新版壓片機(jī)系列

1前言請你在開箱和開機(jī)前，認(rèn)真閱讀本說明書，說明書內(nèi)不推舉的均可能影響機(jī)器的運行或人身安全。本機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB20230《旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)》用途和適用范圍本系列是一種自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片小批量生產(chǎn)的系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。主要適用于制藥工業(yè),亦適用于化工、食品、電子、電池、陶瓷等工業(yè)部門，將顆粒狀原料壓制成片劑。本系列適用于能壓制成型的,含粉量〔100目以上〕10%的顆粒狀原4~25毫米的圓形、刻字、異形片劑。本系列可另配強(qiáng)迫加料器裝置，以適應(yīng)粉狀物料的壓制。該裝置須在購置機(jī)器時，另行訂購。轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分鐘15～4512～3615～45型號ZPL-25ZPL-19ZPL-23ZPL-27ZPL-30工位數(shù)2519232730沖具型式ZPIPT1″EU1″IPT19〔EU19〕DBBBBBS生產(chǎn)產(chǎn)量片/小最低22.50013.60016.50024.30027.000時最高67.50041.00049.60072.90081.000最大主壓片力千牛80最大預(yù)壓片力千牛10最大壓片直徑毫米1325181311最大壓片厚度毫米8最大充填深度毫米1618沖模外徑毫米2638.130.162422沖模高度毫米2223.822.22沖桿桿身直徑毫米2225.3519沖桿長度上沖進(jìn)模深度主電機(jī)功率沖桿長度上沖進(jìn)模深度主電機(jī)功率毫米115133.35/133.643KW380伏50/60赫茲機(jī)器外形(長寬高)米毫850×750×1580機(jī)器重量公斤1150運輸與安裝機(jī)器的運輸及安裝必需遵守運輸及安裝規(guī)程。ZPL-265系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)整機(jī)固定于木箱底板上，以免在運輸途中受沖擊而損壞。運輸與裝卸規(guī)程木箱上的標(biāo)記是按GB191《包裝儲運指示標(biāo)志》標(biāo)志的。起吊與搬運時應(yīng)按木箱上標(biāo)志的起吊位置起吊，并始終保持垂直位置，避開猛烈震驚。拆箱與安裝規(guī)程拆箱時應(yīng)先拆開包裝箱的頂板與側(cè)面板，然后鉤住頂上的吊環(huán)螺栓，用吊2023震墊，把機(jī)器吊到規(guī)定的位置就位。防震墊的安裝〔見附圖一〕112，將減震器調(diào)到低位即高度接近H，然后安置于機(jī)器底部的底板之下，套上墊圈和旋入螺母1，2，右旋時，使設(shè)備上升，反之下降，調(diào)至各支承點均稱受力。校水尋常，先在轉(zhuǎn)臺上放置一臺水平儀校水平，校平后旋緊螺母1，設(shè)備即可使用。機(jī)器的安裝簡圖〔見附圖二〕電氣和電源本機(jī)的電源為溝通三相五線制380V/50HZ2.5MM2，接線后有電氣專業(yè)人員驗看前方可開機(jī)試車。3.3.3為確保操作人員人身安全，機(jī)器外殼必需接地。機(jī)器主要構(gòu)造：轉(zhuǎn)臺裝置〔見附圖三〕轉(zhuǎn)臺是壓片機(jī)工作的主要執(zhí)行件封圈。轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)臺安順時針方向運動。上壓輪和上預(yù)壓輪裝置〔見附圖四〕上壓輪主要承受壓片力，打算上沖的進(jìn)模深度。上沖進(jìn)模深度為4毫主要有上壓輪架、壓輪組件、壓輪軸、軸承等組成。上預(yù)壓輪裝置固定在上壓輪架上，主要承受預(yù)壓片力。上沖進(jìn)模深度為3壓出的片劑能有效地保證片劑的質(zhì)量。下壓輪裝置〔見附圖五〕該裝置主要承受壓片力和調(diào)整片劑厚度。主要由下壓輪架、調(diào)整蝸輪箱、壓力傳感器、電子尺、調(diào)整手輪等組成。下壓輪架為一杠桿式構(gòu)造，壓片力均由壓力傳感器測定，屏幕顯示當(dāng)前壓片力，片劑厚度由電子位移尺測量，其值由屏幕顯示。上軌導(dǎo)局部〔見附圖六〕盤、上沖壓下路軌、裝卸軌和壓軌等零件構(gòu)成。下軌導(dǎo)裝置〔見附圖六〕下軌導(dǎo)裝置由下軌導(dǎo)、下預(yù)壓輪、充填裝置三局部組成。下軌導(dǎo)是一圓柱形平面凸輪，主要把握下沖桿上下運動的軌跡。軌導(dǎo)鑲嵌在與軸承座固定的下軌導(dǎo)盤上，由下沖上行軌、下沖下行軌，下沖裝卸軌等組成。下沖上行軌最高點是出片位置。下預(yù)壓輪裝置是一個獨立的調(diào)整構(gòu)造，主要承受預(yù)壓力和調(diào)整預(yù)壓片厚，其厚度由電子位移尺測量屏幕顯示。他包括下預(yù)壓輪軸、下預(yù)壓輪、升降桿、蝸輪蝸桿及聯(lián)軸器和調(diào)整手輪等。充填裝置為一可調(diào)式構(gòu)造，他打算于片劑重量。由充填軌、升降桿、蝸輪、蝸桿及聯(lián)軸器和調(diào)整手輪等組成，其充填量由電子位移尺測量，屏幕顯示。加料裝置〔見附圖八〕該裝置是供料裝置，主要由料斗、加料器、調(diào)整螺桿、蝶閥、刮粉板和刮片板等組成。整。粉子的下料量由調(diào)整螺桿、蝶閥和調(diào)整強(qiáng)迫加料器轉(zhuǎn)速把握。4.8機(jī)架、傳動裝置〔見附圖九〕機(jī)架是機(jī)器的外罩，為全封閉構(gòu)造。由頂蓋、中板、底板、上下立柱等組成。上半部由視窗封閉，下部由不銹鋼門圍成，壓片工作室與機(jī)件接觸局部均有不銹鋼罩或外表鍍層隔離，翻開門窗，可直接與機(jī)件內(nèi)部接觸，便于操作、修理。機(jī)器前面為一操縱箱。傳動局部由蝸輪箱、電動機(jī)、試車手輪等組成，電動機(jī)啟動后通過同步齒形帶和帶輪，將動力傳遞到蝸輪箱上，通過漸開線花鍵帶動主軸和轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動。電動機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速，由變頻器無級變速獲得，試車手輪安裝在蝸桿軸的接套上。機(jī)器的安裝和調(diào)整沖模的安裝和調(diào)整沖模安裝前，須切斷電源。拆下料斗、加料器，翻開右側(cè)門，拆下上下裝卸軌。將轉(zhuǎn)臺工作面，?？缀桶惭b用的沖模漸漸清洗干凈，并在中模及沖5以上位置。圓形片的安裝方法中模的安裝松開擰在上軌道裝卸壓板上的星形把手，拉出裝卸壓板。拆下上下裝卸軌，用中模打棒從上沖孔內(nèi)輕擊中模，使中模裝入中?？住Ｖ心Q不能高出轉(zhuǎn)臺工作面，應(yīng)逐個檢查，以免出錯。裝中模時可轉(zhuǎn)動機(jī)器下部內(nèi)側(cè)試車手輪，使轉(zhuǎn)臺順時針轉(zhuǎn)動，然后用中模螺釘固定。上沖的安裝拆下上軌導(dǎo)盤上的裝卸軌，然后將上沖桿漸漸插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗頭部進(jìn)入中模上、下滑動靈敏，無硬檫現(xiàn)象為合格。上沖桿全部裝畢，將裝卸軌緊固，裝上裝卸壓板，擰緊星形把手。下沖的安裝拆下裝卸軌，裝法同上沖，裝畢將裝卸軌裝上，螺釘擰緊。全套沖模裝畢轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)二周，觀看上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲墝?dǎo)上運行狀況,高點時(即出片處)應(yīng)高出轉(zhuǎn)盤工作面0.05-0.15為宜,以免損傷沖頭及其他零件,然后開機(jī),5分鐘,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)方可投入生產(chǎn)。異形沖模的安裝先將導(dǎo)向平鍵裝于上沖桿上，用螺釘緊固。上沖桿和中模的安裝上沖桿和中模須同步安裝。按導(dǎo)向鍵將上沖插入上沖孔內(nèi)。上下滑動靈敏，無硬擦現(xiàn)象。然后將上沖桿提起，套上中模。使上沖桿頭部進(jìn)入中?？變?nèi)，將中模對準(zhǔn)模孔，放置要平，用打棒輕小扣擊上沖桿尾部，將中模打入。中模進(jìn)入模孔后，其平面不行高出轉(zhuǎn)盤工作面為合格。然后將中模螺釘緊固，檢查沖桿頭部進(jìn)入中模后上下滑動靈敏，無碰撞及硬擦現(xiàn)象為合格。下沖桿的安裝拆下裝卸軌，裝下沖桿。檢查下沖桿頭部進(jìn)入中模后上下移動，應(yīng)靈敏、無碰撞及硬擦現(xiàn)象，全部下沖桿裝畢，裝上裝卸軌，擰緊螺釘。2-3周。觀看上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谏舷聦?dǎo)軌上的運行應(yīng)靈敏，無碰撞及硬擦現(xiàn)象。留意下沖桿上升〔即出片處0.05-0.155-10分鐘，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無特別現(xiàn)象才可投入正常生產(chǎn)。加料器的安裝和調(diào)試將加料器組件裝在調(diào)整支柱上，擰緊壓花螺釘。松開調(diào)整支柱上的螺釘，調(diào)整支柱高度和水平位置，使加料器底面和轉(zhuǎn)臺工作面的間隙把握在轉(zhuǎn)臺工作面，將螺釘擰緊。調(diào)整刮片板高度，使底平面與工作臺之間間隙0.2-0.3MM，勿與下沖桿端面碰撞為宜，擰緊螺釘。充填量的調(diào)整充填調(diào)整由安裝在機(jī)器中間的充填調(diào)整手輪把握。當(dāng)手輪順時針旋轉(zhuǎn)時，充填量增加，反之減小。充填量的大小由屏幕顯示。充填量由片劑重量打算。一般應(yīng)從小到大漸漸進(jìn)展，調(diào)整時應(yīng)留意加料器內(nèi)有足夠的粉子，和片厚硬度同步調(diào)整。片劑厚度的調(diào)整片劑厚度的調(diào)整由安裝在機(jī)器右側(cè)的片厚調(diào)整手輪把握。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，片厚減簿，反之增厚，其值有屏幕顯示。厚度調(diào)整依據(jù)充填量、壓縮比及硬度，一般由大到小，逐步進(jìn)展，直至合格。預(yù)壓輪的調(diào)整預(yù)壓輪調(diào)整應(yīng)與主壓輪同步進(jìn)展。預(yù)壓輪調(diào)整，打算片劑厚度。其厚度大于片劑厚度的30%-40%，片劑厚度依據(jù)生產(chǎn)要求確定。預(yù)壓厚度由安裝在機(jī)器左側(cè)的預(yù)壓調(diào)整手輪把握。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，預(yù)壓片厚增加，反之減小，其值由屏幕顯示。輸粉量的調(diào)整當(dāng)充填量調(diào)妥后，調(diào)整粉子的流量。粉子流量由蝶閥開啟度和料斗離轉(zhuǎn)臺工作面距離把握〔強(qiáng)迫加料器可調(diào)整加料盤的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)動調(diào)整把手調(diào)整蝶閥的開啟度或旋轉(zhuǎn)斗架上部的旋鈕，調(diào)整料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面的距離。以把握粉子的流量。然后觀看月形珊式加料器最終一檔欄珊粉子的積儲量，以不外溢為合格。強(qiáng)迫加料器的速度可依據(jù)物料和其消耗量調(diào)整。一般生產(chǎn)小尺寸片劑時，速度可調(diào)慢一點，特別當(dāng)物料的消耗量變小時，速度更應(yīng)調(diào)低。強(qiáng)迫加料器的速度可能影響片劑質(zhì)量，因此，不同的生產(chǎn)條件應(yīng)選定各自的最正確協(xié)作速度。速度的調(diào)整速度調(diào)整方法比較簡潔，關(guān)鍵是轉(zhuǎn)速的選擇。因原材料的性質(zhì)，粘度、溫度、粒度以及片徑大小、壓力不同，故不能作統(tǒng)一規(guī)定。因此，必需依據(jù)實際和自身的閱歷來確定。但一般來講，假設(shè)壓制礦物、植物草素或大片徑、粘度差、快速難以成型的物料，宜承受較低30轉(zhuǎn)。反之，如壓制粘合、潤滑性好、小片徑，易于成型的物料，可選擇較高的轉(zhuǎn)速。最正確的壓片速度可通過試壓后獲得，80%。壓片力的調(diào)整壓片力可通過操作屏幕的壓力進(jìn)展設(shè)置。設(shè)置其壓片力的大小，可依據(jù)被壓原料的性質(zhì)而定，一般對于片徑大，粘度差，難以成型的物料，選擇較高的壓片力，反之選擇較小的壓片力。壓片時的實際壓力最終取決于被壓物料的性質(zhì)。用戶應(yīng)依據(jù)被壓物料的具體狀況作相應(yīng)調(diào)整，使壓出的片劑符合質(zhì)量要求。假設(shè)機(jī)器調(diào)整后無法使片劑到達(dá)抱負(fù)要求時，用戶不妨轉(zhuǎn)變顆粒自身的成分或構(gòu)造，添加確定的附加劑，或轉(zhuǎn)變顆粒均勻度、目數(shù)等使片劑到達(dá)質(zhì)量要求。電氣的調(diào)試與操作翻開電源總開關(guān),,,按《主機(jī)點動》或《主機(jī)啟動》運轉(zhuǎn),如設(shè)備有特別狀況可按停頓或緊停按鈕。進(jìn)入《參數(shù)配方》進(jìn)展參數(shù)設(shè)置在《主機(jī)啟動》狀態(tài)下觀看沖頭壓力，再依據(jù)藥品要求及手輪調(diào)整，進(jìn)展配方設(shè)置，直至符合藥品要求，方可進(jìn)展正常生產(chǎn)。一般狀況下設(shè)置為:標(biāo)準(zhǔn)壓力=平均壓力允許最大壓力=2-3倍最大壓力11個。PLC依據(jù)您設(shè)置的參數(shù)進(jìn)展運算和執(zhí)行。參數(shù)配方的設(shè)置方法：PLC數(shù)據(jù)欄內(nèi)，設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)后，按《上載》按鈕，在通過《+/-》按鈕選擇好期望保存的地址，最終按《保存》按鈕。這樣數(shù)據(jù)就保存到配方里了。先通過《+/-》按鈕，選擇好您想要調(diào)用的配方數(shù)據(jù)組，按《調(diào)用》按鈕，把相應(yīng)組的數(shù)據(jù)調(diào)用在HMI數(shù)據(jù)欄內(nèi)，確認(rèn)無誤后再按《下載》鈕，把數(shù)據(jù)下載到PLC中。*注------0~200〔20為單位跳進(jìn)〕參數(shù)配方的存儲與讀取《存儲：本機(jī)只需插入USB2.0內(nèi)存大于256MB優(yōu)盤即可每隔10分鐘自動將數(shù)據(jù)存儲于優(yōu)盤之中，并會每天自動生成一個Office Excel文件。EB8000ProjectManager圖標(biāo),點擊EasyConverter→翻開文件夾→點擊可移動盤﹙F﹚,雙擊XinYuan文件夾→→點擊OK,點擊File→SaveAs…→OfficeExcelTextFiles﹙※CSV﹚格式保存到﹙D﹚或﹙F﹚盤→*注：數(shù)據(jù)表中各英文字母分別代表為A時間日期 B藥品名稱 C藥品號 D批號E轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速×0.1F加料葉輪轉(zhuǎn)速×0.1G標(biāo)準(zhǔn)壓力×0.1HI充填深度×0.1J預(yù)壓片厚×0.1K主壓片厚×0.1R平均壓力×0.1T人機(jī)界面操作開機(jī)后人機(jī)界面顯示選擇語言畫面8點擊所選語言并確認(rèn)，人機(jī)界面顯示ZP19點擊《菜單》,顯示菜單畫面。9點擊《生產(chǎn)狀態(tài)》，顯示生產(chǎn)狀態(tài)畫面機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，可按《主機(jī)升速》或《主機(jī)降速》而轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)臺的運轉(zhuǎn)速度。10點擊《加料把握》,顯示加料把握畫面，此時可設(shè)定加料葉輪轉(zhuǎn)速，也可按《升速》或《降速》而轉(zhuǎn)變加料器葉輪的轉(zhuǎn)速。也可選擇加料器葉輪的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺是否聯(lián)動，轉(zhuǎn)臺運轉(zhuǎn)停趕忙也可按《加料點動》使加料器葉輪單獨點擊《附機(jī)控制》,會顯示附機(jī)控制畫面。11點擊《參數(shù)設(shè)置》,會顯示一個參數(shù)設(shè)置畫面。12按《設(shè)定》，分別點擊《允許最大壓力》、《標(biāo)準(zhǔn)壓力》并設(shè)定參數(shù)即可。一般設(shè)置為: 標(biāo)準(zhǔn)壓力=平均壓力 允許最大壓力=2-3倍最大壓力點擊《返回》，進(jìn)入《菜單》畫面，點擊《參數(shù)配方》即顯示參數(shù)配方PLCHMI準(zhǔn)壓力、。并可把數(shù)據(jù)《保存》在PLCHMI，或把數(shù)據(jù)從HMI《下載》至PLC。參數(shù)配方的設(shè)置方法：PLC數(shù)據(jù)欄內(nèi)，設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)后，按《上載》按鈕，在通過《+/-》按鈕選擇好期望保存的地址，最終按《保存》按鈕。這樣數(shù)據(jù)就保存到配方里了。先通過《+/-》按鈕，選擇好您想要調(diào)用的配方數(shù)據(jù)組，按《調(diào)用》按鈕，把相應(yīng)組的數(shù)據(jù)調(diào)用在HMI數(shù)據(jù)欄內(nèi)，確認(rèn)無誤后再按《下載》鈕，把數(shù)據(jù)下載到PLC中。13*注------0~200〔20為單位跳進(jìn)〕點擊《報警查詢》，即會顯示報警信息畫面。如有故障，畫面會顯示相應(yīng)故障信息，待故障排解后，畫面內(nèi)容即去除。14點擊《計數(shù)》，即會顯示產(chǎn)品計數(shù)畫面。當(dāng)設(shè)置了預(yù)置產(chǎn)量值，產(chǎn)品到計數(shù)值時，設(shè)備即自動停頓。0即可點擊《計時》，即會顯示設(shè)備計時畫面。15該設(shè)備可選擇本批加工運行是否計時及清零。本設(shè)備有累計時功能。計時畫面﹙一﹚機(jī)器的潤滑

計時畫面﹙二﹚1618本機(jī)的一般機(jī)件潤滑,在各裝置外表有油杯,可按油杯的類型,分別注入潤N46,N32。油量以蝸桿浸入一個齒面高為宜。使用半年左右,更換油。頂部油杯是供上壓輪外表潤滑的，滴下的油量以毛氈吸附的油不溢出為宜。沖桿和軌導(dǎo)用N32機(jī)器的保養(yǎng)定期檢查機(jī)件,每月1-2次.檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上、下軌導(dǎo)等各活動局部是否轉(zhuǎn)動靈敏,是否磨損，