制藥廠廢氣處理光氧催化設(shè)備安全操作規(guī)定

制藥廠廢氣處理光氧催化設(shè)備安全操作規(guī)定第一章：總則1.1目的為保障制藥廠廢氣處理光氧催化設(shè)備的安全運(yùn)行，維護(hù)秩序和生產(chǎn)環(huán)境，制定本規(guī)定。1.2適用范圍本規(guī)定適用于制藥廠廢氣處理光氧催化設(shè)備的操作人員，包括操作維護(hù)人員和管理人員。1.3參考標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)定根據(jù)《化工企業(yè)安全生產(chǎn)條例》和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定。第二章：安全責(zé)任2.1生產(chǎn)安全責(zé)任制度制藥廠應(yīng)建立健全生產(chǎn)安全責(zé)任制度，加強(qiáng)管理。2.2安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制藥廠應(yīng)定期組織安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和操作技能，確保安全生產(chǎn)。2.3設(shè)立安全生產(chǎn)班組制藥廠應(yīng)建立安全生產(chǎn)班組，SetUp安全生產(chǎn)值班制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，防止事故發(fā)生。2.4崗位安全操作責(zé)任制制藥廠應(yīng)建立崗位安全操作責(zé)任制，確保每個(gè)操作人員都有責(zé)任和義務(wù)做好自己的工作，防止事故發(fā)生。第三章：安全操作規(guī)范3.1設(shè)備檢查在使用前應(yīng)檢查設(shè)備的電氣接線、工作狀態(tài)也應(yīng)檢查儀器儀表設(shè)備是否正常，是否缺少零件等。3.2操作規(guī)范3.2.1操作人員必須了解光氧催化設(shè)備運(yùn)作原理、運(yùn)作步驟、控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，并具有基本知識(shí)。所有的操作人員都應(yīng)該參與相應(yīng)的培訓(xùn)和考核，經(jīng)過合格后方可工作。3.2.2操作人員必須熟悉儀器的組成、性能、用途及其對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響以及計(jì)算機(jī)的操作規(guī)則，必須保證使用儀器前，對(duì)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查，確定儀器的各部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.2.3操作人員在開機(jī)前需檢查電源、線路等設(shè)備是否完好。3.2.4在使用過程中，及時(shí)查看設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，確保實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行是符合正常情況的。3.2.5操作過程中，應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)位置的急停開關(guān)，以及配備相關(guān)救護(hù)藥品和急救用品等設(shè)備應(yīng)急物質(zhì)，如遇特殊情況，則按制定程序執(zhí)行；必要時(shí)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)，避免造成損失。3.3安全保障3.3.1操作人員在工作時(shí)，必須佩戴好相應(yīng)的安全裝置，如手套、護(hù)目鏡等。3.3.2設(shè)備及環(huán)境的保持清潔干燥，保持設(shè)備復(fù)雜的耐酸堿性和耐高溫性。3.3.3危險(xiǎn)品的存放要求：必須特別放在指定的貨架上，不得囤積在走廊及過道上。3.3.4出現(xiàn)故障時(shí)：應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)支持。在故障被排除之前，操作人員不得再進(jìn)行相關(guān)的操作工作。第四章：緊急處理4.1火災(zāi)4.1.1發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，在不拖延的同時(shí)，立即采取滅火手段進(jìn)行滅火。4.1.2滅火方法的選擇，必須根據(jù)起火的原因及起火物質(zhì)類型、多少的基礎(chǔ)上，合理選擇滅火方式。4.2氣體泄漏4.2.1發(fā)現(xiàn)氣體泄漏時(shí)，必須迅速向儀器操作負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并予以明確處理。4.2.2操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施，如緊閉間門、通風(fēng)口等。第五章：