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文檔簡介
絕緣油顆粒數(shù)檢測細則檢測條件環(huán)境要求除非另有規(guī)定,檢測均在當(dāng)?shù)卮髿鈼l件下進行,且檢測期間,大氣環(huán)境條件應(yīng)相對穩(wěn)定。取樣應(yīng)在良好的天氣下進行。檢測溫度不宜低于5℃。檢測相對濕度不大于80%。儀器的校準(zhǔn)和樣品的準(zhǔn)備和測試都應(yīng)在潔凈室或凈化工作臺完成。試驗室環(huán)境空氣中,大于0.5μm的灰塵顆粒不得超過35萬個/m3,大于5μm的灰塵顆粒不得超過3000個/m3。待測樣品要求用潔凈的250ml專用顆粒污染度取樣瓶,從設(shè)備下部取樣口采樣250ml。油樣在運輸、保管過程中要注意樣品的防塵、防震、避光和干燥等。人員要求進行絕緣油顆粒數(shù)檢測的人員應(yīng)具備如下條件:熟悉絕緣油顆粒數(shù)檢測技術(shù)的基本原理和標(biāo)準(zhǔn)。了解絕緣油顆粒數(shù)檢測儀的技術(shù)參數(shù)和性能。掌握絕緣油顆粒數(shù)檢測操作方法和影響因素。了解被測樣品取樣基本要求。熟悉電力生產(chǎn)和化學(xué)相關(guān)安全管理規(guī)定。經(jīng)過上崗培訓(xùn)并考試合格。安全要求嚴格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程(變電部分)》相關(guān)要求?,F(xiàn)場取樣至少由2人進行。取樣過程中應(yīng)有防漏油、噴油措施。測試儀器確保良好接地。按照化學(xué)藥品安全使用規(guī)定進行操作。儀器及材料要求絕緣油顆粒數(shù)檢測儀由自動顆粒計數(shù)儀、超聲波清洗器、真空泵、過濾裝置等組成。絕緣油顆粒數(shù)檢測儀:根據(jù)遮光原理工作,在測試過程中能自動攪拌樣品,不會產(chǎn)生顆粒沉降現(xiàn)象,與自動顆粒計數(shù)儀配套使用的傳感器,至少能測定粒徑5μm的顆粒數(shù)量。超聲波清洗器:工作頻率為20kHz~50kHz。真空泵:真空度不小于86kPa,抽氣速率30L/min。過濾裝置I:法蘭式過濾裝置,供過濾清潔液。微孔濾膜:直徑為50mm、孔徑分別為0.8μm、0.45μm和0.3μm。取樣瓶:250mL玻璃瓶,具塞和塑料薄膜襯墊。量筒:100mL。石油醚:分析純,沸程60℃~90℃。甲苯(或二甲苯):分析純。異丙醇:分析純。水:蒸餾水或去離子水。檢測準(zhǔn)備檢查環(huán)境、人員、儀器滿足檢測要求清潔液的制備依次用孔徑為0.8μm、0.45μm和0.3μm的濾膜過濾異丙醇、石油醚和去離子水或蒸餾水等溶劑制得清潔液。用于清洗儀器和玻璃器皿用的清潔液,每100mL中粒徑大于5μm的顆粒不應(yīng)多于100粒。用于稀釋樣品及檢驗取樣瓶用的清潔液,每100mL中粒徑大于5μm的顆粒不應(yīng)多于50粒。取樣瓶的準(zhǔn)備將取樣瓶、瓶蓋、塑料薄膜襯墊先用洗滌劑進行清洗,再用自來水沖洗,最后用蒸餾水洗凈,烘干。再用清潔液沖洗至顆粒度指標(biāo)達到本標(biāo)準(zhǔn)2.3b的要求。取樣瓶的檢驗。向清洗后的取樣瓶中注入占總?cè)莘e45%~55%的清潔液,墊上薄膜,蓋上瓶蓋后充分搖動,用自動顆粒計數(shù)儀測定每100mL液體中粒徑大于5μm的顆粒數(shù),不應(yīng)超過100粒。超過時應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)2.3a重新沖洗取樣瓶,直至顆粒數(shù)不超過100粒為止,或取樣瓶的顆粒污染度比被取油樣至少低兩級。將顆粒數(shù)乘以注入瓶內(nèi)清潔液體積與瓶總?cè)莘e之比值,并將結(jié)果記錄在取樣瓶的標(biāo)簽上,作為該取樣瓶的清潔級(即每100mL容積中所含粒徑大于5μm顆粒的數(shù)量)。注:檢驗取樣瓶所用的清潔液,應(yīng)根據(jù)瓶的干燥程度選用。若取樣瓶中有水存在,選用異丙醇:若取樣瓶干燥,選用石油醚。在經(jīng)檢驗合格的取樣瓶底部留有約10mL清潔液,在瓶蓋與瓶口之間墊上薄膜,密封備用。檢測方法檢測原理顆粒數(shù)檢測儀依據(jù)遮光原理來測定油的顆粒污染度。當(dāng)油樣通過傳感器時,油中顆粒會產(chǎn)生遮光,不同尺寸顆粒產(chǎn)生的遮光不同,轉(zhuǎn)換器將所產(chǎn)生的遮光信號轉(zhuǎn)換為電脈沖信號,再劃分到按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置好的顆粒度尺寸范圍內(nèi)并計數(shù)。檢測步驟用250mL專用取樣瓶,采集被試設(shè)備中的油樣250mL。油樣應(yīng)密封保存,測量時再啟封。按儀器操作說明書,啟動儀器,用合適的清潔液沖洗系統(tǒng),沖洗至每100mL液體中粒徑大于5μm的顆粒數(shù),不應(yīng)超過100粒為合格。充分搖動油樣使顆粒分布均勻,將其置于超聲浴中振蕩(約10min)脫氣,取出取樣瓶并擦干外部,將其置于儀器壓力艙中,并開動攪拌器,使油樣中顆粒均勻分散。注意控制攪拌速度,不應(yīng)產(chǎn)生氣泡。啟動儀器進行測量,調(diào)節(jié)壓力使通過傳感器的油樣達到額定流量,每個油樣至少重復(fù)計數(shù)3次。測試完畢,取下試瓶,倒掉殘液,用合適的清潔液沖洗儀器管道及傳感器通道。沖洗完畢后,打開系統(tǒng),避免O型圈等長時間暴露在有機蒸汽中。測量結(jié)果按(1)式計算,即(1)式中:c——被測油樣中某尺寸范圍的顆粒數(shù)量,個/100mL:——某尺寸范圍的粒徑若干次平行測量結(jié)果的平均值,個/100mL;——稀釋液中某尺寸范圍的顆粒數(shù)量,個/100mL;——油樣體積,mL;——稀釋液體積,mL。精密度:3次平行測量中,大于5μm顆??倲?shù)的最大相對誤差為±6%。試驗結(jié)果:以3次測量結(jié)果的平均值作為結(jié)果值。注意事項從設(shè)備的取樣閥取樣時,先放油將取樣閥沖洗干凈。在不改變流量的情況下,取油至專用采樣瓶的4/5容積處。如有的設(shè)備不能連接導(dǎo)管取樣時,應(yīng)盡量縮短開瓶時間,取樣后,先移走取樣瓶,然后再關(guān)閉取樣閥。油樣應(yīng)密封保存,最好不要倒置測試時再啟封。每年校準(zhǔn)一次顆粒數(shù)檢測儀,并按照粒徑大小,檢查和重新定標(biāo)。被測油樣的黏度過大,可用清潔液將油樣稀釋后,重新脫氣、測量。測試前檢查絕緣油中應(yīng)無可見的顆粒雜質(zhì)。檢測驗收檢查試驗數(shù)據(jù)與試驗記錄是否完整、正確。恢復(fù)試驗儀器設(shè)備到試驗前狀態(tài)。檢測數(shù)據(jù)分析與處理500kV及以上變壓器、電抗器油中大于5μm污染顆粒數(shù)不超過3000個/100mL,則認為試驗合格。如果油中大于5μm污染顆粒數(shù)有明顯的增長趨勢,應(yīng)縮短檢測周期,加強監(jiān)控。當(dāng)油中大于5μm顆粒數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)進行濾油處理。檢測報告檢測結(jié)束后,應(yīng)在15個工作日內(nèi)將檢測報告整理完畢并錄入PMS系統(tǒng),檢測報告格式見附錄A。
(規(guī)范性附錄)
絕緣油顆粒度檢測報告絕緣油顆粒度檢測報告絕緣油顆粒度檢測報告一、基本信息變電站委托單位檢測單位取樣時間檢測性質(zhì)檢測日期檢測人員檢測地點報告日期編寫人員審核人批準(zhǔn)人檢測天氣環(huán)境溫度(℃)相對環(huán)境濕度(%)氣壓(kPa)二、樣品信息設(shè)備信息設(shè)備名稱型號電壓等級(kV)容量(MVA)油重(t)油種出廠序號出廠年月投運日期冷卻方式調(diào)壓方式
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