焊接實(shí)習(xí)報(bào)告

序言畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谛Ｆ陂g的最終一次實(shí)習(xí)活動(dòng)，是進(jìn)行工程訓(xùn)練的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)絡(luò)實(shí)際的現(xiàn)場學(xué)習(xí)，是深入的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習(xí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的重要環(huán)節(jié)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)培養(yǎng)我們提出問題、分析問題和處理問題的能力、使所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐操作相結(jié)合，為我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)打下扎實(shí)基礎(chǔ)；通過參觀工廠生產(chǎn)設(shè)備，理解多種設(shè)備的性能、特點(diǎn)、規(guī)定及某些細(xì)節(jié)問題；通過在生產(chǎn)現(xiàn)場中所理解到的知識(shí)將書本上的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)；鍛煉動(dòng)手能力，提高實(shí)踐能力；理解基本的工藝流程，并與目前較流行的先進(jìn)工藝進(jìn)行對(duì)比，找出其優(yōu)缺陷；拓寬我們的知識(shí)面，增長對(duì)本專業(yè)的感性認(rèn)識(shí)，并把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí)，使我們?cè)趯?shí)踐中得到提高和鍛煉；大體理解自己未來所要從事的工作與所需要的知識(shí)與能力，理解一下工作人員的詳細(xì)職能，便于后來就業(yè)和努力方向；在不停學(xué)習(xí)的過程中加強(qiáng)自己的綜合能力，例如社交能力等。不知不覺在鄭州鍋爐廠已工作了兩個(gè)多月，對(duì)本廠的某些基本狀況也有了些理解。在匯報(bào)中我將對(duì)我工作詳細(xì)描述，此外我還談一談我的個(gè)人見解與體會(huì)。（一）焊接進(jìn)廠的第一種工作內(nèi)容是學(xué)習(xí)焊接，通過對(duì)平板對(duì)接焊實(shí)習(xí)，我掌握了平板對(duì)接焊的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，掌握了平板對(duì)接焊的操作技能，培養(yǎng)了理論聯(lián)絡(luò)實(shí)際的工作作風(fēng)，為后來踏入工崗位積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)?？偟膩碚f，我對(duì)這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對(duì)制作很感愛好，那時(shí)不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。目前焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)課正是學(xué)習(xí)怎樣把東西“裝回去”。每次完畢一種環(huán)節(jié)，我都很有“成就感”。第二，焊條電弧焊實(shí)習(xí)，是以學(xué)生自己動(dòng)手，掌握一定操作技能并親手制作、組裝與檢查為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神，。作為當(dāng)今時(shí)代的大學(xué)生，作為國家培育的高技能人才，僅會(huì)理論知識(shí)是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和發(fā)明的基礎(chǔ)和必要條件。這兩個(gè)月來，學(xué)到了諸多的東西，例如焊接電流的調(diào)整：對(duì)于不一樣材料、不一樣厚度、不一樣位置的焊件進(jìn)行焊接時(shí)，都需要不相似的電流。這次實(shí)習(xí)中的單面焊雙面成型的坡口焊接，其打底電流為75A左右，而中間幾層為120A左右，蓋面為110A左右。又如焊接焊條的使用：有直徑為2.5mm、3.2mm的兩種焊條，其尚有酸性、堿性焊條之分；焊接速度，焊接的上下左右擺動(dòng)的范圍、頻率等都關(guān)系到焊縫的成形與否美觀。假如焊接速度過快，熔池的兩邊相對(duì)較凹，反之中間相對(duì)較凸；假如焊接速度過慢，其熔池的整體高度相對(duì)較高，影響了其力學(xué)性能（焊接層數(shù)越多，其下一層的熔池能彌補(bǔ)上一層的缺陷，因此不快不慢的焊接速度所形成的熔池比較美觀且力學(xué)性能比很好）。焊接的上下左右擺動(dòng)的范圍過大會(huì)輕易引起咬邊，這直接影響了焊接工藝的美觀。假如焊接的上、下、左、右擺動(dòng)的范圍過下會(huì)輕易引起焊不全，存在留邊的現(xiàn)象，同樣影響了焊接工藝的美觀和力學(xué)性能。用焊條電弧焊焊接小管時(shí)，需用小電流、直徑較小的焊條、以及采用點(diǎn)焊的措施（中間留1-2mm的寬度，固定點(diǎn)焊好小管對(duì)稱的任意兩點(diǎn)，然后再開始施焊）。用氧-乙炔焊槍焊時(shí)，需純熟焊槍的三個(gè)閥門開關(guān)的作用，同樣需點(diǎn)焊好固定點(diǎn)后才開始焊接，并及時(shí)的滴加填充材料，其速度不能過快，也不能過慢。再例如磁偏吹的發(fā)生：當(dāng)焊條存在一定問題、焊件表面有污物、周圍環(huán)境等其他問題時(shí)，在這種條件下施焊時(shí)輕易發(fā)生磁偏吹，發(fā)生磁偏吹后會(huì)影響熔池的成形，間接導(dǎo)致焊接工藝，影響其力學(xué)性能。最終坡口焊的底邊焊縫和鈍邊都應(yīng)為2mm，不然輕易發(fā)生焊不透，以及焊穿，這樣直接導(dǎo)致其力學(xué)性能下降。其中對(duì)焊縫的質(zhì)量規(guī)定如下：1、重要構(gòu)造對(duì)接焊縫按設(shè)計(jì)規(guī)定技術(shù)規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的X光片或超聲波焊縫內(nèi)部檢查，并按設(shè)計(jì)規(guī)定級(jí)別評(píng)估。2、外表焊縫檢查，所有構(gòu)造焊應(yīng)所有進(jìn)行檢查，其焊縫外表質(zhì)量規(guī)定：（1）焊縫直線度，任何部位在≤100毫米內(nèi)直線度應(yīng)≤2毫米。（2）焊縫過渡光順，不能突變＜90°過渡角度。（3）焊縫高下差，在長度25毫米，其高下差應(yīng)≤1.5毫米。（4）焊縫咬邊。（5）厚≤6毫米d≤0.3毫米，局部d部＜0.5毫米；當(dāng)厚度＞6毫米時(shí)d≤0.5毫米。(d為咬邊深度)（6）焊縫不允計(jì)低于工件表面及裂縫不熔合為缺陷存在。（7）多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應(yīng)≤1毫米。（8）所有焊接缺陷容許進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)打磨光順。3、焊接構(gòu)件容許進(jìn)行火工校正,以增長其硬度！通過一種月的實(shí)習(xí)，使我對(duì)焊條電弧焊的理論有了初步的系統(tǒng)理解。我理解到了焊板材與小管的技巧、制作與工藝流程等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)后來的焊接專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在平常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義；也對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明發(fā)明無一不是在實(shí)踐中得到檢查的。沒有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來的科研尤其是試驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己處理問題的能力。例如做板材單面焊雙面成形打底時(shí)，焊縫的間距小，稍不留神，焊材就會(huì)燒穿出現(xiàn)焊瘤，但我還是覺得自己在如下幾種方面有收獲：1、對(duì)焊條電弧焊的理論有了初步的系統(tǒng)理解。我理解到了焊平面焊與坡口焊，管管對(duì)接電、氣焊的技巧。這些知識(shí)是我們?cè)谡n堂上學(xué)不到的，對(duì)后來的焊接專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義。2、對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己處理問題的能力。例如在焊接坡口時(shí)，怎樣把底打好對(duì)我來說是個(gè)難題，可是通過訓(xùn)練后，我還是做到了。雖然在實(shí)習(xí)中會(huì)碰到難題，不過從中我學(xué)到了諸多，使自己的動(dòng)手能力也有所提高，我想在后來的理論學(xué)習(xí)中我就可以明白自己的學(xué)習(xí)方向，增進(jìn)專業(yè)知識(shí)的強(qiáng)化。（二）檢測由于工作需要，我有調(diào)到探傷室，做了某些無損探傷檢測的工作。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢查部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。常用的探傷措施有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）。前兩種措施重要應(yīng)用于檢查內(nèi)部，后兩種措施應(yīng)用于檢查外部，即表面或近表面。當(dāng)工件厚度在38mm如下時(shí)，采用射線探傷，當(dāng)不小于38mm時(shí)，射線不易發(fā)現(xiàn)平面型缺陷，例如裂紋，因此此時(shí)既要進(jìn)行射線探傷，也要進(jìn)行超聲波探傷。1.無損探傷的目的：（1）改善制造工藝；（2）減少制導(dǎo)致本；（3）提高產(chǎn)品的也許性；（4）保證設(shè)備的安全運(yùn)行。2.無損探傷的特點(diǎn)：（1）無損檢測要與破壞性試驗(yàn)相結(jié)合；（2）對(duì)的的選用最合適的無損檢測；（3）對(duì)的使用無損檢測的時(shí)機(jī)；（4）綜合應(yīng)用多種無損檢測措施。3.焊縫缺陷：（1）裂紋：有冶金原因和應(yīng)力原因或者是由組織原因和致脆原因、氫等的綜合作用所引起的局部斷裂。（2）氣孔：焊接過程中溶入液體金屬的氣體在金屬凝固結(jié)晶時(shí)來不及逸出而留在焊縫內(nèi)形成的空紋。（3）夾渣：焊接過程中，溶池內(nèi)冶金反應(yīng)所生成的非金屬夾雜物，由于多種原因來不及浮出表面而留在焊縫內(nèi)。（4）未焊透：是焊縫金屬與母材或焊縫金屬之間未被熱源熔化而留下來的局部空隙。4,.防護(hù)措施：（1）使用屏蔽物，這是最佳的防護(hù)措施；（2）遠(yuǎn)離探傷區(qū)；（3）縮短與探傷物接觸時(shí)間。（三）實(shí)習(xí)心得通過這次去鄭州鍋爐廠實(shí)習(xí)，使我對(duì)過材料成型與控制這個(gè)專業(yè)有了更深入更廣泛的認(rèn)識(shí)，自己畢業(yè)后將從事的工作也漸漸清晰起來。這次的實(shí)習(xí)活動(dòng)為我提供了接觸實(shí)際的機(jī)會(huì)，讓我的知識(shí)不只是停留在書本和自己的主觀想象中，而是真真切切地反應(yīng)在詳細(xì)的實(shí)物中，讓我得到了感觀的直接認(rèn)識(shí)，使得印象更為深刻，記憶愈加牢固。更重要的是，通過本次實(shí)踐，讓我初步認(rèn)識(shí)了一種工程運(yùn)作的各部門的職能范圍以及要制造一種裝備的大體流程，對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)，焊接工藝，熱處理工藝，無損探傷等都理解了諸多，使所學(xué)的知識(shí)條理化，逐漸建立起一種立體的知識(shí)體系，對(duì)于背面的學(xué)習(xí)和工作提供了很大的協(xié)助。通過三個(gè)月的學(xué)習(xí)，對(duì)我個(gè)人來說有一種很大的提高和認(rèn)識(shí)。一種社會(huì)的復(fù)雜程度不是一本本書就能描寫的完的，只有身在其中才能一點(diǎn)一