導(dǎo)流洞封堵施工方案

導(dǎo)流洞封堵施工方案概述1.1工程概況代古寺水電站導(dǎo)流洞位于樞紐右岸，砼襯砌后尺寸為6.5m×6.9m原則城門(mén)洞型，導(dǎo)流洞長(zhǎng)170m，進(jìn)口底板高程為1671.50m，出口高程為1669，50m，進(jìn)出口高差2.0m，導(dǎo)流洞進(jìn)口設(shè)置7.970×700×0.795（長(zhǎng)×寬×高）平板封堵閘門(mén)，閘門(mén)自重26.4T。導(dǎo)流洞下閘封堵是代古寺水電站發(fā)電的關(guān)鍵項(xiàng)目之一，其責(zé)任重大，必須保證萬(wàn)無(wú)一失，按照代古寺水電站11月份首臺(tái)機(jī)組發(fā)電總工期規(guī)定，計(jì)劃10月底到11月中旬擇機(jī)下閘封堵，由于代古寺水電站庫(kù)容較小，且10月底至11月中旬期間流量達(dá)52m3/s，水位上升很快，估計(jì)3天內(nèi)水位可達(dá)1702m表1.1導(dǎo)流洞封堵重要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量備注1閘門(mén)安裝t26.42導(dǎo)流洞封堵砼m312003下閘及堵漏扇14固結(jié)灌漿m785回填灌漿m21801.2水文條件代古寺水電站壩址數(shù)年平均流量116m3/s，數(shù)年平均最小流量45.6m3/s，壩址整年10%、5%頻率最大瞬時(shí)流量為733m3/s、941表1.2白龍江代古寺壩址分期洪水計(jì)算成果表時(shí)段各設(shè)計(jì)頻率（P）洪峰流量2%5%10%20%50%1～3月59.253.949.444.636.44月21017114111067.15～6月5754673853001837～9月123094173353530510月39432627321914111971.812月72.86660.654.644.6表1.3代古寺水電站壩址設(shè)計(jì)經(jīng)典年年內(nèi)分派成果表單位：m3/s頻率1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年10%34.130.429.649.090.216913624018286.052.138.194.820%30.627.026.138.111388.213710916118376.346.186.650%37.633.633.247.592.110915886.112963.044.531.472.380%27.724.825.340.252.274.411052.986.812159.838.259.690%38.232.529.636.367.454.568.083.378.279.144.730.253.7編制根據(jù)施工布置3.1施工道路導(dǎo)流洞下閘封堵工修筑兩條施工道路，一條由大壩上游經(jīng)元313省道至導(dǎo)流洞進(jìn)口，重要功能為吊裝封堵閘門(mén)，另一條由導(dǎo)流洞下游至導(dǎo)流洞出口，重要功能為進(jìn)行洞內(nèi)混凝土澆筑和灌漿。3.2施工照明洞內(nèi)照明從導(dǎo)流洞下游架設(shè)照明電線，洞內(nèi)每10米安裝一種50W燈泡照明，工作面采用1000W碘鎢燈照明。3.3施工供風(fēng)、水、電洞內(nèi)供風(fēng)采用3m33.4砼拌合系統(tǒng)導(dǎo)流洞封堵砼由1#支洞附近拌合場(chǎng)生產(chǎn)，采用3臺(tái)8m3混凝土攪拌運(yùn)送車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距約3km下閘程序及下閘時(shí)段選擇按照代古寺水電站11月底發(fā)電的工期規(guī)定，計(jì)劃10月底至11月中旬擇機(jī)下閘蓄水，下閘后約3天水位將到達(dá)1702m高程，下閘流量較大、工期非常緊張、堵漏難度大、質(zhì)量原則高，這就對(duì)施工規(guī)定對(duì)下閘后也許出現(xiàn)的多種狀況有充足的準(zhǔn)備、嚴(yán)密的組織和精心的施工，盡量選擇流量相對(duì)較小的時(shí)間段下閘封堵。導(dǎo)流洞下閘前重點(diǎn)要做好門(mén)槽的檢查、清理、探槽及修復(fù)工作，摸清門(mén)槽被水沖刷狀況，并提前制定對(duì)應(yīng)的應(yīng)急措施，保證下閘一次成功，優(yōu)先采用沙袋、水泥砼、棉絮包裹鋼筋等堵漏材料進(jìn)行閘門(mén)堵漏，必要時(shí)澆筑閘低、門(mén)槽、門(mén)頂止水砼澆筑堵漏。4.1下閘封堵總體程序經(jīng)參建各方認(rèn)真討論、分析、研究決定：閘門(mén)安裝及下閘堵漏施工按正常工序進(jìn)行。即門(mén)槽檢查——閘門(mén)吊裝——閘門(mén)封堵——閘門(mén)堵漏——出口圍巖施工——封堵段砼澆筑——灌漿。4.2下閘時(shí)段選擇按照代古寺水電站11月底發(fā)電目的，計(jì)劃10月底至11月中旬擇機(jī)下閘斷流，下閘后蓄水水位至1702m高程大概需要3天時(shí)間，為減小封堵風(fēng)險(xiǎn)，在滿(mǎn)足施工工期的前提下，盡量選擇流量較小的時(shí)段下閘，初選11月初下閘蓄水（平均流量52m3下閘及堵漏施工由于白龍江水力條件較復(fù)雜，水中泥沙、石塊等雜物較多，導(dǎo)流洞門(mén)槽也許淤積部分雜物，按照常規(guī)門(mén)槽檢查措施，需有專(zhuān)業(yè)的潛水人員進(jìn)行水下檢查，但由于潛水作業(yè)對(duì)水流速度等有非常嚴(yán)格規(guī)定，代古寺水電站導(dǎo)流洞不具有潛水作業(yè)條件，且由于代古寺水電站導(dǎo)流洞斷面較小，故只能用封堵閘門(mén)多次試探處理。5.1施工程序施工程序框圖如下：閘門(mén)試探門(mén)槽試探封堵門(mén)起吊封堵門(mén)拼裝閘門(mén)試探門(mén)槽試探封堵門(mén)起吊封堵門(mén)拼裝閘門(mén)堵漏閘門(mén)堵漏門(mén)槽清理封堵門(mén)下閘封堵5.2下閘措施用50T吊機(jī)將封堵閘門(mén)吊入門(mén)槽內(nèi)，下放時(shí)必須注意閘門(mén)兩端水平，適時(shí)調(diào)整下放節(jié)奏，防止兩端在下放是不水平導(dǎo)致封堵門(mén)側(cè)偏，發(fā)卡在們槽內(nèi)。若門(mén)槽內(nèi)有異物導(dǎo)致封堵門(mén)未能放究竟部，則將封堵門(mén)提上10cm~20cm，然后再放下，反復(fù)若干次，直到將閘門(mén)可以放究竟部位置。5.3、堵漏施工由于導(dǎo)流洞下閘后，庫(kù)區(qū)水位上升很快，也許在半個(gè)小時(shí)內(nèi)將沉沒(méi)導(dǎo)流洞平臺(tái)，因此在閘門(mén)下究竟后，立即將預(yù)備好的草包，沙袋從閘門(mén)上游沉下去封堵，假如還是出現(xiàn)較大滲漏時(shí)，只能在閘后進(jìn)行堵漏，在閘門(mén)后用封堵棒對(duì)滲漏處進(jìn)行封堵，然后用棉被及沙袋堵漏。5.4、下閘注意事項(xiàng)1、下閘前尤其注意天氣，防止特大暴雨時(shí)進(jìn)行下閘封堵；1、按規(guī)定下閘程序下閘；2、下閘過(guò)程中若出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即停止下閘，查明原因排出故障后，方可繼續(xù)下閘；3、下閘時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)專(zhuān)門(mén)的觀測(cè)人員，從各個(gè)角度對(duì)下閘過(guò)程進(jìn)行觀測(cè)，并隨時(shí)與指揮人員聯(lián)絡(luò)。六、導(dǎo)流洞堵頭砼施工1、堵頭砼施工工藝流程出口圍堰施工堵頭段凊基砼面鑿毛模板安裝止?jié){片灌漿管安裝混凝土澆筑回填灌漿固結(jié)灌漿。2、堵頭砼澆筑導(dǎo)流洞堵頭位置在拱壩壩肩的延長(zhǎng)線位置，即導(dǎo)0+082~導(dǎo)0+102段，可根據(jù)洞內(nèi)巖石狀況進(jìn)行微調(diào)，堵頭采用C20實(shí)心砼封堵，混凝土在拌合場(chǎng)地拌制后，用8m3混凝土攪拌運(yùn)送車(chē)運(yùn)至工作面，混凝土經(jīng)混凝土泵泵送入倉(cāng)。分層澆筑，人工平倉(cāng)。水平施工縫預(yù)留鍵槽，設(shè)置插筋并進(jìn)行鑿毛處理。3、施工期排水堵頭混凝土施工期排水，預(yù)埋一根Φ245鋼管做排水管，或根據(jù)實(shí)際狀況增長(zhǎng)排水管根數(shù)增長(zhǎng)排水量同步排水管管徑可更具洞內(nèi)滲水量調(diào)整，伸出堵頭外，進(jìn)口設(shè)置濾網(wǎng)，待施工完畢后澆筑或灌漿封堵。4、回填灌漿及固結(jié)灌漿根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，堵頭拱頂120°范圍內(nèi)進(jìn)行回填灌漿處理（與固結(jié)灌漿合并管路施工），回填灌漿管深入基巖10cm，灌漿壓力為0.3mPa；回填灌漿結(jié)束7天后開(kāi)始進(jìn)行固結(jié)灌漿，固結(jié)灌漿孔排距3m，每排6孔，孔深4m，固結(jié)灌漿采用標(biāo)號(hào)不低于42.5mPa，在封堵砼澆筑前先進(jìn)行鉆孔，沖洗潔凈后作壓水試驗(yàn)，然后埋設(shè)電焊龍頭，灌漿管路，采用錨桿進(jìn)行加固處理，保證灌漿管路不錯(cuò)位，不堵塞后才容許進(jìn)行混凝土澆筑，等砼齡期滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定后方可進(jìn)行回填灌漿和固結(jié)灌漿。固結(jié)灌漿分兩序引管至堵頭施工。質(zhì)量及安全保證措施質(zhì)量保證措施在施工過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，動(dòng)工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和質(zhì)量交底。施工縫必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置鍵槽和進(jìn)行鑿毛處理，保證施工質(zhì)量?；炷涟韬媳仨殗?yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行，未經(jīng)監(jiān)理工程師和試驗(yàn)人員同意，不準(zhǔn)私自修改配合比。加強(qiáng)混凝土振搗，做到不漏震，不過(guò)震。對(duì)分項(xiàng)工程必須進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，上一道工序驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。所有用于施工的材料必須有出廠合格證或材質(zhì)證明，并對(duì)需要抽檢的原材料按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢。灌漿管路埋設(shè)時(shí)應(yīng)尤其注意，防止管道堵塞而導(dǎo)致灌漿困難。安全保證措施及時(shí)做好水情觀測(cè)，每天保證至少3次，下閘過(guò)程中加強(qiáng)觀測(cè)。施工中堅(jiān)持“安全第一，防止為主”的方針嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)施工安全的一切規(guī)定，把安全工作放在首位，消除一切隱患，保證施工安全。下閘后，由于庫(kù)區(qū)水位上升很快，必須及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備和人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。起重機(jī)設(shè)備使用時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，物件吊懸空時(shí)，操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)操作室。施工進(jìn)度安排本工程計(jì)劃11月10日開(kāi)始下閘，11月30日所有施工完畢，總工期20日。導(dǎo)流洞封堵流程：打固結(jié)灌漿孔壓水試驗(yàn)埋設(shè)灌漿管立模板澆筑混凝土拆除模板灌漿。計(jì)劃11月10日動(dòng)工，14日完畢灌漿孔的鉆孔及壓水試驗(yàn)；11月15日~11月16日完畢灌漿管道埋設(shè)；11月16日~11月20日完畢模板安裝及止?jié){片安裝（分三段澆筑封堵砼）；11月21日澆筑混凝土；11月25日所有澆筑完畢；