產(chǎn)品換線管理辦法行業(yè)資料國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第1頁(yè)
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領(lǐng)到生產(chǎn)線.車間班組長(zhǎng)需及時(shí)對(duì)下一生產(chǎn)訂單物料的到位情況進(jìn)行新產(chǎn)品或久未生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí),必須在關(guān)鍵崗位、重點(diǎn)崗位監(jiān)督并有責(zé)流程排定工位及作業(yè)人員領(lǐng)到生產(chǎn)線.車間班組長(zhǎng)需及時(shí)對(duì)下一生產(chǎn)訂單物料的到位情況進(jìn)行新產(chǎn)品或久未生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí),必須在關(guān)鍵崗位、重點(diǎn)崗位監(jiān)督并有責(zé)流程排定工位及作業(yè)人員,并將相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書掛到各工位上,同LT1406001A/1為了降低換線的工時(shí)損失,快速提升換線后的產(chǎn)能,并通過(guò)快速換線提升管理技能,增強(qiáng)公司競(jìng)爭(zhēng)力,中山市理丹電器有限公司所有生產(chǎn)線。每個(gè)工段20分鐘完成快速換線。4。職責(zé):生產(chǎn)車間:負(fù)責(zé)待換線產(chǎn)品所需工程文件、治工具及物料的領(lǐng)用,并執(zhí)行換線工作.品質(zhì)部:負(fù)責(zé)確認(rèn)待換線產(chǎn)品的工程文件及所用物料的正確性,并做首件檢查確認(rèn)。生產(chǎn)工程部:負(fù)責(zé)待換線產(chǎn)品所需生產(chǎn)設(shè)備、治工具的提前申購(gòu)、維修與調(diào)試。5.1由PC制定出較為準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃,MC跟進(jìn)產(chǎn)品所需物料的采購(gòu)進(jìn)度,確保產(chǎn)品能夠依生產(chǎn)計(jì)劃如期上線生產(chǎn).5。2物料員至少提前4小時(shí)將待換線產(chǎn)品所需的物料領(lǐng)到生產(chǎn)線.車間班組長(zhǎng)需及時(shí)對(duì)下一生產(chǎn)訂單臺(tái)作為首件,一臺(tái)留在拉線。IPQC或QA將首件合格的產(chǎn)品貼上綠色樣品標(biāo)簽,并將樣品置于生產(chǎn)線的樣品放置區(qū),以供后續(xù)生產(chǎn)參考。同時(shí)將首件確認(rèn)結(jié)果填入《首件確認(rèn)單》,并經(jīng)相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)后由品質(zhì)部歸檔。5。3轉(zhuǎn)線前1小時(shí)內(nèi),由車間組織將產(chǎn)品生產(chǎn)所用工藝文件、工裝夾具準(zhǔn)備齊全,并檢查工裝夾具使準(zhǔn)備齊全.如果沒(méi)有則盡快發(fā)行相關(guān)文件或填單請(qǐng)購(gòu)相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備或治工具。件核對(duì)內(nèi)容包括料號(hào)、描述、供應(yīng)商等),如有異常則及時(shí)通知相關(guān)人員處理.《產(chǎn)前排查確認(rèn)表》逐項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)。當(dāng)確認(rèn)結(jié)果有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人處理.同時(shí)通知相應(yīng)的隨領(lǐng)到生產(chǎn)線.車間班組長(zhǎng)需及時(shí)對(duì)下一生產(chǎn)訂單物料的到位情況進(jìn)行鐘內(nèi)將問(wèn)題向上級(jí)反映。在整個(gè)轉(zhuǎn)拉過(guò)程中,班長(zhǎng)要充分調(diào)動(dòng)拉線一安排。5.生產(chǎn)換線作業(yè)程序5.1由PC制定出較為準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)前2小時(shí)根據(jù)BOM表核對(duì)發(fā)放到生產(chǎn)線的物料實(shí)物(包括輔料)是領(lǐng)到生產(chǎn)線.車間班組長(zhǎng)需及時(shí)對(duì)下一生產(chǎn)訂單物料的到位情況進(jìn)行鐘內(nèi)將問(wèn)題向上級(jí)反映。在整個(gè)轉(zhuǎn)拉過(guò)程中,班長(zhǎng)要充分調(diào)動(dòng)拉線一安排。5.生產(chǎn)換線作業(yè)程序5.1由PC制定出較為準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)前2小時(shí)根據(jù)BOM表核對(duì)發(fā)放到生產(chǎn)線的物料實(shí)物(包括輔料)是物料員進(jìn)行更換、補(bǔ)充。供員工參考和節(jié)約轉(zhuǎn)拉時(shí)間。清理干凈、將作業(yè)指導(dǎo)書回收.并將前面做好的半成品,按工位逐一投產(chǎn),先讓操作員工查看樣板,第一個(gè)工位就開(kāi)始投產(chǎn).此時(shí)工藝QC開(kāi)始監(jiān)督前面工位的工藝是否符合要求.時(shí)要求作業(yè)人員認(rèn)真閱讀各自工位的作業(yè)指導(dǎo)書,以了解其作業(yè)內(nèi)容。儀器、設(shè)備及治工具架設(shè)好并調(diào)好備用。5。6。9物料員必須跟蹤轉(zhuǎn)產(chǎn)情況,及時(shí)發(fā)放物料,以便及時(shí)完成轉(zhuǎn)產(chǎn)對(duì)物料的需求。產(chǎn)品的外觀、功能、包裝等進(jìn)行確認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)任何不良,立即反饋.原因,根據(jù)維修查找規(guī)律,進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制。生產(chǎn)過(guò)程中班組長(zhǎng)需做好與在線工藝人員及IPQC的溝通,有生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題或物料品質(zhì)問(wèn)題需及時(shí)反應(yīng),接到投訴人員(工藝員及IPQC)需在10分鐘內(nèi)給出具體處理方案,如判斷不能解決問(wèn)題需在5分鐘內(nèi)將問(wèn)題向上級(jí)反映。在整個(gè)轉(zhuǎn)拉過(guò)程中,班長(zhǎng)要充分調(diào)動(dòng)拉線一切可以利用的資源,并對(duì)轉(zhuǎn)拉過(guò)程中出現(xiàn)的異常,進(jìn)行合理5。7轉(zhuǎn)產(chǎn)其它事項(xiàng)。5.6.6班組長(zhǎng)或助拉將各工位所需的物料(包括輔料)、生產(chǎn)然后分段清理流水線開(kāi)始換線工作。詳細(xì)操作如下:5.6。1在制員工自行清點(diǎn)崗位物料,有差異或異常情況時(shí)及時(shí)上報(bào)班組長(zhǎng),由班。7轉(zhuǎn)產(chǎn)其它事項(xiàng)5。7。1轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí),。5.6.6班組長(zhǎng)或助拉將各工位所需的物料(包括輔料)、生產(chǎn)然后分段清理流水線開(kāi)始換線工作。詳細(xì)操作如下:5.6。1在制員工自行清點(diǎn)崗位物料,有差異或異常情況時(shí)及時(shí)上報(bào)班組長(zhǎng),由班。7轉(zhuǎn)產(chǎn)其它事項(xiàng)5。7。1轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí),如遇物料短缺或質(zhì)量更換,緊5.7

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