng)明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容；c)

企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立相應(yīng)的機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況的監(jiān)督考核，保證安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)。3.2 方針目標(biāo) 3.2.2 3.2.3a) 零死亡；b)千人負(fù)傷率；c) 千人重傷率；d) 隱患治理完成率。調(diào)整。 安全生產(chǎn)責(zé)任制 3.3.2 適應(yīng)。3.4 度。3.4.2 3.4.3a) 目標(biāo)管理；b) 安全生產(chǎn)責(zé)任；c) 安全生產(chǎn)承諾；d)安全生產(chǎn)投入；e)安全生產(chǎn)信息化；f) 四新(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備設(shè)施)管理；g) 文件、記錄和檔案管理；h) i) 職業(yè)病危害防治；j) 教育培訓(xùn)；k)班組安全活動(dòng)；l) m) n) 設(shè)備設(shè)施管理；o)p)危險(xiǎn)物品管理；第

3

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q) r) s)安全預(yù)測(cè)預(yù)警；t)u)相關(guān)方安全管理；v) 變更管理；w) x)應(yīng)急管理；y) 事故管理；z)安全生產(chǎn)報(bào)告；aa)

績(jī)效評(píng)定管理。3.4.4 3.4.5 3.4.6 況。3.4.73.5 操作規(guī)程 企業(yè)應(yīng)結(jié)合本單位設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)工藝、作業(yè)任務(wù)特點(diǎn)以及作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)與職業(yè)病防護(hù)要3.5.23.5.3 a) 適用范圍；b)c) d) 個(gè)體防護(hù)要求；e)嚴(yán)禁事項(xiàng)；f) 3.5.4 3.5.5 3.5.6 3.6 安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)3.6.1 3.6.1.2 救的能力。3.6.1.3 上崗作業(yè)；b）企業(yè)使用被派遣勞動(dòng)者的，應(yīng)當(dāng)將被派遣勞動(dòng)者納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一管理，對(duì)被派第

4

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者進(jìn)行必要的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；c）企業(yè)接收中等職業(yè)學(xué)校、高等學(xué)校學(xué)生實(shí)習(xí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)行相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提供必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，學(xué)校應(yīng)當(dāng)協(xié)助企業(yè)對(duì)實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；d）企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時(shí)間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況；e）企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。3.6.2 主要負(fù)責(zé)人和管理人員的培訓(xùn) 企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng)的3.6.2.2 3.6.2.3 3.6.2.4 3.6.3 3.6.4 3.6.4.1 企業(yè)應(yīng)對(duì)一般從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)不得上崗作業(yè)。3.6.4.2 3.6.4.33.6.4.4 3.6.4.5 育培訓(xùn)。3.6.4.6 3.6.4.7崗，并定期參加復(fù)訓(xùn)。3.6.4.83.6.53.7相關(guān)方管理3.7.1 務(wù)。3.7.2 3.7.43.8 第

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3.8.1 3.8.2 計(jì)，編制安全設(shè)施設(shè)計(jì)。3.8.3 3.8.4 3.8.53.8.6整改。3.8.7 3.8.8 告。3.8.9 成書(shū)面報(bào)告。3.8.10 3.8.11驗(yàn)收。3.9 臺(tái)賬。3.9.23.10企業(yè)宜按照AQ/T

貫徹執(zhí)行。3.11 3.123.12.1 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)三種狀態(tài)及過(guò)去、現(xiàn)在和將來(lái)三種時(shí)態(tài)。3.12.1.2術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案。3.12.1.3

AQ

3.12.1.4類(lèi)分級(jí)管理。第

6

頁(yè)

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129

頁(yè)

3.12.1.5 3.12.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)根據(jù)規(guī)定的頻次對(duì)生產(chǎn)過(guò)程存在的危害因素采用適用的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行分析和評(píng)估，根據(jù)3.12.3風(fēng)險(xiǎn)控制措施。3.12.3.2a)消除；b)替代；c) 工程控制措施；d) 標(biāo)志標(biāo)識(shí)、警告和管理控制措施；e)個(gè)體防護(hù)。3.12.3.3 3.12.3.4 3.12.3.5 3.12.4 變更管理

企業(yè)應(yīng)制定變更管理制度；變更前應(yīng)對(duì)變更過(guò)程及變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，

3.12.4.2

企業(yè)發(fā)生建筑布局、道路、疏散通道等環(huán)境的變更、建筑物和場(chǎng)地用途的變更、設(shè)備設(shè)施更新或功能的變更等，應(yīng)進(jìn)行評(píng)估、審批和驗(yàn)收。3.12.4.3

對(duì)變更內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)估，評(píng)估的內(nèi)容是變更涉及的安全風(fēng)險(xiǎn)及需采取的措施，包全評(píng)估意見(jiàn)并保存記錄。3.12.4.4

涉及特種設(shè)備的設(shè)備設(shè)施變更，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行特種設(shè)備注冊(cè)登記。3.12.4.5

涉及建筑物消防設(shè)施的變更，應(yīng)按規(guī)定將消防設(shè)計(jì)文件報(bào)公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)備案。3.12.4.6

變更后增加或改動(dòng)的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施等應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)或安全設(shè)施使用部門(mén)專(zhuān)業(yè)人員參加，并保存驗(yàn)收記錄。3.13 3.13.1 隱患排查患閉環(huán)管理。3.13.1.2

B）。3.13.1.3 a)

觸發(fā)條件；b) c) 3.13.1.4

第

7

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129

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3.13.1.5 3.13.1.6 3.13.2隱患治理3.13.2.1 3.13.2.23.13.2.3 a)b)c)d) e)應(yīng) 并3.13.2.4應(yīng) 并

3.13.2.5 3.13.2.6 3.13.2.7 3.13.33.13.3.13.13.3.2隱患的治理情況進(jìn)行評(píng)估。3.13.4信息記錄、通報(bào)和報(bào)送3.13.4.13.13.4.2 3.13.4.3情況。3.14 3.14.1 應(yīng)急組織3.14.1.1 3.14.1.23.14.1.3 3.14.2 應(yīng)急預(yù)案第

8

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3.14.2.1 照

GB/T

a) b)c)危險(xiǎn)性分析情況；d)e)f) g)h)

企業(yè) 3.14.2.2相關(guān)崗位的從業(yè)人員。 a)

依b) c)d)e) f) g) 3.14.3應(yīng)急資源3.14.3.13.14.3.23.14.3.3保其完好、可靠、適用。3.14.3.43.14.3.5 應(yīng)的登記記錄。3.14.3.6 3.14.4應(yīng)急演練第

9

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129

頁(yè)

3.14.4.23.14.4.3

AQ/T 9007-2011

章的規(guī)定定期開(kāi)展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，3.14.4.4 3.14.4.5應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)按照

AQ/T

中第

9～10

章和

AQ/T9009-2015的規(guī)定對(duì)演練進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估，分析存在的問(wèn)題，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。3.14.5 應(yīng)急處置3.14.5.13.14.5.2 3.14.5.3 a)

b)

c)

3.15 3.15.1事故報(bào)告 進(jìn)行培訓(xùn)。3.15.1.2 3.15.1.3 報(bào)。3.15.1.4 3.15.2事故調(diào)查和處理 資料、

3.15.2.23.15.2.33.15.2.4

15499-1995

的有關(guān)規(guī)定和行業(yè)確定的事故統(tǒng)計(jì)指第

10

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共

129

頁(yè)a)

高層廠房、甲、乙類(lèi)廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，建筑面積不大于

300

a)

高層廠房、甲、乙類(lèi)廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，建筑面積不大于

300

m

的獨(dú)立甲、3.16 3.16.2 3.16.3 a)

b)

c)

領(lǐng)導(dǎo)指示材料等；d)

e)

f)

安全、職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)報(bào)告。4 作業(yè)環(huán)境4.1 建筑物4.1.1 建筑物防火間距應(yīng)符合下列要求：a)

12

m，一、二級(jí)耐火等級(jí)的單、多層乙類(lèi)廠房之間的間距不少于

10

25

b)

一、二級(jí)耐火等級(jí)的單、多層甲類(lèi)廠房、乙類(lèi)廠房與高層民用建筑不少于

50

與民用建筑的間距不應(yīng)少于

25

m；c)

20

m，丁、戊類(lèi)廠房不應(yīng)少于

m、13

m；一、二級(jí)耐火等級(jí)的丙、丁、戊類(lèi)廠房與一、二級(jí)耐火等級(jí)的其他民用建筑之間的防火間距不應(yīng)少于

d)

50

m，與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間的防火間距不應(yīng)小于

e)

高層廠房與甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐，可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐，液化石油氣儲(chǔ)罐，可燃材料堆場(chǎng)（煤和焦炭場(chǎng)除外)的防火間距，不應(yīng)小于

13

f)

20

m；甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)與高層民用建筑、重要公共建筑的間距不應(yīng)少于

50

25

m。4.1.2 建筑物耐火等級(jí)應(yīng)符合下列要求：2乙類(lèi)單層廠房可采用三級(jí)耐火等級(jí)的建筑；b)

單、多層丙類(lèi)廠房和多層丁、戊類(lèi)廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于三級(jí)，使用或出售丙類(lèi)液體的廠房和有火花、赤熱表面、明火的丁類(lèi)廠房，其耐火等級(jí)均不應(yīng)低于二級(jí)；c)

使用或儲(chǔ)存特殊貴重的機(jī)器、儀器、儀表等設(shè)備或儀表的建筑，其耐火等級(jí)均不應(yīng)低于二級(jí)；d)

高架倉(cāng)庫(kù)、高層倉(cāng)庫(kù)、甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)、多層乙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)和儲(chǔ)存可燃液體的多層丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)，其耐火等級(jí)均不應(yīng)低于二級(jí)；e)

電纜夾層、電氣地下室宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。當(dāng)電纜夾層采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)對(duì)各建筑構(gòu)件進(jìn)行防火保護(hù)，并應(yīng)達(dá)到二級(jí)耐火等級(jí)的要求；f)

地下液壓站、地下潤(rùn)滑油站（庫(kù)）宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；油浸變壓器室、高壓配電室的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。4.1.3

廠房（庫(kù)房）的防爆應(yīng)符合下列要求：a)

有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠房宜獨(dú)立設(shè)置，并宜采用敞開(kāi)或半敞開(kāi)式；其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)；b)

有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施；c)

泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門(mén)、窗等，應(yīng)采用普通玻璃等爆炸第

11

頁(yè)

共

129

頁(yè)

60

kg/m

60

kg/m

2泄壓設(shè)施應(yīng)采取防冰雪積聚措施；d)

散發(fā)較空氣輕的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類(lèi)廠房，宜采用輕質(zhì)屋面板的全部或局部作為泄壓面積；頂棚應(yīng)盡量平整、避免死角，廠房上部空間應(yīng)通風(fēng)良好；e)

應(yīng)符合以下規(guī)定：1)

應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施；2)

散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房?jī)?nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃；3)

廠房?jī)?nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時(shí)，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣及粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且在與相鄰廠房連通處應(yīng)采用防火材料密封。f)

甲、乙、丙類(lèi)液體倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施；遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施；g)

有粉塵爆炸危險(xiǎn)的筒倉(cāng)，其頂部蓋板應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施；h)

有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)，宜按本節(jié)規(guī)定采取防爆措施、設(shè)置泄壓設(shè)施。4.1.4 建筑物的防雷設(shè)施應(yīng)符合下列要求：a)

二類(lèi)防雷建筑物，尚應(yīng)采取防閃電感應(yīng)的措施；b)

在建筑物的地下室或地面層處，建筑物金屬體、金屬裝置、建筑物內(nèi)系統(tǒng)、進(jìn)出建筑物系統(tǒng)之間，尚應(yīng)滿(mǎn)足間隔距離的要求；c)

第二類(lèi)防雷建筑物尚應(yīng)采取防雷擊電磁脈沖的措施；其他各類(lèi)防雷建筑物，當(dāng)其建筑物應(yīng)采取防雷擊電磁脈沖的措施；d）防雷接地引下線不應(yīng)少于

2

根，并應(yīng)沿四周均勻或?qū)ΨQ(chēng)布置，其間距不應(yīng)大于

e）防雷接地裝置沖擊接地電阻不應(yīng)大于

Ω；當(dāng)鋼質(zhì)儲(chǔ)罐僅作防感應(yīng)雷接地時(shí)，沖擊接地電阻不應(yīng)大于

30

Ω。4.2 設(shè)備設(shè)施布局4.2.1

設(shè)備間距（以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大的范圍計(jì)算）：大型大于等于

2

m；中型大于等于

1

m；小型大于等于

m；大小設(shè)備同時(shí)存在的，應(yīng)按大型設(shè)備計(jì)算；其中設(shè)備外形最大長(zhǎng)度大于等于

12

m

6

m

且小于

m

6

m

為小型。4.2.2

設(shè)備與墻、柱間距（以活動(dòng)機(jī)件最大的范圍計(jì)算）:

大型大于等于

m；中型大于等于0.8

m

；小型大于等于

m。4.2.3

度凈空間距應(yīng)不小于

500

mm；起重機(jī)司機(jī)室下緣距安全通道平臺(tái)、材料堆垛和車(chē)間設(shè)施的安全間距應(yīng)不小于

2000

mm，距安全操作平臺(tái)的安全間距不應(yīng)小于

3000

mm。4.2.4

車(chē)間設(shè)備應(yīng)布置在吊鉤極限范圍之內(nèi)。4.2.5

質(zhì)；各種操作、觀察部位布置應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)原則，防止操作者疲勞，防止造成健康傷害。4.3

通道和作業(yè)環(huán)境4.3.1

主廠房地坪應(yīng)設(shè)置寬度不小于

1.5

m

走道應(yīng)平整，不應(yīng)堆放障礙物品，不應(yīng)占用空間。4.3.2

通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備的人行過(guò)橋應(yīng)符遵守

GBJ

的有關(guān)規(guī)定。4.3.3

網(wǎng)；處于危險(xiǎn)地段的人行道，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，并有警示標(biāo)識(shí)；地面平坦，高低差不超過(guò)

5

cm；無(wú)絆腳物。4.3.4

吊物行走的安全路線不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位，或經(jīng)常有人停留的場(chǎng)所。4.3.5

檢修設(shè)備的區(qū)域應(yīng)留有吊運(yùn)設(shè)備時(shí)人員躲避的場(chǎng)地。4.3.6

廠房?jī)?nèi)地坪應(yīng)高于廠房外地坪

m4.3.7

第

12

頁(yè)

共

129

頁(yè)

設(shè)備等，應(yīng)有隔熱措施。4.3.8

放潮濕物品和其他易燃、易爆物品。4.3.9

廠房?jī)?nèi)有液體金屬與熔渣，應(yīng)采取防止屋面漏水和防止天窗飄雨和地面積水等措施。4.3.10

經(jīng)常需要作業(yè)的有限空間，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)施。4.3.11 設(shè)備設(shè)施操作點(diǎn)腳踏板應(yīng)齊全完好，牢固可靠，且采取防滑措施。4.3.12 臨界照度應(yīng)符合

GB

50033

和

GB

50034

4.3.13疏散通道應(yīng)配備應(yīng)急照明燈；照明燈具應(yīng)完好，符合設(shè)計(jì)要求。4.4 管廊4.4.1

2

個(gè)。4.4.2

4.4.3

管廊內(nèi)應(yīng)設(shè)通風(fēng)、照明火災(zāi)監(jiān)測(cè)；涉及可燃?xì)怏w的管道設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。4.4.4

4.4.5

管廊應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的明顯警示、警告標(biāo)識(shí)。4.4.6

在人員出入口、逃生孔、滅火器材等部位應(yīng)設(shè)置明確的標(biāo)識(shí)。4.5 管線、橋架4.5.1 全廠性的工藝管線，宜集中布置形成管線帶，并采用地上架設(shè)。4.5.2 不宜穿過(guò)與該管線無(wú)關(guān)的貯槽區(qū)或生產(chǎn)廠房。4.5.34.5.4 蒸汽管道與易燃物管道同向架設(shè)時(shí)，蒸汽管道應(yīng)架設(shè)在上方。4.5.5 氧氣及可燃?xì)怏w、可燃液體管道支架應(yīng)采用不燃燒體，當(dāng)沿廠房的外墻或屋頂敷設(shè)時(shí)，該廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。4.5.6 氧氣管道、燃?xì)夤艿馈⒏g性介質(zhì)管道和電纜、電線不應(yīng)同溝敷設(shè)或穿越；動(dòng)力電纜與可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、燃油管道不應(yīng)同溝敷設(shè)或穿越。4.5.7 鋼水、鐵水、液渣吊運(yùn)通道，鑄造熔煉爐與澆注區(qū)及其附近的地表與地下，不應(yīng)設(shè)置水管、電纜等管線；如管線應(yīng)從上述區(qū)域經(jīng)過(guò)，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。4.5.8通過(guò)廠區(qū)道路的架空管道、橋架不應(yīng)低于

m，通過(guò)道路應(yīng)有立柱防撞設(shè)施。4.5.9 各類(lèi)能源介質(zhì)管道閥門(mén)應(yīng)便于操作，經(jīng)常操作的閥門(mén)或事故時(shí)需立即隔斷的閥門(mén)應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)。4.5.10 氧氣，可燃、有毒有害氣體管道外露的支管管端頭單一閥門(mén)隔斷時(shí)應(yīng)設(shè)塞堵。4.5.11 各類(lèi)能源介質(zhì)的管道地溝應(yīng)設(shè)集水井，及時(shí)排水，保持地溝干燥。4.6

4.6.1帶式輸送機(jī)通廊兩側(cè)均設(shè)人行道時(shí)，人行道的凈寬不應(yīng)小于

0.8

m；一側(cè)設(shè)人行道時(shí)，其凈寬不應(yīng)小于

1.3

m；相鄰兩條帶式輸送機(jī)之間的共用人行道凈寬不應(yīng)小于

1.2

m。4.6.2 帶式輸送機(jī)通廊的凈空高度不應(yīng)低于

2.6

4.6.3帶式輸送機(jī)通廊的人行道坡度在

6°～12°之間時(shí)，應(yīng)設(shè)有防滑條；超過(guò)

步；地下通廊和露天棧橋應(yīng)有防滑措施。4.6.4帶式輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)人行過(guò)橋，人行過(guò)橋之間距離不應(yīng)大于

70

m；地下通廊（60

m內(nèi)）出地面處出口應(yīng)不少于

2

個(gè)。4.6.5 帶式輸送機(jī)通廊，應(yīng)設(shè)置照明設(shè)施。4.6.7 封閉式帶式輸送機(jī)通廊，應(yīng)設(shè)置膠帶與除塵設(shè)備聯(lián)鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。4.6.8

1200

4.7 鐵路、道路第

13

頁(yè)

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129

頁(yè)

4.7.1 道路與鐵路平面交叉，一般設(shè)計(jì)為正交，如受地形限制必須斜交時(shí)，其交叉角一般不小于

45°,特別困難時(shí)其交叉角可以適當(dāng)減小。4.7.2

16

m（不包括豎曲線部分長(zhǎng)度）的水平路段；當(dāng)受地形等條件限制時(shí)，可采用縱坡不大于

2%的平緩路段；連接水平路段和平緩路段的道路縱坡，不宜大于

4.7.3 道口應(yīng)進(jìn)行鋪砌，鋪面寬度一般與相交道路的路基同寬；設(shè)有人行道的道路，道口的鋪鋼軌外側(cè)

m～2

m。4.7.4 鐵路廠內(nèi)正線、聯(lián)絡(luò)線直線地段以及站場(chǎng)兩側(cè)邊緣栽植灌木綠籬時(shí)，其中心距鐵軌中心線不得小于

4

m；栽植喬木不得小于

5

m；當(dāng)樹(shù)冠影響行車(chē)視線時(shí)，應(yīng)及時(shí)剪枝；曲線地段應(yīng)栽植于行車(chē)視線以外。4.7.5 有普通車(chē)調(diào)車(chē)作業(yè)通過(guò)的建筑物大門(mén)邊緣，距鐵路中心線不得小于

mm；有冶金車(chē)調(diào)車(chē)作業(yè)通過(guò)的建筑物大門(mén)邊緣，距鐵路中心線不得小于

2800

mm。4.7.6 跨越道路上空架設(shè)管線距路面的最小凈高不得小于

5

m；跨越道路上空的建（構(gòu)）筑物另加

0.5

m～1

m

的安全間距，并不宜于小

5

m；如有足夠依據(jù)確保安全通行時(shí)，凈空高度可小于

5

m，但不得小于

4.5

4.7.7 廠內(nèi)道路在彎道的橫凈距和交叉口的視距三角形范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物；標(biāo)識(shí)明確。4.8 4.8.1

廠內(nèi)操作室、值班室不應(yīng)設(shè)在除塵設(shè)備排灰、泄壓等區(qū)域。4.8.2

廠內(nèi)操作室、值班室不應(yīng)設(shè)在氧氣、天然氣等氣體管道上方或正下方。4.8.3

廠內(nèi)操作室、值班室不應(yīng)設(shè)在氧氣、天然氣管道的法蘭、閥門(mén)、膨脹器等下方。4.8.4

廠內(nèi)操作室、值班室不應(yīng)設(shè)在鑄造爐臺(tái)下方。4.8.5

廠內(nèi)操作室、值班室不應(yīng)設(shè)在液態(tài)金屬（熱渣）吊運(yùn)區(qū)域。4.8.6

屏護(hù)。4.8.7

廠內(nèi)操作室、值班室至易燃易爆氣體、液體管道的水平凈距不應(yīng)低于

5

m，特殊情況不能低于

3

m，與氧氣管道的水平凈距不應(yīng)低于

3

m（靠無(wú)門(mén)窗的值班室墻壁不應(yīng)低于

1.5

4.8.8

廠內(nèi)操作室、值班室不應(yīng)設(shè)置在橋式起重機(jī)吊物行走的下方；會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等不應(yīng)設(shè)置在高溫熔融金屬吊運(yùn)影響區(qū)域內(nèi)。4.8.9

廠內(nèi)操作室、值班室

、休息室和樓梯出口不應(yīng)正對(duì)鄰近的鐵路、道路。4.9 疏散出口4.9.1

GB

50016

4.9.2 主控室、主電室、電氣室、液壓站、潤(rùn)滑油站、加壓站等重要場(chǎng)所，其出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，門(mén)應(yīng)向外開(kāi)。4.9.3 熔煉爐爐臺(tái)應(yīng)有緊急撤離處或安全出口。4.9.4易燃易爆、有毒氣體生產(chǎn)裝置高層走道、平臺(tái)兩端宜設(shè)安全出口。4.9.5 熔煉爐、砂處理除塵器等設(shè)備工作平臺(tái)應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)出入口。4.10 工業(yè)梯和工業(yè)平臺(tái)4.10.1

距地面

1

m

以上需要經(jīng)常操作、檢測(cè)、檢修或運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備或工作平臺(tái)，均應(yīng)設(shè)置帶上下扶梯的固定平臺(tái)或安全通道，并設(shè)有不低于

1050

的防護(hù)欄桿，欄桿下部應(yīng)有不小于

100

mm的踢腳板。4.10.2

廠區(qū)輸送主管和進(jìn)入主要用戶(hù)的分配主管上的閥門(mén)應(yīng)設(shè)固定平臺(tái)。4.10.3

廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井，應(yīng)設(shè)蓋板或安全欄桿，不能設(shè)置欄桿的，其上口應(yīng)高出地坪0.3

m

以上。4.10.4

設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)或快速移動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的符合安全要求的安全防護(hù)罩、防護(hù)第

14

頁(yè)

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頁(yè)成的最大空隙應(yīng)不大于0.4

m

成的最大空隙應(yīng)不大于0.4

m

欄桿或防護(hù)擋板。4.10.5

大于

mm

的設(shè)備環(huán)縫應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。4.10.6

橋式起重機(jī)軌梁行走通道內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。4.10.7

固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺(tái)鋪板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作：a)

mm～300

mm，梯子下端的第一級(jí)踏棍距基準(zhǔn)面距離應(yīng)不大于400

mm，頂部踏棍與到達(dá)面的步行表面應(yīng)處于同一水平面；梯梁間踏棍供踩踏表面的內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)為400

mm～600

mm，在同一攀登高度上該寬度應(yīng)相同。b)

由于工作面所限，攀登高度在5m以下時(shí)，梯子內(nèi)側(cè)凈寬度可小于400

mm，但應(yīng)不小于300

mm；高于起程面2200

mm～3000

mm處應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠，其籠箍?jī)?nèi)徑應(yīng)在650

mm～800

mm之間；水平籠箍垂直間距應(yīng)不大于1500

mm，立桿間距應(yīng)不大于300

mm，均勻分布，護(hù)籠各構(gòu)件形2mm，并有進(jìn)、出平臺(tái)的措施或進(jìn)出口。單段梯高宜不大于10

m，攀登高度大于10

m時(shí)宜采用多段梯，梯段水平交錯(cuò)布置，并設(shè)梯間平臺(tái)；c)

鋼斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度：?jiǎn)蜗蛲ㄐ幸藶?00

mm，經(jīng)常單向通行及偶爾雙向通行宜為800

經(jīng)常雙向通行宜為1000

mm；踏板的前后深度應(yīng)不小于80

mm，相鄰兩踏板的前后方向重疊應(yīng)在10

mm～35

mm之間；踏板間距宜為225

mm～255

mm；由突緣前端到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000

mm；梯寬不大于1100

mm兩側(cè)封閉的斜梯，應(yīng)至少一側(cè)有扶手，且設(shè)在下梯方向的右側(cè)；梯寬大于1100

mm但不大于2200

mm的斜梯，無(wú)論是否封閉，均應(yīng)在兩側(cè)安裝扶手；梯子扶手中心線應(yīng)與梯子的傾角線平行，梯子扶手的高度由踏板突緣到扶手的上表面垂直測(cè)量應(yīng)不小于860

mm；支撐扶手的立柱應(yīng)從第一級(jí)踏板開(kāi)始設(shè)置，間距不宜大于1000

4.10.8

鋼平臺(tái)的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)要求：通行平臺(tái)的無(wú)障礙寬度應(yīng)不小于

750

平臺(tái)的寬度可適當(dāng)減小，但應(yīng)不小于

mm；梯間平臺(tái)（休息平臺(tái)）的寬度應(yīng)不小于梯子的寬度；平臺(tái)地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于

mm；踢腳板頂部在平臺(tái)地面之上高度應(yīng)不小于

10

mm；當(dāng)平臺(tái)距基準(zhǔn)面高度小于

2

m

時(shí)，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于

900

mm；距基準(zhǔn)面高度大于等于

2

m

并小于

20

m

時(shí)，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于

1050

mm；距基準(zhǔn)面高度大于

20

m

時(shí)，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于

mm；防護(hù)欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱，立柱間距應(yīng)不大于

1000

隙間距應(yīng)不大于

500

mm。4.11 安全標(biāo)識(shí)4.11.1

GB

5768.3

的相關(guān)規(guī)定。4.11.2

有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施上，應(yīng)設(shè)置符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的明顯的安全警示標(biāo)志；有限空間作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說(shuō)明。4.11.3

產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位，應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明，載明產(chǎn)生職業(yè)危害的種類(lèi)、后果、預(yù)防和應(yīng)急處置的措施等內(nèi)容。4.11.4

具有甲、乙、丙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠區(qū)、廠房等的入口處或防火區(qū)內(nèi)，具有甲、乙、丙放、使用化學(xué)易燃、易爆物品場(chǎng)所等應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”、“禁止吸煙”等標(biāo)識(shí)。4.11.5

高壓供電設(shè)施以及其他嚴(yán)重危險(xiǎn)的區(qū)域，應(yīng)設(shè)有色燈或醒目的警告標(biāo)志；4.11.6

吊車(chē)易于碰撞的設(shè)備、高處作業(yè)墜物區(qū)、易燃易爆場(chǎng)所以及其他事故多發(fā)地段，均應(yīng)用易于辨認(rèn)的安全色標(biāo)明或設(shè)置醒目的警告標(biāo)志牌。5 5.1 5.1.1所采購(gòu)設(shè)備設(shè)施應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用5.1.2 第

15

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129

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5.1.3 5.1.45.1.55.1.6a)

GB

的相關(guān)要求；b)

壓縮空氣站在設(shè)備布置、壓縮空氣管道、控制系統(tǒng)和保護(hù)裝置等方面應(yīng)符合

50029-2014

c)

的相關(guān)要求；d）

GB/T

34990-2017中第

6

e)

2455.7-2016的安全要求；f)

5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.45.2.55.3

檢5.3.25.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)。5.4.4 5.4.55.4.65.55.5.15.5.25.5.3

5.6鑄造熔煉爐第

16

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5.6.1

鑄造熔煉爐的水冷構(gòu)件應(yīng)設(shè)流量、溫度極限指示及警報(bào)器，冷卻水低壓力報(bào)警連鎖裝置；爐體完整，附屬設(shè)施安全。5.6.2

危險(xiǎn)電壓時(shí)，能切斷電弧爐供電;各運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)采取機(jī)械限位裝置，且靈敏可靠。5.6.3

不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定載荷，平臺(tái)要比料口低

1.5

m，平臺(tái)應(yīng)清潔且無(wú)雜物堆積，登上平臺(tái)的梯子及圍欄置部位不會(huì)對(duì)操作者造成傷害。5.6.4

全設(shè)施；定期維護(hù)、檢修，設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5.6.5

水現(xiàn)象，并且要求在坑的周?chē)仨氃O(shè)置護(hù)欄或者用防護(hù)板鋪蓋。5.6.6

記等；不論采用何種安全裝置，均要體現(xiàn)有效性。5.6.7

高度在

2

m

體與生產(chǎn)中危險(xiǎn)部位相隔離，要求其保持正確的安裝位置，防止人體意外地進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。5.6.8

置合理、明顯、可見(jiàn)、位置適當(dāng)，表示明確。5.6.9

除塵裝置（旋風(fēng)除塵器、電除塵器）：要有良好的除塵效果，達(dá)到排放要求。5.6.10

電爐的通水膠管應(yīng)用石棉包裹；電爐的各相短網(wǎng)應(yīng)保證良好絕緣，銅排間隙中不應(yīng)有灰用絕緣材料鋪設(shè)。5.6.11

電爐傾動(dòng)機(jī)械應(yīng)設(shè)零位鎖定，電極升降應(yīng)有上限位鎖定；電爐爐蓋升降與旋轉(zhuǎn)、電極升況下仍能完成一次出鋼動(dòng)作。5.6.12

爐蓋升降裝置，應(yīng)可靠接地。供電設(shè)施附近，不應(yīng)有易造成短路的材料與物件。5.6.13

電爐直接排煙除塵系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密，系統(tǒng)中應(yīng)有泄爆措施。5.6.14

電爐爐頂維護(hù)平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全門(mén)，人員進(jìn)入時(shí)，安全門(mén)開(kāi)啟，電極電流斷開(kāi)，電爐不會(huì)傾動(dòng)，爐蓋不會(huì)旋轉(zhuǎn)。5.6.15

冶煉吹氧的氧槍軟管接頭的氧氣管應(yīng)采用不銹鋼管，并應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置長(zhǎng)

1.5

m

以上的銅管；氧氣軟管應(yīng)采用不銹鋼體，氧槍軟管接頭應(yīng)有防脫落裝置.5.6.16

各冷卻件冷卻水的壓力、流量應(yīng)符合要求；流量低于規(guī)定值、出水溫度超過(guò)規(guī)定值、進(jìn)出水流量差大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)有自動(dòng)報(bào)警和連鎖控制措施。5.7

澆注使用的澆包5.7.1

靠車(chē)間外側(cè)縱向布置的澆注平臺(tái)，應(yīng)在平臺(tái)外設(shè)安全平臺(tái)，其寬度應(yīng)不大于

m；兩種平臺(tái)之間有隔墻時(shí)，平臺(tái)之間通道門(mén)的間距應(yīng)不小于

36

m；5.7.2

鑄造鋼包澆注時(shí)，包括鋼包的運(yùn)動(dòng)設(shè)備與固定構(gòu)筑物的凈距，應(yīng)大于

0.5

m；鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)配置安全制動(dòng)與停電事故驅(qū)動(dòng)裝置。5.7.3

鑄造澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽；鋼包液面與盛裝容器口保持至少

5.7.4

不應(yīng)有水與潮濕物品，包溫保持至少

800

℃以上。5.7.5

應(yīng)編制澆包烘干工藝，并嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行；澆注前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查。5.7.6

第

17

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10％、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過(guò)規(guī)定等的，應(yīng)停止使用，報(bào)修或報(bào)廢。5.7.7

目前生產(chǎn)中使用的澆注設(shè)備主要有三類(lèi)：手工澆包、半機(jī)械化澆包、澆注機(jī)。a)

澆包金屬結(jié)構(gòu)牢固可靠，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、連結(jié)部位旋轉(zhuǎn)靈活；b)

行走機(jī)構(gòu)與升降器可使?jié)舶苿?dòng)與升降靈活；c)

安全保險(xiǎn)裝置可靠有效。5.8

鑄造機(jī)械設(shè)備5.8.1

設(shè)備(消失模鑄造設(shè)備、白模預(yù)發(fā)機(jī)、白模成型機(jī)、涂料攪拌機(jī)、振實(shí)臺(tái)、臥式沸騰冷卻床、鑄造負(fù)壓系統(tǒng)、砂處理設(shè)備、落砂機(jī)等)結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)。5.8.2

所有管路密封良好，無(wú)泄漏；安全裝置和防護(hù)裝置齊全，安全可靠；控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點(diǎn)均有急停開(kāi)關(guān)。5.8.3

防塵(旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、水暮除塵)、防毒設(shè)備設(shè)施完好無(wú)損，且運(yùn)行正常；PE聯(lián)結(jié)可靠。5.8.4

壓鑄機(jī)壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置,且與壓射程序連鎖。5.8.5

制芯機(jī)芯盒加熱棒長(zhǎng)短適中，線頭連接整潔，安全可靠。5.8.6

電氣連鎖，取樣門(mén)大小合理。5.8.7

拋（噴）丸設(shè)備：設(shè)備密封良好，門(mén)電氣連鎖。5.8.8

溶液飛濺；鑄造機(jī)械要求基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)無(wú)裂紋，地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)，牢固可靠。5.8.9

置和防止型砂和物件跌落的圍裙型金屬擋板防護(hù)裝置，所有防護(hù)裝置均要體現(xiàn)有效性。5.8.10

控制系統(tǒng)清晰靈敏；要求控制系統(tǒng)安裝位置合理，便于操作和維修，同時(shí)要求系統(tǒng)內(nèi)各閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，除要求有良好的密閉防護(hù)外，還要求防護(hù)罩門(mén)安裝電氣聯(lián)鎖裝置。5.9 燃燒裝置5.9.1

常壓燃燒裝置(表壓小于等于

0.05

MPa)的燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)設(shè)置低壓報(bào)警裝置和緊急切斷閥，在退火爐、烘窯燒嘴處的空氣管道上應(yīng)設(shè)置泄爆裝置。5.9.2

烘烤裝置及生活用燃燒裝置不應(yīng)使用煤氣。5.9.3

使用燃?xì)獾臓t、窯燃?xì)恻c(diǎn)火器應(yīng)有觀察孔，宜設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)裝置。5.9.4

回火防止器。5.9.5

鑄造冶煉工序用于切割廢鋼的氧氣、乙炔、天然氣的管道上，應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。5.9.6

鋼包烘烤器應(yīng)設(shè)熄火報(bào)警裝置。5.10

自有專(zhuān)用設(shè)備5.10.1

設(shè)備使用單位應(yīng)建立專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，并保存檔案資料。5.10.2

設(shè)備使用單位應(yīng)編制每種專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5.10.3

設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)價(jià)，并制定安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范，其內(nèi)容應(yīng)包含如下要求：a）

列應(yīng)合理、無(wú)障礙；b）

各運(yùn)動(dòng)部位的限位裝置應(yīng)靈敏、可靠，并與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖；信號(hào)警示裝置應(yīng)可靠；c）

距操作者站立面

2

m

以下設(shè)備外露的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)；d）

AQ/T

7009

的相關(guān)要求；e）

壓力容器、壓力管道（構(gòu)成特種設(shè)備的）應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行注冊(cè)登記，并應(yīng)定期檢驗(yàn)；f）

第

18

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防爆要求；g）

使用天然氣、液化氣和煤粉作燃料時(shí)，其點(diǎn)火保護(hù)和熄火保護(hù)應(yīng)靈敏、可靠；h）

AQ/T

7009

的相關(guān)要求。5.10.4

設(shè)備使用單位制定的專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容應(yīng)符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。5.10.5

5.11

氧氣及相關(guān)氣體設(shè)施5.11.1

空壓機(jī)入口應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾器材質(zhì)應(yīng)符合要求。5.11.2

氧氣管道宜架空敷設(shè)；氧氣管道、閥門(mén)上的法蘭連接和螺紋連接處，應(yīng)采用銅編織連接

無(wú)分岔管道每隔

80

m

處以及進(jìn)出裝置或設(shè)施等處,設(shè)置防雷、防靜電接地措施。5.11.3

出氧氣站邊界閥門(mén)后、氧氣干管送往一個(gè)系統(tǒng)支管閥門(mén)后、進(jìn)車(chē)間閥門(mén)后、調(diào)節(jié)閥組前用氧氣的房間，若應(yīng)穿過(guò)時(shí)，則該房間內(nèi)應(yīng)采取防止氧氣泄漏等措施。5.11.4

架空氧氣管道、管架與熔融金屬地點(diǎn)和明火地點(diǎn)等之間的最小凈距不應(yīng)小于

10

及油污不應(yīng)靠近氧氣管道及閥門(mén)。5.11.5

氧氣管道必須通過(guò)高溫區(qū)域時(shí)，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施，管壁溫度不應(yīng)超過(guò)

5.11.6

氧氣管道與乙炔、氮?dú)夤艿拦布芊笤O(shè)時(shí)，應(yīng)在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè)；與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時(shí)，應(yīng)設(shè)在該類(lèi)管道的上方或支架兩側(cè)。5.11.7

氧氣管道與可燃?xì)怏w管道共架平行敷設(shè)時(shí)，閥門(mén)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)一定距離。5.11.8

氧氣管道不應(yīng)與可燃?xì)怏w管道（不含乙炔氣）、油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)，且氧氣管道地溝不應(yīng)與該類(lèi)管線地溝相通。5.11.9

氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門(mén)連接處可采用法蘭或螺紋。螺紋連接處，應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜作為填料，不應(yīng)用涂鉛紅的麻、棉絲或其他含油脂的材料。5.11.10

0.1

MPa

閥；公稱(chēng)壓力大于或等于

1.0

且公稱(chēng)直徑大于或等于

口徑的手動(dòng)氧氣閥門(mén)，應(yīng)選用帶旁通的閥門(mén)。5.11.11

經(jīng)常操作的公稱(chēng)壓力大于或等于

且公稱(chēng)直徑大于或等于

mm

口徑的氧氣閥門(mén)，宜采用氣動(dòng)遙控閥門(mén)。5.11.12

支管閥門(mén)、車(chē)間入口閥門(mén)，其出口側(cè)的管道宜有長(zhǎng)度不小于

5

倍管道公稱(chēng)直徑且不小于

m的直管段；5.11.13

體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。5.11.14

8

鋁銅合金除外）或鎳基合金材質(zhì)管道。5.11.15

氧氣調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)置可定期清洗的過(guò)濾器。氧氣過(guò)濾器殼體應(yīng)用不銹鋼或銅及銅合金，

0.3

mm(60

目～80

目)。5.12 帶式輸送機(jī)5.12.1

帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置防打滑、防跑偏、防堵塞裝置。5.12.2

帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)開(kāi)停機(jī)及事故警鈴，通行側(cè)應(yīng)設(shè)事故拉繩開(kāi)關(guān)，另一側(cè)宜設(shè)置事故拉繩開(kāi)關(guān)。5.12.3

55

kW

時(shí)，應(yīng)設(shè)置速度檢測(cè)裝置。5.12.4

首輪上緣、尾輪應(yīng)有防護(hù)裝置及拉緊裝置，拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)欄桿及“小心墜落傷人”的警示標(biāo)志。5.12.5

0.5

m。5.12.6

帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)進(jìn)行人工清掃、調(diào)整、平料等作業(yè)，人員不應(yīng)從膠帶下方通過(guò)或第

19

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乘坐、跨越膠帶。5.13 公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施5.13.1

供配電5.13.1.1

鑄造冶煉爐冷卻水和控制臺(tái)應(yīng)設(shè)置雙回電源供電，基礎(chǔ)自動(dòng)化與過(guò)程控制計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源。5.13.1.2

設(shè)在同一條電纜隧（廊）道的重要負(fù)荷的變（配）電所、二回及以上的主電源回路電設(shè)，并應(yīng)對(duì)主電源回路電纜采取防火涂料、防火隔板、耐火槽盒或阻燃包帶等防火措施。5.13.1.3

密集敷設(shè)電纜的電氣地下室、電纜夾層等，不應(yīng)敷設(shè)油氣管或其它可能引起火災(zāi)的管道和設(shè)備，且不宜敷設(shè)熱力管道。5.13.1.4

可燃?xì)怏w管道、可燃液體管道不應(yīng)穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝。5.13.1.5

穿過(guò)液壓油站、潤(rùn)滑油站的電纜應(yīng)采取防火涂料、防火隔板、耐火槽盒或阻燃包帶等防火措施5.13.1.6

電纜明敷且無(wú)自動(dòng)滅火設(shè)施保護(hù)時(shí)，電纜中間接頭兩側(cè)

m～3.0

m

長(zhǎng)的區(qū)段及沿該電纜并行敷設(shè)的其它電纜同一長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)采取防火涂料或防火包帶等防火措施。5.13.1.7

電纜隧（廊）道內(nèi)應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，并采取防滲水和防滲油的措施。5.13.1.8

廠房?jī)?nèi)的地下電纜槽溝宜避開(kāi)固定明火點(diǎn)或散發(fā)火花地點(diǎn)。5.13.1.9

電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎?，?yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；應(yīng)通過(guò)或鄰近這些區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；電纜不應(yīng)與其他管線共溝敷設(shè)。5.13.1.10

電纜隧道及夾層入口應(yīng)有防止小動(dòng)物進(jìn)入措施。5.13.1.11

電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼、金屬電纜橋架及其支架、引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管、電纜的鎧裝和電纜屏蔽層，應(yīng)可靠接地。5.13.2

供水5.13.2.1

供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨(dú)立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。5.13.2.2

生產(chǎn)線消防給水，應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水或采用雙線給水管道。5.13.2.3

最低溫度在-5

℃以下的地區(qū)，間斷用水的部件應(yīng)采取防凍措施。5.13.2.4

應(yīng)設(shè)有熔煉爐冷卻事故水源，確保

至

60

min

的事故安全供水能力。5.13.2.4

安全供水水塔（或高位水池），應(yīng)設(shè)置水位顯示和報(bào)警裝置；塔內(nèi)存水應(yīng)保持流動(dòng)狀態(tài)，并應(yīng)定期放水清掃水塔。5.13.2.5

采用噴咀噴淋水的給水管，應(yīng)裝設(shè)管道過(guò)濾器，避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。5.13.3

壓縮空氣5.13.3.1

儲(chǔ)氣罐應(yīng)布置在室外或獨(dú)立建筑物內(nèi)，布置在室外時(shí)，宜布置在建筑物的陰面；布置1.0

5.13.3.2

壓縮空氣管道在用氣建筑物入口處，應(yīng)設(shè)置切斷閥門(mén)、壓力表和流量計(jì)對(duì)輸送飽和壓縮空氣的管道，應(yīng)設(shè)置油水分離器。5.13.3.3

活塞空氣壓縮機(jī)、隔膜空氣壓縮機(jī)機(jī)后應(yīng)設(shè)儲(chǔ)氣罐，其排氣口與儲(chǔ)氣罐之間，應(yīng)設(shè)后冷卻器，各空氣壓縮機(jī)，不應(yīng)共用后冷卻器和儲(chǔ)氣罐。5.13.3.4 放空管，放空管上應(yīng)裝設(shè)防振調(diào)節(jié)閥和安全閥。5.13.3.5

儲(chǔ)氣罐上應(yīng)裝設(shè)安全閥，儲(chǔ)氣罐與輸氣總管之間應(yīng)裝設(shè)切斷閥。5.13.3.6

活塞空氣壓縮機(jī)、隔膜空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間，應(yīng)裝止回閥；空氣壓縮機(jī)與止回閥之間，應(yīng)設(shè)放空管;放空管上應(yīng)設(shè)消聲器；活塞空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間，不應(yīng)裝切斷閥門(mén)，如裝設(shè)時(shí)，在壓縮機(jī)與切斷閥門(mén)之間，應(yīng)裝設(shè)安全閥。5.13.3.7

空氣壓縮機(jī)組的聯(lián)軸器和皮帶傳動(dòng)裝置部分，應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置。5.13.3.8

空氣壓縮機(jī)的吸氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置吸氣過(guò)濾器或吸氣過(guò)濾裝置。5.13.3.9

空氣壓縮機(jī)的吸氣系統(tǒng)的吸氣口應(yīng)裝設(shè)在室外，并應(yīng)有防雨措施。5.13.4 液壓和潤(rùn)滑第

20

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5.13.4.1

液壓系統(tǒng)的管路連接應(yīng)牢固可靠、嚴(yán)密不漏。5.13.4.2

臨近走道的液壓管道連接處應(yīng)設(shè)屏護(hù)裝置。5.13.4.3

液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油箱，應(yīng)設(shè)有液位上下限、油溫上限的現(xiàn)場(chǎng)指示和遠(yuǎn)傳監(jiān)控。5.13.4.4

液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵過(guò)濾器應(yīng)設(shè)堵塞監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，油箱和油泵之間應(yīng)有安全聯(lián)鎖。5.13.4.5

液壓站、閥臺(tái)、蓄能器和液壓管路，應(yīng)設(shè)有安全閥、減壓閥和截止閥，蓄能器與油路之間應(yīng)設(shè)有緊急閉鎖裝置。5.13.4.6

5.13.4.7

高溫場(chǎng)所的液壓油缸應(yīng)設(shè)折疊式護(hù)罩。5.13.5 維修設(shè)備5.13.5.1

金屬切削加工機(jī)床夾具與卡具結(jié)構(gòu)布局合理，零部件與連接部位應(yīng)完好可靠，與卡具等；設(shè)備清掃和維護(hù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)停機(jī)。5.13.5.2 使用期的砂輪；砂輪安裝應(yīng)牢固。5.13.5.3電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無(wú)碰撞或無(wú)劇烈震動(dòng)、無(wú)高溫、無(wú)易燃品存在的地方；面具。5.13.5.4 各個(gè)部位應(yīng)有防護(hù)罩封閉；緊固件、連接件和鎖緊裝置完整可靠；鋸條不應(yīng)有裂紋，不應(yīng)鉚焊，接頭應(yīng)牢固；鋸片不應(yīng)有任何裂紋，不應(yīng)有明顯振動(dòng)。設(shè)備接地線應(yīng)可靠。5.13.5.5 油器；供氣管路及配件的耐壓值應(yīng)大于系統(tǒng)中最高氣壓的

150%；各種軟管應(yīng)具有耐壓、耐磨和閉后不應(yīng)有泄漏等現(xiàn)象。5.13.5.6 層；胎面或胎壁上不應(yīng)有長(zhǎng)度超過(guò)

mm

或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂或割傷；安全帶、立交通機(jī)動(dòng)車(chē)輛清單，登記機(jī)動(dòng)車(chē)登記證書(shū)號(hào)、號(hào)牌、行駛證號(hào)、購(gòu)買(mǎi)使用時(shí)間、年檢情況等；按期接受交通車(chē)輛管理部門(mén)組織的年檢，租賃外部車(chē)輛時(shí)，車(chē)輛出租單位應(yīng)有相應(yīng)的租賃資質(zhì)，第

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進(jìn)行一次完好性檢查，并保存檢查記錄。5.13.6常壓鍋爐、小型儲(chǔ)氣罐、工業(yè)管道、起重設(shè)備等設(shè)備分別參照鍋爐、壓力容器、壓力管道、附件應(yīng)定期檢測(cè)。5.13.7 6特種設(shè)備6.1 基本要求行必要的安全教育和技能培訓(xùn)；特種設(shè)備安全管理人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格，方可從事相關(guān)工作。6.1.2

特種設(shè)備使用應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。其中使用的動(dòng)力管道、

GB/T

34275-2017、GB/T

中有關(guān)

安全的要求

，起

重機(jī)械

應(yīng)符合

GB/T

6067（所有部分）、

12602-2009、5226.32-2017的要求。6.1.3 特種設(shè)備使用單位應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備，不應(yīng)使用國(guó)家明令淘特種設(shè)備的顯著位置；特種設(shè)備在使用前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝。6.1.4特種設(shè)備使用單位應(yīng)按照

08-2017

和

Z0002-2009

安全運(yùn)行。6.1.5

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案；安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：a)

關(guān)技術(shù)資料和文件；b)

特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄；c)

特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；d)

特種設(shè)備及其附屬儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)記錄；e)

特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄。6.1.6特種設(shè)備使用單位應(yīng)將特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志和證書(shū)固定在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)顯著位置；不6.1.7特種設(shè)備進(jìn)行改造、修理，按照規(guī)定需要變更使用登記的，應(yīng)辦理變更登記，方可繼續(xù)規(guī)范進(jìn)行定期檢測(cè)、檢驗(yàn)。6.1.8 特種設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)其使用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄；其中，長(zhǎng)輸(油氣)管道按照

TSG

D7003-2010、公用管道按照

TSG

D7004-2010、起重機(jī)械按照

GB/T

TSG

TSG

場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛按照

GB/T

所給出的規(guī)程進(jìn)行特種設(shè)備的維護(hù)和維修。6.1.9 特種設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢立即處理；情況緊急時(shí)，可決定停止使用特種設(shè)備并及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。6.1.10

特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)立即向特種設(shè)備第

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規(guī)程采取有效措施保證安全。

6.1.12

規(guī)定報(bào)廢條件以外的特種設(shè)備，達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限可以繼續(xù)使用的，應(yīng)通過(guò)檢驗(yàn)或者安辦理報(bào)廢申報(bào)和注銷(xiāo)手續(xù)。6.2

特殊要求

a）

吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)符合《冶金起重機(jī)技術(shù)條件第

5

5

t

16

t

時(shí)，除設(shè)置工作制動(dòng)器外，還應(yīng)當(dāng)在電動(dòng)葫蘆的低速級(jí)上設(shè)置安全制動(dòng)器；當(dāng)額定起重量小于或者等于

5

t

75

t

以上(含

75

t)主起升機(jī)構(gòu)兩套驅(qū)動(dòng)裝置在輸出軸上無(wú)剛性連接，或者主起升機(jī)構(gòu)只設(shè)置一級(jí)起升高度限位器，第二級(jí)起升高度限位器應(yīng)分?jǐn)喔咭患?jí)的動(dòng)力源；

吊索具應(yīng)每天檢查，吊鉤和橫梁應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢驗(yàn)；c）

起重機(jī)械的額定起重噸位應(yīng)標(biāo)明，易于從地面識(shí)別；d）

滑線宜布置在橋式起重機(jī)司機(jī)室的另一側(cè)；