后澆帶施工方案

遼陽(yáng)縣中心醫(yī)院擴(kuò)建門(mén)診病房樓建設(shè)工程后澆帶施工方案中鐵十九局集團(tuán)第五工程有限企業(yè)遼陽(yáng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部九月二十一日后澆帶施工方案工程概況：遼陽(yáng)縣中心醫(yī)院擴(kuò)建門(mén)診病房樓工程位于遼陽(yáng)縣醫(yī)院院內(nèi)，為門(mén)診、病房綜合樓。本工程構(gòu)造形式為靜壓管樁、承臺(tái)及構(gòu)造筏板基礎(chǔ)、框架-剪力墻構(gòu)造。本建筑物為L(zhǎng)型，病房樓為9層?xùn)|西長(zhǎng)70.45m，南北寬18.75m，建筑高度37.05米，地上9層、地下一層；門(mén)診樓為5層南北長(zhǎng)67.5m，東西寬22.5m，建筑高度23.55米，地上5層、局部地下一層。工程占地面積2689m2，建筑面積21090m2，工程為乙類(lèi)高層建筑，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度七度，屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)。二、后澆帶施工規(guī)定：本工程后澆帶為鋼筋混凝土溫度后澆帶，其應(yīng)在樓層混凝土澆注60天后澆筑，詳細(xì)位置及寬度見(jiàn)對(duì)應(yīng)結(jié)施圖紙.后澆帶留齒槽型,后澆帶采用微膨脹性混凝土,其混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí),后澆帶兩側(cè)模板待后澆帶混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí)方可拆模,后澆帶澆筑時(shí)的溫度宜與主體混凝土澆筑時(shí)的溫度靠近。三、后澆帶模板施工:后澆帶施工流程：施工后澆帶以外砼→拆其他部位模板→到設(shè)計(jì)規(guī)定期間后，施工后澆帶砼→后澆帶砼強(qiáng)度到達(dá)100%后，拆后澆帶底模（側(cè)模）。(一)鋼筋施工：按圖紙規(guī)定施工，在后澆帶綁扎完畢后做好防護(hù)措施（加蓋蓋板），防止鋼筋損傷及銹蝕。在澆注后澆帶混凝土前對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查及除銹處理。（二）模板施工：（1）構(gòu)造筏板：施工后澆帶立面的模板，采用木模板拼接。模板為豎向放置，用木方進(jìn)行橫向連接，后澆帶兩邊模板由木方項(xiàng)住，防止?jié)沧㈨艜r(shí)發(fā)生漲模。（2）墻體后澆帶：墻體后澆帶模板由兩塊模板拼成，在兩塊模板的里外側(cè)與水平鋼筋相交處做半圓孔，模板套在鋼筋上，兩塊模板的中間相交處夾住木模板，在澆注混凝土前將木模板起出，夾入橡膠止水帶。為了抵御住先澆筑砼一側(cè)的墻體砼的側(cè)壓力，在靠近這一側(cè)的模板的橫向短木方的外側(cè)套鐵線(xiàn)，然后與這一側(cè)墻體模板捆緊，在短木方靠近橡膠止水帶的內(nèi)側(cè)用木方支頂。在支設(shè)另一側(cè)后澆帶模板時(shí)，先支設(shè)的后澆帶模板不拆，在兩側(cè)模板相對(duì)的橫向短木方間用木方支撐住。由于后支的這側(cè)模板支頂在先澆筑完的砼墻體上，因此后支的這側(cè)模板的橫向短木方不用再與墻體鋼模捆緊。施工時(shí)如下圖所示：（3）頂板后澆帶模板為保證施工后澆帶立面的基礎(chǔ)混凝土施工過(guò)程中的穩(wěn)定，橫加一條木方,在樓板澆注完畢后在后澆帶處加蓋模板，防止雜物落入及施工過(guò)程中出現(xiàn)踩踏破壞。施工時(shí)如下圖所示：頂板后澆帶模板的支設(shè)措施是在頂板后澆帶模板支設(shè)前，在后澆帶處也應(yīng)先支板模，以支撐后澆帶模板。后澆帶所處的一跨內(nèi)的梁板模板及支撐隨即澆帶兩側(cè)模板一起支護(hù)，排距不不小于1m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對(duì)獨(dú)立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)，在后澆帶砼到達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才能拆除。（三）混凝土澆注：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其強(qiáng)度比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度提高一種標(biāo)號(hào)，澆注完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。1）本工程后澆帶混凝土所添加的膨脹劑為遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院生產(chǎn)的：LJ151膨脹劑。其重要技術(shù)指標(biāo)為：1、細(xì)度：1.25mm2、凝結(jié)時(shí)間：初凝≥45min,終凝：≤10h3、限制膨脹率：水中7d≥0.025%28d≤0.10%,空氣中21d≥-0.02%4、抗壓強(qiáng)度：（MPa）:7d≥25.028d≥45.05、抗折強(qiáng)度：（MPa）:7d≥4.528d≥6.5其重要性能特點(diǎn)：1、摻量小2、膨脹率大，質(zhì)量穩(wěn)定3、對(duì)混凝土有一定的增強(qiáng)作用4、LJ151膨脹劑可與LJ系列泵送劑復(fù)合使用本工程地下室基礎(chǔ)部位筏板及外側(cè)剪力墻處后澆帶施工時(shí)須用止水膠條進(jìn)行防水處理，止水膠條采用遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院生產(chǎn)的LJ351型止水條。2）后澆帶部位分為如下幾種方面構(gòu)造筏板：在混凝土澆注前，必須將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，鋪設(shè)水泥漿以保證后澆帶混凝土與先澆搗的混凝土連接良好。同步檢查鋼筋綁扎與否到達(dá)圖紙規(guī)定，有無(wú)生銹等問(wèn)題，一切完好后方可澆注砼。在后澆帶混凝土界面清理完畢，露出堅(jiān)硬表面后，將止水膠條沿后澆帶伸展方向展開(kāi)，并每隔一米用高強(qiáng)鋼釘將其固定，當(dāng)止水膠條安裝完畢后，撕下止水條上的隔離紙后即可進(jìn)行后序混凝土施工。構(gòu)造筏板混凝土采用標(biāo)號(hào)為：C35P8外加LJ151膨脹劑砼。（2）地下室外側(cè)剪力墻：鑿毛及清理后澆帶成型混凝土表面，檢查鋼筋及模板支撐狀況與否滿(mǎn)足施工規(guī)定。安裝止水膠條，在預(yù)先留好的定位錢(qián)槽，將止水膠條鑲嵌在預(yù)留槽中并用鋼釘固定，即可進(jìn)行混凝土施工。地下室外側(cè)剪力墻混凝土采用標(biāo)號(hào)為：C45P8外加LJ151膨脹劑砼。（3）樓板：鑿毛及清理后澆帶成型混凝土表面，檢查鋼筋、模板及預(yù)埋管線(xiàn)狀況與否滿(mǎn)足施工規(guī)定。完畢準(zhǔn)備工程后方可澆注混凝土。樓板混凝土采用標(biāo)號(hào)為：各層樓板：C35外加LJ151膨脹劑砼。（四）砌筑施工：本工程因施工工期緊，各項(xiàng)工程穿插進(jìn)行，在砌筑工程開(kāi)始時(shí)后澆帶處尚未澆注砼，因此必須將后澆帶的位置留出，留出的后澆帶位置為其所在的一跨范圍內(nèi)。待后澆帶澆注完畢強(qiáng)度到達(dá)100%后方可再行砌筑。四、施工要點(diǎn)1、后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定摻入量，并由試驗(yàn)室出具砼配合比匯報(bào)。2、微膨脹劑必須具有出廠(chǎng)合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合對(duì)應(yīng)技術(shù)原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可使用。3、混凝土應(yīng)攪拌均勻，否則會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)大或過(guò)小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。因此，應(yīng)對(duì)摻微膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間合適延長(zhǎng)。4、后澆帶混凝土應(yīng)密實(shí)，與先澆搗的混凝土連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。5、后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采用帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土不得少于14天。6、澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B規(guī)定，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。五、質(zhì)量規(guī)定1、鋼筋控制。檢查后澆帶內(nèi)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度和接頭位置與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，尤其是后澆帶內(nèi)鋼筋如堅(jiān)決開(kāi)，則規(guī)定綁扎搭接接頭面積的百分率不超過(guò)25%，焊接接頭不超過(guò)50%。后澆帶內(nèi)鋼筋由于暴露時(shí)間較長(zhǎng)，鋼筋銹蝕在所難免，故混凝土澆筑前，應(yīng)規(guī)定對(duì)鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應(yīng)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行矯正。2、模板支撐體系控制。規(guī)定模板支模架子一次性安裝成型，待后澆帶混凝土澆筑好后來(lái)再進(jìn)行拆除，保證板底平整。3、兩側(cè)接縫收口控制。如采用鋼絲網(wǎng)時(shí)，制作的單層鋼絲網(wǎng)片必須繃緊，并且鋼絲網(wǎng)片與鋼筋支架綁扎必須結(jié)實(shí)、牢固。4、混凝土澆筑控制。在澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土的過(guò)程中，應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)澆筑的措施，保證后澆帶模板不會(huì)位移；后澆帶混凝土澆筑前清理潔凈后澆帶中雜物，將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿除，表面清洗潔凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿。5、防滲漏措施。采用適合工程特點(diǎn)的后澆帶接縫形式和其與兩側(cè)混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關(guān)鍵，一般應(yīng)采用企口縫或階梯縫，并選擇接縫中部設(shè)置止水條或止水帶的組合做法。六、安全規(guī)定1、溫度后澆帶，間隔時(shí)間為60天。后澆帶下及其兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐應(yīng)保證受力和穩(wěn)定。否則，也許會(huì)導(dǎo)致梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)?，頂板面不平、下沉等質(zhì)量缺陷。2、后澆帶兩側(cè)所在跨內(nèi)的梁板支撐均不得拆除，排距不不小于1m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。3、在其他部位的施工過(guò)程中，施工人員跨越后澆帶時(shí)，應(yīng)保