灌裝機(jī)使用說明書

全自動(dòng)灌裝機(jī)使用說明書目錄一、三位一體機(jī)概述……….…(3)二、技術(shù)參數(shù)………………….(3)三、設(shè)備安裝………………….(3)四、工作過程………………….(4)五、使用與操作……………….(4)六、面板功能………………….(5)七、維護(hù)與注意事項(xiàng)………….(7)八、常見故障的判斷與處理…….(7)一、三位一體機(jī)概述桶裝生產(chǎn)線是專供3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整體采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，易清洗。重要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產(chǎn)品，氣路系采用名牌產(chǎn)品，該機(jī)構(gòu)緊湊，占用廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。操作工人僅需二人，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。二、技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)：GF-100型灌裝能力：80桶/小時(shí)操作壓力：0.6~0.8Mpa用氣量：250升/分鐘灌裝容量：3加侖桶形尺寸：∮276*370或∮276*490額定電壓：220V50HZ功率：2.2Kw設(shè)備總重：160Kg外形尺寸：2600mm×550mm×1600mm三、設(shè)備安裝本機(jī)無需預(yù)埋地腳螺絲，設(shè)備拆箱后，整機(jī)安放于堅(jiān)實(shí)而平整地面，然后調(diào)整支腿螺絲高度，并用水平儀糾正傾斜，使各支腿受力均勻，設(shè)備調(diào)整好后，接通進(jìn)水管、排污管、電源、氣源并固定好。四、工作過程桶裝線按其功能可分沖洗、灌裝、封蓋三個(gè)環(huán)節(jié)，其工作過程如下：1、空桶桶口朝下傾斜入送桶裝托，空桶間隙運(yùn)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)一種工位，此時(shí)，空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身沖洗。2、沖洗過程共有四道工序：第一道為清水；第二道為消毒液；第三道為無菌水沖洗；第四道無菌水再?zèng)_洗；沖洗過后有20S時(shí)間用于水桶瀝干。3、沖洗潔凈的凈桶鏈條向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度，水桶自行滑出，然后由頂桶氣缸將桶向下翻轉(zhuǎn)45度，使空桶置于灌裝位，等待灌裝。4、灌裝閥由氣缸推進(jìn)伸入桶口，自動(dòng)排氣灌裝閥逐之打開灌裝，灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高下使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間，以到達(dá)最佳位置，灌裝至液位后，多出的水經(jīng)自動(dòng)排水口回到純水箱，以減少純水揮霍。5、灌裝結(jié)束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，待下步灌裝時(shí)壓蓋，至此整個(gè)過程結(jié)束。五、使用與操作1、開機(jī)前，應(yīng)檢查消毒液位；電源、氣壓與否正常；用手動(dòng)法檢查各電磁閥、氣缸與否良好；動(dòng)作與否正常；各水泵轉(zhuǎn)向與否對(duì)的；空氣有無排盡。如發(fā)現(xiàn)不正常狀況，要排除故障后方可進(jìn)行生產(chǎn)。2、本機(jī)生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋，不必人為干擾，但操作人員要嚴(yán)密觀測(cè)各部位狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)將自動(dòng)打向手動(dòng)，以防止意外事故發(fā)生。當(dāng)鏈條位置不對(duì)時(shí)，用手動(dòng)方式將主軸推出，然后推進(jìn)鏈條調(diào)至正常工位上。工作中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充消毒液，防止泵在無水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，燒壞密封。3、生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關(guān)閉電源。六、面板功能1、電源指示：當(dāng)回路中有220V電源正常時(shí)，控制電源將轉(zhuǎn)換開關(guān)打開，該指示燈亮。2、消毒清洗：清水及消毒液停啟及狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置時(shí)，可啟停消毒液及清水泵試驗(yàn)。作噴水狀態(tài)，自動(dòng)時(shí)，該按鈕失效，僅作指示燈用，泵由PLC電腦控制。3、內(nèi)洗灌裝：純水（礦泉水）沖洗及灌裝停啟及狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)時(shí)可啟停內(nèi)洗灌裝泵試驗(yàn)噴水及灌裝，自動(dòng)時(shí)，該按鈕失效，僅作指示燈用，泵由PLC電腦控制。4、理蓋：理蓋機(jī)啟停及狀態(tài)指示，過載時(shí)狀態(tài)閃爍報(bào)警。手動(dòng)時(shí)可啟停理蓋器，自動(dòng)時(shí)失效，理蓋器由PLC電腦控制。5、手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)：手動(dòng)自動(dòng)選擇開關(guān)，手動(dòng)時(shí)，可按其他按鈕分別測(cè)試其動(dòng)作與否對(duì)的，供調(diào)試時(shí)用。自動(dòng)時(shí)，整個(gè)動(dòng)作均由PLC電腦控制，當(dāng)動(dòng)作中有失誤現(xiàn)象時(shí)，可將其手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換一下復(fù)位即可，重新開始，打在手動(dòng)時(shí)全線可停機(jī)。6、主軸：鏈條傳動(dòng)氣缸控制及狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置時(shí)，可啟停氣缸電磁閥，對(duì)應(yīng)氣缸隨之伸出及回縮，以供調(diào)試用。自動(dòng)時(shí)氣缸動(dòng)作由PLC電腦控制，該按鈕僅供調(diào)整灌裝時(shí)間。措施是：先按住該鈕，分別調(diào)另三個(gè)按鈕來進(jìn)行加時(shí)間、減時(shí)間和回到設(shè)定期間。7、頂桶：頂桶氣缸控制及狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置時(shí)，可啟停頂桶氣缸電磁閥，對(duì)應(yīng)氣缸隨之動(dòng)作，供調(diào)試用，但當(dāng)灌裝缸伸出，該按鈕不能啟動(dòng)頂桶，以免損壞氣缸。自動(dòng)，該氣缸動(dòng)作有PLC電腦控制，該按鈕僅供增長(zhǎng)灌裝時(shí)間。措施是：先按住主軸按鈕，再按頂桶按鈕，按一下增長(zhǎng)0.1秒灌裝時(shí)間，同步伴隨簡(jiǎn)短“滴”聲提醒已經(jīng)按了一下，即增長(zhǎng)了0.1秒時(shí)間。8、灌裝壓蓋：灌裝壓蓋氣缸控制及狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置時(shí)，可啟停對(duì)應(yīng)電磁閥，氣缸隨之動(dòng)作。自動(dòng)時(shí)該氣缸由PLC電腦控制，該按鈕僅供設(shè)定灌裝時(shí)間用。七、維護(hù)與注意事項(xiàng)：1、PLC程序中各參數(shù)在出廠前已調(diào)整合適，請(qǐng)顧客不要自行更改。2、氣路板三連件調(diào)壓閥組件的貯水杯每班需放水一次。措施是：調(diào)整下部螺絲，即可自行排水，油霧氣中要常常加某些粘度稀的機(jī)油。以保證氣缸的使用壽命。3、各氣缸節(jié)流閥在出廠前已調(diào)整合適。4、在生產(chǎn)線工作程序開始之前，應(yīng)保證氣源壓力在0.45-0.6Mpa，否則系統(tǒng)不能正常工作。5、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉氣源開關(guān)。6、防止水及其他雜物進(jìn)入電控箱。7、電氣系統(tǒng)接地良好，以防外界干擾電腦引起誤動(dòng)作。8、定期在齒條及齒輪上加潤(rùn)滑脂。9、常常調(diào)整鏈條的松緊度。八、常見故障排除措施：NO故障現(xiàn)象也許原因處理措施1無電源指示或雖有指示但不動(dòng)作無電源或缺相檢查進(jìn)線電源及箱內(nèi)多種電源與否合適保險(xiǎn)熔斷更換相似規(guī)格熔芯2氣缸不動(dòng)作或動(dòng)作失常電磁閥有水導(dǎo)致短路用干布擦盡水漬，擰緊電磁閥接線端子螺絲，保證電磁閥接線端部干燥。電磁閥無24V電壓檢查線路狀態(tài)，先查箱內(nèi)對(duì)應(yīng)的在動(dòng)作至該工位時(shí)有無24V電源，如有，查外部線路。氣路板閥蕊內(nèi)有臟物用潔凈的汽油清洗閥芯，排除異物，如損壞需更換電磁閥閥件。節(jié)流閥調(diào)整不妥調(diào)整節(jié)流閥位置當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣