彩鋼板的施工工藝

92彩鋼板施工工藝9.2.3彩鋼板維護(hù)構(gòu)造施工9.2.3.1板材預(yù)制9.2.3.2廠外運(yùn)送（1）加工壓制金屬板原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，對原材料的品質(zhì)按有關(guān)規(guī)定做抽樣檢查，其成果應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則的規(guī)定或定貨協(xié)議的規(guī)定。壓型金屬板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂紋。加工時(shí)要防止出現(xiàn)漆模裂紋剝落和露出金屬基板等缺陷。（2）壓型金屬板后按協(xié)議文獻(xiàn)的規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠，防止損傷壓型金屬板。每個(gè)包裝箱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明壓型金屬板的材質(zhì)、板型、板厚、板長、板號、數(shù)量、和生產(chǎn)日期。（3）裝卸無外包裝的壓型金屬板時(shí)，應(yīng)采用吊具起吊，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。壓型金屬板的長途運(yùn)送應(yīng)采用集裝箱裝載。用車輛運(yùn)送無外包裝的壓型金屬板時(shí)，應(yīng)在車上設(shè)置襯有橡木膠墊的枕木，其間距不適宜不小于3000MM。9.2.3.3現(xiàn)場制作、場內(nèi)運(yùn)送與安裝原材料進(jìn)入現(xiàn)場后，根據(jù)貨品清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的短缺，應(yīng)以書面形式告知制造商?，F(xiàn)場加工與車間預(yù)制具有相似的操作工藝和質(zhì)量規(guī)定。金屬板及泛水板、包角板為了防止板面的任何損傷，應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：①屬板必須對方緊固以免互相滑移對板面涂層的破壞。②開金屬板必須用尼龍繩和專用提動(dòng)工具。③板長超過6M時(shí)，每隔3M應(yīng)設(shè)一道尼龍繩。④每米尼龍繩應(yīng)設(shè)比板略寬的墊塊做支撐。⑤提開金屬板時(shí)每貨盤金屬板的數(shù)量不適宜超過12張。在安裝中，一直是粉筆線作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘?shù)奈恢茫@可以保證板面的外觀美觀，減少鉆孔遺漏導(dǎo)致構(gòu)造的微弱環(huán)節(jié)。在每個(gè)作業(yè)時(shí)的結(jié)尾，用松軟的刷子清晰板面上的垃圾如拉鉚釘頭、鉆孔及切割產(chǎn)生的殘?jiān)?、廢棄釘子等鐵制品。由于如這些垃圾不及時(shí)清理，易在板面上產(chǎn)生銹板，最終影響工程質(zhì)量。板材固定期應(yīng)遵照以上兩條原則：①面板固定期，自攻釘固定在波峰上。②面固定期，自攻釘固定在波谷上。當(dāng)在屋面板上行走時(shí)，防止踩在波峰上，只能踩在波谷上。尤其沿著檁條線，由于踩在波峰上也許導(dǎo)致板材連接及板材自身的損傷，導(dǎo)致構(gòu)造上形成微弱環(huán)節(jié)。防止在板上運(yùn)送或作業(yè)，假如這種狀況因現(xiàn)場條件需要無法防止，應(yīng)在板面上鋪木跳板，且跳板的兩端一定支撐在檁條上。運(yùn)送或作業(yè)只容許在跳板形成的道路上進(jìn)行，由于直接在板面上運(yùn)送或行走會(huì)引起板面的變形，最終影響板面的外觀及構(gòu)造。為了更好的防水，在屋面板安裝竣工后，用專用工具把屋面板靠屋脊、處折3CM，約800。在運(yùn)送到屋架上的屋面板當(dāng)日工作日沒能所有安裝完畢，用采用搭結(jié)使其牢固的固定在鋼屋架上，詳細(xì)實(shí)行可采用棕繩或8#鉛絲將其綁扎牢固，這將防止在大風(fēng)天氣對屋面板的任何損傷。屋脊蓋板應(yīng)盡量在頂板竣工后立即施工，若不能立即施工，應(yīng)用塑料布將屋脊處保溫材保護(hù)起來，防止陰雨天影響保溫效果。屋脊蓋板施工時(shí)應(yīng)保證其與屋面之間，屋脊蓋板之間密封可靠。再吊放屋面扳至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，注意應(yīng)將屋面板的母肋部分朝向首先按裝的方面，如非母肋應(yīng)立即調(diào)整過來，一定要保證第一塊板安裝位置的對的檢查其對屋脊頂天溝的垂直度，保證所有尺寸精確無誤后，固定第一塊底板，用同樣的手法安裝隨即的底板，一直用定位縣保證屋面板端部整潔的在一條直線上。屋面板的安裝（1）垂直運(yùn)送板材，保證母肋朝向安裝開始的措施，安裝第一排固定支架與屋面附檁條固定，調(diào)整其位置，保證第一張頂板位置的精確無誤，固定第一排固定支架。（2）將第一塊屋面板，根據(jù)與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對準(zhǔn)固定支架的彎角，用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣和在固定支架上，并檢查與否完全扣緊。（3）將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公肋，安裝在每一支架件上。（4）將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，用同樣的措施安裝后來的屋面板，注意連接要可靠緊固，并隨時(shí)檢查屋面在天溝處成一條直線，對天溝的垂直度等位置的精確性。（5）在安裝過程中，一直在板端用定位線保證屋面板自身的平行度及其對天溝的垂直度。在安裝過程中如下幾點(diǎn)要尤其注意：（1）作支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實(shí)際狀況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整其位置以到達(dá)這項(xiàng)規(guī)定，千萬不能直接排擊固定支架的下方來企圖調(diào)整屋面的坡度或位置，將屋面板對的的安放，可以保證其有效的扣合，相反，假如屋面板安放時(shí)沒有對正恰當(dāng)，將會(huì)影響屋面板的扣合效果，尤其是靠近支撐中心點(diǎn)部分。（2）為了防止因施工不妥而使屋面板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊，安放在屋面板時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查屋面板與否對正恰當(dāng)，隨時(shí)測量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離與否相等以防止屋面板出現(xiàn)斜。（3）安裝后即刻清理殘留于屋面上的披水碎片，拉鉚釘桿，廢棄緊固件等金屬碎屑，由于這些金屬碎屑會(huì)引起屋面板的腐蝕。包角、泛水等附件的施工（1）板面一定潔凈、平整、包角、泛水和其他附件的整潔對于建筑物的外觀尤為重要。（2）用粉筆線保證附件等平直。（3）用鉛垂線保證附件等垂直。（4）常常清理施工現(xiàn)場。（5）熟悉所提供的施工圖的包角、固定節(jié)點(diǎn)，