倉庫整改措施

#/1610、各倉管員沒有做到帳卡物實際記錄，也沒有做到進(jìn)出庫臺帳，電子帳，物料卡的及時記錄。倉庫無實際做到帳卡物相符。11、沒有庫存管理系統(tǒng)〔ERP/MRP〕，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒能共享，庫存管理信息不流通。12、先進(jìn)先出、三帳一致、收發(fā)料準(zhǔn)確率、單據(jù)標(biāo)準(zhǔn)率、呆滯品管理等沒有實際在運作實行。不良品，廢品無建立固定倉庫或者區(qū)域存放，也未建立賬目。四、主要缺失原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，認(rèn)為根源在于：1、對倉庫部門職能定位不準(zhǔn)確，管理層重視度不夠。2、長時期的無序管理。倉庫處于開放式管理狀態(tài)。4、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；5、倉庫管理人員倉庫管理知識缺乏，業(yè)務(wù)能力欠缺；6、公司營運體系的不完善，受業(yè)務(wù)、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)方案及采購量無實際標(biāo)準(zhǔn)和方案的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。7、無定員、定責(zé)、人員變動率大，無實際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。五、改善方案：1、明確倉庫的職能、職責(zé)及倉庫管理人員的主要工作職責(zé)及分工：?倉庫職能改善：依據(jù)訂購單點收物料,并按倉庫管理制度標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量．將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放．存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5S要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異；依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；〕、2〕、根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間，結(jié)合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物料進(jìn)出順利的原那么，將倉庫劃分為：原材料倉〔外購料收存/半成品/塑膠料/包材〕、宜家倉、五金倉、成品倉。3〕、建立不良品、報廢品、呆滯品倉庫并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。3、庫存物料整理?庫存物料搬移根據(jù)倉庫劃分，分別將原材料倉〔外購料收存/半成品/塑膠料/包材〕、宜家倉、五金倉、成品倉。所屬物料搬移至本倉庫內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉管理的所有物料收歸于各所屬倉庫進(jìn)行統(tǒng)一管理。?庫存物料整理將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損包裝、標(biāo)識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，最終做到：倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊倉庫管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格倉庫管理三潔：貨架、物件、地面?zhèn)}庫管理三相符：帳、卡、物倉庫管理四定位：區(qū)、架、層、位?在庫物料標(biāo)識管理建立明確的在庫物料標(biāo)識，持續(xù)使用物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡等物料標(biāo)識，所有在庫物料必須標(biāo)識，且標(biāo)識清楚?！彩褂矛F(xiàn)有物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡〕，如沒有在方案請購。4、控制物料進(jìn)出庫管理要想到達(dá)倉庫管理的整潔、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅物料入出倉庫的工作紀(jì)律。?物料入庫管理?物料領(lǐng)用管理都必須按照單據(jù)進(jìn)行作業(yè)，單據(jù)必須有相關(guān)部門主管人員審核簽名，方案外之超領(lǐng)用物料，必須經(jīng)過物控部門和高層領(lǐng)導(dǎo)〔總經(jīng)理/財務(wù)總監(jiān)〕進(jìn)行審核并核準(zhǔn)。倉庫方可進(jìn)行作業(yè)。5、庫存物料盤點根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實際情況，建議公司對庫存物料建立實行賬〔ERP系統(tǒng)賬〕、賬〔手工臺賬〕、卡〔物料標(biāo)示卡〕、物〔在庫實物〕、管理制度，實施循環(huán)盤點、定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。6、對不良品、呆廢料進(jìn)行處理由于倉庫長時期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢物料，要想提升倉庫管理效率，必須對在庫呆廢物料進(jìn)行處理。7、逐步建立和完善倉儲管理體系?庫存管理存在問題的原因分析庫存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫存制度，庫存系統(tǒng)的科學(xué)性，企業(yè)的經(jīng)營模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問題對其影響是最嚴(yán)重的：①部門主管沒有盡責(zé)去對倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行有效追蹤管理②庫存管理信息不流通。在供給的整個系統(tǒng)中，各個環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測、庫存狀況、生產(chǎn)方案等都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實時傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供給商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時性等。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到及時準(zhǔn)確地信息。而我公司在內(nèi)部各個環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物料的狀況，沒有一個整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存本錢的上升及浪費。③不確定因素對庫存的影響。系統(tǒng)運行不穩(wěn)定內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對庫存的影響才能降到最低。?建立和完善倉庫管理體系建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評審，管理者代表審核后，嚴(yán)格要求倉庫員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉管員責(zé)任心；按照分倉類別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對物料的熟悉程度，將倉庫物料責(zé)任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對供給商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時退貨并補回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準(zhǔn)確率。8、建立培訓(xùn)機(jī)制以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為根底，每月對倉庫人員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)；從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補料、供給商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高篇三：倉庫整改方案倉庫整改方案楊杰一、目的為提高倉庫管理的效率，對倉庫進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)管理。到達(dá)物盡其用、貨暢其流，為公司各個部門的運行提供保障，特此制定該方案。二、存在的問題、倉庫物料堆放雜亂無序，不利于物料的收發(fā)。、倉庫通道占用，存在平安隱患。、倉庫物料混合堆放，易造成損耗和資源的浪費。三、具體整改措施一物料盤點、盤點的目的：核對物料實物與帳卡的準(zhǔn)確度、檢查物料的有效期限，預(yù)防廢品發(fā)生、掌握各類物料的庫存數(shù)、預(yù)防并檢查登記差誤、計算差誤放置差誤，減少損失。、工作原那么：a事實求是，不弄虛作假。B科學(xué)準(zhǔn)確，注重細(xì)節(jié)c分工明確，各司其職。D團(tuán)隊協(xié)作，提高效率、盤點人員按順序?qū)ξ镔Y進(jìn)行盤點，對計件，計量、計尺物資按照相等于的方法進(jìn)行盤點，為物料分類做準(zhǔn)備。、盤點數(shù)據(jù)統(tǒng)計：盤點結(jié)束后，盤點人員根據(jù)盤點表匯總統(tǒng)計物資的庫存數(shù)等，將統(tǒng)計結(jié)果填入相應(yīng)的表單，如滯品統(tǒng)計表，廢品統(tǒng)計表，差異表等。二倉儲規(guī)劃根據(jù)盤點數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。物資堆放的原那么是：在堆垛合理平安可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊。根據(jù)6s管理要求各項材料應(yīng)按類別排列整齊，以“料位卡〞標(biāo)明材料名稱及編號并繪制各類材料存放位置圖。、易爆易燃的危險性材料應(yīng)與其他材料隔離保管，并于明顯處標(biāo)示“嚴(yán)禁煙火、未經(jīng)驗辦及驗辦中的材料應(yīng)與收料后的材料分別存放、呆廢料的處理、呆料：即指物資存量過多，消耗極少，庫存周轉(zhuǎn)率極低的物資。呆料的處理方法a、倉儲部每月統(tǒng)計各項呆料數(shù)，供生產(chǎn)部門，采購部門參考。B、調(diào)撥其他生產(chǎn)車間。C、低價處理。D、銷毀呆料。2、廢料：指報費的物料，即已經(jīng)失去原本功能而本身無可用價值的材料。廢料的處理：倉儲部及時對廢料進(jìn)行處理，開設(shè)廢料區(qū)，將廢料分門別類存放。廢料累計到一定程度時，做出售處理，并登記檔案資料。物料驗收管理入庫驗收是對即將入庫的物資進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量、包裝、規(guī)格的查驗，是保證入庫物料合格的重要環(huán)節(jié)之一，入庫驗收的內(nèi)容包括：核對采購訂單與供貨商發(fā)貨單是否相符。檢查物資的包裝是否牢固、標(biāo)志標(biāo)簽是否符合要求。開包檢查物資有無損壞。4物資分類是否得當(dāng)、所購物資的數(shù)量、尺寸比擬。6、物資氣味顏色、手感等物料入庫管理1、外購物資〔包括外購材料、商品等〕到達(dá)后，由業(yè)務(wù)部門經(jīng)辦人填制“商品驗收單〞一式四份〔經(jīng)倉管員簽字后的“商品驗收單〞，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門留底，一聯(lián)交統(tǒng)計，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門交給財務(wù)部，一聯(lián)交倉庫作為開具“入庫單〞依據(jù)〕，倉管員根據(jù)“商品驗收單〞填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價，將實物點驗入庫后，在“商品驗收單〞上簽名，并根據(jù)點驗結(jié)果如實填制“入庫規(guī)格單〞一式三份，送貨人須就貨物與入庫單的相應(yīng)工程與倉庫員核對，確認(rèn)無誤后在“入庫單〞上簽名，做到貨、單相符，倉管員憑手續(xù)齊全的“商品驗收單〔倉庫聯(lián)〕〞和“入庫單〞的存根登記倉庫實物賬，其余一聯(lián)交財務(wù)部門，一聯(lián)交業(yè)務(wù)部門。、企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫，須有質(zhì)量管理部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由專人送交倉庫，倉管員根據(jù)入庫情況填制“入庫單〞一式三份，雙方相互核對無誤后須在“入庫單〞上簽名，簽名后的入庫單一聯(lián)由倉庫作為登記實物賬的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車間做產(chǎn)量統(tǒng)計依據(jù)，一聯(lián)交財部作為本錢核算和產(chǎn)品核算的依據(jù)。、委托加工材料和產(chǎn)品加工完后的入庫手續(xù)類比外購物資入庫手續(xù)進(jìn)行辦理，但在“入庫單〞上注明其來源，并在“發(fā)外加工登記簿〞上予以登記。因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車間的外購物資或已完工的委托加工材料，應(yīng)同時辦理入庫手續(xù)和出庫手續(xù)，以準(zhǔn)確反映公司的物資量。、來料加工戶所提供的材料比外購物資入庫辦理手續(xù)，但不登記倉庫實物賬，而設(shè)“來料加工材料登記簿〞，以作備查。5、車間余料退庫應(yīng)填制紅字領(lǐng)料單一式三份,并在備注欄內(nèi)詳細(xì)說明原因,如系月底的假退料,那么在辦理退料手續(xù)的同時,辦理下月領(lǐng)料手續(xù)。、對于物資驗收入庫過程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符的現(xiàn)象，倉管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)并視其程度報告業(yè)務(wù)部門、財務(wù)部門和公司經(jīng)理處理。7.入庫材料的編碼。為提高材料倉儲管理的效率對入庫的物料要進(jìn)行編碼和進(jìn)行貨物分類，對其進(jìn)行儲位管理。物料出庫管理1、公司倉庫一切商品貨物的對外發(fā)放，一律憑蓋有財務(wù)專用章和有關(guān)人士簽章的“商品調(diào)撥單〔倉庫聯(lián)〕〞，一式四份，一聯(lián)交業(yè)務(wù)部門，一聯(lián)交財務(wù)部門，一聯(lián)交倉庫作為開具“出庫單〞依據(jù)，一聯(lián)交統(tǒng)計。由公司業(yè)務(wù)員辦理出庫手續(xù)，倉管員根據(jù)“商品調(diào)撥單〞開具業(yè)務(wù)承辦人，一聯(lián)由倉庫作為登記實物帳的依據(jù)，一聯(lián)由倉管員定期交財務(wù)部。2、生產(chǎn)車間領(lǐng)用原料、工具等物資時，倉管員憑生產(chǎn)技術(shù)部門的用料定額和車間負(fù)責(zé)人簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，倉管員和領(lǐng)料人均須在令料單上簽名。領(lǐng)料單一式