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一、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉并理解設(shè)計(jì)圖紙和深化詳圖以及有關(guān)規(guī)范,編制詳細(xì)的施工專題方案、各分項(xiàng)工程技術(shù)交底、專題工藝評(píng)估等,做好各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備。二、重要機(jī)械設(shè)備1、小型機(jī)具配置序號(hào)內(nèi)容數(shù)量備注一構(gòu)件安裝用吊索具、工具1吊具、卡環(huán)、倒鏈、千斤頂、扳手、撬棍、棕繩、手錘、線墜、角尺、靠尺、合尺、30m鋼尺、過(guò)眼沖子等若干2對(duì)講機(jī)2臺(tái)信號(hào)二測(cè)量?jī)x器1全站儀1臺(tái)測(cè)量2水平儀、經(jīng)緯儀各1臺(tái)測(cè)量三焊接、切割用設(shè)備機(jī)具1CO2氣體保護(hù)焊機(jī)2臺(tái)2直流電焊機(jī)2臺(tái)3烘干箱1臺(tái)焊材烘焙四焊工工具1焊把線、氧氣乙炔表、氧氣乙炔帶、電焊鉗、焊帽若干五動(dòng)力及照明1配電箱若干安裝在焊機(jī)棚內(nèi)2手提電源箱3只3低壓照明工作燈組4只六小型工具1手砂輪機(jī)、鋼絲刷若干七安全、消防專用設(shè)備1安全防護(hù)欄桿、滅火器若干2安全帽、安全帶、每人必備八勞保用品每人必備3、工裝配置序號(hào)內(nèi)容數(shù)量備注1工具棚1施工常用的小工具2鋼構(gòu)造安裝用鋼柱爬梯若干外委加工3安全防護(hù)纜繩若干用于鋼梁安裝4工具筐4只現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)施工工具及焊材5氣瓶垂直運(yùn)送專用筐2套三、安裝工序1)吊裝前的準(zhǔn)備1、鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收(1)鋼材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)卸貨后,堆放到指定的臨時(shí)指定位置。(2)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的有關(guān)規(guī)定和規(guī)范,對(duì)鋼材的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查,并做好交接記錄。(3)所有計(jì)量檢測(cè)工具應(yīng)具有檢測(cè)合格證書(shū)。(4)鋼材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整潔,防止變形和損壞。2、焊接材料(1)焊條和焊絲在使用前寄存在干燥處,并寄存在隔離地面的托板上,頂上蓋帆布。(2)襯板、引弧板和熄弧板根據(jù)其厚度和尺寸寄存在包裝之內(nèi),并要注意防水。(3)氣體瓶放在工具房?jī)?nèi),工作時(shí)間之外上鎖;(4)按照規(guī)定辦理材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、人員資質(zhì)等各項(xiàng)資料。(5)搭設(shè)外圍護(hù)腳手架、安裝支架、承重支架;3、基準(zhǔn)線移交與復(fù)核總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn),我方進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)無(wú)誤后根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放鋼架定位軸線。4、輔助吊裝設(shè)施的檢查(1)檢查吊裝設(shè)備、工具的數(shù)量及完好狀況。(2)檢查爬梯、操作平臺(tái)等臨時(shí)輔助設(shè)施的準(zhǔn)備狀況。2)鋼架的安裝施工1、本工程采用的是先將角鋼方管在地面拼接成一種完整的鋼架,再采用倒鏈進(jìn)行整個(gè)鋼架的吊裝。2、吊裝前對(duì)鋼架的型號(hào)、尺寸、截面尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。并清理鋼架表面污物,對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。3、將對(duì)應(yīng)位置的鋼架擺放到對(duì)應(yīng)位置,安裝次序由底到頂,并保證每一層標(biāo)高對(duì)的。4、鋼架安裝完畢后,要所有焊接,并涂刷防銹、防火涂料。3)鋼架焊接工藝1、鋼構(gòu)造焊前準(zhǔn)備工作(1)人員準(zhǔn)備本工程所有焊接工長(zhǎng)、焊接質(zhì)檢員、施焊技工都必須持證上崗。本工程的焊接輔助工、搭設(shè)焊接保護(hù)棚的人員都必須是純熟工種,必須熟悉焊接作業(yè)平臺(tái)的詳細(xì)搭設(shè)及作業(yè)次序和作業(yè)所需時(shí)間,從而準(zhǔn)備好焊接前工作,包括竣工清場(chǎng)的詳細(xì)規(guī)定及焊材的分類,首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。(2)焊接工藝參數(shù)手工電弧焊焊條直徑φ4.0mm,電流170-180A,焊速150mm/min。氣保焊焊絲直徑φ1.2m,電流220-300A,電壓29-36V,焊速150-500mm/min,焊絲伸出長(zhǎng)度約20mm,氣體流量20-80L/min。2、焊接工藝操作要點(diǎn)(1)焊接前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙和錯(cuò)口等,均應(yīng)符合規(guī)定,坡口內(nèi)及兩側(cè)的銹斑、鈍邊、油污、氧化皮等均應(yīng)清理潔凈。(2)焊前用氧—乙炔特制烤槍對(duì)坡口及其兩側(cè)各100毫米范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面溫度計(jì)在坡口兩側(cè)各50毫米處測(cè)量溫度,防止溫度不符和規(guī)定或表面局部氧化。(3)裝焊墊板或引弧板,其表面清潔要與坡口相似,墊板與母材應(yīng)緊貼,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。(4)每道焊接層間溫度應(yīng)控制在100~150度,太低時(shí)應(yīng)重新預(yù)熱,太高時(shí)應(yīng)暫停焊接。焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。(5)遇雨雪天時(shí)應(yīng)停焊,環(huán)境溫度低于0℃時(shí)應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱和后熱,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加避擋。風(fēng)速過(guò)大時(shí)應(yīng)有可靠的防風(fēng)措施。正在施焊未冷卻的部位突遇雨雪后,應(yīng)用碳刨鏟除后重焊。六、成品保護(hù)措施本工程由于有些部位是在土建竣工后進(jìn)行的,因此要尤其注意已建成部分的成品保護(hù)。1、切除下來(lái)的構(gòu)件要用機(jī)械輕放到地面,不能將構(gòu)件從高空扔下來(lái)。2、對(duì)已建造好的設(shè)施,要愛(ài)惜不要隨意毀壞。3、在搭設(shè)腳手架時(shí),地面要鋪設(shè)木板,防止架子壓壞地面。4、規(guī)定工人要講文明,不要亂寫亂畫(huà)。5、工人嚴(yán)格按所給的施工區(qū)域進(jìn)行施工,不準(zhǔn)隨意施工。七、安全規(guī)定1、作業(yè)人員必須是通過(guò)專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)和考試合格,獲得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。(在有效期內(nèi));2、作業(yè)人員必須通過(guò)入場(chǎng)安全教育培訓(xùn),考核合格后才能上崗作業(yè);3、電工作業(yè)時(shí)必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電標(biāo)識(shí)牌再作業(yè);4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁追逐打鬧,嚴(yán)禁竄崗,嚴(yán)禁操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;6、

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