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文檔簡介

公共廁所新建工程投標方案第一章編制依據(jù) 第2節(jié)編制依據(jù) 第二章工程概況及目標 8第2節(jié)工期目標 第3節(jié)質量目標 第三章施工部署 第1節(jié)施工組織機構的配置 第2節(jié)安全文明施工目標 第3節(jié)計劃工期的管理 第4節(jié)施工規(guī)劃方案 第四章施工準備 第1節(jié)施工準備工作計劃 第2節(jié)施工技術準備 第3節(jié)施工物質條件生產(chǎn)準備 第五章施工方案與技術措施 第1節(jié)施工測量施工方案 第2節(jié)土方工程施工方案 第3節(jié)基礎工程施工方案 第4節(jié)鋼筋工程施工方案 第5節(jié)焊接工程施工方案 第6節(jié)模板工程施工方案 第7節(jié)混凝土工程施工方案 第8節(jié)砌體工程施工方案 第9節(jié)屋面工程施工方案 第10節(jié)門窗安裝施工方案 第11節(jié)外墻保溫工程施工方案 第12節(jié)外墻涂料工程施工方案 第13節(jié)抹灰工程施工方案 第14節(jié)墻面磚工程施工方案 第15節(jié)地面磚工程施工方案 第16節(jié)墻面乳膠漆工程施工方案 第17節(jié)電氣安裝工程施工方案 第18節(jié)給排水工程施工方案 第19節(jié)采暖工程施工方案 第20節(jié)腳手架工程施工方案 第21節(jié)各部分工程的技術保證措施 第六章工程實施的重點、難點工序分析 第1節(jié)關鍵施工技術重點、難點工序分析 第2節(jié)重點難點工序出現(xiàn)問題時的解決方案 第七章質量保證措施與創(chuàng)優(yōu)計劃 第1節(jié)質量保證管理體系與確保質量的技術組織措施 第2節(jié)質量控制節(jié)點措施與主要部位的工程質量保證措施……166第3節(jié)質量通病預防整治措施 第4節(jié)質量創(chuàng)優(yōu)計劃 第八章工期保證措施 第1節(jié)工期安排計劃及橫道圖 第2節(jié)人員、材料、設備分析表 第3節(jié)重點節(jié)點計劃安排、里程碑計劃 第九章資源配備計劃 第1節(jié)保障進度計劃需要的主要施工機械設備 第2節(jié)勞動力需求計劃及保證措施 第3節(jié)材料設備進場計劃及保證措施 第十章施工安全生產(chǎn)措施、文明施工措施、環(huán)境保護措施 第1節(jié)施工安全、文明和環(huán)保措施計劃 第2節(jié)創(chuàng)建安全質量標準化工地方案 248第十一章季節(jié)性措施 第1節(jié)季節(jié)性施工方案 第2節(jié)季節(jié)性施工方案的技術保證措施 第十二章施工現(xiàn)場總平面圖 第十三章施工及保護措施及承諾 第2節(jié)工程保護工作的管理措施及承諾 第十四章降低成本措施 第1節(jié)降低工程施工成本措施 第2節(jié)關于現(xiàn)場設計變更管理降低成本措施 第3節(jié)關于現(xiàn)場簽證的管理降低成本措施 第4節(jié)減少后期維修工作的管理措施 第十五章竣工后服務承諾 第一章編制依據(jù)第1節(jié)編制說明織設計計劃及施工管理規(guī)劃",為業(yè)主提供全方位,高品質的服務計第2節(jié)編制依據(jù)2、國家現(xiàn)行的建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范,市現(xiàn)行有關5、本公司現(xiàn)有的施工力量、技術裝備、施工經(jīng)驗及施工管理能7、《建筑工程質量管理條例》(中華人民共和國國務院令第279第二章工程概況及目標第1節(jié)工程簡介第2節(jié)工期目標第3節(jié)質量目標第三章施工部署第1節(jié)施工組織機構的配置第2節(jié)安全文明施工目標第3節(jié)計劃工期的管理第4節(jié)施工規(guī)劃方案1、工程中標后組織有關人員認真一學習有關施工圖,并進一步3、做好施工機具、木模、架料、勞動力計劃安排,確定開工日4、對新工人進行教育宣傳,與當?shù)嘏沙鏊⒕游瘯?lián)系,積極1、按照施工平面圖,對施工現(xiàn)場進行合理規(guī)劃。在場地中做到3、在材料進場或出場時,要輕拿輕放,避免出現(xiàn)較大聲響。有4、減少夜間施工,不得干擾單位的正常工作,如確屬施工工藝5、防止施工車輛運送中隨地撒落,如有撒落,派專人打掃。落第四章施工準備第1節(jié)施工準備工作計劃1、施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提,根據(jù)本工程的工程內2、施工準備工作計劃中主要包括的工作項目有:實施性工程總施工組織計劃編制(施工階段)施工組織機構建立、施工現(xiàn)場平面布第2節(jié)施工技術準備1、在調查階段,掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料,以及工程2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施3、編制施工圖預算,根據(jù)施工圖紙,計算分部分項工程量,按4、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行技5、技術交底專業(yè)均采用三級制,即項目部技術負責人→專業(yè)工第3節(jié)施工物質條件生產(chǎn)準備一、材料準備1、根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析,擬定工程施工材2、對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時第五章施工方案與技術措施第1節(jié)施工測量施工方案1、基礎施工時,用坑邊的控制點向下投測,將四條邊軸線投測2、現(xiàn)場軸線定位后,先由技術員進行技術復核,填寫技術復核4、軸線投測方法:將激光鉛垂儀架設在內控基準點上,接收靶放在投測樓層面的相應預留洞口,將儀器整平后打開激光束向上投20cm控制檢查線,對放線的軸線,采用紅油漆做出標記。第2節(jié)土方工程施工方案線兩端,距基槽開挖邊線外1.5-2.5m處(根據(jù)槽深和土質而定)設龍坡度規(guī)定,詳見下表,在坡體整體穩(wěn)定的情況下,開挖深度在3m以內的臨時性挖方邊坡坡度采用1:1。不包括細砂、粉砂一般黏性土堅硬密實、中密稍密每邊冬增加工作面寬度(nm)1000《防水層而)下圖,挖掘寬度可不受機械最大挖掘半徑限制,臂桿回轉僅45°-90°,同時可挖到最大深度。2)側向挖土法圖1-48溝端開挖法圖1-49溝側開挖法填筑時交接處應做成1:2的階梯形,且分層交接處應錯開,上下層25-30cm,碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間,履帶每次重疊寬度約第3節(jié)基礎工程施工方案因無詳細地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮,土方開挖按1:0.75放坡,正式地勘資料出來后作適當調整。3、開挖順序:因工程工期緊,土方開挖時間較短,故采取雙向5、土方開挖至設計標高20-30cm時復核開挖位置,確定其正確后6、繼續(xù)開挖至墊層頂標高時及時會同建設、設計、質監(jiān)部門驗7、土方開挖至設計標高后,及時澆筑砼墊層,并在基坑一邊角設300×300×300(凈空尺寸)的集水坑,集水坑周邊采用120厚MU101、基礎模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工,局2、模板的安裝順序:豎直方向由下至上,水平方向由兩端向中3、為保證模板的剛度及強度,模板背楞采用φ48鋼管腳手管支4、地梁模板同基礎承臺模板同時關注,地梁模板采用鋼模,支撐采用φ48鋼管支撐。形卡牢),長邊U型卡連結間距不大于300。材質復驗及焊接試驗→配料→調直→除銹→斷料→對焊→彎曲于4%,Ⅱ、III級鋼筋冷拉率不大1%。斷時嚴重壓傷部分之和。另加8mm預熱閃光焊為8-10mm。預熱閃光焊預熱留量為4-7mm,預熱頻率適當。(5)砼澆筑期間,掌握天氣變化情況,避免雷雨天澆筑砼。澆筑過程中準備水泵、塑料布、雨披以防雨。發(fā)電機備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷。(6)澆筑砼時,砼自由傾落高度不大于2m。振動器操作做到“快插慢拔",防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象??刂普駬v時間,一般每點振搗時間20-30S,當砼表面不出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿時停止振搗。振動棒插點間隔30-40cm均勻交錯插入,按次序移動,以防止漏振,振動棒與模板的距離不大于15厘米,避免碰撞鋼筋、模板。砼澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查砼澆搗密實度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)。(7)砼澆筑基礎承臺時做到“換人不停機”連續(xù)作業(yè)。(8)砼澆筑后,在砼初凝時間,及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復核、修正預留插筋位置,保證上部鋼筋質量。(9)砼澆筑過程中,嚴格按規(guī)定取樣。麻面現(xiàn)象。(11)砼養(yǎng)護:注意掌握養(yǎng)護時間,塑性砼灰澆筑后1-2小時左右,或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護,新澆注的砼養(yǎng)護采用二層新薄(12)砼澆筑成型后,注意后期養(yǎng)護溫度和濕度,防止水份散失過快造成砼內外不均勻收縮,引起砼表面開裂。(1)由于工程量大,為避免施工中出現(xiàn)冷縫,施工前做好砼配合(4)基礎砼底板按3米間距布設測溫孔,測溫孔采用φ48×3.5鋼管加工預埋如下圖所示,用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。4、砼保溫養(yǎng)護措施(1)基礎底板砼澆筑后,前期(通常72小時,根據(jù)現(xiàn)場砼溫濕度定)覆蓋二層塑料薄膜(0.2-0.14mm)密封保溫保濕,外加三層麻5、養(yǎng)護層次6、養(yǎng)護用水養(yǎng)護用水溫度不低于25度。(1)上、下二層薄膜均封蓋嚴密,薄膜間搭長度400,將上平層第4節(jié)鋼筋工程施工方案鋼筋配料加工是根據(jù)設計圖先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋(1)立2-4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎筋(2)立2-4根豎筋:如果是機械連接,同一截面上的接頭數(shù)量不能大于50%,如果是搭接連接,搭接長度符合設計要求,設計無要求(3)剪力墻筋逐點綁扎,拉接筋的直徑為8mm,其縱橫間距為同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。柱箍筋開口交錯布置。箍筋加密的轉角與縱向鋼筋交叉點均扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形,箍筋與主筋垂直。面焊縫不小于5d。鋼,在梁底預埋200×200厚10mm鋼板,焊接四根φ12鋼筋150mm第5節(jié)焊接工程施工方案2、預熱方法1、條焊2、搭接焊電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”,這兩個過"造渣過程"是接通電源后,上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧,焊(4)"電渣過程":隨著造渣過程結束,即時轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”,計算電渣通電時間,并降低上鋼筋,第6節(jié)模板工程施工方案柱模自身固定均采用豎向φ50×1000鋼管(@≤起步間距≤250mm,橫向間距為≤750mm,豎向間距≤52、模定位第7節(jié)混凝土工程施工方案1、制定施工方案并進行技術交底每次澆筑混凝土前應編制詳細2、機具準備及檢查運輸車、料斗、串筒、振搗器等機具設備按3、保證水電及原材料的供應澆筑混凝土期問,要保證水電不中4、掌握天氣季節(jié)變化情況加強與氣象預測預報的聯(lián)系,在混凝5、檢查模板、鋼筋、預埋管和預埋件在混凝土澆筑前,應檢查6、在地基或地基土上澆筑混凝土,應清除淤泥和雜物,設置排2、混凝土的養(yǎng)護時問,普通混凝土不少于7d,膨脹混凝土、防水混凝土不少于14d。第8節(jié)砌體工程施工方案2、砌體頂部與框架梁板接槎處應采用側向或斜向燒結普通磚砌4、墻根部砌筑3皮燒結普適磚墻。6、砌體工程應緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行,在統(tǒng)一管理1、砌筑施工的運輸采用機械與人工相結合的方法,垂直運輸工2、外墻轉角處應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,砌體垂直縫與門豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填4、混凝土柱與砌塊的拉結采用在混凝土柱中予埋墻拉筋,位置見下圖。構造柱與砌體的拉結筋。自標高0.3米至頂,拉結筋采用2φ6.5每隔500高,伸入墻內1米或至洞口,內夾70厚聚苯板應隨砌6、當砌體填充墻長度大于5米時,墻頂部應按設計圖要求用膨脹螺栓與板拉結。填充墻高度大于4米時,在墻體半高處設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁,主筋4φ12,主筋應與相應標高處的墻上予埋件焊接。墻長超過2倍墻高時,墻中設構造柱,墻高度尺寸為構造柱間距。后砌填充墻沿框架柱全高每隔400mm設2φ6拉筋,拉筋伸入柱內的長度為300mm。8、砌筑施工中的所有原材料均應有出廠質量合格證,并作好復9、對不能同時砌筑的臨時間斷處必須留出斜槎,除轉角外,否11、構造柱縱向鋼筋下端與預留鐵搭接30d,上端與梁(板)底預向鋼筋下端與樓面上預留播鐵搭接,搭接長度300mm,上端錨入水平系梁中250。13、填充墻應全高每隔500設2φ6拉筋,拉筋伸入墻內的長度不小于土墻內的長度不小于墻長的1/5,且不小于700,水平拉接鋼焊縫長度不小于10d。120mm,主筋可以與框架柱混凝土墻上貼模箍焊接。當有門洞時,水1、施工前應先將基層按標高找平,在框架柱上彈好500mm水平2、砌筑時本著先外后內的原則,每層從轉角處開始,掛雙面線4、砌筑墻體對消火箱洞等洞寬大于300mm的加設鋼筋混凝土過5、砌筑中不可忽視砌體立縫的飽滿度,不得出現(xiàn)透縫,灌縫不第9節(jié)屋面工程施工方案3、涂覆要領點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距1-2m沖筋,并設置找平層分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。6、注意事項=1:1.3:5(重量比),根據(jù)基底的干、濕度調整粘結料的濃度。將第10節(jié)門窗安裝施工方案一、塑鋼窗1、為確保塑鋼窗的抗風壓性能,并根據(jù)國家相關標準規(guī)定,鋼襯為厚度不低于1.2mm鍍鋅鋼襯,鋼襯形狀為方型或C型。2、塑鋼窗進場后,對抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性3、塑料門窗安裝工程的質量必須符合國家相關標準的規(guī)定,安4、塑鋼窗安裝牢固后,門窗框與墻體產(chǎn)縫隙應采用閉孔彈性材1、作業(yè)條件木螺絲時,先用手錘釘人全長的1/3,接著用螺絲刀擰人。當木門窗2/3,然后再擰入木螺絲。(2)鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下冒門拉手距地面0.9-1.05m。成90角,并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。窗每邊不少于3塊木磚,木磚間距以0.8-0.9m為宜。2m高以上的門人深度不能超過螺絲長度的1/3,擰人深度不小于2/3,擰時不能傾第11節(jié)外墻保溫工程施工方案1、施工前,外墻上的門窗口落水管、各種管線和墻上各種預埋2、施工時及施工后24h內,現(xiàn)場環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應低于5℃,風力不大于5級,施工時也應有防風措施。施工時施工1、基墻表面應清潔,保證面上無污染物及妨礙粘貼和影響粘結2、基墻表面應平整,最大偏差應小于4mm,不符合平整度要求4、進入施工現(xiàn)場的保溫板應經(jīng)過充分的養(yǎng)護陳化處理。自然條7、沿外墻散水標高標出散水水平線,如須設置變形縫,則應標8、將粘結砂漿按產(chǎn)品說明要求配制,采用手持式電動攪拌機充分拌勻,攪拌時間約5min,稠度適中為止。靜置5min后,再攪拌一1、采用標準尺寸的保溫板(600×1200mm),對角線誤差應小于厚度10mm的配制好的膠漿條,在板1/3處留出120mm缺口,作透氣孔,然后再在兩分格區(qū)中央涂抹直徑約110mm,厚度10mm的膠漿點。對非標準板,涂抹的面積與保溫板面積之比,不3、抹漿時,應保持保溫板側邊清潔,不可沾有膠漿。對自由端4、抹膠后立即將保溫板粘貼在墻上,以防止粘結砂漿結皮降低5、保溫板一般宜水平鋪貼,上下兩排板應豎向錯縫1/2板長,邊保溫板平齊。在墻面垂直轉角處(包括陰角),板與板應犬齒交錯拼7、在粘貼窗框四周陽角和外墻陽角時,應先彈好基準線,作為1、待保溫板粘貼后,即可安裝錨固件。錨固件應根據(jù)錨固要求2、錨固件具體安裝數(shù)量5層及以下采用4個/m2,有效錨固深入3、安裝后的錨固件宜與保溫板相平。任何面積大于0.1平方米1、護面層由抹面膠漿和耐堿網(wǎng)格布復合而成,抹面膠漿配制方2、網(wǎng)格布在第一次抹灰(厚度約1.5mm)過程中壓入,待此層膠3、網(wǎng)布壓時可自上而下鋪設,也可水平橫向鋪設。布與布搭接1、當腳手架坼離墻體后,應立即對連接處的孔洞進行填補,并2、預切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板,并打磨其邊緣部分,使3、待水泥砂漿養(yǎng)護一段時間,強度上去后,表面已干燥,將此4、切割一塊網(wǎng)格布,其大小能覆蓋整個修補區(qū)域,與原有網(wǎng)格5、保溫板表面用聚合物改性砂漿粘結并內置網(wǎng)布,抹平。干燥24小時,再上二道并與原有面層平齊。6、干燥8小時后,使用小號濕毛刷,將表面不規(guī)則處修平,將7、對墻面遭受其他因數(shù)損壞的區(qū)域進行修補,修補處理方法同第12節(jié)外墻涂料工程施工方案1、修補施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂漿修細小裂縫采用膩子進行修補(修補時要求薄批而不宜厚刷),干后掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:3抗裂砂漿,干后用水泥砂紙打磨3、孔洞第13節(jié)抹灰工程施工方案1、基層清理、濕潤:混凝土結構和砌體結合處以及電線管、消后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑)。抹底灰,在沖筋2h左右則可進行。抹灰時先薄薄地刮一層,接著分4、抹中層灰:中層灰在底層灰干至6-7成后進行,抹灰厚度以5、抹面層灰(罩面灰):罩面時由陰、陽角處開始,先豎向(或橫向)薄薄刮一遍底,再橫向(或豎向)抹第二遍。陰陽角處用陰陽角抹6、清理:抹灰工作完成后,將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落雨篷等),大面積的外墻可分片同時施工。2、彈分格線、嵌分格條:中層灰達6-7成干時,根據(jù)尺寸用粉第14節(jié)墻面磚工程施工方案鋪巾凸出墻柱面部分應鑿平,過于凹陷墻柱面的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:貼磚用水泥膏粘著磚面,以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗,然后用清水沖凈即可第15節(jié)地面磚工程施工方案灰比為0.5),刷的面積不得過大,須與下道工序鋪砂漿找平層緊密1、沖筋:以墻面+50cm水平標高線為準,測出面標高1m沖筋一道。有地漏的房間按設計要求的坡度找坡,沖2、沖筋后,用1:3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團,落地開花為準)鋪設厚度約為20-25mm,用大杠(順標筋)將砂漿刮平,找平層抹好24h后或抗壓強度達到1.2MPa后,在找平層上量測層(宜摻水泥重量20%的107膠)攤在面磚的背面,然后將面磚與地面2、鋪貼大面:以鋪好的標準高度面為標基進行,鋪貼時緊靠已第16節(jié)墻面乳膠漆工程施工方案塊12%,砼樓面7%。終纖維素溶液、福粉,加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一1、透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷2、接磋明顯:滾涂時要上下順刷,若間隔時間稍長,就容易看3、刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中,輥筒蘸漆量要適當,多理多4、涂刷帶顏色的乳膠漆時,配料要合適,保證獨立面每遍用同1、墻柱表面的乳膠漆未干前,室內不得清掃地面,以免塵土粘第17節(jié)電氣安裝工程施工方案阻燃、耐沖擊性能,其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標,并應有檢定3、隨砌墻配管盒子平整,標高準確,可將管先立偏高200mm左右,然后將盒子穩(wěn)好管上端彎成90度彎,直進吊頂內,到開關盒上口為準,待砌好墻后(2)PVC管連接使用套箍連接(包括端接頭接管),用小刷子沾配頭處兩管必須到位并按住1到3分鐘放開即可。30米,有一個彎時20米,有2個彎時15米,有3個彎時8米,不允許有4個彎。(2)暗配管要固定牢固,砼中每隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎,接線(3)埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度,管子應至少有15mm保護層,消防管路的保護層為30mm,管與管間應至少有25mm間(4)管進盒內,外用鎖緊螺母固定,管出鎖母2-3扣。開關安裝位置便于操作,開關邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.2米,開關高度距地面高度1.4米,普通插座距地0.3米,特殊場所按應一致。選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→3、管內穿線外針孔內,導線裸露出針孔1mm。針孔大于導線截面1倍時,必須折的絕緣搖測選用1000V量程為1-1000mQ表,照明線路的絕緣阻值不小0.5mQ,動力線路的絕緣阻值不小于1mΩ,項目包括相與相間,本工程照明系統(tǒng)在各層設置了電表箱,嵌墻暗裝箱底距地1.4m,彈線定位,同類配電箱高度必須一致,允許偏差10mm。二層板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料做二層板,箱內各種器偏差不大于3mm。4、成品保護2、安裝要求大于1mm。4、成品保護第18節(jié)給排水工程施工方案高≤4m時可放一個管上,當層高>4m時,應設兩個管上,要求每層距直徑比管道大2#,樓板上套管頂部高出地面50mm,底與板底平,墻上第19節(jié)采暖工程施工方案1、供暖管道安裝應從樓棟入口處或分支點開始,安裝前要檢查1、根據(jù)設計要求和規(guī)范中規(guī)定,在立管安裝劃線上栽好立管卡2、將套管穿在管段上,按編號從第一節(jié)立管開始安裝,管子適宜度以外露2-3扣為好。3、預留口的短管應平正。檢查立管上每個預留口的標高角度是3、管道支托架的安裝距離應正確、平正、牢固,與管道支架的4、構造符合要求,滑動支架要求管道伸縮靈活,管道固定支架5、補償器的型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合6、管道坡度應符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定,正負偏差不超過7、絲扣連接緊固,不亂絲,外露2-3扣,無麻頭,焊縫不得有8、法蘭連接時,對接平行、嚴密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2,螺母應在同一面上。過1.5m應設掛鉤。1、應保持其肋片完好,散熱器與管道的連接,2、采暖系統(tǒng)安裝完后,應做水壓試驗,工作壓力小于0.43Mpa,試驗壓力等于工作壓力的2倍。工作壓力為0.43-0.71Mpa,試驗壓力等于工作壓力的1.3倍,外加0.30Mpa。2、法蘭端面應保持平行,偏差不大于法蘭外徑的1.5%,且不得3、法蘭與法蘭、法蘭與管道應保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%。4、墊片的材質和涂料應符合設計要求。當大口徑墊片需要拼接5、嚴禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭焊口的方法7、法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向應一致,緊固螺栓時應對稱、均勻地進行,松緊適度。緊固后絲扣外露長度應為2-39、軟墊片的周邊應整齊,墊片尺寸應與法蘭密封面相符,其允4、當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態(tài)5、有安裝方向的閥門應按要求進行安裝,有開關程度指示標志7、閥門運輸?shù)跹b時,應平穩(wěn)起吊和安放,不得用閥門手輪作為大于60°,嚴禁垂直安裝。(3)安裝在立管上時,焊接前應向已關閉的閥板上方注入100mm1、在管道安裝完成后,要對系統(tǒng)進行水壓試驗,首先向系統(tǒng)內3、試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時作上記號,泄壓后進行4、本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內壓力降不大于第20節(jié)腳手架工程施工方案2、拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆下的連接3、拆卸連接部件時,應先將鎖座上的鎖板與搭鉤上的鎖片轉至4、拆除的門架、鋼管與配件,應成捆用機械吊運或井架傳送至第21節(jié)各部分工程的技術保證措施4、根據(jù)現(xiàn)場具體情況,采用內控和外控相結合方式,以內控為20cm控制檢查線,對放線的軸線,采用紅油漆做出標記。裝飾裝修1、土方開挖前要了解原有地下管線布置情況,并作好標記,采2、根據(jù)建筑總平面圖、房屋建筑平面圖和基礎平面圖,以及設3、根據(jù)定位控制樁或控制點、基礎平面圖和剖面圖、底層平面軸線兩端,距基槽開挖邊線外1.5-2.5m處(根據(jù)槽深和土質而定)設現(xiàn)場的水準點,用準儀將±0.00測設在每個龍門樁上,用紅5、龍門板釘好后,將建筑物的軸線引測到龍門板上,進行細部土時,保留土層厚度為15-20cm,使用正鏟、反鏟或拉鏟挖土時為回行駛將堆土進行攤平并進行碾壓,履帶重疊1/2。填平后再統(tǒng)一分層填夯。分段填筑時交接處應做成1:2的階梯形,且分層交接處應錯開,上下層錯縫距離不應小于1m,碾壓重疊寬度應為0.5-1m。接縫不得留在基礎、墻角、柱墩等重要部位。預留一每層虛鋪厚度不得大于20cm,打夯機夯實不得大于25cm。人工夯填土用60-80kg的木夯或鐵、石夯,由4-8人拉繩,2人扶夯,舉高不小于0.5m,一夯壓半夯,按次序進行。較大面積人工回實,兩機平行時其間距不得小于3m,在同一夯行路線上,前后間距1、定位放線確定基礎開挖尺寸后進行土方開挖。土方采用機械基礎砼墊層尺寸,并周邊預留300mm作施工操作面開挖基礎。因無詳細地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮,土方開挖按1:0.75放坡,2、開挖順序:因工程工期緊,土方開挖時間較短,故采取雙向及整個基礎基坑外0.8m范圍內不堆土防止遇水垮塌。土方開挖至設300×300×300(凈空尺寸)的集水坑,集水坑周邊采用120厚MU10紅3、基礎承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆,采用攪拌機攪拌,插入式4、基礎模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工,局5、地梁模板同基礎承臺模板同時關注,地梁模板采用鋼模,支結處U形卡不低于兩扣(在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢),長邊U型卡連結6、鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長認真閱讀圖紙、標準圖拉率不大1%。7、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機,斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷時嚴重壓傷部分之和。另加8mm預熱閃光焊為8-10mm。預熱閃光焊預熱留量為4-7mm,預熱頻率適當。8、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作。對焊前,清除鋼筋端部1.5m范圍內鐵銹、污物,避免在夾具和鋼筋間接觸不良引換焊接鋼筋規(guī)格和品種時,先作對焊試件(不小于2件)進行冷彎試9、成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結合的運輸方式,垂直鄰綁扎點鐵絲扣成八字型,以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形。柱插筋“L”[8號槽鋼,豎向設置,下部通長連接500mm長的L70×5角鋼,每13、對基礎面積在16m2以內采用全面分層澆筑。對基礎面積大時間20-30S,當砼表面不出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿時停止振搗。振動棒插點間隔30-40cm均勻交錯插入,按次序移動,以防止漏振,振動護時間,塑性砼灰澆筑后1-2小時左右,或輕輕用指壓無印痕時開測溫孔采用φ48×3.5鋼管加工預埋如下圖所示,用4mm厚圓形鋼板18、基礎底板砼澆筑后,前期(通常72小時,濕度定)覆蓋二層塑料薄膜(0.2-0.14mm)19、上、下二層薄膜均封蓋嚴密,薄膜間搭長度400,將上平層1、鋼筋配料加工是根據(jù)設計圖先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼2、立2-4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎筋,立2-4根豎筋:如果是機械連接,同一截面上的接頭數(shù)量不能大于50%,如果是搭接連接,搭接長度符合設計要求,設計無要求時,按規(guī)定的搭接長度搭接。剪力墻筋逐點綁扎,拉接筋的直徑為8mm,其縱橫間距為600mm,鋼筋保護層用定型塑料環(huán)行卡控制。剪同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。柱箍筋開口交錯布置。箍筋加密的向鋼筋上。箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形,箍筋與4、箍筋需要斷開或采用90°搭接,搭接處應焊接,焊縫長度單面焊縫不小于5d。柱上下兩端箍筋應加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內須鉤住箍筋。在綁扎柱子鋼筋同時,預埋80mm寬沿柱子通高的8mm厚的扁鋼,在梁底預埋200×200厚10mm鋼板,焊接四根φ12鋼筋10、電渣壓力焊接工藝分為"造渣過程"和“電渣過程”,這兩13、“電渣過程”:隨著造渣過程結束,即時轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”,計算電渣通電時間,并降低上鋼筋,3、制定施工方案并進行技術交底每次澆筑混凝土前應編制詳細4、保證水電及原材料的供應澆筑混凝土期問,要保證水電不中數(shù)量和位置,其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。在"三檢"合格5、在地基或地基土上澆筑混凝土,應清除淤泥和雜物,設置排6、覆蓋澆水養(yǎng)護應在澆筑完畢后的12h以內進行?;炷恋酿B(yǎng)3、砌筑施工的運輸采用機械與人工相結合的方法,垂直運輸工4、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應按凈面積計算不得低于90%。豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填中予埋墻拉筋,位置見下圖。構造柱與砌體的拉結筋。自標高0.3米至頂,拉結筋采用2φ6.5每隔500高,伸入墻內1米或至洞口,內夾70厚聚苯板應隨砌隨放,聚苯板間不得有縫隙。脹螺栓與板拉結。填充墻高度大于4米時,在接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁,主筋4φ12,主筋應與相應標高處的墻上予埋件焊接。墻長超過2倍墻高時,墻中設構造柱,φ6拉筋,拉筋伸入柱內的長度為300mm。6、砌塊均采用全順式砌筑方式。砌筑施工中的所有原材料均應驗室出具的實驗配合比。對不能同時砌筑的臨時間斷處必須留出斜7、構造柱縱向鋼筋下端與預留鐵搭接30d,上端與梁(板)底預埋鋼筋下端與樓面上預留播鐵搭接,搭接長度300mm,上端錨入水平系梁中250。填充墻應全高每隔500設2φ6拉筋,拉筋伸入墻內的長度不小于土墻內的長度不小于墻長的1/5,且不小于700,水平拉接焊,焊縫長度不小于10d。混凝土墻)連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁,截面高度120mm,主筋可以與框架柱混凝土墻上貼模箍焊接。當有門洞時,水9、施工前應先將基層按標高找平,在框架柱上彈好500mm水平消火箱洞等洞寬大于300mm的加設鋼筋混凝土過梁。砌筑中不可忽視封處理。涂層施工:分2-3次涂刷聚氨酯防水點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距1-2m沖筋,水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。找平層抹平、壓燥,無明水即可施工。聚合物粘結料配比:(水泥:膠:水為1:3:5)膠粉:水:水泥=1:1.3:5(重量比),根據(jù)基底的干、濕度調整標進行復難,其復驗結果必須符合省建設廳(2002、塑料門窗安裝工程的質量必須符合國家相關標準的規(guī)定,安400mm,每層間墊木板,使其能自然通風。木門窗嚴禁露天堆放。安4、預先安裝的門窗框,應在樓、地面基層標高或墻砌到窗臺標5、主體結構完工后,復查洞口標高、尺寸及木磚位置。將門窗2/3,然后再擰入木螺絲。鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的螺絲長度的1/3,擰人深度不小于2/3,擰時不能傾斜。若遇木節(jié),度50mm、厚度10mm的配制好的膠漿條,在板1/3處留出120mm缺口,作透氣孔,然后再在兩分格區(qū)中央涂抹直徑約110mm,厚度10mm的5、抹漿時,應保持保溫板側邊清潔,不可沾有膠漿。對自由端6、保溫板的安裝應從下往上施工,從左向右的施工順序。在粘7、待保溫板粘貼后,即可安裝錨固件。錨固件應根據(jù)錨固要求安裝數(shù)量5層及以下采用4個/m2,有效錨固深入混凝土墻內≤25±8、縫寬較大時用同等材料填堵,縫寬較小時用發(fā)泡密封膠填縫。保溫板接縫不平整處應用粗砂紙打磨,打磨動作應做輕柔的圓周運9、護面層由抹面膠漿和耐堿網(wǎng)格布復合而成,抹面膠漿配制方法與粘結砂漿相同。施工應采用兩次抹灰方法進行。網(wǎng)格布在第一次抹灰(厚度約1.5mm)過程中壓入,待此層膠漿稍硬至可碰觸時,抹第二遍膠漿,至均勻覆沒整片網(wǎng)布。10、網(wǎng)布壓時可自上而下鋪設,也可水平橫向鋪設。布與布搭接寬度≤100mm,上下搭接≤80mm,局部搭接處可用聚合物砂漿修補,但不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺摺、空鼓、翹起。遇門窗洞口,應在洞口四角處加貼一塊長300mm、寬240mm的45°斜向網(wǎng)格布,遇轉角處應連續(xù),包轉角寬度宜大于200mm。陰陽角出,網(wǎng)格布要鋪設服帖、壓平。11、當腳手架坼離墻體后,應立即對連接處的孔洞進行填補,并用水泥砂漿壓平。對修補的部位進行修邊,上下扳邊應切成帶有泛水的斜邊,內高外底??字車粲兄辽?00mm寬的網(wǎng)格布,以便網(wǎng)格布搭接,然后進行保溫施工。預切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板,并打磨其邊緣部分,使之能緊密填入孔洞中。12、待水泥砂漿養(yǎng)護一段時間,強度上去后,表面已干燥,將此板背面滿涂抹厚10mm的粘結劑,注意不要在其四周邊緣涂抹粘結劑。將保溫板塞入,壓平,粘在基層面上。切割一塊網(wǎng)格布,其大小能覆蓋整個修補區(qū)域,與原有網(wǎng)格布至少重疊100mm。13、保溫板表面用聚合物改性砂漿粘結并內置網(wǎng)布,抹平。干燥24小時,再上二道并與原有面層平齊。干燥8小時后,使用小號濕1、施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂漿修補。細小裂縫采用膩子進行修補(修補時清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:3抗裂砂漿,干后用水泥砂紙打1、基層清理、濕潤:混凝土結構和砌體結合處以及電線管、消后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑)。找規(guī)矩、做灰餅、沖筋:四抹底灰,在沖筋2h左右則可進行。抹灰時先薄薄地刮一層,接著分3、抹面層灰(罩面灰):罩面時由陰、陽角處開始,先豎向(或橫向)薄薄刮一遍底,再橫向(或豎向)抹第二遍。陰陽角處用陰陽角抹雨篷等),大面積的外墻可分片同時施工。彈分格線、嵌分格條:中層灰達6-7成干時,根據(jù)尺寸用粉線包彈出分格線。分格條使用前用水泡透,分格條兩側用粘稠的水泥漿(宜摻108膠)與墻面抹成45°與墻面抹成60°條"的罩面層,則必須待面層砂漿達到適當強度后方可拆除。7、做滴水線、窗臺、雨蓬、壓頂、檐口等部位:先抹立面,后于凹陷墻柱面應用1:3水泥砂漿分層抹壓平。(先澆水濕潤后再抹灰)。安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙:用1:3水泥砂漿堵2、選磚:面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格,選好后根完好。同一規(guī)格的面磚,力求顏色均勻。)對光滑表面基層,應先打刷后,再用清水漿堿液沖洗干凈)。澆水濕潤,用1:1水泥細砂漿,3、吊垂直,打規(guī)矩,貼灰餅(打墩),沖筋(打欄)。吊垂直,打澆水濕潤,(砼基層面尚應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿)第一層宜為5mm厚用鐵抹子(鐵灰匙)均勻抹壓密實。待第一層干至7-8成后即可抹第二層,厚度約為8-10mm,直至與沖筋大至相陽角開始。到陰角停止(收口)和逢天棚(天花)1M設度為宜,水平控制線一般按5-10排磚間距設一度為宜。砌塊從從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板裝在地面上第一排整磚排磚的下皮位置控制線上),以此承托第一排瓷磚。澆水將底子灰面要求垂直平正,并應用木杠(壓尺),校平磚面及磚上皮。6、以第一排貼好的磚面為基準,貼上基準點(水泥膏(厚度一般控制在2-3mm內),貼上墻面后用鐵抹子(灰匙)木把色瓷磚應按設計要求用礦物質顏料調色)將填平,完工后用棉紗、布7、瓷磚如需調整,則需在安裝后10分鐘內進行,2小時(最多)8、基層清理不夠干凈。抹底子灰時,基層沒有保持濕潤。面磚時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷1、將基層清理干凈,表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。掛線檢查并掌2、在清理好的地面上均勻灑水,然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿(水灰比為0.5),刷的面積不得過大,須與下道工序鋪砂漿找平層緊餅,灰餅上平為地面磚下皮。然后進行沖筋,在房間中間每隔1m沖放射狀。沖筋后,用1:3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團,落地開花為準)鋪設厚度約為20-25mm,用大杠(順標筋)將砂漿刮平,4、找平層抹好24h后或抗壓強度達到1.2MPa后,在找平層上量5、在砂漿找平層上,澆水濕潤后,抹一道2-2.5mm厚的水泥漿結合層(宜摻水泥重量20%的107膠)攤在面磚的背面,然后將面磚與面磚表面擦凈。磚地面擦縫24h后,應鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(或用塑料薄膜覆蓋),其養(yǎng)護時間不得少于7d,且不準上人。板膩子嵌縫完成,抹灰的石膏板墻:12%砌塊,砼和砼砌塊12%,砼樓面7%。門窗安裝完畢,地面施工完畢。清環(huán)境測試保持在5℃以上。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。5、透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷6、墻柱表面的乳膠漆未干前,室內不得清掃地面,以免塵土粘擊性能,其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標,引管有吊頂時,管上端彎成90度彎,直進吊頂內,到開關盒上口為用套箍連接(包括端接頭接管),用小刷子沾配套供應的塑料管粘接按住1到3分鐘放開即可。敷設在地下室的潮濕場所時,管口及連接3、暗配管當配管長度超過以下長度時,應加裝過線盒,無彎時30米,有一個彎時20米,有2個彎時15米,有3個彎時8米,不接線盒旁15cm以內必須用鉛絲與鋼筋綁扎。埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度,管子應至少有15mm保護層,消防管路的保護層為30mm,管與管間應至少有25mm間隙,以便砼澆筑時混凝土能滲入。管進盒內,外用鎖緊螺母固定,管出鎖母2-3扣。緣的距離0.15-0.2米,開關高度距地面高度1.4米,普通插座距地5、根據(jù)設計圖紙選擇導線,嚴禁擅自改變導線規(guī)格型號。為施6、穿線前先清掃管道,避免管內的臟物污染導線,穿線前應先芯導線壓接在同一根接線柱上時,可采用壓接涮錫線鼻子接線柱連針孔內,導線裸露出針孔1mm。針孔大于導線截面1倍時,必須折回線路的絕緣搖測選用1000V量程為1-1000mQ表,照明線路的絕緣阻值不小0.5mQ,動力線路的絕緣阻值不小于1mQ,項目包括相與相二層板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料做二層板,箱內各種器9、根據(jù)預留孔洞尺寸,先找好箱體標高及水平尺寸,固定好箱底高度低于或等于2.4米的燈具金屬外殼必須嚴密并與墻面平。電源插座面板與弱電面板之間的間距要大于500mm閘送電、驗電進行總體送電運行調試。運行24小時后作全面檢查,孔洞清理、吊線、安裝管卡,當層高≤4m時可放一個管上,當層高>距橫管不大于2m,立管不大于3m,立管底部與水平管的連接處應設牢1、供暖管道安裝應從樓棟入口處或分支點開始,安裝前要檢查管內有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管,管松緊度適宜,外露2-3正確,找準找正、調整好支架位置。嚴禁在距支架50mm以內的位置2、根據(jù)設計要求和規(guī)范中規(guī)定,在立管安裝劃線上栽好立管卡以外露2-3扣為好。預留口的短管應平正。檢查立管上每個預留口的3、管道的壓力試驗必須符合設計或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉4、補償器的型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合外露2-3扣,無麻頭,焊縫不得有裂紋、燒穿、結瘤、尾坑、夾碴和螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2,螺母應在同一面上。6、待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調試并作出標記活接頭應設置于管過1.5m應設掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底,油漆種7、應保持其肋片完好,散熱器與管道的連接,必須安裝可拆裝統(tǒng)安裝完后,應做水壓試驗,工作壓力小于0.43Mpa,試驗壓力等于工作壓力的2倍。工作壓力為0.43-0.71Mpa,試驗壓力等于工作壓力的1.3倍,外加0.30Mpa。8、安裝前應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查,法蘭密封不大于法蘭外徑的1.5%,且不得大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊與法蘭、法蘭與管道應保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的9、墊片的材質和涂料應符合設計要求。當大口徑墊片需要拼接栓時應對稱、均勻地進行,松緊適度。緊固后絲扣外露長度應為2-3差為2-3mm。60°,嚴禁垂直安裝。內注水,在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開15、本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內壓力降不大于3、移動門架搭設完畢或分段搭設完畢時應對門架工程質量進行架,由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于6m的腳手架,由工程處技術負責人隨工程進度分段組織單位工程負4、門架的垂直度:門架縱向的垂直偏差應≤H/400及50mm(H為5、工程施工完畢,應經(jīng)單位工程負責人檢查驗證確認不再需要6、拆除門架時,應設置警戒區(qū),設立警戒標志,并由專人負責警戒。從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱,然后拆腳手板(或水平架)8、工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆除作業(yè)。拆除工作第六章工程實施的重點、難點工序分析第1節(jié)關鍵施工技術重點、難點工序分析1、重點、難點一:本工程建設規(guī)模大,涉及專業(yè)多,確保工期2、重點、難點二:隱蔽工程和特殊部位的正確處理,確保工程3、重點、難點三:綠色環(huán)保材料的選用,以及材料的管理,是4、重點、難點四:安全、文明、環(huán)保施工,降低噪音,是本工5、重點、難點五:本工程先拆除后裝飾,開工前,查清水電管第2節(jié)重點難點工序出現(xiàn)問題時的解決方案一、針對工期目標的措施(2)項目經(jīng)理及施工管理人員均常駐現(xiàn)場,每周不少于6天,每(10)提高職工的科學技術水平和技術熟練程度。加強職工的文1、施工中必須按照室內裝修防火規(guī)范的要求,嚴格落蔽前的"三檢"制度,認真作好隱蔽工程記錄,每道工序完成后,由2、施工中盡量采用防火、阻燃的裝修材料。采用消防部門認可3、隱蔽工程檢查由質量員主持,組織施工班組長、業(yè)主和工程(1)本工程的室內環(huán)境應符合《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制1、建立健全現(xiàn)場治安、消防責任制度和組織本工程實行項目經(jīng)2、公司保衛(wèi)部門定期檢查督促現(xiàn)場保衛(wèi)、消防工作,并主動與未佩帶名牌人員一律不準入內。外來人員必須與項目管理部取得聯(lián)4、做好現(xiàn)場物品保管和防盜工作。對貴重材料、小型生產(chǎn)工具5、加強法制教育,進入現(xiàn)場之所有人員必須自覺遵紀守法。嚴6、在辦公和施工作業(yè)區(qū)域應根據(jù)工作性質、工作范圍配備足夠7、施工現(xiàn)場因生產(chǎn)需要動用明火時,必須事先申領動用明火許8、下班前要實行點名制度,下班后除指定保衛(wèi)人員外,其他人9、加強工地治安保衛(wèi)工作。堅持24小時值班(包括節(jié)假日),進第七章質量保證措施與創(chuàng)優(yōu)計劃第1節(jié)質量保證管理體系與確保質量的技術組織措施務?!备衤?00%,實現(xiàn)"過程精品",將該工程建成讓業(yè)主完全滿意的精品2、我公司將單位工程的各個分部工程進行目標分解,以加強施質量標準體系為管理依托的手段,以"過程精品"創(chuàng)“精品工程”,1、建立健全施工現(xiàn)場質量崗位責任制,充分發(fā)揮各級人員的積8、認真貫徹各級質量技術交底制度,做到全面、有針對性,并9、充分發(fā)揮我司防通病的優(yōu)勢,對容易產(chǎn)生質量通病的部位和1、公司成立對本工程的專業(yè)質量檢查小組,定期、不定期地進2、項目建立質量"三檢"制度,施工班組和個人都必須嚴格進行"三檢"檢查,任何不符合標準要求的產(chǎn)品不能夠進入下道工序,3、施工原材料、半成品質量必須嚴格把關,決不使用無證或不4、認真做好工種交叉作業(yè)配合工作,防止因預留、預埋等遺漏6、認真做好成品驗收及成品保護工作,凡經(jīng)驗收合格的成品都7、加強技術檔案管理工作,施工過程中,對圖紙會審、設計變8、勞動力的選擇,必須使用有專業(yè)操作上崗證的人員,其操作1、熟悉圖紙和技術資料,學習操作規(guī)程,掌握施工驗收規(guī)范要2、做好施工人員、機具、材料的準備,為施工創(chuàng)造良好的施工3、工程技術負責人組織裝修工程技術交底,由工長進行分部分6、對質量問題認真整改,不隱瞞。檢驗過程中按檢驗評定標準3、需送外檢驗的材料(如石膏板、花崗石、仿古地磚等)送國家4、加強對原材料、半成品的檢驗工作,所有材料應有出廠合格證和材質證明(蓋紅章原件),并作抽樣檢查,建立入庫驗收檔案。7、器材發(fā)放按工區(qū)、工號,用途列登記臺帳,需用人員在使用2、加強技術管理,認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標1、崗位責任制:按質量目標分解,將質量責任層層掛牌,層層2、獎罰制。拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距,質量評定按樓層專檢"三檢制。5、隱檢制:根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃,進行預檢、隱6、工程例會制第2節(jié)質量控制節(jié)點措施與主要部位的工程質量保證措施2、搞好圖紙會審和技術交底及技術培訓工作,對推廣應用的新1、嚴格按照施工組織和國家施工驗收及規(guī)范進行施工,制定和2、認真熟悉圖紙,按照設計要求精心組織施工,實行層層技術3、根據(jù)對影響工程質量的關鍵特點、關鍵部位及重要影響因素4、四個管理小組按工作特性有不同的區(qū)別。工期工序小組是以經(jīng)理部為主的,以提高工作質量為目的的"管理型"小組。其余三個5、建立高效靈敏的質量信息反饋系統(tǒng)。專職質量檢查員、技術6、現(xiàn)場質量檢查員要及時搜集班組的質量信息,按照單獨隨機7、用質量預控法中的因果分析圖、質量對策表、"五合一"記錄組,開展PQCA循環(huán),使工程各分部分項質量優(yōu)良率達到90%以上,9、建立"三檢"和“專檢”相結合的全面質量檢驗制度,對施2、操作過程控制上,角鋼長40-50mm,一根柱焊4節(jié)角鋼,沿柱周邊均勻排列。固定后調正模板的垂直度,到滿足要求為止。當斷面≥800采用“十”4、鋼筋直螺紋連接工程部分鋼筋采用直螺紋連接工藝,其質量控制程序如下圖所的振搗延續(xù)時間,應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,一般為凝土的移動間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;搗實輕骨料混振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm。上,外用50mm厚木板封擋混凝土。當墻模拆除后,在距施工縫50mm沿墻、柱外尺寸線向內5mm用砂輪切割機切齊,保證混凝土接縫處的澆筑的混凝土的抗壓強度不應小于1.2N/mm2。在澆筑混凝土前,宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿,接漿厚度4、混凝土養(yǎng)護凝土裂紋的出現(xiàn)。養(yǎng)護時間不得少于7天。10的圓鋼防止破損;門窗洞口、預留洞口、墻體及柱陽角在表面養(yǎng)1、大體積混凝土使用的各種原材、摻合料、外加劑均應具有產(chǎn)2、大體積混凝土澆筑分層分段進行,在澆筑前作出分段及澆筑3、混凝土澆筑時,縮短架管和接管時間。混凝土澆筑速度應均4、大體積混凝土澆筑過程中,隨時復核鋼筋的位置,出現(xiàn)鋼筋6、澆筑完畢的混凝土初凝后,表面蓋薄膜麻袋養(yǎng)護,養(yǎng)護期不7、采用信息化動態(tài)溫控系統(tǒng)監(jiān)測混凝土溫度變化。大體積混凝1、填充墻砌筑時,必須按設計要求的位置和間距,鑿出砼墻面4、砂漿按要求做立方體試塊,并按要求標識、拆摸、養(yǎng)護、送1、板塊空鼓:基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥2、踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結3、踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出4、板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油5、有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛6、地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的7、地面標高錯誤:多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結合2、打點過厚時,抹灰層必須實行多遍成活,同時注意不得過早3、在加氣砼塊基層上抹灰的強度宜與加氣砼強度接近,中層灰4、低筋灰或麻刀灰罩面,宜在底子灰5-6成干時進行,底子灰5、墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后7、抹板條頂棚底子灰時,抹子運行方向應與板條長向垂直,待底子灰6-7成干時進行罩面,罩面分三遍壓實趕光。1、建立設備材料的采購、運輸、交接檢查驗收制度,把住質量2、要加強對施工質量自檢、互檢工作。把住質量關,建立定期3、施工過程中應及時填寫各種技術檔案資料,并妥善保存,堅4、各專業(yè)預留洞及暗埋管線,并應專人檢查記錄標注在施工圖5、加強對安裝成品的保護工作,衛(wèi)生設備、照明設備、開關6、對于管道穿墻,套管尺寸,根據(jù)具體情況和施工及驗收規(guī)范7、經(jīng)常派人檢查各種管口臨時堵頭是否有被碰掉或拿走,發(fā)現(xiàn)8、所有燈具要先進行預組裝并通過試燈后進行安裝,燈具在組第3節(jié)質量通病預防整治措施3、嚴格選用回填土料質量,控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回4、機械夯填的邊角位置及墻下地坪,散水的交接處,應仔細夯2、防治措施2、防治措施2、預防措施模板縫隙寬度超過2.5mm應預以填塞嚴密,特別防止側板吊腳;柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓模板安裝的最后階2、預防措施先退后進;當齒深120mm時上口一皮沒按進60mm1、透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷2、接槎明顯:涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若3、刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中,排筆醮漆量要適當,多理多5、涂刷帶顏色的乳膠漆時,配料要合適,保證獨立面每遍用一第4節(jié)質量創(chuàng)優(yōu)計劃一項具體的工作都必須圍繞"目標"中心而展開,確保工程整個施工我公司的質量方針是:"質量第一、科學管理、優(yōu)質服務、不斷關的各個班組,對無效文件及作廢版本及時收回銷毀或加蓋“作廢”對建設單位提供的物料進行有效的控制,使其能滿足施工的需保證,對特殊工序必須由具備資格的人員進行操作并進行連續(xù)的監(jiān)立QC質量管理小組進行攻關、克服并定期總結,采取相應的預防措第八章工期保證措施第1節(jié)工期安排計劃及橫道圖一、工期安排計劃1、設計圖紙、招標文件、施工進度目標、工期、有關技術經(jīng)濟本工程施工工期按照招標文件要求20**年*月**日至20**年*月第2節(jié)人員、材料、設備分析表序號工種數(shù)量1木工52瓦工3鋼筋工4模板工5砼工6架子工57抹灰工88油工9電焊工8保溫工安裝工電工5水暖工機械工5雜工序號材料名稱規(guī)格、型號計量單位數(shù)量1焊接鋼管2乳膠漆3水泥4型鋼5承插塑料排水管m86承插塑料排水管m7承插塑料排水管m8電線管m9電線管m剛性阻燃管m焊接鋼管m雙重壁螺旋排水管m8雙重壁螺旋排水管m塑料給水管m塑料給水管m塑料給水管m塑料給水管m銅芯絕緣導線m金屬(塑鋼)門7金屬(塑鋼、斷橋)窗鋁合金方板墻面磚陶瓷地磚池壁、池底板c30化糞池、檢查井聚苯乙烯泡沫塑料板普通混凝土C25(碎石8砌筑水泥砂漿8地漏個8銅水嘴個照明開關個8普通粘土磚塊鑄鐵散熱器(柱型)片多孔磚千塊8空心磚千塊4普通粘土磚千塊軸流排氣扇臺成套燈具防水防塵燈套序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量1砼攪拌機12鋼筋切斷機13鋼筋彎曲機14鋼筋調直機15木工電鋸16蛙式打夯機HW-3227插入式振搗器HZ6-3048潛水泵QY-719電渣壓力焊機UN-1001閃光對焊機1電焊機BX-3002沖擊鉆2空壓機2型材切割機東芝2木工多用刨床2平刨機2推土機1挖掘機1裝載機1汽車吊1載重汽車3自卸汽車3水準儀1光學經(jīng)緯儀1塞尺2靠尺3鋼卷尺各5鋼直尺600mm.1m各2水平尺各5萬用表1對角檢測尺2垂直檢測尺JZC-2型2帶表卡尺2第3節(jié)重點節(jié)點計劃安排、里程碑計劃一、進度控制措施1、組織措施:落實各層次的進度控制人員及其具體任務和工作3、合同措施:對材料供應商簽訂的供貨時間應與施工進度目標1、編制月(周)計劃。為了實施施工進度計劃,將規(guī)定的任務結2、簽發(fā)施工任務書。編制好月(周)作業(yè)計劃以后,將每項具體3、做好施工進度記錄,填好施工進度統(tǒng)計表。在計劃任務完成1、跟蹤檢查施工實際進度,確定為每周進行一次跟蹤檢查,若2、整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù),收集到的施工實際進度數(shù)據(jù),要進行必3、對比實際進度與計劃進度。將收集的資料整理和統(tǒng)計成具有4、施工進度檢查結果的處理。施工進度檢查的結果,按照報告4、經(jīng)過如此分析,進度控制人員可以確度應該調整產(chǎn)生進度偏1、實行項目責任制施工,我公司組織精干人員,調集精良設備4、項目部工程調配部一周召開由各施工隊負責人參加的調度會5、由主管生產(chǎn)總負責人每月召開一次生產(chǎn)總調度會,總結上月7、各部門建立嚴格的工程日記制度,做好工程進度質量有關問1、針對該工程所需技術人員、資金、勞動力、機械設備、材料項目領導班子,配備一批優(yōu)秀的技術骨干和性能狀況良好的施工機2、材料供應計劃嚴格制定,各施工段材料根據(jù)現(xiàn)場進度情況保1、工程開工前,嚴格按照甲方的工期要求,提出進度計劃,對3、施工進度計劃進一步周密詳細,根據(jù)關鍵工序,針對影響到總工期的工序和環(huán)節(jié)給予人物力充分保障,確保總進度計劃順利完4、進場后的籌備期,盡量節(jié)省時間,邊籌備,邊施工,全線進5、優(yōu)化組合、動態(tài)管理生產(chǎn)要素。對人員、設備、物質進行機6、工程施工過程中,發(fā)現(xiàn)未能近期完成計劃的情況,必須及時1、項目技術負責人全面負責該項目技術管理,項目經(jīng)理部下設2、圖紙的前期嚴格審閱,開工前總工程師及有關技術人員進行3、在仔細研究施工現(xiàn)場及圖紙的情況下,積極采用新技術與方4、加強完善對施工人員的技術交底制度,在施工之前技術管理5、做好雨季及夜間施工的詳細周密的計劃安排,及防洪抗災應6、對于工地員工的生活,要進行高標準的經(jīng)濟補助,提高工人第九章資源配備計劃第1節(jié)保障進度計劃需要的主要施工機械設備一、總則1、機械設備管理的基本任務是:合理裝備、安全使用、服務生2、搞好機械設備管理的基本原則是:尊重科學、規(guī)范管理、安4、根據(jù)施工實際需要,項目經(jīng)理將從信譽良好,設備齊全的專1、凡屬新開工工程,項目經(jīng)理部應先根據(jù)該工程實際情況編寫3、項目經(jīng)理部需購置新的大、中型設備時,生產(chǎn)科施工設備技2、租憑設備進場使用前,由生產(chǎn)科施工設備監(jiān)督員組織對其性1、機械設備使用的日常管理由項目經(jīng)理部負責,即貫徹“誰使用,誰管理"的原則。生產(chǎn)科負責技術指導和監(jiān)督檢察工作。2、各項目經(jīng)理部應聘任設備員,該設備員應具備機械設備基礎4、機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作,熟悉所使5、所有機械設備的使用應按照使用說明書的規(guī)定要求進行,嚴6、所有機械設備在使用期間要按《設備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好序號機械或設備名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份定額功率用于施工部位備注1砼攪拌機1中國沈陽基礎、主體、裝飾2鋼筋切斷機1中國山東7基礎、主體3鋼筋彎曲機1中國沈陽2基礎、主體4鋼筋調直機1中國齊齊哈爾基礎、主體5木工電鋸1中國哈爾濱基礎、主體6蛙式打夯機HW-322中國山東基礎、主體7插入式振搗器HZ6-304中國南京基礎、主體8潛水泵QY-71中國南京基礎、主體9電渣壓力焊機UN-1001中國沈陽4基礎、主體閃光對焊機1中國吉林基礎、主體電焊機BX-3002中國沈陽基礎、主體沖擊鉆2中國山東裝飾空壓機2中國南京裝飾型材切割機東芝2中國南京3裝飾木工多用刨床2中國沈陽裝飾平刨機2中國吉林裝飾推土機1中國洛陽3基礎挖掘機1中國洛陽基礎裝載機1中國徐州基礎汽車吊1中國徐州安裝載重汽車3中國洛陽運輸自卸汽車3中國洛陽運輸水準儀1中國沈陽測量光學經(jīng)緯儀1中國洛陽測量塞尺2中國沈陽測量靠尺3中國沈陽測量鋼卷尺各5中國沈陽測量鋼直尺600mm.1m各2中國吉林測量水平尺各5中國沈陽測量萬用表1中國洛陽測量對角檢測尺2中國洛陽測量垂直檢測尺JZC-2型2中國洛陽測量帶表卡尺2中國沈陽測量第2節(jié)勞動力需求計劃及保證措施一、勞動力組織方案工種按工程施工階段投入勞動力情況**月份**月份木工55瓦工鋼筋工模板工砼工架子工55抹灰工88油工電焊工88保溫工安裝工電工5水暖工機械工55雜工1、為了保證進場工人做到人盡其才提高勞動生產(chǎn)力,在勞動力2、做好宣傳工作,使全體施工人員牢固樹立起“百年大計,質4、選派技術精良的專業(yè)施工班組,配備先進的施工機具和檢測5、建立完善的質量負責制,使每位參與本項目施工的人員都明6、進場前,對工人進行各種必要的培訓,特殊、關鍵的崗位必7、對施工班組進行優(yōu)化組合,競爭上崗,使工人保持高度的責8、認真做好班前交底,讓工人了解施工方法、質量標準、安全注意事項、文明施工要求等。9、按勞動力定額組織生產(chǎn),同時結合實際情況對現(xiàn)場人員進行勞動定員,使工人崗位明確,職責明確,防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。10、推行經(jīng)濟承包責任制,使員工的勞動與效益掛鉤。11、加強勞動紀律管理,施工過程中如有違紀屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調離工地,立即組織同等級技工進場,進行人員補12、建立激勵機制,獎罰分明,及時兌現(xiàn),充分調動工人的積極13、本工程施工工期緊張,在重要節(jié)假日等情況下,要提前采取有針對性的預防措施,與各班組簽訂春節(jié)期間堅持施工承諾書,嚴格遵守勞動法關于節(jié)假日加班的規(guī)定并適當給予一定的獎勵,保證勞動力穩(wěn)定,使工人在春節(jié)期間和重要節(jié)假日正常上班。14、施工中,根據(jù)業(yè)主的具體要求調配勞動力進場及施工時間的安排,完全可達到加班施工的要求。15、做好職工的后勤保障工作,尤其在大批人員進場之后,責成有關職能部門的有關人員做好后勤工作的安排,主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂,安心現(xiàn)場工作。16、在本工程范圍內根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要第3節(jié)材料設備進場計劃及保證措施序號材料名稱規(guī)格、型號計量單位數(shù)量進場時間1焊接鋼管根據(jù)施工進度進場2乳膠漆根據(jù)施工進度進場3水泥根據(jù)施工進度進場4型鋼根據(jù)施工進度進場5承插塑料排水管m8根據(jù)施工進度進場6承插塑料排水管m根據(jù)施工進度進場7承插塑料排水管m根據(jù)施工進度進場8電線管m根據(jù)施工進度進場9電線管m根據(jù)施工進度進場剛性阻燃管m根據(jù)施工進度進場焊接鋼管m根據(jù)施工進度進場雙重壁螺旋排水管m8根據(jù)施工進度進場雙重壁螺旋排水管m根據(jù)施工進度進場塑料給水管m根據(jù)施工進度進場塑料給水管m根據(jù)施工進度進場塑料給水管m根據(jù)施工進度進場塑料給水管m根據(jù)施工進度進場銅芯絕緣導線m根據(jù)施工進度進場金屬(塑鋼)門7根據(jù)施工進度進場金屬(塑鋼、斷橋)窗根據(jù)施工進度進場鋁合金方板根據(jù)施工進度進場墻面磚根據(jù)施工進度進場陶瓷地磚根據(jù)施工進度進場池壁、池底板根據(jù)施工進度進場化糞池、檢查井根據(jù)施工進度進場聚苯乙烯泡沫塑料板根據(jù)施工進度進場普通混凝土C25(碎石8根據(jù)施工進度進場砌筑水泥砂漿8根據(jù)施工進度進場地漏個8根據(jù)施工進度進場銅水嘴個根據(jù)施工進度進場照明開關個8根據(jù)施工進度進場普通粘土磚塊根據(jù)施工進度進場鑄鐵散熱器(柱型)片根據(jù)施工進度進場多孔磚千塊8根據(jù)施工進度進場空心磚千塊4根據(jù)施工進度進場普通粘土磚千塊根據(jù)施工進度進場軸流排氣扇臺根據(jù)施工進度進場成套燈具防水防塵燈套根據(jù)施工進度進場1、特定材料采購前必須與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位四方一道3、采購的材料和設備進場前,必須先行自檢,再報驗。檢驗不4、建立以項目經(jīng)理監(jiān)督,材料員負責的材料采供組,嚴格按照5、貫徹執(zhí)行質量體系采購控制程序,建立合格供貨商名冊,從6、所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質量體系產(chǎn)品標識和可追溯性7、工序作業(yè)前,對材料進行復驗(核查現(xiàn)場材料質量及原始報告),若屬不合格,立即禁止使用,搬離施工現(xiàn)場。3、材料領用要辦理材料出庫手續(xù),出庫單一式三份,現(xiàn)場技術5、工程的廢舊材料屬公司財物,須由項目部報公司批準后統(tǒng)一1、施工前的準備工作:這是現(xiàn)場材料管理的開始,為材料管2、施工中的組織管理工作:這是現(xiàn)場材料管理和管理目標的實3、施工收尾階段:施工即將結束時,現(xiàn)場管理工作的主要內容(1)"貨比三家"在簽訂合同后,工序施工之前,組織有關人員(1)為確保材料按照制定時間到場,配備足夠的機第十章施工安全生產(chǎn)措施、文明施工措施、環(huán)境保護措施第1節(jié)施工安全、文明和環(huán)保措施計劃特殊工種專業(yè)施工隊伍裝飾專業(yè)施工隊伍安裝專業(yè)施工隊伍水暖專業(yè)施工隊伍3、工人入場安全教育率100%。4、工序安全技術交底100%。5、安全活動履蓋率100%。一責任。當生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時,優(yōu)先為安全"開綠燈",切實把管理小組"組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。在施工中,始終貫徹"安全第一、預防為主"的安全生產(chǎn)工作方(3)負責組織建立健全本企業(yè)各級安全生產(chǎn)保證體1、半月召開一次"安全生產(chǎn)管理委員會"工作例會,總結前一2、施工單位在組織施工中,必須保證有本單位施工人員施工作3、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術方案和措施,在執(zhí)行4、建立并堅決貫徹安全生產(chǎn)技術交底制度,要求各施工項目必6、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項目經(jīng)理部每半月組織一故隱患問題和違章現(xiàn)象,開出“隱患問題通知單”,各施工單位在收7、建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗2、凡從事2米以上無法采用可靠防護設施的高處作業(yè)人員必須3、參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件1、各施工人員,必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育,經(jīng)考試合格2、每日上班前,班組負責人,必須召集所轄全體人員,針對當3、強化對外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效,嚴禁私2、現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng),確保電源供應。臨時配電線路必須4、配電系統(tǒng)必須實行分級配電?,F(xiàn)場內所有電閘箱的內部設置5、獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護6、在采用接地和接零保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝線長度應小于5米,二次線長度應小于30米。接線應壓接牢固,并1、氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙塊瓶工作間距不得小于5米,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳氣1、嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī),配備專、兼職2、現(xiàn)場設有消防管道、消防栓,樓層內設有消防栓,并有專人3、堅持現(xiàn)場用火審批制度,電氣焊工作要有滅火器材,操作崗4、新工人進場要和安全教育一起進行防火教育,重點工作設消5、把消防安全、保衛(wèi)工作在此項目上提高到政治影響的高度上4)風季安全檢查重點是各種暫設工程、設備(尤其是提升設備)(3)班組長應定時對本班組作業(yè)面及工人安全作業(yè)情況進行檢3、機械設備設專人操作、保養(yǎng)和維護,用電線路由專業(yè)電工定6、用電線路按三相五線制搭設,潮濕環(huán)境施工使用36V安全電8、機械設備操作人員和專業(yè)電工上崗前應與項目簽定安全生產(chǎn)1、在施工現(xiàn)場采用中性點直接接地的接零保護系統(tǒng)。電氣設備3、保護零線的截面,應不小于工作零線的截面,同時必須滿足選擇不小于10mm2的絕緣銅線或不小于16mm2的絕緣鋁線。4、與電氣設備相連接的保護零線應為截面不小于2.5mm2的絕緣5、手持式用電設備的保護零線,應在絕緣良好的多股銅線橡皮6、施工現(xiàn)場所有用電設備,除作保護接零外,必須在設備負荷7、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置,如合置在同一配電箱8、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固,移動式配電箱、開關箱9、配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接,并應16、交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5m,進線電纜的長度應不大于30m。采購/加工訂貨計劃中的材料環(huán)保性能的要求(3)質量檢查員:負責過程檢查驗評工程的單由質量檢查員簽證后報監(jiān)理人員檢查合格并簽字后方可進行下道由項目負責人制定措施,如出現(xiàn)意外-重大環(huán)2、施工機械、機具必須經(jīng)過臨設組檢驗,符合安全要求方可使3、施工垃圾必須集中堆放,及時清運。生活垃圾單獨堆放,及4、與業(yè)主協(xié)調在施工現(xiàn)場設立必要的(或使用已有的)職工生活5、在施工作業(yè)時,應采取措施防止各種粉塵、廢氣、廢水、固6、未經(jīng)處理的泥漿水,不得直接排入市政排水設施。經(jīng)處理符7、不得自行焚燒處理各類垃圾,應選用有建筑垃圾準運證的封第2節(jié)創(chuàng)建安全質量標準化工地方案2、主體結構施工針對的結構、模板體系分別詳細地在分項工程3、建筑施工腳手架應編制專門的搭設和拆除的作業(yè)方案和安全4、建筑施工中物料和人員的垂直運輸量大,

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