鄂爾多斯牛連溝煤礦井下災(zāi)害預(yù)防對(duì)策 安全管理專(zhuān)業(yè)

題目：鄂爾多斯牛連溝煤礦井下災(zāi)害預(yù)防對(duì)策摘要隨著煤礦工業(yè)的發(fā)展，安全生產(chǎn)已經(jīng)成為其中重要的部分。為確保煤礦的安全生產(chǎn)，對(duì)煤礦的安全論文十分重要。本文根據(jù)牛連溝煤礦的實(shí)際情況，結(jié)合目前安全生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)牛連溝煤礦進(jìn)行了安全論述。設(shè)計(jì)針對(duì)煤礦常見(jiàn)的安全問(wèn)題，如水、火、煤塵、瓦斯、頂板等災(zāi)害，分析災(zāi)害發(fā)生的原因，論文具體的災(zāi)害預(yù)防措施及安全保障措施，以達(dá)到防止事故發(fā)生或減少事故發(fā)生概率，降低事故造成傷害的目的。通過(guò)對(duì)牛連溝煤礦水文地質(zhì)資料的分析，論述了相應(yīng)的水災(zāi)防治安全措施。同時(shí)建立一套完善的安全監(jiān)測(cè)與監(jiān)控體系，對(duì)各種災(zāi)害形式進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控，在災(zāi)害發(fā)生前將事故處理，確保生產(chǎn)能夠安全高效的進(jìn)行，同時(shí)達(dá)到無(wú)安全事故、無(wú)人員傷亡的理想狀態(tài)。同時(shí)還設(shè)計(jì)了頂板災(zāi)害、運(yùn)輸系統(tǒng)災(zāi)害、電氣事故災(zāi)害的安全措施。關(guān)鍵詞:1、礦井通風(fēng)2、粉塵防治3、瓦斯防滅火4、安全監(jiān)測(cè)

目錄TOC\o"1-3"\u一、礦井概況及安全條件 一、礦井概況及安全條件（一）井田概況1、地理位置鄂爾多斯市蒙泰煤業(yè)有限責(zé)任公司牛連溝煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾煤田牛連溝地方煤礦詳終區(qū)中部，礦井所在地行政隸屬鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)管轄。該地處于內(nèi)蒙古經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)，最具發(fā)展?jié)摿Φ暮艉秃铺?、包頭、鄂爾多斯市經(jīng)濟(jì)“金三角”區(qū)域，北距內(nèi)蒙古自治區(qū)首府呼和浩特市120km，西距鄂爾多斯市125km，東距山西大同市265km，其所在地準(zhǔn)格爾地區(qū)鐵路，公路縱橫交錯(cuò)，交通運(yùn)輸十分方便，煤炭、電力、石灰石等資源十分豐富。圖1-1牛連溝煤礦交通位置圖2、主要自然災(zāi)害本區(qū)地震裂度為6度。3、礦區(qū)開(kāi)采現(xiàn)狀二水平中央水泵硐室現(xiàn)有3臺(tái)PJ-150×7型水泵，每臺(tái)排水量為300m3/h，二水平正常涌水量為165m3/h。二水平最大涌水量為205m3/h。一水平中央水泵硐室現(xiàn)有4臺(tái)200D43×8型水泵，每臺(tái)排水量為288m3/h，其正常涌水量（包括二水平涌水）為265m3/h，最大涌水量325m3/h。礦生產(chǎn)供電來(lái)自地面變電所，其電源分別來(lái)自梨恒線，梨平線兩趟60KV高壓輸入。變電所內(nèi)設(shè)一臺(tái)S9-16000/66主變壓器，一臺(tái)SLF1-20000/60主變壓器。一二水平供電來(lái)自地面變電所，電壓為60KV，由兩趟LJ-24架空線線路輸送至山下變電所，再由兩趟MYJV3X150高壓電纜經(jīng)皮帶道至井下中央變電所，然后由井下中央變電所送出兩趟高壓電纜輸送至采區(qū)變電所配電。（二）安全條件1、地質(zhì)特征（1）地質(zhì)及地層牛連溝礦區(qū)位于鄂爾多斯煤高原西南端，窯溝-牛連溝斷裂構(gòu)造單元的一部分。近于南北向東傾的單斜地層，為不對(duì)稱(chēng)的向背斜復(fù)雜化，地層被兩條近于南北向的斷層切割成二大構(gòu)造塊段。在這些塊段里，相對(duì)下降的塊段構(gòu)造簡(jiǎn)單，地層傾角小（15°-25°）；相對(duì)上升的塊段構(gòu)造復(fù)雜，地層傾角大（20°-40°）。一組北45°-55°西貫穿全區(qū)的主斷裂體系又將全礦區(qū)進(jìn)一步分割成幾大構(gòu)造單元。各構(gòu)造單元其構(gòu)造形態(tài)各異，地層產(chǎn)狀各異，構(gòu)造復(fù)雜程度各異。（2）成煤時(shí)期及煤層賦存情況牛連溝礦區(qū)煤系地層為早白堊系鄂爾多斯群楊塔含煤組和東孔溝含煤組，楊塔含煤組位于煤系地層的下部，可采和局部可采煤層共有35#層、33#層、32#層煤層，煤質(zhì)主要為瘦煤，中部層組的25#層、23#層、22#層煤層的煤質(zhì)，牌號(hào)主要為焦煤，上部層組15#層、14#層煤層的煤牌號(hào)主要為主焦煤。東孔溝組位于煤系地層的上部，可采區(qū)層有6#層、5#層、3#層、1#層。東孔溝組煤層的煤牌號(hào)均為1/3焦煤，以上各煤層的厚度均在0.8-2.0m之間，為薄煤層或中厚煤層。2、煤層及煤質(zhì)（1）煤層①含煤性：牛連溝礦區(qū)開(kāi)采東孔溝組和楊塔組的煤層。東孔溝組含煤6-8層，1層全區(qū)可采，3層局部可采，主要可采煤層發(fā)育較穩(wěn)定，煤層本身的煤巖特征明顯，煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，巖煤層物性特征明顯，煤層間距較為穩(wěn)定。橫向上變化規(guī)律性強(qiáng)，全區(qū)內(nèi)煤層對(duì)比清楚。煤層發(fā)育屬于較穩(wěn)定型?？刹擅簩涌偤穸葹?4.4m，含煤系數(shù)1.11%。②東孔溝含煤組：1#煤層：為牛連溝礦區(qū)內(nèi)最上部的可采煤層，單一結(jié)構(gòu)，煤厚0.68-0.92m，頂板為含豆?fàn)畎w的凝灰?guī)r或凝灰砂巖，底板為粉砂巖。3#煤層：距1＃煤層48-50m，一般分上、下兩層，上、下分層均在0.59-0.89m之間，平均0.78m，上、下分層間距不穩(wěn)定，大體在2-4m之間，頂板為灰白色細(xì)砂巖，底板為0.3m的黃灰色凝灰?guī)r。3＃煤層在鳳山背斜軸以南可采。2、煤質(zhì)①物理性質(zhì)：肉眼觀察多呈光亮和半光亮形，煤層油質(zhì)光澤和玻璃光澤，塊狀構(gòu)造，斷口參差不齊，內(nèi)生裂隙發(fā)育，煤層多以凝膠化基質(zhì)為主，鏡煤、亮煤占煤巖總比例的75-90%，絲質(zhì)組和穩(wěn)定組占5-20%，巖礦雜質(zhì)占總量的5%左右，硫磷含量特低。②化學(xué)性質(zhì)、工藝性能、可選性及煤類(lèi)：牛連溝礦區(qū)各煤層組均為中等變質(zhì)程度的煙煤。各煤層組、各含煤段的變質(zhì)程度不一，煤層的有機(jī)質(zhì)含量較多，有害雜質(zhì)少，精煤灰分低，可選性強(qiáng)。是可貴的煉焦用煤。（三）礦井生產(chǎn)情況1、工程性質(zhì)礦井技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)。2、井田開(kāi)拓與開(kāi)采（1）井田境界上至+350m標(biāo)高，下至-600m標(biāo)高，東至F25斷層，西至F16斷層。井田走向長(zhǎng)10.01km，傾斜長(zhǎng)3.2km，井田面積35.2km2。（2）儲(chǔ)量牛連溝煤礦有地質(zhì)儲(chǔ)量12397.1萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量7438.2萬(wàn)t。儲(chǔ)量構(gòu)成情況見(jiàn)儲(chǔ)量匯總表、煤柱損失量表、礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)資源儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量表。表1-1牛連溝煤礦分水平各類(lèi)煤柱損失量匯總表萬(wàn)t煤柱分類(lèi)+100標(biāo)高以上+100-600m標(biāo)高合計(jì)斷層保煤柱219.669.8289.4工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱42.987.6130.5主要井巷保護(hù)煤柱273.9674.7948.6合計(jì)536.4832.11368.5表1-2工業(yè)資源儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量匯總表單位：萬(wàn)t儲(chǔ)量類(lèi)型+100標(biāo)高以上+100-600m標(biāo)高合計(jì)工業(yè)資源儲(chǔ)量3417.88979.312397.1設(shè)計(jì)資源儲(chǔ)量3209.18961.51187.1設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量1848.65589.67438.2（3）礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限①礦井工作制度設(shè)計(jì)年工作日330天，每天三班作業(yè)。日凈提升時(shí)間為16h。②生產(chǎn)能力核定生產(chǎn)能力90萬(wàn)t/a。③服務(wù)年限T=(1-1)=7438.2÷90÷1.3=70a其中：T：服務(wù)年限Z：可采儲(chǔ)量A：生產(chǎn)能力K：儲(chǔ)量備用系數(shù)3、提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備（1）提升設(shè)備牛連溝煤礦的煤炭主要提升采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。采用GDS-1000型鋼絲繩皮帶提升機(jī)，提升能力230萬(wàn)t/a。矸石主要由斜副井，一段提升機(jī)型號(hào)為XKT-2.5/20的礦用提升機(jī)，提升能力為125萬(wàn)t/a；二段提升機(jī)型號(hào)為2JK-3/20的礦用提升機(jī)，提升能力為119萬(wàn)t/a。（2）通風(fēng)設(shè)備回風(fēng)井現(xiàn)2臺(tái)GAF31.5-20-1GZ型通風(fēng)機(jī)，排風(fēng)能力為8700-15000m3/min。（3）排水設(shè)備一水平主水泵型號(hào)為200D43×8，現(xiàn)有四臺(tái)，兩臺(tái)使用，兩臺(tái)備用。（4）壓縮空氣設(shè)備該礦生產(chǎn)現(xiàn)主要在二水平，在地面設(shè)一個(gè)壓風(fēng)機(jī)房，內(nèi)設(shè)有2臺(tái)4L-20/8型壓風(fēng)機(jī)，經(jīng)核定滿(mǎn)足要求。4、井上下主要運(yùn)輸設(shè)備（1）地面運(yùn)輸公路交通：礦區(qū)內(nèi)有公路與哈綏公路雞圖線國(guó)道相通，距鄂爾多斯市27km。鐵路交通：煤礦鐵路專(zhuān)用線與國(guó)鐵梨樹(shù)鎮(zhèn)火車(chē)站相連。本礦目前運(yùn)輸主要以鐵路為主，現(xiàn)已形成較為完善的鐵路運(yùn)輸線，對(duì)礦區(qū)的開(kāi)發(fā)、建設(shè)提供了較為便利外運(yùn)條件。（2）井下運(yùn)輸本礦井設(shè)計(jì)井下煤炭運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸方式，輔助運(yùn)輸采用10t架線式電機(jī)車(chē)牽引1t或3t固定式礦車(chē)運(yùn)輸。（3）地面生產(chǎn)系統(tǒng)①主井生產(chǎn)系統(tǒng)煤炭由牛連溝礦皮帶井一段、二段皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至地面手選廠車(chē)間至洗煤篩分車(chē)間復(fù)式振動(dòng)篩之中，原煤經(jīng)過(guò)洗煤車(chē)間分精煤和中煤兩種分別進(jìn)入各自煤倉(cāng)。手選矸石經(jīng)汽運(yùn)到矸石山。皮帶井一段、二段皮帶運(yùn)輸機(jī)并擔(dān)任運(yùn)送人員升入井。②副井系統(tǒng)副井及下料斜井承擔(dān)提升矸石、升降人員、運(yùn)送設(shè)備和材料的功能,地面材料、設(shè)備在地面車(chē)場(chǎng)裝入花欄車(chē)或平板車(chē)，由提升機(jī)運(yùn)入井下。③地面排矸系統(tǒng)井下矸石由副井運(yùn)到地面車(chē)場(chǎng)子，由一臺(tái)ZK10-6/550電機(jī)車(chē)牽引300M至矸石山車(chē)場(chǎng)子，由JD-11.4絞車(chē)?yán)敕?chē)機(jī)，翻入排矸箕斗后由矸石山前JK1600/1224型絞車(chē)牽引到矸石山頂部排掉。5、工業(yè)場(chǎng)地布置特征、防洪排澇、地面建筑及煤柱（1）工業(yè)場(chǎng)地為確保場(chǎng)內(nèi)外來(lái)物資運(yùn)輸，消防安全通道要求，主干道路面寬12m，次干道路面寬為6m，路面結(jié)構(gòu)為水泥路面。（2）場(chǎng)內(nèi)排水該區(qū)地形由丘陵和構(gòu)成，該礦井工業(yè)場(chǎng)地位置處在一山崗的北側(cè)坡上，場(chǎng)地內(nèi)東南高西北低，地形坡度變化不大，地形也便于場(chǎng)地內(nèi)排水。場(chǎng)地內(nèi)自然高差為6m。6、供電及通訊（1）供電電源礦變電所60kv電源分別引自“梨恒線”和“梨平線”，所內(nèi)一臺(tái)主變：S9－16000／66主變壓，一臺(tái)SLF1-20000/60主變壓器。（2）電力負(fù)荷一水平用電負(fù)荷為3780KW，其有功功率為2270KW。二水平用電負(fù)荷為6200KW，其有功功率為3720KW。7、給水、排水和采暖通風(fēng)及供熱（1）水源①工業(yè)場(chǎng)地生活用水水源供水水源井：在牛連溝礦鳳山溝上游現(xiàn)有6口機(jī)井，用水泵將水抽至地面蓄水水池中。聯(lián)合辦公樓和27公里水塔的用水均由該蓄水池供應(yīng)。儲(chǔ)水池：300m3，L×B×H＝10×5×6m半地下鋼筋混凝土矩形水池1座，地下部分為3.5m。供水泵房：L×B×H＝10×5×3m矩形泵房1座150m2。分別設(shè)：生產(chǎn)消防灑水泵：XBD4／30-125G/Z、Q＝72-12b3/h。H＝0.42-0.37MPaN＝22kw380V2臺(tái)。生活給水泵：80D-12×9，Q＝20m3/hH＝102m17kw2臺(tái)加藥設(shè)備：JY-0.6／1.44-B-12臺(tái)次氯化鈉發(fā)生器：JYM-12臺(tái)工業(yè)場(chǎng)地設(shè)有生活供水管網(wǎng)、生產(chǎn)及消防供水管網(wǎng)。生活供水為PPV管，干管為Φ80，生產(chǎn)及消防供水管網(wǎng)采用鍍鋅無(wú)縫鋼管，干管管網(wǎng)為D100，生產(chǎn)和消防供水管網(wǎng)上靠近建筑物時(shí)有室外地下消火栓，其型號(hào)為SS100-1.0。②生產(chǎn)、消防用水水源地面生產(chǎn)用水由本地區(qū)自來(lái)水供水網(wǎng)供給；井下消防灑水同時(shí)采用地面和井下兩種水源。（2）用水量礦井生產(chǎn)及生活用水量451.4m3/d,最高時(shí)用水量為300.6m3/h，井下除塵灑水日用水量為680m3/d，時(shí)用水量為53.5m3/h。（3）排水系統(tǒng)①排水量工業(yè)場(chǎng)地排水主要是生活污水、浴池排水、鍋爐排污水、井下排水和其它排水，予計(jì)總排水量為6336m3/d；②排水系統(tǒng)平房居民區(qū)的生活污水及雨水，未經(jīng)處理由地面溝渠排入鳳山河和東孔溝河。樓房居民區(qū)的生活污水、浴池排水、鍋爐排水經(jīng)排水管路排入沉淀池中，經(jīng)沉淀過(guò)濾后由排水管路排入鳳山河。井下排水除部分流入地面靜壓水池管路排入鳳山河。洗煤廠洗煤廢水經(jīng)洗煤廠內(nèi)部?jī)艋幚砗罄^續(xù)循環(huán)使用。③排水構(gòu)筑物排水管采用Dg≦250陶瓷管；Dg〉350鋼筋砼管。水泥沙漿接口，埋地鋪設(shè)。埋深為2.0m。采用重力排水，沿地形坡度鋪設(shè)。埋深不小于2.0m。（4）采暖通風(fēng)及供熱①采暖根據(jù)氣象資料、工藝要求及有關(guān)規(guī)定，本設(shè)計(jì)在經(jīng)常有人工作、休息和生產(chǎn)工藝有要求的建筑物內(nèi)，設(shè)置集中采暖系統(tǒng)。整個(gè)工業(yè)場(chǎng)地的采暖熱媒均采用95/70℃低溫水，熱媒來(lái)自工業(yè)場(chǎng)地鍋爐房，行政福利建筑物內(nèi)散熱器采用鑄鐵四柱型散熱器，其余生產(chǎn)系統(tǒng)建筑和工業(yè)廠房?jī)?nèi)散熱器采用鋼制高頻焊螺旋翅片管散熱器。②熱水供應(yīng)浴室、洗衣房的浴用和洗衣用由專(zhuān)用鍋爐房的供給。③井筒防凍井筒防凍僅做主皮帶中，二采區(qū)絞車(chē)道。礦井主皮帶井及斜副井由鍋爐房?jī)?nèi)的兩臺(tái)4t鍋爐供暖。經(jīng)校核均滿(mǎn)足需要。8、技術(shù)經(jīng)濟(jì)（1）移交生產(chǎn)時(shí)井巷工程量表井巷工程量表（1-3）序號(hào)工程名稱(chēng)單位數(shù)量煤巖別月進(jìn)度工期（月）1返送絞車(chē)道m(xù)60半6012返送風(fēng)道m(xù)150全巖5033二段絞車(chē)道風(fēng)眼m20全巖600.54采區(qū)風(fēng)道下延m150半10035采區(qū)絞車(chē)道下延m80半10016工作面m90煤1201（2）勞動(dòng)定員及勞動(dòng)生產(chǎn)率本設(shè)計(jì)根據(jù)礦井原煤年產(chǎn)量120萬(wàn)t，年工作天數(shù)330天，確定原煤全員效率為2.95噸/工。經(jīng)計(jì)算，原煤生產(chǎn)出勤人員3596人，其中，管理人員206人，井下工人2182人，地面工人1027人。二、礦井通風(fēng)（一）礦山通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的選擇1、礦山通風(fēng)方式的確定礦井的通風(fēng)方式有抽出式、壓入式和混合式三種。確定礦井通風(fēng)方式的主要有以下幾點(diǎn)考慮。（1）開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生漏風(fēng)大小的條件和因素（2）安裝主扇的地形條件。（3）礦井總通風(fēng)阻力的大?。?）漏風(fēng)方向?qū)︼L(fēng)質(zhì)的影響。（5）需設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物的多少，極其可靠程度和維護(hù)管理的難易。（6）內(nèi)因發(fā)火礦井、海拔高礦井、含鈾金屬礦井和高溫、熱水、高硫礦井等對(duì)通風(fēng)方式的要求?；谝陨蠋c(diǎn)的考慮我采用抽出式通風(fēng)方式。該種通風(fēng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：利用副井進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)段速度小，人行、運(yùn)輸、勞動(dòng)條件較好；不需專(zhuān)用進(jìn)風(fēng)井和井口密閉；排煙速度快，且風(fēng)流主要在回風(fēng)段進(jìn)行調(diào)節(jié)，不防礙人行運(yùn)輸，便于維護(hù)管理。缺點(diǎn)是當(dāng)工作面經(jīng)崩落空區(qū)與地表溝通時(shí)較難控制漏風(fēng)；利用提升井進(jìn)風(fēng)時(shí)需要防凍；污風(fēng)通過(guò)主扇時(shí)，腐蝕性較大。2、礦山通風(fēng)系統(tǒng)的確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇原則（1）礦井通風(fēng)網(wǎng)路結(jié)構(gòu)合理，嚴(yán)格遵循安全可靠，通風(fēng)基建費(fèi)用和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用之總和最低以及便于管理的原則；（2）內(nèi)外部漏風(fēng)少；（3）通風(fēng)構(gòu)筑物和風(fēng)流調(diào)節(jié)設(shè)施及輔扇要少；（4）充分利用一切可用的通風(fēng)井巷，使專(zhuān)用通風(fēng)井巷工程量??；（5）通風(fēng)動(dòng)力消耗少，通風(fēng)費(fèi)用低3、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的幾項(xiàng)具體規(guī)定（1）每個(gè)礦井和階段水平之間都必須有兩個(gè)安全出口；（2）進(jìn)風(fēng)井與工作面的進(jìn)風(fēng)流的粉塵濃度不得大于0.5mg/m3；（3）主要回風(fēng)井巷不得作人行道，井口進(jìn)風(fēng)不得受礦塵和有毒有害氣體污染，井口排風(fēng)不得造成公害；（4）礦井有效風(fēng)量率應(yīng)在60%以上。4、礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)述本礦井的通風(fēng)采用自然和局扇通風(fēng)。第一階段新鮮風(fēng)流從主斜井流入，通過(guò)石門(mén)，從石門(mén)到達(dá)階段運(yùn)輸巷內(nèi)，再流入采場(chǎng)，在通過(guò)該階段運(yùn)輸巷經(jīng)回風(fēng)井流入地表。在開(kāi)采以下的礦體的時(shí)，其通風(fēng)和第一階段差不多，只不過(guò)在流經(jīng)采場(chǎng)時(shí)經(jīng)過(guò)鑿巖天井流入上一階段運(yùn)輸巷道，再經(jīng)過(guò)回風(fēng)井流向地表。總之，進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)選擇時(shí)，在滿(mǎn)足技術(shù)可行、保證安全可靠的前提下力求經(jīng)濟(jì)合理。另外，隨著礦井生產(chǎn)的發(fā)展，若礦體賦存條件和開(kāi)拓方法、采礦方法等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。（二）采掘工作面和硐室通風(fēng)礦山生產(chǎn)核心部分的采掘工作面隨生產(chǎn)的發(fā)展處于不斷的動(dòng)態(tài)變化之中。這一顯著特點(diǎn)是礦山生產(chǎn)與一般工廠生產(chǎn)的主要區(qū)別之一，通過(guò)具體安排，確定礦體、階段和礦塊開(kāi)采的先后順序，逐年的礦石產(chǎn)量和質(zhì)量，以及礦山投產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量的日期。根據(jù)設(shè)計(jì)中確定的礦山排水疏干、開(kāi)拓、生產(chǎn)探礦、采準(zhǔn)、切割、回采等工序的時(shí)空超前關(guān)系，進(jìn)一步驗(yàn)證基建與生產(chǎn)的銜接和基建進(jìn)度計(jì)劃中所確定的工程量，確保礦山持續(xù)、均衡的生產(chǎn)。它也給礦山的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)所應(yīng)用的技術(shù)手段和管理方法提出了更高的要求。采掘工作面大量回采是以切割立槽、拉底空間為自由面，通過(guò)分段鑿巖巷道中的上向炮孔來(lái)實(shí)現(xiàn)的。采用扇形炮孔落礦，使用平柱式鑿巖機(jī)鑿巖，孔徑60～75mm，最小抵抗線為1.5m，孔底距為1.5～2.0m，每次爆破一排或幾排炮孔。當(dāng)補(bǔ)償空間足夠大時(shí)，應(yīng)盡量采用多排孔微差爆破，以提高爆破質(zhì)量。爆下的礦石一般不在空?qǐng)鲋匈A存，及時(shí)經(jīng)過(guò)底部漏斗結(jié)構(gòu)放出。頂柱回采滯后礦房回采一段距離，當(dāng)頂柱最大懸距達(dá)120～160m即有三個(gè)礦塊時(shí)，爆破由上分段電耙道向頂柱進(jìn)行回采。頂柱崩距取60～80m，不宜過(guò)小，以免崩下的礦石過(guò)多的落在前次崩頂落下的廢石下面，造成損失。分段礦房法采場(chǎng)通風(fēng)比較簡(jiǎn)單，該礦采用把落礦炮孔全部鑿?fù)旰笤俜执伪坡涞V，因此工作面礦房由上風(fēng)向方向的通風(fēng)行人天井進(jìn)風(fēng)，清洗工作面后由下風(fēng)向方向的通風(fēng)人行天井回風(fēng)，采用雙側(cè)推進(jìn)的通風(fēng)方式。各礦井硐室通風(fēng)量則按照有關(guān)規(guī)定的風(fēng)量給及，個(gè)別需要獨(dú)立通風(fēng)的硐室則可以采用獨(dú)立通風(fēng)的方式。（三）礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔計(jì)算1、礦井服務(wù)年限的計(jì)算本礦的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為90萬(wàn)噸/年。根據(jù)礦體的產(chǎn)狀和采礦方法，確定回采率取為K=85%T=QK/A（1-R）式中：T——礦井服務(wù)年限，年；K——礦石總回采率，%；R——費(fèi)石總混入率，8~10%；Q——礦床工業(yè)儲(chǔ)量，7438萬(wàn)噸。所以：T=7438×85%/90（1-9%）=70a（四）循環(huán)作業(yè)方式1、礦井工作制度：年工作天數(shù)為330天，月工作26天，每天三班，每班工作八小時(shí)，連續(xù)作業(yè)，工人實(shí)行輪休制，管理人員除直接生產(chǎn)管理人員外實(shí)行雙休日休息制度。2、勞動(dòng)組織及勞動(dòng)定員：鑿巖工9人，放炮工3人，裝藥工3人，信號(hào)工2人，裝運(yùn)機(jī)司機(jī)3人，準(zhǔn)備工3人。3、回采工作面循環(huán)。（五）礦井總風(fēng)量的計(jì)算1、礦井通風(fēng)的幾點(diǎn)規(guī)定（1）井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成分（按體積計(jì)算），氧氣不得低于20%，二氧化碳不得高于0.5%。（2）井下所有作業(yè)地點(diǎn)的空氣含塵量不得超過(guò)每立方米2mg入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不得超過(guò)每立方米0.5mg。（3）井下作業(yè)地點(diǎn)（不采用柴油設(shè)備的礦井）有毒有害氣體濃度，不得超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（4）使用柴油設(shè)備的礦井，井下作業(yè)地點(diǎn)有毒有害氣體的濃度應(yīng)符合以下規(guī)定：一氧化碳小于50ppm，二氧化碳小于5ppm，甲醛小于5ppm，丙烯醛小于0.12ppm。（5）井下破碎硐室，主溜井等處的污風(fēng)要引入回風(fēng)巷，否則必須經(jīng)過(guò)凈化達(dá)到一定的要求是，方準(zhǔn)今年如其他作業(yè)地點(diǎn)。（6）采場(chǎng)、二次破碎巷道和電耙巷道，應(yīng)利用貫穿風(fēng)流通風(fēng)。（7）井所需風(fēng)量，按要求計(jì)算，并取最大值。其中按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4；按排塵風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量，硐室型采場(chǎng)最低風(fēng)速不應(yīng)小于每秒0.15米；巷道型采場(chǎng)和掘進(jìn)巷道不應(yīng)小于0.25米；電耙道和二次破碎巷道不應(yīng)小于每秒0.5米；箕斗硐室、破碎硐室等作業(yè)地點(diǎn)，可根據(jù)具體條件，在保證作業(yè)地點(diǎn)符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下，分別采取計(jì)算風(fēng)量的排塵風(fēng)速值。2、礦井通風(fēng)總風(fēng)量的計(jì)算（1）工作面的需風(fēng)量①同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：供風(fēng)量應(yīng)不少于每人4m3/min，即：Q=4∑n，m3/min式中：∑n——工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)根據(jù)上述循環(huán)作業(yè)人數(shù)可知：一個(gè)工作面同時(shí)工作的人員數(shù)為：9+3+3+2+3+3=23人，所以，需風(fēng)量為：4×23=1.6m3/s②按排塵風(fēng)速計(jì)算：Q=s×v＝12.250.3=3.7m3/s。式中：s——工人和產(chǎn)塵設(shè)備所在位置過(guò)風(fēng)斷面，3.5=12.25m2；v——作業(yè)面排塵風(fēng)速（v依據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1586頁(yè)的取值范圍v=0.25~0.5m/s取0.3［1］）。③按排除炮煙計(jì)算回采工作面的風(fēng)量：式中：L——采場(chǎng)長(zhǎng)度44m；S——采場(chǎng)過(guò)風(fēng)斷面積12.25m2；t——爆破后排煙通風(fēng)時(shí)間（t依據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1587頁(yè)取值范圍1200~2400s取1800s［1］）；N——風(fēng)流交換倍數(shù)（N依據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1587頁(yè)取值范圍N=10~12取12［1］）。則：Q=（124412.25）/1800=3.6。根據(jù)以上結(jié)果，取三者最大值3.7m3/s計(jì)算風(fēng)量。每個(gè)礦塊中有兩個(gè)鑿巖進(jìn)路，回采礦塊有兩個(gè)，回采總需風(fēng)量為：Ｑ回采＝3.7×2×2＝14.8。（2）備采工作面風(fēng)量備采工作面風(fēng)量為回采工作面風(fēng)量的一半（依據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1590頁(yè)）。每個(gè)礦塊有一個(gè)備采工作面，回采礦塊有兩個(gè)，所以共有兩個(gè)備采工作面。備采總需風(fēng)量為：Ｑ備采＝（3.7/2）×2＝3.7。（3）掘進(jìn)工作面風(fēng)量由于有兩個(gè)礦塊同時(shí)在進(jìn)行準(zhǔn)備工作，每個(gè)礦塊有三個(gè)掘進(jìn)隊(duì)在進(jìn)行掘進(jìn)工作，每個(gè)礦塊有一個(gè)掘進(jìn)工作面，所以，共有六個(gè)掘進(jìn)工作面。每個(gè)掘進(jìn)工作面風(fēng)量取3（依據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1590頁(yè)表2-16-16取值3［1］）。Ｑ掘進(jìn)＝3×6＝18.0。（4）硐室風(fēng)量依據(jù)《礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)》第204頁(yè)取值范圍1~2取值1.0變電硐室風(fēng)量：3（依據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1590頁(yè)）；井下水泵硐室風(fēng)量：2（依據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1590頁(yè)）；電機(jī)車(chē)庫(kù)風(fēng)量（依據(jù)《礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)》第125頁(yè)取值范圍1~1.5取值1.0）；機(jī)修硐室（依據(jù)《礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)》第204頁(yè)取值范圍1~1.5取值1.5）；炸藥硐室（依據(jù)《礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)》第204頁(yè)取值范圍1~2取值1.0）。硐室總風(fēng)量為：Ｑ硐室＝3+2+1.0+1.5+1.0＝8.5。（5）礦井總風(fēng)量為Ｑ＝（∑Ｑ回采＋∑Ｑ備采＋∑Ｑ掘進(jìn)＋∑Ｑ硐室）＝1.25×1.20×（14.8+3.7+18.0+8.5）=67.5。式中：——分別為：外部漏風(fēng)系數(shù)與內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)（依據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1584表2-16-12與表2-16-13分別取值1.25、1.20）。所以，本礦井總風(fēng)量應(yīng)取68（六）礦井風(fēng)量的分配礦井總風(fēng)量為68/s，可大致將總風(fēng)量分配如下：礦井總風(fēng)量為68/s，斜井的風(fēng)量為68/s，石門(mén)的風(fēng)量為68/s，運(yùn)輸巷道的風(fēng)量為68/s，鑿巖天井的風(fēng)量為16/s，鑿巖天井出風(fēng)巷道的風(fēng)量為24/s，采場(chǎng)的風(fēng)量為13/s，采場(chǎng)下階段運(yùn)輸巷道的風(fēng)量為11/s，回風(fēng)井的風(fēng)量為68/s。（七）礦井通風(fēng)阻力計(jì)算礦井通風(fēng)容易時(shí)期的通風(fēng)阻力計(jì)算式中：——巷道通風(fēng)摩擦阻力，pa；S——巷道的通風(fēng)斷面，；P——巷道通風(fēng)斷面的周邊長(zhǎng)度，m；a——巷道的通風(fēng)摩擦阻力系數(shù)，；——巷道的通過(guò)風(fēng)量，；L——巷道長(zhǎng)度。其中，a（巷道的通風(fēng)摩擦阻力系數(shù)）（依據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1596頁(yè)表2-16-19和表2-16-20取得），L的長(zhǎng)度由圖中量出所得。各巷道在計(jì)算通風(fēng)阻力時(shí)所用的各個(gè)參數(shù)：斷面積、周邊長(zhǎng)度、通風(fēng)阻力系數(shù)、巷道長(zhǎng)度的數(shù)值在表2-1及表2-2中已列出，見(jiàn)表。（1）斜井通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.0129.88147.65688.5=131.81Pa（2）石門(mén)通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.0129.8860.7068=54.19Pa（3）運(yùn)輸巷道通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.0149.88483.79688.5=499.78Pa（4）鑿巖天井通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.055847.40164=83.43Pa（5）鑿巖天井出風(fēng)巷道通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.055847.40244=187.71Pa（6）采場(chǎng)通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.05014421312.25=2.71Pa（7）采場(chǎng)下階段運(yùn)輸巷道通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.0149.8842118.5=1.15Pa（8）風(fēng)井通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.0139.4210.71687.06=17.24Pa所以，容易時(shí)期通風(fēng)總摩擦力為：=131.81+54.19+499.78+83.43+187.71+2.71+1.15+17.24=978.02Pa式中:——總摩擦阻力，pa；——各段巷道的摩擦阻力，pa?？傋枇椋?978.02+978.0220%=1173.63Pa式中：——通風(fēng)總阻力；——通風(fēng)總摩擦力；——總局部阻力（為總摩擦力的20%）；（八）礦井通風(fēng)困難時(shí)期的通風(fēng)阻力計(jì)算1、斜井通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.0129.88510.14688.5=455.40Pa2、石門(mén)通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.0129.8823.1268=20.64Pa3、運(yùn)輸巷道通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.0149.88947.17688.5=986.45Pa4、鑿巖天井通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.055849.69164=87.46Pa5、鑿巖天井出風(fēng)巷道通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.055849.69244=196.78Pa6、采場(chǎng)通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.05014421312.25=2.71Pa7、采場(chǎng)下階段運(yùn)輸巷道通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.0149.8842118.5=1.15Pa8、風(fēng)井通風(fēng)阻力的計(jì)算=0.0139.42160.71687.06=258.61Pa所以，容易時(shí)期通風(fēng)總摩擦力為：=455.40+20.64+986.45+87.46+196.78+2.71+1.15+258.61=2009.20Pa式中:——總摩擦阻力，pa；——各段巷道的摩擦阻力，pa?？傋枇椋?2009.20+2009.2020%=2411.04Pa式中：——通風(fēng)總阻力；——通風(fēng)總摩擦力；——總局部阻力（為總摩擦力的20%）；表2-1礦井通風(fēng)容易時(shí)期風(fēng)阻計(jì)算井巷名稱(chēng)支護(hù)方式摩擦阻力系數(shù)α巷道長(zhǎng)度L(m)巷道凈周長(zhǎng)P(m)凈斷面S(m2)風(fēng)量Q(m3/s)摩擦阻力h(Pa)斜井錨噴0.012147.659.888.568131.81石門(mén)錨噴0.01260.709.888.56854.19運(yùn)輸巷道錨噴0.014483.799.888.568499.78鑿巖天井出風(fēng)巷道錨噴0.05547.408.04.024187.71鑿巖天井錨噴0.05547.408.04.01683.43采場(chǎng)錨噴0.05042.014.012.25132.71采場(chǎng)下階段運(yùn)輸巷道錨噴0.01442.09.888.5111.15風(fēng)井錨噴0.01310.719.427.066817.24小計(jì)978.02局部阻力20%195.61總計(jì)1173.63表2-2礦井通風(fēng)困難時(shí)期風(fēng)阻計(jì)算井巷名稱(chēng)支護(hù)方式摩擦阻力系數(shù)α巷道長(zhǎng)度L(m)巷道凈周長(zhǎng)P(m)凈斷面S(m2)風(fēng)量Q(m3/s)摩擦阻力h(Pa)斜井錨噴0.012510.149.888.568455.40石門(mén)錨噴0.01223.129.888.56820.64運(yùn)輸巷道錨噴0.014947.179.888.568986.45鑿巖天井運(yùn)輸巷道錨噴0.05549.698.04.024196.78鑿巖天井錨噴0.05549.698.04.01687.46采場(chǎng)錨噴0.05042.014.012.25135.42采場(chǎng)下階段運(yùn)輸巷道錨噴0.01442.09.888.5111.15風(fēng)井錨噴0.013160.719.427.0668258.61小計(jì)2009.20局部阻力20%401.84總計(jì)2411.04（九）礦井等積孔計(jì)算1、礦井通風(fēng)困時(shí)期的等積孔計(jì)算=1.19×68÷（1173.63）1／2=2.37>2.02、礦井通風(fēng)容易時(shí)期的等積孔計(jì)算=1.19×68÷（2411.04）1／2=1.65＜2.0（十）礦井通風(fēng)難易程度評(píng)價(jià)由等積孔計(jì)算結(jié)果可以看出，礦井通風(fēng)容易時(shí)期通風(fēng)線路較長(zhǎng)、巷道斷面較大、通風(fēng)阻力較大，容易時(shí)期通風(fēng)難易程度為容易。礦井通風(fēng)困難時(shí)期通風(fēng)線路長(zhǎng)、巷道斷面較大、通風(fēng)阻力大，困難時(shí)期通風(fēng)難易程度為困難。（十一）礦井通風(fēng)設(shè)備的選擇1、扇風(fēng)機(jī)的選擇扇風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算：Qf＝×Q式中:Qf——扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，m3/s；——扇風(fēng)機(jī)裝置的風(fēng)量備用系數(shù)（依據(jù)《礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)》第209頁(yè)取值1.1［2］）；Q——礦井所需的總風(fēng)量68m3/s；則Qf＝1.1×68=74.8m3/s。2、扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓：Hf＝ht＋hn+hr＋hv式中：ht——礦井總阻力（容易時(shí)期為1173.63Pa，困難時(shí)期為2411.04pa）；hr——扇風(fēng)機(jī)裝置阻力（依據(jù)《礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)》第209頁(yè)取值200［2］）；hn——與扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)方向相反的自然風(fēng)壓；hv——出口動(dòng)壓損失（用扇風(fēng)機(jī)靜壓特性曲線，一般不考慮）；式中：k為矯正系數(shù)，k=1+361/10000；P——當(dāng)?shù)鼐诖髿鈮毫?，?jì)算得800kpa；——進(jìn)風(fēng)井、回風(fēng)井空氣柱平均絕對(duì)溫度，分別為280、290；則=0.0341×（1+361/10000）×800000×（）=3.49Pa則通風(fēng)容易時(shí)期Hf＝1173.63+200+3.49=1377.12Pa通風(fēng)困難時(shí)期Hf＝2411.04+200+3.49＝2614.53Pa3、計(jì)算扇風(fēng)機(jī)的功率：,kw式中：—扇風(fēng)機(jī)的效率，??；84%則：通風(fēng)容易時(shí)期需要的Nf＝（1377.12×74.8）／（1000×84%）=122.63kw。通風(fēng)困難時(shí)期需要的Nf＝（2614.53×74.8）／（1000×84%）=232.82kw。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，選用K45型扇風(fēng)機(jī)2臺(tái)，扇風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：表2-3K45型扇風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目單位參數(shù)葉輪直徑m0.7～1.5功率范圍KW2.2～150葉輪轉(zhuǎn)數(shù)r/min1000風(fēng)量范圍m3/s5～62風(fēng)壓范圍Pa150～2100最高效率％84生產(chǎn)廠運(yùn)城風(fēng)機(jī)廠（十二）電動(dòng)機(jī)的選擇根據(jù)通風(fēng)容易與困難兩個(gè)時(shí)期主扇風(fēng)機(jī)的輸入功率Nf，計(jì)算出電動(dòng)機(jī)的功率Ne：Ne＝KNf/（η×ηe）式中:K—電動(dòng)機(jī)的容量備用系數(shù)（依據(jù)《礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)》第210頁(yè)取值1.1［2］）；η—傳動(dòng)效率（η依據(jù)《礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)》第210頁(yè)取值1［2］）；ηe—電動(dòng)機(jī)效率（依據(jù)《礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)》第210頁(yè)取值0.9［2］）；則：通風(fēng)容易時(shí)期需要的Ne＝1.1×122.63/（1.0×0.9）＝149.89kw，通風(fēng)容易時(shí)期需要的Ne＝1.1×232.82/（1.0×0.9）＝284.56kwK45型扇風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)為Y315S_6型，980r/min,75kw三、粉塵災(zāi)害防治（一）粉塵井下生產(chǎn)所產(chǎn)生的煤和巖石的細(xì)微顆粒統(tǒng)稱(chēng)為煤礦粉塵。粉塵包含煤塵和巖塵兩類(lèi)。井下煤塵主要來(lái)源于井下采掘工作面，此外煤炭運(yùn)輸過(guò)程中轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)頭機(jī)尾均產(chǎn)生煤塵；巖塵主要來(lái)源于井下巖巷及半煤巖巷掘進(jìn)工作面。直徑大于50μm的塵粒，在重力作用下會(huì)很快從氣流中分離出來(lái)，沉落于地面，此類(lèi)粉塵稱(chēng)為落塵。直徑在0.01-50μm范圍內(nèi)的塵粒，能長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中，此類(lèi)粉塵叫做浮塵。浮塵對(duì)礦井空氣的污染和人體健康的危害最大，是礦井防塵的重點(diǎn)對(duì)象。粉塵的主要危害是能導(dǎo)致塵肺，有的粉塵與人的潮濕皮膚接觸時(shí)，有一些刺激作用，會(huì)引起皮膚發(fā)炎。塵肺病是因?yàn)殚L(zhǎng)期、大量吸入微細(xì)粉塵而引起以肺纖維化為主的一種慢性職業(yè)病。煤礦塵肺病因吸入粉塵成分不同可分為：矽肺?。阂蛭胗坞x二氧化硅含量較高的巖塵所引起的塵肺病。它是礦山的一種主要職業(yè)病，除了會(huì)使肺纖維化外，還會(huì)由矽酸引起肺部化學(xué)物理反應(yīng)，應(yīng)重點(diǎn)加以防治。患者多為長(zhǎng)期從事巖巷掘進(jìn)的工人。煤矽肺?。阂蛭朊簤m和含游離二氧化硅的巖塵所引起的塵肺病?；颊叨酁閹r巷掘進(jìn)和采煤混合工種的工人。煤肺?。阂蜷L(zhǎng)期吸入煤塵所引起的塵肺病?；颊邽殚L(zhǎng)期在井下從事采掘工作的采掘工人。礦井生產(chǎn)中粉塵除了對(duì)人體帶來(lái)不同程度的危害外，煤塵在一定條件下還會(huì)發(fā)生爆炸。煤塵爆炸除破壞井巷、毀壞設(shè)備、傷亡人員外，爆炸同時(shí)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，嚴(yán)重地威脅礦井安全生產(chǎn)和人員的生命安全。但煤塵爆炸必須同時(shí)具備以下三個(gè)條件：①自身為爆炸危險(xiǎn)性的煤塵。按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤塵的爆炸性必須通過(guò)國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定。②煤塵的濃度。懸浮在井下空氣中的煤塵只有達(dá)到一定濃度才可能爆炸，煤塵未達(dá)到爆炸下限濃度或超過(guò)上限濃度都不會(huì)發(fā)生爆炸。具體規(guī)定見(jiàn)表3-1。表3-1井下空氣中粉塵濃度要求一覽表粉塵中游離sio2含量（%）最高容許濃度（mg/m2）總粉塵呼吸性粉塵＜10103.510-502150-8020.5≥8020.3③存在有引爆火源。煤塵的引燃溫度一般為700-800℃，有時(shí)也可達(dá)到1100℃，引起煤塵燃燒或爆炸的高溫火源有：電器設(shè)備產(chǎn)生的電火花，電纜、電機(jī)車(chē)架線上的電弧，采掘機(jī)械工作產(chǎn)生的沖擊火花，爆破時(shí)出現(xiàn)的火焰，井下火災(zāi)以及瓦斯爆炸等。影響煤塵爆炸的主要因素有：煤塵的可燃揮發(fā)分，煤塵粒度，煤塵濃度，空氣中的瓦斯和氧含量，煤塵灰分（或混入的巖粉量），煤塵水分，煤塵硫分。本井所開(kāi)采各煤層的煤塵具有爆炸性。（二）防塵措施1、防塵措施防塵措施有：（1）采用濕式鑿巖。（2）通風(fēng)排塵和凈化風(fēng)流。（3）噴霧灑水。（4）裝巖灑水降塵。（5）個(gè)體防護(hù)，作業(yè)時(shí)必須人人堅(jiān)持戴防塵口罩。（6）采掘工作面堅(jiān)持使用水炮泥，在其回風(fēng)巷內(nèi)按《規(guī)范》要求安設(shè)隔爆水棚。（7）嚴(yán)格控制各種火源。各個(gè)采掘工作面、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)，采用降塵、除塵、捕塵以及對(duì)沉積在巷道的浮塵進(jìn)行。2、采掘工作面除塵（1）濕式作業(yè)除塵；（2）噴霧灑水除塵；（3）加水爆破除塵；（4）含塵空氣凈化裝置除塵（即水幕凈化）；（5）加強(qiáng)個(gè)體保護(hù)，凡在回采、掘進(jìn)工作面的人員，必須佩戴口罩。3、井下消防（1）水源的選擇井下消防用水在西風(fēng)井井底（-90m標(biāo)高處）建一200m3蓄水池，為各采區(qū)提供靜壓水。（2）水質(zhì)《煤炭工業(yè)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》MT/T5014-96中要求的井下防塵灑水用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表的規(guī)定，其碳酸鹽硬度應(yīng)不超過(guò)6mg·e/L。該礦井水源井水質(zhì)滿(mǎn)足《煤炭工業(yè)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》MT/T5014-96中防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。見(jiàn)表3-2表3-2防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1懸浮物含量不超過(guò)150mg/L2懸浮物粒度不大于0.3mm3PH值6-94大腸菌群不超過(guò)3個(gè)/L（3）供水方式、給水管路系統(tǒng)與設(shè)備水源取自消防水池，井下消防和灑水管路使用，由高水位自然壓頭給水方式。采用Φ100×4無(wú)縫鋼管由主斜井進(jìn)入回風(fēng)巷、采區(qū)平巷及井底車(chē)場(chǎng)。在井底車(chē)場(chǎng)的各機(jī)電硐室附近均設(shè)置三通閥門(mén)，供消防火使用。生產(chǎn)消防灑水泵：XBD4／30-125G/Z、Q＝72-12b3/h。H＝0.42-0.37MPaN＝22kw380V2臺(tái)。（4）重點(diǎn)保護(hù)區(qū)域具體位置為：副井井筒車(chē)底車(chē)場(chǎng)，皮帶井機(jī)尾；變電所等機(jī)電硐室入口，爆破材料庫(kù)硐室、檢修硐室、材料庫(kù)硐室入口，掘進(jìn)巷道入口，回風(fēng)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口，膠帶輸送機(jī)機(jī)頭。（5）井下灑水除塵系統(tǒng)井下灑水除塵用水量680m3/d；由各自蓄水池供水；井下消防灑水采用合流制供水管路，采用枝狀管網(wǎng)；自井下消防灑水池接管，沿各自的進(jìn)風(fēng)巷順風(fēng)流敷設(shè)至井下各用水點(diǎn)。管材選用無(wú)縫鋼管，采用快速接頭。①井下給水栓設(shè)置位置運(yùn)輸平巷每隔50m由同位置的消火栓接出一個(gè)DN25的給水栓；膠帶輸送機(jī)大巷、回風(fēng)大巷、運(yùn)輸及回風(fēng)平巷每隔100m由同一位置的消火栓接出一個(gè)DN25的給水栓，不同位置時(shí)則單獨(dú)接出一個(gè)DN25的給水栓。濕式鑿巖機(jī)的引水管接給水栓。②井下噴霧裝置位置在井下綜采工作面采煤機(jī)組自帶內(nèi)、外噴霧裝置。配兩泵一過(guò)濾器，型號(hào)為：PBZ320/6.3A、Q=320L/min、P=6.3Mpa;井下綜掘工作面煤巷掘進(jìn)機(jī)自帶內(nèi)外噴霧裝置。配兩泵一過(guò)濾器，型號(hào)為：XRB50/15、=50L/min、P=1.50Mpa；在集中煤倉(cāng)、翻車(chē)機(jī)、裝車(chē)機(jī)以及膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)。③井下風(fēng)流水幕位置回風(fēng)平巷靠近出口及距工作面50m內(nèi)；裝煤點(diǎn)下風(fēng)向15-25m處；膠帶輸送機(jī)大巷，工作面運(yùn)輸平巷，掘進(jìn)頭。4、防爆措施（1）減塵和降塵措施①煤層注水。煤層注水有淺孔注水、深孔注水、巷道鉆孔注水三種方法。礦井在不同時(shí)期的生產(chǎn)過(guò)程中，可根據(jù)具體的情況采取不同的方法來(lái)減塵和降塵。②采空區(qū)灌水。③噴霧灑水。④堅(jiān)持使用水泡泥。⑤清除落塵?！兑?guī)程》規(guī)定，每一礦井必須有計(jì)劃地對(duì)井巷定期進(jìn)行清掃、清洗煤塵、和巷道刷漿。（2）井下電氣設(shè)備及保護(hù)的選擇電氣設(shè)備按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選型，井底車(chē)場(chǎng)開(kāi)關(guān)柜選用一般型，采區(qū)電器設(shè)備選用礦用防爆型，下井電纜選用阻燃型電力電纜。井下電纜選用礦用不延燃橡套電纜。井下照明燈具均選用防爆型燈具。為防止井下靜電引起電火花，在井底車(chē)場(chǎng)設(shè)有主接地極，并利用電纜的接地芯線連接起來(lái)，形成一個(gè)總接地網(wǎng)，接地電阻小2歐。井下電機(jī)控制設(shè)備具有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷路和低壓保護(hù)，127v用電設(shè)備的控制器還具有漏電閉鎖功能。為防止井下電纜、變壓器等設(shè)備著火，下井電纜選用阻燃型電力電纜，井下電纜選用礦用延燃橡套電纜。井下變壓器選用隔爆干式變壓器。并分別配有過(guò)流，過(guò)負(fù)荷保護(hù)。井下電器設(shè)備在使用期間，必須經(jīng)常檢查設(shè)備的防爆性能，不符合要求的不得使用，禁止井下帶電修理或帶電遷移電器設(shè)備。（3）撒布巖粉①對(duì)巖粉的要求1）可燃物質(zhì)含量小于5％。2）含有游離SiO2小于5％。3）不含有毒有害物質(zhì)的混合物。4）巖粉必須全部通過(guò)50號(hào)篩孔,其中70％以上通過(guò)200號(hào)篩孔（篩徑0.074mm以下）。5）色淡白、鮮明、通常用石灰石制作。6）潮濕巷道應(yīng)使用抗?jié)裥詭r粉；②對(duì)巖粉量的要求在開(kāi)采瓦斯煤層時(shí)，巖粉與沉積的煤塵混合后的粉塵中要求不燃物質(zhì)的含量應(yīng)不小于80％。在開(kāi)采高瓦斯煤層時(shí)，應(yīng)不小于70％。該礦屬高瓦斯礦井，因此不燃物質(zhì)的含量按不小于70％計(jì)算。③撒布巖粉地點(diǎn)的確定1）所有運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷；2）當(dāng)有和沒(méi)有煤層爆炸危險(xiǎn)的煤層同時(shí)開(kāi)采時(shí)，應(yīng)在兩種煤層連接處撒布巖粉；3）在有爆炸性煤塵經(jīng)常積聚的地點(diǎn)須經(jīng)常撤布巖粉；4）工作面上口、下口，須經(jīng)常撒布巖粉，但設(shè)有噴霧灑水地點(diǎn)或巷道潮濕，已使煤塵中水分大于12％的地區(qū)可以不撒布。5）撒布巖粉需將巷道所有表面，包括頂、底、幫都用巖粉覆蓋，撒布長(zhǎng)度應(yīng)大于300m，不足300m的巷道則全部撒布。④巖粉散布方法和撒布周期1）人工撒布和壓氣撤布均可，撒布時(shí)人員必須站在風(fēng)流上方。2）按照對(duì)巖粉量的使用要求：回風(fēng)平巷距工作面0-40m范圍內(nèi)，36h就要撒巖粉一次。運(yùn)輸平巷1-3d就要撒巖粉一次。（三）隔爆措施1、隔爆措施隔爆措施是把已發(fā)生的爆炸截住，不使其傳擴(kuò)開(kāi)來(lái)，以限制在最小的范圍內(nèi)，使爆炸不致由局部擴(kuò)大為全礦性的大災(zāi)難。隔爆措施有設(shè)置巖粉棚、設(shè)置水棚、撒布巖粉、設(shè)置自動(dòng)式防爆棚和隔爆水幕。2、隔爆水棚（水袋）（1）水棚的結(jié)構(gòu)與選型礦井設(shè)計(jì)采用使用方便、安裝簡(jiǎn)潔的水袋作為礦井隔爆水棚，設(shè)計(jì)選用GBSD－80型水袋。分別采用集中式和分散式布置方式作為礦井的主要隔爆棚和輔助隔爆棚。（2）水棚的計(jì)算與布置①水棚的計(jì)算礦井在生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程中，礦井必須根據(jù)水棚設(shè)置地點(diǎn)的井巷斷面計(jì)算水棚總水量、單架水棚水量、水棚架數(shù)及水棚區(qū)長(zhǎng)度的計(jì)算等相關(guān)參數(shù)。1）總水量(3-1)式中G--總水量，L；g-每m2巷道所需水量，L／m2；主要水棚按400L／m2，輔助水棚為200L／m2；s-巷道斷面積，m2。2）單架水棚水量Gn=(3-2)式中Gn--單架水棚水量，m2；Sn-水槽凈斷面積，m2；L-水槽平均凈長(zhǎng)度，m；H-水槽盛水高度，m；B1-水槽凈上寬，m；B2-水槽凈下寬，m。3）水棚架數(shù)n＝(3-3)式中n--水棚架數(shù)(取整數(shù))，架；其他符號(hào)同前。4）水棚區(qū)長(zhǎng)度L＝(3-4)式中L-水棚區(qū)長(zhǎng)度，m；C-水棚間距，m。②水棚的布置水棚按隔絕煤塵爆炸的保護(hù)范圍，可分為主要隔爆棚與輔助隔爆棚，但由80L和40L的水袋所組成的水袋棚。（四）礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵本礦井地面在空氣加熱室內(nèi)設(shè)消防及灑水靜壓水池，采用鋼筋混凝土澆筑，容積200m3。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)啟動(dòng)專(zhuān)用消防水泵進(jìn)行加壓消滅火。消防水來(lái)自生產(chǎn)消防水池。室外消防水量20L／S，室內(nèi)10L/S，按火災(zāi)延續(xù)時(shí)間3h計(jì)。地面灑水主要是翻煤站煤流干道及綠地,由生產(chǎn)消防水池供給。四、瓦斯災(zāi)害防治（一）瓦斯根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的資料，本礦井瓦斯絕對(duì)涌出量33m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量28.5m3/t，鑒定為高瓦斯礦井。（二）防爆措施礦井通風(fēng)采用機(jī)械抽出式，取用了較大的通風(fēng)系數(shù)進(jìn)行配風(fēng)，以保證作業(yè)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量，能有效地防止瓦斯積聚。巷道各斷面均按經(jīng)濟(jì)實(shí)用斷面進(jìn)行設(shè)計(jì)，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算，保證其合理性。為了防止礦井安全生產(chǎn)因電氣事故造成不必要的損失，在礦井電氣設(shè)備及保護(hù)裝置的選型中，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，對(duì)礦井生產(chǎn)所需的電氣設(shè)備如饋電開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、通訊、照明、信號(hào)等，均按照規(guī)定選用礦用防爆型、礦用隔爆型、本質(zhì)安全型、以及無(wú)火花型設(shè)備。嚴(yán)禁采用無(wú)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)志的電氣設(shè)備入井，對(duì)電氣設(shè)備在入井前必須有專(zhuān)人進(jìn)行防爆要求的檢查。對(duì)生產(chǎn)中的電氣設(shè)備安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并對(duì)在使用中的電氣設(shè)備應(yīng)定期派專(zhuān)人進(jìn)行防爆檢查，從而有效避免了因電氣火源引發(fā)的礦井瓦斯爆炸事故。1、防止瓦斯積聚（1）加強(qiáng)通風(fēng)。（2）加強(qiáng)瓦斯檢查。（3）不用的舊巷應(yīng)及時(shí)封閉，防止或減少沼氣涌出和積聚。2、巷道局部積聚瓦斯的處理（1）掘進(jìn)巷道局部積聚瓦斯的處理方法主要有：風(fēng)筒分支通風(fēng)隔離法、底板鋪墊法、檔板引風(fēng)法、壓風(fēng)法、鉆孔抽放法。（2）恢復(fù)停風(fēng)已久有瓦斯積聚的盲巷，或打開(kāi)有積存的密閉，必須有專(zhuān)門(mén)的瓦斯排放安全措施。（3）當(dāng)井下停風(fēng)停電后，排除瓦斯恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，需有統(tǒng)一計(jì)劃和安全措施，并按先后順序進(jìn)行恢復(fù)。（4）過(guò)老塘、廢舊巷道應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的安全措施，如封堵、砌碹、灌漿等，防止瓦斯涌出或殘煤自燃。3、防止瓦斯爆炸或窒息（1）在進(jìn)行礦井開(kāi)拓，采區(qū)設(shè)計(jì)的同時(shí)，首先考慮通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠，從設(shè)計(jì)上消除不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)和回采工作面利用局扇通風(fēng)，保證風(fēng)門(mén)距離，嚴(yán)禁單道風(fēng)門(mén)和兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)，杜絕風(fēng)流短路。（2）巷道斷面設(shè)計(jì)合理，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。做到風(fēng)速不超限，瓦斯不積聚。（3）在采掘布置時(shí)，堅(jiān)持一掘必穿的原則，消除人為盲巷瓦斯庫(kù)。一旦出現(xiàn)盲巷要采取措施及時(shí)處理，或進(jìn)行密閉。（4）嚴(yán)格井口檢查制度，禁止煙火、化纖衣服入井；瓦斯礦井使用的電氣設(shè)備必須符合防爆要求，杜絕電氣失爆，消滅井下火源。（5）嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度，消滅放炮引起的火源。（6）加強(qiáng)火區(qū)管理，加強(qiáng)對(duì)密封火墻檢查，并定期測(cè)定火區(qū)溫度和空氣成分，防止高溫和瓦斯積聚。（7）加強(qiáng)礦燈的管理，杜絕礦燈失爆。（8）兩巷貫通必須事先探明瓦斯情況，采取相應(yīng)措施防止貫通放爆瓦斯或引發(fā)其他瓦斯事故。（三）隔爆措施1、隔爆措施為了防止爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性的災(zāi)難，在礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉(cāng)同與其相連通的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤層爆炸危險(xiǎn)的其它地點(diǎn)同與其相連通的巷道間，采用水袋隔開(kāi)。及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉；應(yīng)定期對(duì)主要大巷刷漿。礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕瓦斯爆炸措施及管理制度，并組織實(shí)施。2、隔爆水袋根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，礦井中的隔爆水袋選用了阻燃膠布制成的開(kāi)口式隔爆水袋進(jìn)行隔爆。對(duì)于隔爆水袋的大小、盛水量的多少、懸掛區(qū)域長(zhǎng)度等有關(guān)參數(shù)，在施工過(guò)程中由礦負(fù)責(zé)通風(fēng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行參數(shù)計(jì)算選配。

五、礦井防滅火（一）概況礦井火災(zāi)可分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)兩種。內(nèi)因火災(zāi)主要由于煤層具有自燃傾向性，在一定的條件下煤層自燃引發(fā)的；而外因火災(zāi)則主要是由于外在的火源，引燃諸如煤塵、坑木、電纜、瓦斯，煤層及其他的可燃物發(fā)生的火災(zāi)。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本井煤層為易自燃，但未發(fā)生過(guò)煤層自燃發(fā)火現(xiàn)象。故礦井防滅火主要是外因火防治。（二）井下外因火災(zāi)防治1、井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施（1）井底設(shè)消防材料庫(kù)，機(jī)電設(shè)備硐室均配有消防器材；（2）井下中央變電所配電室，井底水泵房及通道均采用不燃性材料支護(hù)，并設(shè)有防火柵欄兩用門(mén)、密閉門(mén)；（3）井下消防灑水管網(wǎng)為各主要機(jī)電設(shè)備硐室設(shè)有消火栓；（4）井下機(jī)電硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間留有0.5m以上的通道，各種設(shè)備相互之間留有0.8m以上的通道。2、井下電氣設(shè)備的防火措施該礦井屬高瓦斯礦井，井下所有電氣設(shè)備均采用礦用防爆型。井下配電變壓器中性點(diǎn)不接地，嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器直接向井下供電。井下遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不超過(guò)36V。3、井下電纜按《煤礦安全規(guī)程》對(duì)入井電纜及其敷設(shè)的要求，入井電纜均采用已取得"MA"標(biāo)志準(zhǔn)用證的電纜入井，電纜為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜，沿副井井筒用電纜鉤懸掛主井下中央變電所，井下中央變電所至采區(qū)變電所，井下主排水泵等固定敷設(shè)的電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜。去采掘工作面的電纜采用礦用屏蔽監(jiān)視型橡套電纜，沿巷道壁懸掛敷設(shè)，照明電纜采用礦用不延燃型橡套電纜，沿巷道頂敷設(shè)，電纜同電氣設(shè)備的連接，采用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒。橡套電纜間的連接采用符合要求的接線盒進(jìn)行連接。4、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼，構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）屏蔽護(hù)套等，都必須有保護(hù)接地，接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測(cè)得的接地電阻值不得超過(guò)2歐姆。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值都不得超過(guò)1歐姆。所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置，都應(yīng)同主接地極連成一個(gè)總接地網(wǎng)。井下電力網(wǎng)的短路電流，不得超過(guò)其控制用的斷路器在井下使用的開(kāi)斷能力，并檢驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。40KW以上的起動(dòng)頻繁的低壓控制設(shè)備，使用真空接觸器，井下高壓電動(dòng)機(jī)，動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過(guò)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置。煤電鉆，必須使用設(shè)有檢漏漏電閉鎖短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘。永久性井下中央變電所和井底車(chē)場(chǎng)內(nèi)的其它機(jī)電設(shè)備硐室，應(yīng)砌碹或用其他可靠的支護(hù)方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃材料支護(hù)。5、井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整。井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由電氣維修工進(jìn)行。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整工作，礦主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織實(shí)施。6、其它火災(zāi)的防治措施及裝備（1）防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施①坑木場(chǎng)，矸石山的防火措施和制度必須符合國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定；②進(jìn)風(fēng)井井口房裝設(shè)防火鐵門(mén)，防火鐵門(mén)必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，并應(yīng)定期維修；③井上消防材料庫(kù)儲(chǔ)存材料，工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換，材料，工具不得挪作他用；④井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖；⑤在井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)，臨時(shí)操作間、休息間，井口房?jī)?nèi)不得從事電氣焊和噴燈焊等工作。⑥爐灰場(chǎng)設(shè)灑水閥門(mén)，經(jīng)常向爐灰堆灑水，防止沒(méi)有燃盡的爐灰起火。（2）礦井要加強(qiáng)安全管理，消除其他火源的發(fā)生。（3）井下膠帶輸送機(jī)采用PVC橡膠貼面整芯阻燃輸送帶，膠帶機(jī)硐室裝備DMH型自動(dòng)滅火系統(tǒng)。7、井下主要機(jī)電設(shè)備硐室及防火構(gòu)筑物井下電氣設(shè)備硐室按《煤礦安全規(guī)程》的要求，設(shè)置防火門(mén)，采用不燃材料支護(hù)，布置為獨(dú)立通風(fēng)等。井底車(chē)場(chǎng)設(shè)有消防材料庫(kù)。防火構(gòu)筑物主要有風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、防火墻等。8、消防滅火裝備井上、下設(shè)置有消防材料庫(kù)，并配備相應(yīng)的消防滅火器材及裝備，其品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換，材料、工具不得挪作它用，消防材料庫(kù)要有直達(dá)的軌道。9、開(kāi)采方面的措施（1）工作面采用后退式回采，減少采空區(qū)漏風(fēng)；（2）生產(chǎn)過(guò)程中，盡量提高回采率，工作面回采結(jié)束后立即封閉；層巷道采用不燃性材料支護(hù)。（三）礦井瓦斯抽放系統(tǒng)1、牛連溝礦瓦斯賦存情況牛連溝煤礦各煤層中的瓦斯含量隨著深度的增加而不斷增大，通過(guò)對(duì)2#、3#煤層的開(kāi)采，在-100m標(biāo)高以上的煤層中瓦斯含量較低；在-100m標(biāo)高以下煤層中的瓦斯隨深度的增加而明顯增大，為高瓦斯區(qū)域。采煤工作面及掘進(jìn)工作面均需要進(jìn)行瓦斯抽放方可進(jìn)行生產(chǎn)。2、牛連溝礦瓦斯抽排系統(tǒng)（1）礦井瓦斯抽排系統(tǒng)牛連溝礦在西風(fēng)井北50m處，地面向井下施工一個(gè)瓦斯抽排鉆孔，鉆孔低部標(biāo)高為-130m。鉆孔底部與東采區(qū)主運(yùn)道和一采區(qū)風(fēng)道相連，在地面抽排鉆孔旁建立礦井瓦斯抽排泵站，一采區(qū)和下延采區(qū)的掘進(jìn)工作面設(shè)有瓦斯抽排系統(tǒng)。①掘進(jìn)工作面：在煤層巷道上邦向前進(jìn)方向斜上方施工瓦斯抽排鉆孔，安設(shè)抽排軟管后封孔。抽排軟管與直徑為Φ200的無(wú)縫鋼管相連，抽排鋼管沿巷道鋪設(shè)進(jìn)入一采區(qū)風(fēng)道，最后鋪設(shè)進(jìn)入抽排鉆孔底部，由抽排鉆孔抽至地面瓦斯抽排泵站。②采煤工作面：在采煤上巷，從切眼往外100m處，施工一處高位鉆場(chǎng)，然后每隔100m施工一個(gè)高位鉆場(chǎng)，在高位鉆場(chǎng)中布置抽排鉆孔，抽排鉆孔施工完畢后安設(shè)抽排軟管，然后封閉高位鉆場(chǎng)，將抽排軟管與沿上巷經(jīng)一采區(qū)風(fēng)道進(jìn)入抽排鉆孔，由抽排鉆孔排出地面。（2）瓦斯抽放設(shè)備地面瓦斯抽排泵站設(shè)2BE3420-2BV4抽排泵三臺(tái)，一臺(tái)使用，二臺(tái)備用。一采區(qū)和下延采區(qū)風(fēng)道鋪設(shè)Φ300mm的無(wú)縫鋼管，采區(qū)平巷中設(shè)Φ200的無(wú)縫鋼管。（3）抽排效果掘進(jìn)工作面抽排前、放炮后瓦斯?jié)舛仍?%-3%間，抽放后瓦斯?jié)舛瓤山档椭?.8%以下。采煤工作面上隅角濃度抽排前可達(dá)到3%以上，抽放后可降至1%以下。滿(mǎn)足《煤礦安全規(guī)程》的要求。抽排鉆孔中流量為108m3/min，瓦斯?jié)舛瓤蛇_(dá)30%，瓦斯絕對(duì)量可達(dá)32.4m3/min。3、監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)煤礦安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，是應(yīng)煤礦生產(chǎn)自動(dòng)化和管理現(xiàn)代化的要求，為了確保安全、高效生產(chǎn)，在攜帶式檢測(cè)儀器、半固定式、固定式檢測(cè)裝置的基礎(chǔ)上應(yīng)用遙測(cè)、遙控技術(shù)及電子計(jì)算機(jī)的開(kāi)發(fā)而發(fā)展起來(lái)的多種現(xiàn)代技術(shù)裝置組成的系統(tǒng)。一般由以下四部分組成：（1）傳感器傳感器是將非電量的變化轉(zhuǎn)換成電量變化的裝置。對(duì)傳感器的要求主要考慮其精度、靈敏度，變換特性的直線性、可靠性、頻率響應(yīng)、輸出電壓以及在惡劣條件下能否正常工作等因素。（2）井下分站井下分站的任務(wù)是，一方面對(duì)傳感器送來(lái)的信號(hào)進(jìn)行處理，使其轉(zhuǎn)換成便于傳輸?shù)男盘?hào)送至地面中心站，另一萬(wàn)面將地面中心站發(fā)來(lái)的指令或從傳感器送來(lái)的應(yīng)由分站處理的有關(guān)信號(hào)送至指定的執(zhí)行部件，以完成預(yù)定的處理任務(wù)，給傳感器供電也是任務(wù)之一。對(duì)分站的要求是，應(yīng)有足夠的容量，地面中心站有故障時(shí)能夠獨(dú)立工作，有一定的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能以及體積小，重量輕，具有防爆性。（3）地面中心站目前地面中心站多采用微機(jī)對(duì)各分站傳輸來(lái)的信號(hào)集中進(jìn)行采集和處理，在中心站內(nèi)一般備有計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、屏幕顯示、控制臺(tái)、模擬盤(pán)及與計(jì)算機(jī)聯(lián)結(jié)的接口部分，可集中連續(xù)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控井下環(huán)境及生產(chǎn)設(shè)備的工作情況。（4）信道信道是指?jìng)鬏斝畔⒌拿劫|(zhì)或通道，如架空明線，電纜，射頻波束等。煤礦安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)大多采用通信電纜作為信道，也有借用井下電話線作信道的。有時(shí)為了研究方便，將發(fā)送端和接收端的一部分，如將調(diào)制器、解調(diào)器等劃歸信道考慮。評(píng)價(jià)信道一般可從傳輸信號(hào)的可靠性，一對(duì)芯線可傳輸?shù)男畔⒘?，傳偷信息的速率，即單位時(shí)間內(nèi)傳輸?shù)男畔⒘考皞鬏斁嚯x等幾方面來(lái)考慮。上述井下分站和地面中心站，均由信息傳輸，信息處理及電源三個(gè)主要部分組成。4、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)牛連溝煤礦安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中傳感器、井下分站和地面中心站之間通過(guò)信道聯(lián)結(jié)成的通信網(wǎng)絡(luò)采用星狀結(jié)構(gòu)。5、傳感器選擇牛連溝煤礦選用KG3001型高低濃度組合式瓦斯傳感器。KG3001型高低濃度組合式瓦斯傳感器，監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛确秶鸀?～30%CH4，由兩組探頭組合而成，在0～3%CH4范圍，采田低濃度探頭檢測(cè)，其傳感元件為載體催化元件，大于3%至30%范圍內(nèi)采閑高濃度探頭檢測(cè)，其傳感元件為熱導(dǎo)元件。當(dāng)傳感器周囤瓦斯?jié)舛扔傻拖蚋呋蛴筛呦虻妥兓瘯r(shí)，兩種探頭工作的轉(zhuǎn)換是自動(dòng)進(jìn)行的。兩種探頭分別懸掛在檢測(cè)地點(diǎn)，并各自通過(guò)電纜接到主機(jī)上。當(dāng)不需要高濃度探頭時(shí)，可以將其摘掉不裝。當(dāng)只用低濃度探頭而瓦斯?jié)舛扔殖^(guò)3%CH4時(shí)，傳感器具有自動(dòng)停止檢測(cè)的功能，但復(fù)電需要人工進(jìn)行。傳感器自身具有浮充電池，當(dāng)由于傳感器周?chē)咚钩藁蚱渌瓐F(tuán)而切斷外供電源時(shí)，傳感器依靠浮充電池供電，仍可繼續(xù)檢測(cè)瓦斯，并向井上傳輸遙測(cè)信號(hào)，工作時(shí)間可維持兩小時(shí)以上，浮充是蓄電池組的一種供(放)電工作方式，系將蓄電池組與電源線路并聯(lián)連接到負(fù)載電路上，它的電壓大體上是恒定的，僅略高于蓄電池組的斷路電壓，由電源線路所供的少量電流來(lái)補(bǔ)償蓄電池組局部作用的損耗，使蓄電池組能經(jīng)常保持在充電飽和狀態(tài)而不致過(guò)充電。因此，蓄電池組可隨電源線路電壓上下波動(dòng)而進(jìn)行充放電。當(dāng)負(fù)載較輕而電源線路電莊鉸高時(shí)，蓄電池組即進(jìn)行充電；當(dāng)負(fù)載較重或電源發(fā)生意外中斷時(shí)，蓄電池則進(jìn)行放電，分擔(dān)部分或全部負(fù)載，這樣蓄電池便起到穩(wěn)壓作用，并處于備用狀態(tài)。瓦斯?jié)舛葹?～3%CH4時(shí)，由發(fā)光數(shù)碼管用兩位數(shù)字顯示瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，由閃光紅燈報(bào)警。輸出信號(hào)為電流制，低濃度0-3%CH4及高濃度3～30%CH4時(shí)均為1～5mA。防爆類(lèi)型為礦用安全火花兼隔爆型。該傳感器原是《KJl型礦井環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)》的配套產(chǎn)品。供電由KF1004型電源控制箱供給24v直流電，浮充電池為GNY-3型3AH鎘錦電池7節(jié)。（1）低濃度檢測(cè)當(dāng)傳感器附近有瓦斯存在時(shí)，0～3%CH4的低濃度探頭中的工作元件便會(huì)催化燃燒而使其溫度上升，電阻值加大，測(cè)量電橋失去平衡，輸出一個(gè)與瓦斯?jié)舛瘸烧鹊碾妷盒盘?hào)，此電壓信號(hào)經(jīng)放大器放大后，其輸出供給四個(gè)單元電路。其一是模數(shù)轉(zhuǎn)換和數(shù)字顯示單元，其二是電壓—電流轉(zhuǎn)換和電流信號(hào)輸出單元，向遙測(cè)系統(tǒng)輸出與瓦斯?jié)舛瘸烧鹊碾娏餍盘?hào)，其三是報(bào)警門(mén)限和燈光報(bào)警單元，其四是低濃度探頭與高濃度探頭工作轉(zhuǎn)換單元。（2）工作轉(zhuǎn)換與高濃度檢測(cè)當(dāng)瓦斯?jié)舛扔?%CH4(或斷電點(diǎn))繼續(xù)上升時(shí)，為了能繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)，由轉(zhuǎn)換單元來(lái)實(shí)現(xiàn)低濃度探頭及數(shù)字顯示單元停止工作而轉(zhuǎn)換成高濃度探頭進(jìn)行檢測(cè)。高濃度探頭的工作元件為熱導(dǎo)元件，由于瓦斯(CH4)的熱導(dǎo)系數(shù)較空氣大，因此在含有瓦斯的空氣中的工作元件較密閉在純凈空氣氣室中的補(bǔ)償元件的溫度要低，因而電阻值也低，測(cè)量電橋失去平衡，輸出一個(gè)與瓦斯?jié)舛却笾鲁烧鹊碾妷盒盘?hào)．此電壓信號(hào)經(jīng)放大器放大后，輸出給電壓-電流轉(zhuǎn)換和電流輸出單元，向遙測(cè)系統(tǒng)輸出與瓦斯?jié)舛瘸烧鹊碾娏餍盘?hào)。當(dāng)瓦斯?jié)舛扔筛呦陆抵?%CH4(或斷電點(diǎn))以下時(shí)，工作轉(zhuǎn)換單元翻轉(zhuǎn)，高濃度探頭停止工作，轉(zhuǎn)換為低濃度探頭工作，恢復(fù)低濃度檢測(cè)。（3）電源及其電壓保護(hù)這部分包括：限流穩(wěn)壓器，浮充電池，正5V穩(wěn)壓器，負(fù)5V穩(wěn)壓器及電壓保護(hù)系統(tǒng)。由KF1004型電源控制箱提供的24V電源，通過(guò)電纜接入傳感器的限流穩(wěn)壓器，其輸出供給下述三個(gè)單元：其一，浮充電池。當(dāng)電源切斷后浮冗電池工作，繼續(xù)向傳感器供電，它可以工作兩小時(shí)以上；其二，正5V穩(wěn)壓器。向低濃度探頭(或高濃度探頭)，數(shù)字顯示及整個(gè)電路供電；其三，負(fù)5V穩(wěn)壓器。向運(yùn)算放大器，報(bào)警門(mén)限與工作轉(zhuǎn)換門(mén)限的電壓比較器供電。

六、礦井防治水（一）礦井水文安全條件分析1、礦井開(kāi)采水文地質(zhì)情況牛連溝礦區(qū)處于海拔370-500m的高臺(tái)山谷類(lèi)型的單元上。沿雞圖公路一線是全礦自然水系統(tǒng)的分水嶺，分水嶺以西有大、小彎溝自北向南流入東孔溝河，大小彎溝是山間季節(jié)性水流，流量在0-0.5m3/s。鳳山河長(zhǎng)年有水，水量在0.03-2.0m3/s，上游洪水位標(biāo)高312m，中游洪水位標(biāo)高296m，下游洪水位標(biāo)高272m。從以上水文地質(zhì)條件可以看出，牛連溝礦是個(gè)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單型地區(qū)。礦井總涌水量在220-310m3/h，礦井水文地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單。2、礦井充水因素及特征牛連溝礦區(qū)礦井涌水主要補(bǔ)給來(lái)源是大氣降水，風(fēng)化裂隙水和構(gòu)造裂隙水所導(dǎo)通的層間水。東孔溝組礦井涌水主要來(lái)源于垂深100m內(nèi)的井巷涌水。楊塔組可采煤層的露頭多在玄武巖覆蓋區(qū)內(nèi)，玄武巖中的孔隙水及裂隙水是礦井涌水的直接補(bǔ)給，由于這一水量很小，因而礦井涌水不大。構(gòu)造導(dǎo)水帶是礦井深部涌水的主要形式?？傊＿B溝礦礦井水文地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單，對(duì)煤層開(kāi)采影響較小。（1）礦井涌水量與礦井地貌的關(guān)系東孔溝組礦井涌水主要來(lái)源于垂深100m內(nèi)的井巷涌水。楊塔組可采煤層的露頭多在玄武巖覆蓋區(qū)內(nèi)，玄武巖中的孔隙水及裂隙水是礦井涌水的直接補(bǔ)給，由于這一水量很小，因而礦井涌水不大。（2）礦井涌水量和采掘深度的關(guān)系構(gòu)造導(dǎo)水帶是礦井深部涌水的主要形式，采掘深度增加對(duì)礦井涌水量增加影響不大。（3）礦井涌水量與降水量的關(guān)系牛連溝礦區(qū)地表大部分被玄武巖覆蓋，大氣降水對(duì)井下涌水量影響不大。（4）礦井涌水量與回采面積的關(guān)系涌水量隨回采面積的增加而有所增加。（5）涌水量與構(gòu)造的關(guān)系裂隙帶往往富含水。（二）礦井防治水措施1、礦井開(kāi)拓、開(kāi)采所采取的安全保證措施（1）針對(duì)本礦井開(kāi)拓布局，開(kāi)采時(shí)的主要水患威脅，設(shè)計(jì)以提前探放水為主堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘，先治理，后生產(chǎn)”的原則，在采掘工作之前，必須采用鉆探或其他方法查清水文地質(zhì)條件。（2）礦井防水煤（巖）柱的留設(shè)煤柱：斷層一側(cè)30-50m煤柱；礦井境界30m；采區(qū)境界一側(cè)留15m。2、井下探放水措施（1）探放水原則礦井必須做好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的探放水原則。礦井在建設(shè)施工及生產(chǎn)當(dāng)中必須制定詳細(xì)的探放水制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。建設(shè)和生產(chǎn)期間采掘面前進(jìn)遇到下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行探水。①接近水淹區(qū)或情況不明的井巷、老空區(qū)時(shí)；②接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬雍蛯?dǎo)水陷落柱時(shí)；③接近煤層露頭時(shí)；④接近有出水可能的鉆孔時(shí)；⑤打開(kāi)隔離煤柱放水前；⑥接近其它可能出水地段時(shí)。（2）探放水安全措施在進(jìn)行探放水前，必須做好以下工作和準(zhǔn)備好必要的設(shè)備、設(shè)施：①在探放水前必須編制探放水設(shè)計(jì)，并采取防止瓦斯和其它有害氣體危害等安全措施；②堅(jiān)持排水設(shè)備的維護(hù)制度，保持正常排水；③堅(jiān)持水溝、水倉(cāng)的清理制度，保證流水暢通；④確定流水路線；⑤堅(jiān)持巷道維護(hù)制度，保證巷道暢通；⑥做好安全躲避硐；⑦制定通風(fēng)方法和瓦斯檢查制度；⑧制定通訊聯(lián)絡(luò)方法和準(zhǔn)備好通訊工具；⑨選好避災(zāi)路線；⑩制定鉆眼放水措施，包括孔口裝置、套管深度和套管固定方法。（3）探放水設(shè)備設(shè)計(jì)選擇1臺(tái)ZYG-150型鉆機(jī)作為探放水鉆孔設(shè)備，鉆進(jìn)深度150m,用于巷道掘進(jìn)、需要超前探放水的地段。3、地表水防治措施及工程①礦井井口和工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)主要建筑物必須高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位標(biāo)高，防止下雨時(shí)洪水涌向地面生產(chǎn)區(qū)；②每一次下雨后，必須派專(zhuān)人檢查井田附近的地面塌落和裂隙現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水情況，及時(shí)處理；礦井井上下對(duì)照?qǐng)D上隨時(shí)標(biāo)注井下開(kāi)采的位置及采空區(qū)位置；每年夏季汛前，由礦長(zhǎng)組織人力、物力對(duì)地面防洪設(shè)施情況進(jìn)行實(shí)地檢查；⑤地面防洪以預(yù)防為主，物資材料工具應(yīng)落實(shí)，井口場(chǎng)地應(yīng)對(duì)水溝進(jìn)行檢查清理并匯報(bào)；⑥對(duì)雨季時(shí)的防洪及排水工作，要納入安全生產(chǎn)的工作議程中，并嚴(yán)格執(zhí)行；⑦對(duì)地面塌陷坑要及時(shí)回填、碾壓密實(shí)、減少大氣降水對(duì)礦井涌水的補(bǔ)給；⑧礦領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常對(duì)地面防洪設(shè)施、排水溝進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。（三）井下防治水安全設(shè)施1、排水設(shè)施（1）排水設(shè)施設(shè)計(jì)依據(jù)礦井涌水量參數(shù)：一水平：正常涌水量：265m3／h；最大涌水量：325m3／h二水平：正常涌水量：165m3／h；最大涌水量：205m3／h（2）選用排水泵型號(hào)及參數(shù)：一段水泵：200D43×8四臺(tái)(其中二臺(tái)工作、二臺(tái)備用)。二段水泵：PJ-150×7三臺(tái)(其中一臺(tái)工作、二臺(tái)備用)。2、選型計(jì)算礦井現(xiàn)采用兩段排水，既一水平排水系統(tǒng)和二水平排水系統(tǒng)。其中一采區(qū)的涌水通過(guò)自流的方式流入到一水平水倉(cāng)中；三采區(qū)的的涌水，通過(guò)自流的方式流入到二水平水倉(cāng)中。然后由二水平水泵將水排至一水平水倉(cāng)中，再由一水平水泵通過(guò)回風(fēng)井排至地面。3、防水設(shè)施（1）礦井排水設(shè)備可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將礦井的最大涌水排至地面。（2）在水泵房和中央變電所設(shè)置密閉門(mén)，保證水災(zāi)時(shí)水泵照常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）與淺部小煤礦留設(shè)有足夠的隔離煤柱，生產(chǎn)時(shí)不得開(kāi)采設(shè)計(jì)留設(shè)的上部隔離煤柱。（4）掘進(jìn)和采掘工作面接近老窯采空區(qū)與斷層帶時(shí)，必須注意探水工作。應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則。（5）采掘或其它作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)明顯突水征兆或大量涌水時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出作業(yè)人員。（6）地質(zhì)鉆孔要進(jìn)行封孔質(zhì)量檢查，在采掘接近鉆孔時(shí)，應(yīng)注意采取措施。（7）必須定期的對(duì)礦井范圍內(nèi)和相鄰淺部小煤礦的開(kāi)采情況，進(jìn)行收集、調(diào)查、核實(shí)，并采取措施對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督。（8）必須制定礦井防治水安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

七、井下其它災(zāi)害防治（一）頂板災(zāi)害防治及裝備1、礦山壓力顯現(xiàn)基本因素分析該礦井各可采煤層儲(chǔ)量可靠，煤層賦存基本穩(wěn)定，煤層傾角5-23。煤層厚1.2-2.4m，平均厚1.8m。根據(jù)礦井開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)，確定采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，機(jī)械落煤、全部陷落法管理頂板。該礦開(kāi)采的煤層頂板屬穩(wěn)定-較穩(wěn)定頂板，但隨著工作面的不斷擴(kuò)大，會(huì)產(chǎn)生風(fēng)化裂隙，抗壓強(qiáng)度變小。2、一般頂板冒落災(zāi)害的防治措施及裝備（1）采煤工作面頂板災(zāi)害的防治及裝備①炮采工作面支護(hù)選用DZ12-30/100型單體液壓支柱。柱距為0.75m，排距為0.7m。綜采工作面配備ZY-28型掩護(hù)式液壓支架。頂板管理：采用全部垮落法管理頂板，炮采工作面采用四、五排拄控頂，最大控頂距3.8m。②通過(guò)合理選擇開(kāi)采方法。開(kāi)采順序及巷道布置等，減小采場(chǎng)的頂板壓力；③合理設(shè)計(jì)采場(chǎng)支護(hù)，正確確定其形式、阻力布置等參數(shù)，強(qiáng)化支護(hù)手段；④采面必須保持兩個(gè)以上暢通的安全出口，工作面上、下出口處支護(hù)方式采用：4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁交替邁步前進(jìn)。⑤工作要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)嚴(yán)禁空頂作業(yè)；⑥工作面遇斷層，水線，頂板破碎時(shí)，要根據(jù)具體情況改變支護(hù)方式，并制定安全措施，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；⑦初次放頂要有專(zhuān)門(mén)措施；⑧加強(qiáng)對(duì)工作面頂板礦壓顯現(xiàn)的觀測(cè)，掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，改善頂板管理。（2）掘進(jìn)工作面頂板災(zāi)害防治及裝備礦井全巖掘進(jìn)工作面的支護(hù)選擇應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)所揭露的巖石巖性以及巷道的服務(wù)年限而決定，掘進(jìn)工作面的支護(hù)為螺旋鋼錨桿或加金屬網(wǎng)支護(hù)，半煤掘進(jìn)工作面的支護(hù)選擇應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)所揭露的巖石巖性以及巷道的服務(wù)年限而決定，因此，半煤巷的服務(wù)年限均較短，故設(shè)計(jì)為錨桿支護(hù)。（3）大硐室支護(hù)的選擇論證為了確保施工和生產(chǎn)安全，礦井的絞車(chē)房、根據(jù)硐室所處的巖石巖性、硐室功能、服務(wù)年限等決定支護(hù)參數(shù)。礦井設(shè)計(jì)中的大部分硐室均采用錨桿、錨索（或錨帶網(wǎng)），同時(shí)噴混凝土聯(lián)合支護(hù)方式。（二）爆炸材料庫(kù)井下設(shè)爆炸材料庫(kù)，采用壁槽式布置。采用混凝土砌碹支護(hù)，為滿(mǎn)足爆破材料庫(kù)內(nèi)的防潮要求，原設(shè)計(jì)在砌碹混凝土中加入防水劑。設(shè)專(zhuān)用回風(fēng)道與總回風(fēng)大巷相通，構(gòu)成獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，庫(kù)房距離主要巷道距離大于60m。距行人巷的法線距離大于20m；距上下巷道的法線距離大于15m。爆炸材料庫(kù)房設(shè)有兩個(gè)出口，一個(gè)出口供發(fā)放爆炸材料及行人；另一出口布置在爆炸材料庫(kù)回風(fēng)側(cè)。庫(kù)房地面必須高于外部巷道的地面，庫(kù)房和通道設(shè)置水溝。庫(kù)房不得滲水，并應(yīng)采取防潮措施。必須備有足夠數(shù)量的消防器材。井下爆炸材料庫(kù)的炸藥和電雷管必須分開(kāi)儲(chǔ)存。每個(gè)壁槽儲(chǔ)存的炸藥不得超過(guò)400kg，電雷管不得超過(guò)2天的需要量。庫(kù)房的發(fā)放爆炸材料硐室允許存放當(dāng)班待發(fā)的炸藥，但其最大存放量不得超過(guò)3箱。井下爆炸材料庫(kù)必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）的照明設(shè)備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過(guò)127V。嚴(yán)禁在儲(chǔ)存爆炸材料的壁槽內(nèi)裝燈。任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫(kù)。庫(kù)內(nèi)照明設(shè)備或線路發(fā)生故障時(shí)，在庫(kù)房管理人員的監(jiān)護(hù)下，檢修人員可使用帶絕緣套的礦燈進(jìn)入庫(kù)內(nèi)作業(yè)。必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制度和爆炸材料丟失處理辦法。電雷管（包括清退入庫(kù)的電雷管）在發(fā)放給爆破工前，必須用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁發(fā)放不合格的電雷管。必須按民用爆炸物品管理?xiàng)l例的規(guī)定，建立爆炸材料銷(xiāo)毀制度。爆炸材料必須儲(chǔ)存在壁槽內(nèi)，壁槽之間的距離，必須符合爆炸材料安全距離的規(guī)定。井下爆炸材料庫(kù)應(yīng)包括庫(kù)房、輔助調(diào)室和通向庫(kù)房的巷道。輔助調(diào)室中，應(yīng)有檢查電雷管全電阻、發(fā)放炸藥、電雷管編號(hào)以及保存爆破工的空爆炸材料箱和發(fā)爆器等專(zhuān)用硐室。井下爆炸材料庫(kù)通道及專(zhuān)用回風(fēng)道分別安設(shè)有抗沖擊波密閉門(mén)、抗沖擊波活門(mén)、防火門(mén)、柵欄門(mén)、隔爆水棚等安全設(shè)施。凡接觸爆炸材料人員，必須穿棉布衣服或抗靜電衣服。（三）電氣事故防治措施及設(shè)備1、供電線路及地面變電所事故防治措施（1）供電線路事故及防治措施①可能產(chǎn)生的事故分析：供電線路可能產(chǎn)生斷線等事故。②防治措施：為防止因斷線事故而影響礦井的安全生產(chǎn)，礦井設(shè)置雙回路電源供電，當(dāng)一回發(fā)生斷線停運(yùn)時(shí)，另一回線路能保證礦井的全部用電負(fù)荷供電。（2）地面變電所事故防治措施地面6KV變電所位于工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，設(shè)計(jì)遵守《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50053-94)、《電力設(shè)備過(guò)電壓保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(SDJ7-79)。兩回架空線路均設(shè)有雷電波入侵過(guò)電壓保護(hù)裝置。為避免電氣火災(zāi)，變