ISO9001生產(chǎn)工藝管理過程控制程序_第1頁
ISO9001生產(chǎn)工藝管理過程控制程序_第2頁
ISO9001生產(chǎn)工藝管理過程控制程序_第3頁
ISO9001生產(chǎn)工藝管理過程控制程序_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

文件名稱:文件編號:生產(chǎn)工藝管理過程控制程序頁數(shù)生效日期:2021-03-101/7生效版本:C0文件制修訂記錄版本頁次文件名稱:文件編號:生產(chǎn)工藝管理過程控制程序頁數(shù)生效日期:2021-03-102/7生效版本:C01.0目的:為提高產(chǎn)品加工工藝管理水平,促使生產(chǎn)工藝全過程按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進行。2.0適用范圍:本程序適用于公司從原材料發(fā)放到產(chǎn)品包裝入庫的產(chǎn)品生產(chǎn)全過程。3.0定義工藝管理:在一定的生產(chǎn)條件下,應(yīng)用現(xiàn)代管理科學(xué)理論,對各項工藝工作進行計劃、組織和控制,使之按一定的原則、程序和方法協(xié)調(diào)有效地進行。4.0職責(zé)4.1技術(shù)部4.1.1為本程序的歸口管理部門,負(fù)責(zé)公司總裝生產(chǎn)工藝的管理和策劃工作。4.1.2負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場工藝紀(jì)律的檢查考核。4.1.3負(fù)責(zé)總裝配工藝流程的制作及工藝卡片的組織制作4.2工程部4.2.1負(fù)責(zé)按工藝卡片要求進行工藝裝備的設(shè)計與制作。4.2.2工程師負(fù)責(zé)編制新產(chǎn)品部裝和部件工藝文件和修訂老產(chǎn)品工藝文件。4.2.34.2.4負(fù)責(zé)車間工藝巡檢工作的監(jiān)督檢查。4.3技術(shù)部負(fù)責(zé)。4.5技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間總裝工藝文件、關(guān)鍵、特殊工序檢驗文件的審批。5.0程序5.1新產(chǎn)品工藝設(shè)計5.1.1方案設(shè)計5.1.1.1總裝工文件名稱:文件編號:生產(chǎn)工藝管理過程控制程序頁數(shù)生效日期:2021-03-103/7生效版本:C0藝流程等至工程部及相關(guān)部門。5.1.1.2各相關(guān)車間組織試生產(chǎn)并將試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題反饋至工程部,工程部將問題匯總后反饋至技術(shù)部解決。5.1.1.3工程部工藝工程師依據(jù)所有資料及圖紙,結(jié)合試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題,進行工藝分解,提出各車間的部裝件劃分和制作要求以及外協(xié)件的劃分要求和設(shè)備、工裝需求,并形成工藝方案,編制車間部裝或部件生產(chǎn)工藝流程。5.1.1.4工程部組織車間、物資部、品管部、技術(shù)部、制造部、物耗部等部門對部裝和總裝工藝流程進行評審。內(nèi)容包括:a)工藝方案、工藝流程的合理性、經(jīng)濟性;b)檢驗方法、檢驗手段、檢驗設(shè)備的完整性、合理性、適應(yīng)性;c)工裝設(shè)計、設(shè)備選型的合理性、可行性;d)工序質(zhì)量控制點設(shè)置及工序質(zhì)量因素分析的正確性;e)外購件、原材料的可用性及供應(yīng)商質(zhì)量保證能力;f)工序能力滿足設(shè)計要求的程度等。5.1.2工藝設(shè)計5.1.2.1對批量生產(chǎn)的機組,部件車間工藝工程師根據(jù)工藝流程組織進行部裝對訂單要求制定通用工藝規(guī)則或借用原有通用工藝規(guī)則。5.1.2.2工程部組織品管部、技術(shù)部、物耗部、制造部、生產(chǎn)車間對部裝或部件生產(chǎn)工藝卡片進行評審。評審?fù)ㄟ^后由工程部經(jīng)理審核,車間主任會簽,生5.1.2.3工程部工藝工程師將批準(zhǔn)實施的部裝件生產(chǎn)工藝卡片,依據(jù)《設(shè)計文文件名稱:文件編號:生產(chǎn)工藝管理過程控制程序生效日期:2021-03-10C0頁數(shù)4/7生效版本:件和工藝文件編號規(guī)定》進行工藝文件編號登記,發(fā)放總工辦、品管部、相關(guān)5.1.2.45.1.2.5工程部工裝設(shè)計師根據(jù)工藝方案要求進行工裝設(shè)計和制作,執(zhí)行《工5.1.2.6技術(shù)部負(fù)責(zé)總裝配工藝的策劃和管理工作,并負(fù)責(zé)相關(guān)工藝文件的編制、審核,由技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。5.1.3工藝驗證5.1.3.1小批量試生產(chǎn)準(zhǔn)備a)制造部下達試制計劃并統(tǒng)籌生產(chǎn)物料請購單交物質(zhì)部采購;b)工程部負(fù)責(zé)工藝裝備、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的準(zhǔn)備工作。c)工程部負(fù)責(zé)組織部件生產(chǎn)車間進行工藝流程、工藝卡片的培訓(xùn)工作.d)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織總裝配車間工藝流程、工藝卡片的培訓(xùn)工作。e)品管部負(fù)責(zé)計量器具及檢驗規(guī)范的準(zhǔn)備工作。f)物資部負(fù)責(zé)物料及外協(xié)件的采購工作。5.1.3.2小批量試生產(chǎn)a)制造部組織各車間落實試生產(chǎn)任務(wù)。b)工程部工藝工程師對部裝車間部件生產(chǎn)進行技術(shù)指導(dǎo)。c)技術(shù)部對總裝配車間裝配生

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論