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標(biāo)標(biāo) YC/T10《煙草機(jī)械 通用技術(shù)條件》分為如下幾部分:第1部分:切削加工件;第2部分:冷作件;第3部分:焊接件第4部分:灰鑄鐵件第9部分:鍛件;第10部分:金屬鍍覆與化學(xué)處理;第11部分:涂漆;第12部分:裝配;第13部分:包裝第14部分:電氣控制系統(tǒng)第15部分:電氣控制系統(tǒng)裝配。本部分為T10的第11部分。本部分代替YC/T10.101993《煙草機(jī)械 通用技術(shù)條件 本部分與YC/T10.101993相比主要變化如下:合并、修改了第3章、第4章的內(nèi)容(1993年版的第3章、第4章,本版的第3章);質(zhì)量要求增加了內(nèi)容(1993年版的4.3.5.1,本版的3.9.5.1);試驗(yàn)方法增加了內(nèi)容(1993年版的表2,本版的表2“參考件”改成“資料性附錄”,并修改了相關(guān)內(nèi)容(1993年版的附錄A,本版的附錄A)。本部分的附錄A為資料性附錄。本部分由國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局提出本部分由全國(guó)煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)()歸口本部分起草單位:中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司技術(shù)中心。本部分主要起草人:趙偉志、龔美華、馬雄林、國(guó)學(xué)英。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:YCT10.101993。Ⅰ標(biāo)犢犆犜10.11—標(biāo) YC/T10《煙草機(jī) 通用技術(shù)條件》分為如下幾部分第1部分:切削加工件第2部分:冷作件第3部分:焊接件第4部分:灰鑄鐵件第5部分:球墨鑄鐵件;第6部分:鑄造碳鋼件;第7部分:銅合金鑄件;第8部分:鋁合金鑄件;第9部分:鍛件;第10部分:金屬鍍覆與化學(xué)處理第11部分:涂漆;第12部分:裝配;第13部分:包裝第14部分:電氣控制系統(tǒng)第15部分:電氣控制系統(tǒng)裝配本部分為YCT10的第11部分本部分代替YC/T10.101993《煙草機(jī) 通用技術(shù)條 涂漆》本部分與YCT10.101993相比主要變化如下合并、修改了第3章、第4章的內(nèi)容(1993年版的第3章、第4章,本版的第3章質(zhì)量要求增加了內(nèi)容(1993年版的4.3.5.1,本版的3.9.5.1試驗(yàn)方法增加了內(nèi)容(1993年版的表2,本版的表2“參考件”改成“資料性附錄”,并修改了相關(guān)內(nèi)容(1993年版的附錄A,本版的附錄A)本部分的附錄A為資料性附錄本部分由國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局提出本部分由全國(guó)煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(144)歸口本部分起草單位:中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司技術(shù)中心本部分主要起草人:趙偉志、龔美華、馬雄林、國(guó)學(xué)英本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為YCT10.101993Ⅰ標(biāo)標(biāo)煙草機(jī)械 第11部分:涂漆 范T10的本部分規(guī)定了煙草機(jī)械涂漆的一般要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本部分適用于煙草機(jī)械的涂漆。 規(guī)范性引用文下列文件中的條款通過(guò)T10的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分*B/T漆膜附著力測(cè)定法*B/T漆膜—般制備方法*B/T漆膜耐沖擊測(cè)定法*B/T漆膜耐濕熱測(cè)定法*B/T漆膜光澤度測(cè)定法*B/T漆膜厚度測(cè)定法*B/T色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露(濾過(guò)的氙弧輻射*B/T漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)*B/T涂料涂覆標(biāo)記*B/T涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈*B/T鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件*B/T涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)*B/T色漆和清漆色漆的目視比色YC/T10.102006 煙草機(jī)械 通用技術(shù)條件 第10部分:金屬鍍覆與化學(xué)處理 一般要求3.1涂漆部產(chǎn)品的外表面和內(nèi)表面一般應(yīng)涂漆,但下列情況的表面或零部件可不涂漆:a)接觸煙草及其他物料的表面(特殊規(guī)定除外);b)不銹鋼件及銅、鋁等有色金屬的內(nèi)外表面(如需涂漆應(yīng)按3.7.4和3.7.5進(jìn)行預(yù)處理c)產(chǎn)品上的棉毛織品、皮革、人造革以及玻璃、橡膠、塑料等非金屬件;d)已涂過(guò)漆,并符合本部分規(guī)定的外購(gòu)件、外協(xié)件;e)經(jīng)過(guò)電鍍、氧化等表面處理的零部件。3.2涂料3.2 可選用自干型、冷固化型或烘烤固化型涂料3.2底漆、膩?zhàn)?、面漆及稀釋劑等宜根?jù)設(shè)備類(lèi)別和涂料品種配套使用,配套情況及有關(guān)規(guī)定參見(jiàn)附錄A。3.2 有特殊規(guī)定的接觸煙草及其他物料的零、部件表面的涂漆,應(yīng)選用符合衛(wèi)生要求的無(wú)毒涂料1標(biāo)犢犆犜10.11—標(biāo)煙草機(jī)械 通用技術(shù)條件第11部分:涂漆 范YCT10的本部分規(guī)定了煙草機(jī)械涂漆的一般要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則本部分適用于煙草機(jī)械的涂漆 規(guī)范性引用文*B/漆膜附著力測(cè)定法*B/漆膜—般制備方法*B/漆膜耐沖擊測(cè)定法*B/漆膜耐濕熱測(cè)定法*B/漆膜光澤度測(cè)定法*B/漆膜厚度測(cè)定法*B/色漆和清漆人工氣候老化和人工*B/漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)*B/涂料涂覆標(biāo)記*B/涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全*B/鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件*B/涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等*B/色漆和清漆色漆的目視比色下列文件中的條款*B/漆膜附著力測(cè)定法*B/漆膜—般制備方法*B/漆膜耐沖擊測(cè)定法*B/漆膜耐濕熱測(cè)定法*B/漆膜光澤度測(cè)定法*B/漆膜厚度測(cè)定法*B/色漆和清漆人工氣候老化和人工*B/漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)*B/涂料涂覆標(biāo)記*B/涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全*B/鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件*B/涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等*B/色漆和清漆色漆的目視比色輻射暴露(濾過(guò)的氙弧輻射及其通風(fēng)凈化YC/T10.10 煙草機(jī) 通用技術(shù)條 第10部分:金屬鍍覆與化學(xué)處 一般要3 涂漆部產(chǎn)品的外表面和內(nèi)表面一般應(yīng)涂漆,但下列情況的表面或零部件可不涂漆a)接觸煙草及其他物料的表面(特殊規(guī)定除外b)不銹鋼件及銅、鋁等有色金屬的內(nèi)外表面(如需涂漆應(yīng)按3.7.4和3.7.5進(jìn)行預(yù)處理c)產(chǎn)品上的棉毛織品、皮革、人造革以及玻璃、橡膠、塑料等非金屬件d)已涂過(guò)漆,并符合本部分規(guī)定的外購(gòu)件、外協(xié)件e)經(jīng)過(guò)電鍍、氧化等表面處理的零部件3 涂 可選用自干型、冷固化型或烘烤固化型涂料3.2.2 底漆、膩?zhàn)印⒚嫫峒跋♂寗┑纫烁鶕?jù)設(shè)備類(lèi)別和涂料品種配套使用,配套情況及有關(guān)規(guī)定參見(jiàn)附錄A。 有特殊規(guī)定的接觸煙草及其他物料的零、部件表面的涂漆,應(yīng)選用符合衛(wèi)生要求的無(wú)毒涂料1標(biāo)3.2.4 與油接觸的零件內(nèi)表面(如油箱、減速器機(jī)體等內(nèi)壁)涂白色或黃色耐油漆。3.2.5 涂料質(zhì)量應(yīng)符合涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)3.3漆膜外觀顏3.3 選用外觀面漆顏色的原則美觀大方、色調(diào)和諧,滿(mǎn)足用戶(hù)要求應(yīng)符合T31811995規(guī)定的顏色或用戶(hù)指定的顏色(樣板)。外觀面漆的顏色應(yīng)在圖樣的技術(shù)要求中注明。3.3 設(shè)備特殊部位或警示部位,遵照下列規(guī)定a)外露的回轉(zhuǎn)零件(如飛輪的輪輻)及防護(hù)裝置等涂桔紅色;b)產(chǎn)品內(nèi)表面一般涂灰色(銀灰或淺灰色);c)蒸汽管路:涂銀色;d)水管路:涂淡綠色f)油管路:涂深黃色。 同臺(tái)(或同批)產(chǎn)品表面相同涂層的顏色應(yīng)一致。3.4漆膜外觀等級(jí)漆膜外觀等級(jí)特征和標(biāo)注按T40541983的規(guī)定分為四級(jí),用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分別表示,選用等級(jí)應(yīng)在圖樣的技術(shù)要求中注明。產(chǎn)品外表面漆膜視設(shè)計(jì)需要可選Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí),內(nèi)表面選Ⅳ級(jí)。3.5使用環(huán)境條件使用環(huán)境條件按T40541983的規(guī)定分為四種,分別為Y、E、H、T(其含義見(jiàn)T4054)。根據(jù)設(shè)備使用情況應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣中注明。3.6涂料涂覆在圖樣上的標(biāo) 涂覆在圖樣技術(shù)要求中的標(biāo)注按GB/T40541983的規(guī)定。 若選用了附錄A中的配套涂料也可按其簡(jiǎn)化方法標(biāo)注。3.7涂漆前的表面處理和質(zhì)量要3.7 所有涂漆表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理a)鑄件、厚鋼板和型材應(yīng)進(jìn)行噴砂(丸)處理,其除銹等級(jí)應(yīng)符合T89231988規(guī)定的sa21/2或sa2級(jí);b)薄鋼板及不宜采用噴砂()理的板材進(jìn)行酸洗、磷化處理化質(zhì)量按T1中的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和耐蝕性檢查;c)不能?chē)娚埃ㄍ瑁┑拇笮蜆?gòu)件應(yīng)進(jìn)行機(jī)械或手工除銹除銹等級(jí)應(yīng)符合T89231988的st2級(jí);d)焊接件應(yīng)修整焊縫、清理焊渣和飛濺物,并進(jìn)行除銹處理3.7 經(jīng)過(guò)處理后的零件表面應(yīng)潔凈,無(wú)油、無(wú)水、無(wú)殘留砂、銹跡等污物 鑄件涂漆表面應(yīng)平整,不應(yīng)有明顯的凸起、毛刺、銳邊、披鋒及嚴(yán)重凹陷等缺陷。 不銹鋼制件可進(jìn)行玻璃微珠或細(xì)砂輕度噴射處理以增強(qiáng)漆膜附著力。 鋁及鋁合金制件應(yīng)進(jìn)行普通陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化、鈍化等處理。3.8涂漆工藝條件3.8 涂漆施工應(yīng)在清潔、干燥、空氣流通、光線充足的專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所進(jìn)行,且其場(chǎng)所和涂漆作業(yè)應(yīng)符*B/T65141995的規(guī)定。 涂漆用具應(yīng)清潔。3.8 涂漆施工工藝條件,如:溫度、濕度、干燥條件等,應(yīng)符合相應(yīng)漆種技術(shù)條件規(guī)定。空氣噴涂用2標(biāo)犢犆犜10.11—標(biāo) 與油接觸的零件內(nèi)表面(如油箱、減速器機(jī)體等內(nèi)壁)涂白色或黃色耐油漆 涂料質(zhì)量應(yīng)符合涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3 漆膜外觀顏 選用外觀面漆顏色的原則美觀大方、色調(diào)和諧,滿(mǎn)足用戶(hù)要求應(yīng)符合T31811995規(guī)定的顏色或用戶(hù)指定的顏色(樣板)外觀面漆的顏色應(yīng)在圖樣的技術(shù)要求中注明 設(shè)備特殊部位或警示部位,遵照下列規(guī)定a)外露的回轉(zhuǎn)零件(如飛輪的輪輻)及防護(hù)裝置等涂桔紅色b)產(chǎn)品內(nèi)表面一般涂灰色(銀灰或淺灰色c)蒸汽管路:涂銀色d)水管路:涂淡綠色e)壓縮空氣管路:涂天藍(lán)色f)油管路:涂深黃色 同臺(tái)(或同批)產(chǎn)品表面相同涂層的顏色應(yīng)一致3 漆膜外觀等漆膜外觀等級(jí)特征和標(biāo)注按T40541983的規(guī)定分為四級(jí),用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分別表示,選用等級(jí)應(yīng)在圖樣的技術(shù)要求中注明。產(chǎn)品外表面漆膜視設(shè)計(jì)需要可選Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí),內(nèi)表面選Ⅳ級(jí)3 使用環(huán)境條使用環(huán)境條件按T40541983的規(guī)定分為四種,分別為Y、E、H、T(其含義見(jiàn)T40541983)。根據(jù)設(shè)備使用情況應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣中注明。3 涂料涂覆在圖樣上的標(biāo) 涂覆在圖樣技術(shù)要求中的標(biāo)注按T40541983的規(guī)定 若選用了附錄A中的配套涂料也可按其簡(jiǎn)化方法標(biāo)注3 涂漆前的表面處理和質(zhì)量要 所有涂漆表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理a)鑄件、厚鋼板和型材應(yīng)進(jìn)行噴砂(丸)處理,其除銹等級(jí)應(yīng)符合T89231988規(guī)定的sa2×1/2或sa2級(jí);b)薄鋼板及不宜采用噴砂()理的板材進(jìn)行酸洗、磷化處理化質(zhì)量按T68072001中的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和耐蝕性檢查;c)不能?chē)娚埃ㄍ瑁┑拇笮蜆?gòu)件應(yīng)進(jìn)行機(jī)械或手工除銹除銹等級(jí)應(yīng)符合T89231988st2級(jí)d)焊接件應(yīng)修整焊縫、清理焊渣和飛濺物,并進(jìn)行除銹處理 經(jīng)過(guò)處理后的零件表面應(yīng)潔凈,無(wú)油、無(wú)水、無(wú)殘留砂、銹跡等污物 鑄件涂漆表面應(yīng)平整,不應(yīng)有明顯的凸起、毛刺、銳邊、披鋒及嚴(yán)重凹陷等缺陷 不銹鋼制件可進(jìn)行玻璃微珠或細(xì)砂輕度噴射處理以增強(qiáng)漆膜附著力 鋁及鋁合金制件應(yīng)進(jìn)行普通陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化、鈍化等處理3 涂漆工藝條 涂漆施工應(yīng)在清潔、干燥、空氣流通、光線充足的專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所進(jìn)行,且其場(chǎng)所和涂漆作業(yè)應(yīng)符*BT65141995的規(guī)定 涂漆用具應(yīng)清潔 涂漆施工工藝條件,如:溫度、濕度、干燥條件等,應(yīng)符合相應(yīng)漆種技術(shù)條件規(guī)定??諝鈬娡坑茫矘?biāo)縮空氣應(yīng)經(jīng)油汽分離器凈化過(guò)標(biāo)3.8大型構(gòu)件內(nèi)腔的涂漆(立式打葉機(jī))采取有效的防爆措施保證良好的通風(fēng)保人身安全。3.9涂漆要求3.9 涂底3.9.1 按3.7要求檢查涂漆前工件的表面質(zhì)量,合格后方可涂底漆3.9.1 經(jīng)機(jī)械或手工處理的工件在6h內(nèi),化學(xué)和電化學(xué)處理的工件在24h內(nèi),應(yīng)涂上底漆.1底漆應(yīng)薄且均勻,不應(yīng)有流掛、漏涂、起泡、皺皮等缺陷,視需要可進(jìn)行1~2道底漆涂覆,但每道底漆應(yīng)按該漆種干燥條件干透,才可進(jìn)行下道工序。3.9.1.4 存放時(shí)間較長(zhǎng)的零部件,如發(fā)現(xiàn)底漆脫落或出現(xiàn)銹蝕時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行表面處理,重涂底漆。3.9.2 填刮膩?zhàn)樱常梗?填刮膩?zhàn)討?yīng)在底漆干透后進(jìn)行.2膩?zhàn)討?yīng)分次填刮,每次盡量刮?。ê穸炔怀^(guò)mm)、刮平。每次填刮均應(yīng)在上道膩?zhàn)痈赏负筮M(jìn)行。3.9.2 膩?zhàn)咏?jīng)打磨后,整個(gè)零件應(yīng)平整,線角分明,膩?zhàn)优c零件表面不得有明顯接痕.2膩?zhàn)犹罟魏痛蚰サ牡罃?shù),每次打磨的磨料細(xì)度級(jí)別,應(yīng)視漆膜外觀等級(jí)級(jí)別而定,并應(yīng)穿插安排在涂中間漆或面漆各道漆之間。3.9 涂中間3.9.3 按3.9.1.3檢查底漆質(zhì)量,合格且干透后方可涂中間漆.3中間漆一般涂?jī)傻?,涂第一道后,?yīng)對(duì)外表面上影響外觀質(zhì)量的局部凹陷用膩?zhàn)庸纹?,干透并?jīng)打磨后再涂第二道。注:可以按圖樣技術(shù)要求或工藝規(guī)定,不涂中間漆3.9 涂面.4涂面漆前,檢查中間漆是否完整、是否干透,對(duì)涂層損傷剝落處,應(yīng)進(jìn)行表面處理后,重涂底漆、填刮膩?zhàn)?、涂中間漆。.4對(duì)于Ⅲ級(jí)漆膜外觀等級(jí)的面漆一般涂?jī)傻?,Ⅰ?jí)、Ⅱ級(jí)漆膜外觀等級(jí)的面漆應(yīng)涂?jī)傻酪陨?,且?yīng)按3.9.2.4的要求刮膩?zhàn)雍痛蚰?,具體由工藝確定。只有在上道面漆干透后,方可涂下道。3.9.4.3 在用戶(hù)驗(yàn)收檢驗(yàn)前,如發(fā)現(xiàn)涂層局部損壞,則按3.9.4.1規(guī)定處理。 涂層質(zhì)量要求3.9.5 涂層質(zhì)量要求見(jiàn)表1表 涂層質(zhì)量要序號(hào) 1顏按T3181—1995和圖樣技術(shù)要求的規(guī)2外應(yīng)完整、清潔、光滑平整;無(wú)流掛、起明顯桔皮(紋漆除外)色漆相4054—1983相應(yīng)級(jí)別特泡互紋、劃痕、皺沾染、漏涂、剝晰觀級(jí)GB3光澤(對(duì)有漆)對(duì)外觀有直接影響的表面,其光澤均—致,光澤小于804厚80μm~120μ5耐濕熱達(dá)到T1740—1979的26附著達(dá)到T1720—1979的3級(jí)以7耐老達(dá)到T1865—1997的28耐沖達(dá)到T1732—1993的50cm沖擊試驗(yàn)要3標(biāo)犢犆犜10.11—標(biāo)縮空氣應(yīng)經(jīng)油汽分離器凈化過(guò)3.8.4 大型構(gòu)件內(nèi)腔的涂漆(立式打葉機(jī))采取有效的防爆措施保證良好的通風(fēng)保人身安全。3 涂漆要 涂底 按3.7要求檢查涂漆前工件的表面質(zhì)量,合格后方可涂底漆 經(jīng)機(jī)械或手工處理的工件在6h內(nèi),化學(xué)和電化學(xué)處理的工件在24h內(nèi),應(yīng)涂上底漆 底漆應(yīng)薄且均勻,不應(yīng)有流掛、漏涂、起泡、皺皮等缺陷,視需要可進(jìn)行1~2道底漆涂覆,但每道底漆應(yīng)按該漆種干燥條件干透,才可進(jìn)行下道工序。 存放時(shí)間較長(zhǎng)的零部件,如發(fā)現(xiàn)底漆脫落或出現(xiàn)銹蝕時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行表面處理,重涂底漆 填刮膩 填刮膩?zhàn)討?yīng)在底漆干透后進(jìn)行 膩?zhàn)討?yīng)分次填刮,每次盡量刮?。ê穸炔怀^(guò)mm)、刮平。每次填刮均應(yīng)在上道膩?zhàn)痈赏负筮M(jìn)行。 膩?zhàn)咏?jīng)打磨后,整個(gè)零件應(yīng)平整,線角分明,膩?zhàn)优c零件表面不得有明顯接痕 膩?zhàn)犹罟魏痛蚰サ牡罃?shù),每次打磨的磨料細(xì)度級(jí)別,應(yīng)視漆膜外觀等級(jí)級(jí)別而定,并應(yīng)穿插安排在涂中間漆或面漆各道漆之間。 涂中間 按3.9.1.3檢查底漆質(zhì)量,合格且干透后方可涂中間漆 中間漆一般涂?jī)傻?,涂第一道后,?yīng)對(duì)外表面上影響外觀質(zhì)量的局部凹陷用膩?zhàn)庸纹剑赏覆⒔?jīng)打磨后再涂第二道。注:可以按圖樣技術(shù)要求或工藝規(guī)定,不涂中間漆 涂面 涂面漆前,檢查中間漆是否完整、是否干透,對(duì)涂層損傷剝落處,應(yīng)進(jìn)行表面處理后,重涂底漆、填刮膩?zhàn)?、涂中間漆。 對(duì)于Ⅲ級(jí)漆膜外觀等級(jí)的面漆一般涂?jī)傻?,Ⅰ?jí)、Ⅱ級(jí)漆膜外觀等級(jí)的面漆應(yīng)涂?jī)傻酪陨希覒?yīng)按3.9.2.4的要求刮膩?zhàn)雍痛蚰?,具體由工藝確定。只有在上道面漆干透后,方可涂下道。 在用戶(hù)驗(yàn)收檢驗(yàn)前,如發(fā)現(xiàn)涂層局部損壞,則按3.9.4.1規(guī)定處理 涂層質(zhì)量要 涂層質(zhì)量要求見(jiàn)表1表 涂層質(zhì)量要序 1顏按T3181—1995和圖樣技術(shù)要求的規(guī)2外應(yīng)完整、清潔、光滑平整;無(wú)流掛、起泡、裂紋、劃痕、皺皮、漏涂、剝落、泛白、失光及明顯桔皮(紋漆除外)色漆相互不沾染界清晰觀等級(jí)符合T4054—1983相應(yīng)級(jí)別特3光澤(對(duì)有光漆對(duì)外觀有直接影響的表面,其光澤應(yīng)均勻一致,光澤不小于804厚80μm~120μ5耐濕熱達(dá)到T1740—1979的26附著達(dá)到T1720—1979的3級(jí)以7耐老達(dá)到T1865—1997的28耐沖達(dá)到T1732—1993的50cm沖擊試驗(yàn)要3標(biāo)3.9.5.2 涂錘紋漆或桔紋漆的表面應(yīng)呈現(xiàn)其特有的花紋,并要求清晰、均勻一致,漆膜豐滿(mǎn)。3.9.5.3 特殊條件對(duì)涂層的防護(hù)要求(如耐油、堿)應(yīng)在圖樣技術(shù)要求中另行規(guī)定標(biāo)3.10涂漆后的要3.10 產(chǎn)品涂漆完畢應(yīng)充分干燥后才能包裝、貯存、運(yùn)輸3.10.2 產(chǎn)品在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)使用適宜的工位器具或采取其他保護(hù)措施,以免損傷表面漆膜。 試驗(yàn)方法4.1涂漆前,工件的表面處理質(zhì)量采用目測(cè)法檢驗(yàn)。4.2涂漆試驗(yàn)方法見(jiàn)表。表 試驗(yàn)方序號(hào) 試驗(yàn)方法1顏按*T9761的6條在自然光下目測(cè),*B/3181—色卡或樣板比較2外目測(cè)對(duì)照*B/—相應(yīng)級(jí)別特征3光澤(對(duì)有光)按*T1743進(jìn)行定4厚按*T1764以磁測(cè)厚法測(cè)定5耐濕熱按*T1740測(cè)定6附著按*T1720測(cè)定7耐老按*T1865測(cè)定8耐沖按*T1732測(cè)定 檢驗(yàn)規(guī)5.1涂漆施工過(guò)程中,由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)涂層質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。檢驗(yàn)項(xiàng)目如下a)對(duì)3.9.5.1中表1內(nèi)的序號(hào)第1、2、3項(xiàng),進(jìn)行逐臺(tái)檢驗(yàn),第4、6、8項(xiàng)為抽檢,其余項(xiàng)目有特殊要求時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn);5.2有下列情況之一時(shí),按3.9.5進(jìn)行全面檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制鑒定定型時(shí)(涂料和施工工藝沿用老產(chǎn)品時(shí)除外);b)采用新涂層、并確定施工工藝文件時(shí);c)施工工藝有重大更改時(shí)d)按質(zhì)量管理需要檢查涂層質(zhì)量時(shí)5.3抽檢時(shí)每種檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣(樣板)量不少于三件,樣板的漆膜制作按T17271992的規(guī)定,隨產(chǎn)品相同工藝同時(shí)施工制作。5.4判定規(guī)則:三件試樣中若有二件及以上合格即判定為合格,否則為不合格。如果第一次試驗(yàn)不合格,則應(yīng)加倍抽?。ɑ蛑谱鳎┰嚇釉龠M(jìn)行檢驗(yàn),如仍不合格,則認(rèn)為同期或同批產(chǎn)品某項(xiàng)性能不合格。4標(biāo)犢犆犜10.11—標(biāo) 涂錘紋漆或桔紋漆的表面應(yīng)呈現(xiàn)其特有的花紋,并要求清晰、均勻一致,漆膜豐滿(mǎn) 特殊條件對(duì)涂層的防護(hù)要求(如耐油、堿)應(yīng)在圖樣技術(shù)要求中另行規(guī)定3 涂漆后的要3.10 產(chǎn)品涂漆完畢應(yīng)充分干燥后才能包裝、貯存、運(yùn)輸3.10 產(chǎn)品在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)使用適宜的工位器具或采取其他保護(hù)措施,以免損傷表面漆膜 試驗(yàn)方4 涂漆前,工件的表面處理質(zhì)量采用目測(cè)法檢驗(yàn)4 涂漆試驗(yàn)方法見(jiàn)表2表 試驗(yàn)方序 法1顏按*B/9761的6條在自然光下目測(cè)*T3181—1995色卡或樣板比2外目測(cè)對(duì)*B/—相應(yīng)級(jí)別特3光澤(對(duì)有光漆按*B/1743進(jìn)行定4厚按*B/1764以磁測(cè)厚法測(cè)5耐濕熱按*B/1740測(cè)定6附著按*B/1720測(cè)定7耐老按*B/1865測(cè)定8耐沖按*B/1732測(cè)定 檢驗(yàn)規(guī)5 涂漆施工過(guò)程中,由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)涂層質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。檢驗(yàn)項(xiàng)目如下a)對(duì)3.9.5.1中表1內(nèi)的序號(hào)第1、2、3項(xiàng),進(jìn)行逐臺(tái)檢驗(yàn),第4、6、8項(xiàng)為抽檢,其余項(xiàng)目有特殊要求時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn);5 有下列情況之一時(shí),按3.9.5進(jìn)行全面檢驗(yàn)a)新產(chǎn)品試制鑒定定型時(shí)(涂料和施工工藝沿用老產(chǎn)品時(shí)除外b)采用新涂層、并確定施工工藝文件時(shí)c)施工工藝有重大更改時(shí)d)按質(zhì)量管理需要檢查涂層質(zhì)量時(shí)5.3 抽檢時(shí)每種檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣(樣板)量不少于三件,樣板的漆膜制作按BT17271992的定,隨產(chǎn)品相同工藝同時(shí)施工制作。5.4 判定規(guī)則:三件試樣中若有二件及以上合格即判定為合格,否則為不合格。如果第一次試驗(yàn)不合格,則應(yīng)加倍抽?。ɑ蛑谱鳎┰嚇釉龠M(jìn)行檢驗(yàn),如仍不合格,則認(rèn)為同期或同批產(chǎn)品某項(xiàng)性能不合格。4標(biāo)標(biāo) (資料性附錄不同類(lèi)別設(shè)備涂料配套、涂層外觀等級(jí)、適用范圍等的規(guī)定不同類(lèi)別設(shè)備的涂料配套、涂層外觀等級(jí)、適用范圍等的規(guī)定見(jiàn)表A。5標(biāo)犢犆犜10.11—標(biāo) (資料性附錄不同類(lèi)別設(shè)備涂料配套、涂層外觀等級(jí)、適用范圍等的規(guī)不同類(lèi)別設(shè)備的涂料配套、涂層外觀等級(jí)、適用范圍等的規(guī)定見(jiàn)表A.15 別
表犃.1 備、涂涂層料外配觀、適套等用級(jí) 色 名 號(hào)G/BT311891G9 1~2
漆 要、
Ⅰ 2
樣)
紙Ⅰ級(jí)、Ⅱ 的,
品/CT1 .1類(lèi)Ⅰ 外底表1~2 漆 Ⅱ 1 Ⅱ
Y/CT1 .1 2 1~2
酸 底
漆
類(lèi)Ⅱ 備Ⅲ Y/CT1 .1Ⅲ 1~2
酸套
類(lèi)Ⅲ
內(nèi)1~2 Ⅳ
T
℃25)0Y℃ 1 .1
A類(lèi)(Ⅰ、Ⅱ) Ⅰ 底1漆2 環(huán)認(rèn) Ⅳ Y 1 .1
類(lèi)Ⅰ Ⅱ
定
B淺0灰3 Ⅳ級(jí) Y/CT 10 .10 類(lèi)Ⅱ面6 6
Ⅳ
25
Y/CT1 .1類(lèi)表犃
涂層料
配等
級(jí) 別
配
名
號(hào)
11891G9
401594G8
4015948 1~2
、
Ⅰ 2
樣)
紙Ⅰ級(jí)、Ⅱ
的,
品 1 .1犢犆犜10犢犆犜10.11—
外底
1~2
Ⅱ
1
Ⅱ
Y 1 .1 2 1~2
酸 底
漆
類(lèi)Ⅱ 備Ⅲ
Y 1 .1 1~2
酸
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