液化石油氣儲(chǔ)配設(shè)備事故現(xiàn)場應(yīng)急處置

—液化石油氣儲(chǔ)配設(shè)備事故現(xiàn)場應(yīng)急處置根本措施1崗位職責(zé)液化石油氣儲(chǔ)配站事故現(xiàn)場應(yīng)急處置分為初期處置和后期處置，初期處置以場站現(xiàn)場崗位人員為主；后期處置由企業(yè)、專業(yè)救援隊(duì)伍以及社會(huì)救援機(jī)構(gòu)共同實(shí)施救援。1.1初期救援崗位職責(zé)現(xiàn)場指揮（事故現(xiàn)場職位最高者）快速推斷事故部位、起因、狀況；指揮或親自實(shí)施應(yīng)急措施；指揮啟動(dòng)或親自啟動(dòng)消防系統(tǒng)；視事故發(fā)展向有關(guān)部門、上級(jí)報(bào)告事故情況，或直接向社會(huì)救援機(jī)構(gòu)求援。應(yīng)急操作立刻推斷事故發(fā)生部位、發(fā)生原因，找出關(guān)鍵處置點(diǎn)；根據(jù)企業(yè)預(yù)案規(guī)定步驟操作，切斷事故裝備與儲(chǔ)配系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)通道，停運(yùn)機(jī)泵并切斷儲(chǔ)配系統(tǒng)電源，設(shè)法撲滅初期火苗。消防操作力爭撲滅初期火苗；立刻啟動(dòng)消防水系統(tǒng)，聯(lián)結(jié)消防水槍或啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻降溫或驅(qū)散泄露的液化石油氣。1.2后期救援崗位職責(zé)后期救援人員崗位參見《預(yù)案》及各企業(yè)預(yù)案。2現(xiàn)場應(yīng)急處置根本措施2.1固定式液化石油氣儲(chǔ)罐事故儲(chǔ)存有液化石油氣的儲(chǔ)罐發(fā)生開放性化學(xué)爆炸事故發(fā)生后，應(yīng)立刻向消防機(jī)構(gòu)和有關(guān)部門報(bào)警報(bào)告，在確保人員安全的情況下關(guān)閉全部緊急迫斷閥，開啟消防噴淋系統(tǒng)對(duì)相鄰儲(chǔ)罐進(jìn)行噴淋降溫，全部人員立刻撤離現(xiàn)場，遠(yuǎn)距離設(shè)置警戒區(qū)域，等候?qū)I(yè)救援機(jī)構(gòu)救援。儲(chǔ)罐在檢驗(yàn)修理時(shí)發(fā)生爆炸該類事故爆炸氣體來源于罐內(nèi)殘留，事故發(fā)生后，應(yīng)立刻停止全部生產(chǎn)作業(yè)，檢測罐內(nèi)爆炸性氣體在安全范圍內(nèi)以后，救援人員佩戴防毒面具進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)將受傷人員救出，立刻就近送醫(yī)院救治。儲(chǔ)罐及其接管發(fā)生液相泄漏⑴液相泄漏發(fā)生后，應(yīng)立刻停止一切生產(chǎn)作業(yè)，關(guān)閉全部緊急迫斷閥，開啟消防噴淋系統(tǒng)，聯(lián)結(jié)消防水槍，對(duì)泄漏出的液化石油氣進(jìn)行驅(qū)散，干粉滅火器上風(fēng)頭掩護(hù)。⑵如泄漏發(fā)生在儲(chǔ)罐底部，應(yīng)開啟高壓水向儲(chǔ)罐內(nèi)頂水，氣相石油氣向其它儲(chǔ)罐連通回流。⑶實(shí)施烴泵倒罐作業(yè)，將儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣倒入其它儲(chǔ)罐或槽車內(nèi)。⑷以棉被、麻袋片包裹泄漏罐體本體，讓其結(jié)冰以削減泄漏量。⑸如接管泄漏，則應(yīng)用管卡型堵漏裝置實(shí)施堵漏。⑹警戒區(qū)域視泄漏量的大小而定，下風(fēng)頭應(yīng)恰當(dāng)擴(kuò)大距離。儲(chǔ)罐及其接管發(fā)氣憤相泄漏氣相泄漏發(fā)生后，儲(chǔ)配站應(yīng)停止全部作業(yè)，切斷與之相連的氣源，開啟消防噴淋，滅火器掩護(hù)等措施到位后，依據(jù)現(xiàn)場情況，實(shí)施倒罐、抽空、放空等處理。儲(chǔ)罐第一道密封面發(fā)生泄漏⑴停止全部作業(yè)，關(guān)閉全部緊急迫斷閥，開啟消防噴淋系統(tǒng)，聯(lián)結(jié)消防水槍，干粉滅火器上風(fēng)頭掩護(hù)。⑵啟動(dòng)高壓水向儲(chǔ)罐內(nèi)定水，連通氣相系統(tǒng)。⑶以法蘭式帶壓堵漏裝備進(jìn)行堵漏作業(yè)。⑷實(shí)施烴泵倒罐作業(yè)，將泄漏儲(chǔ)罐的液化石油氣倒入其它儲(chǔ)罐或罐車。⑸警戒區(qū)域視泄漏量而定，下風(fēng)頭恰當(dāng)擴(kuò)大警戒距離。⑹救援人員應(yīng)在上風(fēng)頭掩護(hù)。2.1.6與儲(chǔ)罐相連的第一個(gè)閥門本體破損發(fā)生泄漏與處置措施根本相像，增加棉被、麻袋片包裹閥門本體，澆水結(jié)冰減小泄漏量。固定式液化石油氣儲(chǔ)罐事故特別留意事項(xiàng)⑴救援操作時(shí)應(yīng)留意肯定防止出項(xiàng)任何明火、電火花、沖擊火花、靜電，救援人員應(yīng)穿著防靜電衣物，運(yùn)用防爆工具。⑵應(yīng)急救援人員應(yīng)強(qiáng)化自我防護(hù)意識(shí)，佩戴必要的防護(hù)用品，防止燒傷、凍傷、中毒、觸電等不要損害發(fā)生，擴(kuò)大事態(tài)。2.2液化石油氣承壓罐車事故液化石油氣承壓罐車事故現(xiàn)場應(yīng)急處置根本措施參見《深圳市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局承壓罐車事故應(yīng)急預(yù)案》。2.3液化石油氣壓力管道事故液化石油氣壓力管道發(fā)生爆炸液化石油氣壓力管道發(fā)生爆炸后，一般會(huì)連續(xù)燃燒形成大火，此時(shí)應(yīng)立刻切斷儲(chǔ)罐的緊急迫斷閥；停運(yùn)機(jī)泵；在確保人身安全的情況下設(shè)法關(guān)閉事故燃燒點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門；開啟消防水，聯(lián)結(jié)消防水槍對(duì)準(zhǔn)燃燒點(diǎn)附近實(shí)施降溫；如燃燒管線靠近儲(chǔ)罐，應(yīng)開啟相近儲(chǔ)罐噴淋系統(tǒng)對(duì)其實(shí)施噴淋降溫，待燃燒火焰減小后，以干粉滅火器進(jìn)行滅火，如滅火勝利，泄漏漸漸變小，則人員遠(yuǎn)距離監(jiān)護(hù)，任其泄漏完全；如火勢(shì)難以掌握，應(yīng)立刻向消防機(jī)構(gòu)求援。液化石油氣壓力管道發(fā)氣憤相泄露如氣相泄露量較大，應(yīng)立刻停止生產(chǎn)，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門，任其揮發(fā)后，置換處理；如氣相泄露量較小，且遠(yuǎn)離充裝區(qū)、烴泵區(qū)，則應(yīng)局部停止作業(yè)，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門，人員在上風(fēng)頭以手持滅火器監(jiān)護(hù)，泄漏停止后置換處理。液化石油氣壓力管道發(fā)生液相泄露⑴應(yīng)立刻停止全部生產(chǎn)作業(yè)，關(guān)閉儲(chǔ)罐緊急迫斷閥，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門，滅火器上風(fēng)頭監(jiān)護(hù)。⑵如泄露管線管徑大于等于DN80而且長度大于XXX米，且泄漏孔面積小于5mm，應(yīng)考慮氣相吹掃出管道內(nèi)的大部分液體。⑶如泄露管線管徑大于DNXXX而且長度大于XXX米，且泄漏孔小于10mm，則應(yīng)立刻以堵漏裝備實(shí)施堵漏。⑷如泄漏管線與承壓罐車裝卸臺(tái)、鋼瓶充裝臺(tái)相連，可以空罐車、空鋼瓶倒出管線的部分液體，降低管道壓力，而不進(jìn)行堵漏。⑸如泄漏量較大，且風(fēng)向朝儲(chǔ)配站非生產(chǎn)區(qū)、配電房、發(fā)電機(jī)房或其他明火發(fā)生地，則應(yīng)停止該區(qū)域的一切明火，拉斷電源。⑹如進(jìn)庫總管線（碼頭等入庫總線）發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量連續(xù)性泄漏事故，應(yīng)視事故情況報(bào)告海上公安消防、港務(wù)交通、海事等部門，懇求幫助指揮救援。2.4液化石油氣鋼瓶事故鋼瓶在充裝作業(yè)過程中發(fā)惹事故⑴充裝人員應(yīng)立刻通知停運(yùn)機(jī)泵，停止全部作業(yè)，關(guān)閉充裝總線閥門，切斷儲(chǔ)罐與充裝臺(tái)的工藝聯(lián)系，關(guān)閉全部充裝槍的根部閥門。⑵立刻就近取干粉滅火器對(duì)準(zhǔn)發(fā)火點(diǎn)進(jìn)行滅火。⑶開啟消防噴淋，對(duì)灌瓶間的其他鋼瓶、工藝管線進(jìn)行降溫，消防水槍對(duì)準(zhǔn)事故鋼瓶及附近鋼瓶進(jìn)行重點(diǎn)降溫，消退事故鋼瓶四周的重瓶的超溫發(fā)生連鎖爆炸。⑷在保證人員安全的前提下，轉(zhuǎn)移火災(zāi)附近的重瓶至安全地帶。鋼瓶在運(yùn)輸過程中發(fā)惹事故⑴如已經(jīng)發(fā)生爆炸，駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)立刻報(bào)警，并設(shè)法自救，設(shè)置警戒，斷絕交通，等候?qū)I(yè)救援機(jī)構(gòu)救援。⑵假如火苗較小，應(yīng)由駕駛員負(fù)責(zé)警戒，押運(yùn)員立刻取隨車滅火器對(duì)準(zhǔn)事故鋼瓶滅火，滅火后，關(guān)閉角閥，角閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏，則用隨車絲堵封堵，或取出泄漏鋼瓶轉(zhuǎn)移至空曠地帶。⑶泄漏為液態(tài)，應(yīng)立刻翻轉(zhuǎn)或打橫鋼瓶，設(shè)法讓泄漏轉(zhuǎn)為氣相泄漏，降低泄漏量。⑷對(duì)泄漏鋼瓶進(jìn)行警戒，電話報(bào)告上級(jí)或有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行后期處置。如泄漏量較大，在確保周邊安全的情況下任其揮發(fā)排空；泄漏量較小，可由公司派人現(xiàn)場倒出或用密閉桶運(yùn)回公司處理。鋼瓶在用戶運(yùn)用過程中發(fā)惹事故⑴現(xiàn)場人員應(yīng)立刻遠(yuǎn)離鋼瓶并向電話報(bào)警。⑵現(xiàn)場人員應(yīng)立刻開展初期處置：切斷明火，開窗通風(fēng)，設(shè)法關(guān)閉或關(guān)小氣源，翻轉(zhuǎn)或平放鋼瓶讓泄漏的液體變氣體泄漏，轉(zhuǎn)移周邊人員，轉(zhuǎn)移鋼瓶至相對(duì)安全空曠地方，并不得動(dòng)用任何電器（開、關(guān)都不能）。⑶救援人員到達(dá)現(xiàn)場后，泄漏報(bào)警儀檢測氣體濃度，超過濃度，應(yīng)穿戴防護(hù)服進(jìn)入現(xiàn)場，運(yùn)用防爆工機(jī)具救援，防止任何撞擊與電火花。⑷轉(zhuǎn)移鋼瓶至安全地點(diǎn)后進(jìn)行后期處置。液化石油氣鋼瓶事故特別留意事項(xiàng)⑴鋼瓶發(fā)生火災(zāi)爆炸事故后，最重要的是立刻轉(zhuǎn)移與之相鄰的重瓶或?qū)ζ浣禍?，防止發(fā)生連鎖爆炸。⑵泄漏發(fā)生后，若附近無火源，且通風(fēng)良好，則危險(xiǎn)性較小，但操作時(shí)仍需謹(jǐn)慎當(dāng)心，防止產(chǎn)生靜電。⑶鋼瓶泄漏后，液態(tài)量比氣態(tài)量大200-300倍，應(yīng)盡量設(shè)法轉(zhuǎn)變液態(tài)泄漏為氣相泄漏。2.5液化石油氣充裝現(xiàn)場事故承壓罐車裝卸軟管發(fā)生爆裂承壓罐車裝卸軟管爆裂事故現(xiàn)場應(yīng)急處置根本措施參照《深圳市質(zhì)監(jiān)局承壓罐車事故應(yīng)急預(yù)案》。充裝現(xiàn)場機(jī)泵裝備發(fā)惹事故⑴立刻切斷電源。⑵立刻關(guān)閉儲(chǔ)罐緊急迫斷閥。⑶立刻關(guān)閉機(jī)泵最近的進(jìn)出口閥門。⑷假如烴泵機(jī)房產(chǎn)生大量的泄漏，救