1鍋爐的操作規(guī)程行業(yè)資料能源與動力工程

流壓差，紙條輕微被吸入即為合適。3.2分風(fēng)室配風(fēng)的調(diào)節(jié)3。2流壓差，紙條輕微被吸入即為合適。3.2分風(fēng)室配風(fēng)的調(diào)節(jié)3。2燃燒區(qū)的都是首配風(fēng)室.第一區(qū)是干燥和看火區(qū),所需風(fēng)量極少，對將膨脹.外系統(tǒng)中應(yīng)有膨脹水箱容納多余的水，還應(yīng)有可靠的定壓裝能見到水,此時出現(xiàn)了一般缺水性事故。如若事故未能及時處理，再鍋爐的操作規(guī)程編制日期審核日期批準(zhǔn)日期頒發(fā)部門頒發(fā)日期一鍋爐的給水調(diào)節(jié)鍋爐的水質(zhì)要求應(yīng)符合GB1576“低壓鍋爐水質(zhì)”標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不合格的水質(zhì)不僅使鍋爐的運行熱鍋爐的水位是鍋內(nèi)水與水中汽泡混合體同蒸汽的分界面。水位表玻璃板的中間部位為設(shè)計的正常水位的高低也反映了不同工況下進水量與出汽量的動態(tài),平衡關(guān)系。當(dāng)供汽量快速增大時,汽泡量不隨之減少,水位會逐步上升.鍋爐在低負(fù)荷時若大量進水，由于低溫水使?fàn)t內(nèi)水溫降低，汽泡減少,水位也會暫時下降，而后隨鍋水的增多再逐步上升。這種瞬間變化的水位叫作“假水位”.水容積有限，隨著水量的蒸發(fā)，鍋水將很快減少,水位約經(jīng)過7—8分鐘，即可由＋40mm的正常水極限低水位處而觸發(fā)危低水位報警及自動保護性停爐,此時水位仍在受熱面最高接觸火焰的最高滿負(fù)荷運行的鍋爐水位變化是很快的，必須時刻監(jiān)視水位,并采用間斷或連續(xù)的方法調(diào)節(jié)給水量以跟蹤蒸發(fā)量，將水位保持在±40mm的正常水位范圍內(nèi),不可出現(xiàn)滿水或缺水事故.水位高度一致，否則對不正常的水位表應(yīng)另行沖洗。如果控制臺上裝有連續(xù)給水控制儀，則應(yīng)核對控制儀指示的水位是否與水位表顯示的水位一致。如不一致,應(yīng)由維修人員調(diào)整好后方可投入使堵塞,過低則可能水源缺水,泵內(nèi)積氣或泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向不正常，應(yīng)及時排除故障.在70％以上而且波動不大時，宜采用連續(xù)給水方式。此時6t/h以上鍋爐可投入電控箱上配置的連續(xù)給水控制儀運行。該儀根據(jù)浮球水位傳感器檢測的水位信號，自動控制給水管道上的電動調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小來控制給水量。給水量的大小與水位的高低自動保持一定的比例.4t/h以下容量處，過近時可減薄煤層同時加快爐排速度，若燃煤過乾，則可調(diào)大濕。排污時,如果系統(tǒng)靜水壓力小,則可啟動循環(huán)水泵，關(guān)小鍋爐出口處，過近時可減薄煤層同時加快爐排速度，若燃煤過乾，則可調(diào)大濕。排污時,如果系統(tǒng)靜水壓力小,則可啟動循環(huán)水泵，關(guān)小鍋爐出口束區(qū)時,由于與密集的管壁相碰撞減速，大部分將下落到對流管束區(qū)火口，該處到第三燃燒區(qū)先燒完,成為暗色透風(fēng)口,而厚處則相反,水位不明顯變動的平衡狀態(tài).當(dāng)鍋爐出力小而且汽壓不宜太波動時,用人工開關(guān)泵的兩位式間斷給水調(diào)節(jié)法，每次開泵給水量宜少，停泵的間隙時間也較短,即勤給水少給水。如果鍋爐出力小而蒸汽壓力無嚴(yán)格要求時,則可投入自動開關(guān)泵的兩位給水調(diào)節(jié)。此時由電極式水位傳感器檢測±40mm處的正常高低開關(guān)泵水位信號,控制臺在－40mm開泵水位時自動自動開泵，給水管道閥門開度可以較大，鍋爐以比蒸發(fā)量大的水量進水，水位逐步地上升到±40mm的關(guān)泵水位時自動關(guān)泵。此法2.3。1要正確判別由于鍋爐出力突然快速增減而形成的瞬時升降的假水位，以免出現(xiàn)誤操作.鍋爐2。3.2即使投入自動給水控制方式運行，司爐人員也應(yīng)時刻觀察水位的變動狀態(tài)。2。3。4運行中至少一只水位表應(yīng)是正常的，兩只水位表中損壞的一只應(yīng)即刻進行檢修，同時用好過熱汽化?？蛇\行。3。1熱水鍋爐的循環(huán)水量取決于供熱的外系統(tǒng)循環(huán)水量，水量的大小應(yīng)合理,并有調(diào)節(jié)的手段.額定進出口水溫差減小,小溫差的供熱系統(tǒng)其循環(huán)輸水管閥,散熱器等必然要加大,投資及運行電耗也會加大.在一般供熱管阻力的條件下配套的循環(huán)泵能滿足額定溫差所需的額定流量.用戶可按照自己供熱系統(tǒng)的大小，設(shè)計計算的循環(huán)水阻力的高低選擇配置循環(huán)水泵。大型供熱系統(tǒng)除另外配有備用循環(huán)泵外。宜采用多臺同揚程不同流量的主副泵并聯(lián)運行，主泵滿足70%的流量,主副泵同時行電耗。還應(yīng)有可靠的定壓裝置，保證運行時或突然停電時，出口處循環(huán)水壓力大于失壓保護設(shè)定值不使水汽化。循環(huán)泵入口處應(yīng)有除污及除氧裝置，運行中應(yīng)定期監(jiān)視這些裝置的有效性.補給水應(yīng)經(jīng)過3。3外系統(tǒng)中若無足夠容量的高位膨脹水箱，為防止失壓或突然停電引起超溫式汽化,在鍋爐的回水入口處，用戶可直接加注自來水應(yīng)急備用管閥.二鍋爐的燃燒調(diào)節(jié):鍋爐在運行中，只有正確調(diào)節(jié)燃燒才能有良好的運行熱效率,并且也只有正確的調(diào)節(jié)燃燒才能充分發(fā)揮鍋爐的設(shè)計性能。鍋爐是熱力慣性很大的熱能設(shè)備，只有及時按正確的操作方法調(diào)節(jié)燃燒,才能使鍋爐的出力隨時適應(yīng)負(fù)荷的變動,并保持汽壓，溫度等運行參數(shù)的穩(wěn)定.燃燒調(diào)節(jié)是正常運行中司爐人員最經(jīng)常調(diào)節(jié)操作的工作，以下的燃燒調(diào)節(jié)操作方法需熟知并遵守。如：4t/h鍋爐在滿負(fù)荷運行時,如果停止給水,如：4t/h鍋爐在滿負(fù)荷運行時,如果停止給水,由于爐內(nèi)水容積因煤的顆粒度過大過多延長了燃盡時間.燃盡線應(yīng)與爐排末端平行，排污閥，開啟后以較小的連續(xù)流量排除第6頁共7頁鍋爐的操作規(guī)程，不僅使燃料浪費，還會阻塞爐內(nèi)水的循環(huán)，使受熱面過熱變形,鼓本系列鍋爐能良好地燃用大部分地區(qū)的中質(zhì)煙煤。當(dāng)燃用高揮發(fā)份高熱值優(yōu)質(zhì)煤時，應(yīng)保持著火區(qū)，，入爐內(nèi)的煤著火快，操作不慎燒壞煤閘門,甚至引燃煤斗內(nèi)的煤。燃煤過乾時,應(yīng)用人工噴淋水加濕至手捏成團不易散開為合適，當(dāng)日噴水，次日使用。燃煤的濕度過大就不易著火,且使煙氣內(nèi)水汽量過分增加，這會降爐膛煙氣溫度，增加排煙熱損失,有時還會卡住塞在煤斗內(nèi),造成爐內(nèi)火床面部分缺煤。用戶可用煤棚貯存部分乾煤備雨季使用.達到動態(tài)平衡,才能使蒸汽壓力或出水溫度在新的工況中穩(wěn)定.當(dāng)燃用的煤種在正常運行中不變時間（煤的熱值不變)要改變輸入熱量就必然要變動輸入的燃煤量。每小時通過煤閘門進入鍋內(nèi)的煤量可由下式估算:節(jié)煤量,也可以只變動其中之一同時減小其中另一，以適應(yīng)動運作的需要。2。2爐排速度：2.3煤層厚度(煤閘門開啟高度）由于鍋爐鼓風(fēng)機的風(fēng)壓有限，為保證爐膛內(nèi)煤層燒透,必須有足夠啟的高度在90～135mm之間。由于鍋爐的輸出、輸入熱量必須平衡才能在規(guī)定的工況中穩(wěn)定運行,所以輸入的煤量也應(yīng)當(dāng)隨時依據(jù)鍋爐的負(fù)荷的變動而調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法如下：法在改變煤量的時候，可較快地改變大床的長度,常規(guī)運行中此法是最經(jīng)常使用的.變，煤質(zhì)特性變動較大時,應(yīng)同時調(diào)節(jié)速度及煤層厚度。3。1總風(fēng)量爐內(nèi)總供風(fēng)量若不足,則燃料的可燃揮發(fā)份燃燒不完全，排煙呈黑色，火床上固定碳（焦炭)燒不量也會增多.以上兩者均會使鍋爐的運行熱效率降低.在正常合適的總供風(fēng)量時，爐膛內(nèi)火焰呈橙黃也不可隨意開著爐門放入不參與燃燒的冷風(fēng)吹降爐內(nèi)溫度.變動來調(diào)節(jié)煤量,也可以只變動其中之一同時減小其中另一，以適應(yīng)上下攪拌抄動火床。4.4燃煤的著火線應(yīng)控制在煤閘門后變動來調(diào)節(jié)煤量,也可以只變動其中之一同時減小其中另一，以適應(yīng)上下攪拌抄動火床。4.4燃煤的著火線應(yīng)控制在煤閘門后20cm內(nèi),不可出現(xiàn)滿水或缺水事故.2.1司爐人員接班后，即應(yīng)沖洗水帶出，久之將粘于斗壁，導(dǎo)致煤渣堆集于渣打斗底部，使得出渣困難當(dāng)鍋爐負(fù)荷快速變動時，由于爐排變速后需要經(jīng)過一段時間才能將變化的煤量輸送到爐膛主燃區(qū),鼓風(fēng)門加大給煤量，減負(fù)荷時,先關(guān)小鼓風(fēng)門再關(guān)小引風(fēng)門減少給煤量，先后次序不可操作錯，否遇會造成爐膛正壓冒煙.增加風(fēng)量的初期空氣過剩系數(shù)較高,待火床拉長后再根據(jù)火焰顏色細(xì)調(diào)一次風(fēng)爐膛內(nèi)如果正壓燃燒，則火焰和熱煙氣會沖出爐門，傷及司爐人員,燒壞爐門，滲透過爐墻縫隙及保溫層的煙氣會熏黑外護板,反之，如果爐膛負(fù)壓值過大,則將使從爐門、爐墻滲入的冷空氣增多，差，紙條輕微被吸入即為合適。3。2。1爐內(nèi)火床在爐內(nèi)自前向后移動的燃燒過程中，首先進入前拱下的第一區(qū)域是受熱乾燥折出揮發(fā)物，及揮發(fā)物著火的區(qū)域。而后到達前后拱之間的第二區(qū)，此時是大量揮發(fā)物與固定碳共同燃3。2。2分風(fēng)室配風(fēng)的特點：第三及第四燃燒區(qū)的配風(fēng)門開度應(yīng)隨鍋爐負(fù)荷的大小，火床的長短及總風(fēng)量的大小隨時調(diào)節(jié).4．爐內(nèi)火床的調(diào)節(jié):反,到第四燃盡區(qū)還會有未燒造的紅火.可在120～1200轉(zhuǎn)/可在120～1200轉(zhuǎn)/分間調(diào)節(jié),相應(yīng)的爐排速度為1.44～球閥維持渣斗內(nèi)水封面的正常高度，保持水封良好才能不讓冷風(fēng)自出爐的負(fù)荷在50％以下，而汽壓可以允許有較大波動時，可采用啟停5。6。7及11m/h六級，若采用無級調(diào)速機構(gòu)時，電機的轉(zhuǎn)速4.2沿火床縱向出現(xiàn)長條火口時，其原因之一是過濕的煤在煤斗內(nèi)部分地區(qū)卡塞“搭橋”不下落入燃燒時，煤閘門開啟高度小，有大塊燃煤或煤碎石卡塞在煤閘門下而拉出火床的縱向溝漕。司爐人員應(yīng)臨時拉起煤閘門捅去卡塊，檢查輸入的燃料。揀去大塊矸石，并打碎大煤塊。打開撥火門用撥火釬進行人工撥火，將表面層已著火的部分紅煤自后向前撥到未著火的新煤面上,拔火后應(yīng)拔平煤面。人工撥火應(yīng)間隔一段時間進行一次,有條件時應(yīng)摻用高揮發(fā)分的混煤燃燒或改用濕度小的煤.原因通常是在高負(fù)荷運行時,煤量多而供風(fēng)量不足,又加配風(fēng)不合理,有時也因煤的顆粒度過大過多燒盡慢，應(yīng)重新調(diào)平煤閘門,也可能該配風(fēng)不均風(fēng)量偏少。若火床尾成舌狀中部跑紅火，原因有煤斗中煤的顆粒分級，使火床上中部細(xì)粉狀煤集中，不易透風(fēng)，燃盡速度比兩側(cè)慢，也可能因煤閘門被過近的火燒壞變形，中部拱起，底部呈拱形，使?fàn)t排上中部煤層比兩側(cè)厚，或是因配風(fēng)室未及進排除落灰，過多的積灰使中部配風(fēng)量減少，引起橫向配風(fēng)不均勻所致。5．燃燒調(diào)節(jié)方式的選擇變動，在用汽量加大前，可先加強燃燒,使汽壓保持在允許值的上限處，將熱量預(yù)貯在爐內(nèi),以免由于燃燒加旺的滯后及鍋爐很大的熱慣性,產(chǎn)汽量的增速跟不上用汽量的增速，而使汽壓降波動過大。當(dāng)鍋爐的負(fù)荷在50％以下，而汽壓可以允許有較大波動時，可采用啟停爐間斷運行的兩位式燃燒控制方式。鍋爐在汽壓達到控制值上限前，先上足水，由于燃燒強度大于鍋爐負(fù)荷的需要，即產(chǎn)汽量將電氣控制臺上燃燒方式選擇旋鈕選擇在自動燃燒控制檔上即可.由于熱水系統(tǒng)的循環(huán)水容量很大,熱容量也就很大,而且用熱設(shè)備及巨大的建筑物的熱量更大，因此熱水的供熱外系統(tǒng)熱慣必然很大，即溫度的升降都很慢，散熱速度主要受季節(jié)環(huán)境影響。為簡化運行，一般采用每日分段定時連續(xù)燃燒方式，在升溫階段及回水溫度,進出水溫差達到規(guī)定值后的維持運行階段，均可采用常負(fù)荷（滿負(fù)荷的80%左右)穩(wěn)定燃燒。用改變維持時間的長短來改變供熱量的多少，在供熱的首末季節(jié)時才采用減弱燃燒的方法.當(dāng)環(huán)境溫度低，供熱品質(zhì)要求高時，可采用全日燃燒方式，此時,應(yīng)根據(jù)回水溫度及進出溫差調(diào)節(jié)燃燒強度.司爐人員應(yīng)同時掌握受熱區(qū)的溫度與循環(huán)回水溫度、進出水溫差的對應(yīng)關(guān)系。出渣機的渣斗側(cè)面,水入口槽內(nèi)，用戶應(yīng)裝設(shè)能自動補水的銅質(zhì)浮球閥維持渣斗內(nèi)水封面的正常高行。3.2。3分風(fēng)室配風(fēng)原則和方法：所有大小容量的鍋爐，對應(yīng)第一驗高低水位報警保護功能，功能失常時應(yīng)及時檢修,3.2。3分風(fēng)室配風(fēng)原則和方法：所有大小容量的鍋爐，對應(yīng)第一驗高低水位報警保護功能，功能失常時應(yīng)及時檢修,否則不可運行。能見到水,此時出現(xiàn)了一般缺水性事故。如若事故未能及時處理，再有人員值班，監(jiān)視鍋爐的水位、汽壓及火床。水位過低時開泵補水,燃煤的灰份時,渣量少,若渣不結(jié)成渣塊，呈細(xì)末狀，出渣機可間斷開啟集中渣量出渣，避免長時間將渣攪成稠狀。漿狀渣會從出渣機螺旋刮片與簡壁間的間隙回落渣斗內(nèi)，并使后繼入斗的渣打塊浮于其上不能落入螺旋片間帶出，久之將粘于斗壁，導(dǎo)致煤渣堆集于渣打斗底部，使得出渣困難.低熔點渣打易燒結(jié)成300mm以上的大渣塊,大渣塊會堆卡在渣斗內(nèi)不易排出。出現(xiàn)結(jié)渣時,應(yīng)調(diào)薄煤層,使結(jié)的渣塊變薄跌落渣斗時自行碎裂，必要時可打開爐尾打渣門，將燃盡區(qū)結(jié)的大渣塊捅碎，已落機主軸使之松動。如無法松動應(yīng)臨時停爐，將渣斗內(nèi)大渣堆清除，必要時更換煤種或摻混不易結(jié)渣的煤混燒,決不可任意調(diào)緊安全機構(gòu)的彈簧,否則將使出渣機得不到超負(fù)荷保護.否則堆積過多時會影響風(fēng)室配風(fēng)的均勻性，久積后松灰遇濕氣成塊，卡阻灰門就難于清除。放灰門柄關(guān)好灰門，防止各風(fēng)室相互串風(fēng)。放出的灰由回程爐排前行帶出落入前灰箱。前灰箱每班應(yīng)清灰一次。落灰含碳量較高時，可摻入煤內(nèi)再燒.4．受熱面的清灰:每年定期停爐時，應(yīng)清除受熱面上的積灰，以保持受熱面的傳熱效率。爐膛內(nèi)可用清灰劑，日常運行中，將其定期定量投入爐膛內(nèi)，清灰劑隨煙氣擴散到受熱面，使灰質(zhì)疏松吹落,但市售清灰劑質(zhì)量及效果各有不同，用戶要慎選試用。四．爐門水質(zhì)調(diào)節(jié)1．蒸汽鍋爐的爐內(nèi)水質(zhì)調(diào)節(jié)：中殘余碳酸鹽類受熱會成為松散狀水渣泥垢懸浮或沉積在鍋筒和集箱底部,泥垢長期積留在高溫區(qū)受熱面上則轉(zhuǎn)化成硬質(zhì)水垢.水中的可溶性硫酸、硅酸、氯及磷等鹽類，隨水的蒸發(fā)其濃度會增大。濃縮的結(jié)果，將會在蒸發(fā)面上析出結(jié)晶，形成硬質(zhì)水垢。水垢的導(dǎo)熱能力很小,熱阻很大，不僅使燃料浪費，還會阻塞爐內(nèi)水的循環(huán)，使受熱面過熱變形,鼓包或破裂。爐內(nèi)水中的堿性氫氧化物,隨水的蒸發(fā)濃縮堿度也將不斷增大,過大的堿度將使金屬晶間強度不降，產(chǎn)生苛性脆化危及鍋爐的安全運還會大量起泡沫，液面會劇烈波動，發(fā)生汽水共騰，液面泡沫破裂時會使蒸汽大量帶水，管道內(nèi)出本系列鍋爐鍋筒及集箱底部設(shè)有兩道串接的排污閥，排污時沉積的泥垢隨濃縮的鍋水排出。每運行再間斷數(shù)次開關(guān)外側(cè)的快關(guān)閥，排完后先關(guān)外側(cè)閥再關(guān)內(nèi)側(cè)慢開閥，不要使內(nèi)側(cè)慢開閥密封面受鍋若有燙手者，則有泄漏，應(yīng)重新關(guān)緊。排污率應(yīng)根據(jù)鍋水水質(zhì)化驗的結(jié)果或給水的水質(zhì)決定，一般應(yīng)與排污總管隔斷，排污口應(yīng)安全。清爐內(nèi)積灰,在75％整定壓力時，提放一次安全閥使之排汽，防止能見到水,清爐內(nèi)積灰,在75％整定壓力時，提放一次安全閥使之排汽，防止能見到水,此時出現(xiàn)了一般缺水性事故。如若事故未能及時處理，再閥芯與閥座粘結(jié)，并緩慢升壓作一次自動排放，觀察其始啟壓力是否火床均勻一層濕煤.以利下次啟爐時揚火升溫。壓火的初期保持爐排近液面層的濃縮鍋水。2．熱水鍋爐爐內(nèi)水質(zhì)調(diào)節(jié)：熱水鍋爐爐內(nèi)水與外循環(huán)系統(tǒng)的水是構(gòu)成一體的，所以鍋水的調(diào)節(jié)也就是循環(huán)水質(zhì)的調(diào)節(jié).循環(huán)水質(zhì)的各項水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)達到前表所列的規(guī)定值。補給水應(yīng)經(jīng)過處理才可補入系統(tǒng)。由于系統(tǒng)管網(wǎng)很大，設(shè)備很多,其內(nèi)的固體雜質(zhì)，金屬氧化碎屑等在運行中均會隨循環(huán)回水期污物最多。污物如果大量積留在鍋筒底部，將使底部傳熱受阻過熱的部