化工企業(yè)設(shè)備安全管理

#化工企業(yè)《關(guān)鍵裝置要害部位安全檢查重點(diǎn)和安全檢查技術(shù)報(bào)告編制要點(diǎn)》一、安全生產(chǎn)責(zé)任制.共有多少個崗位，安全生產(chǎn)責(zé)任制是否進(jìn)行了全面修訂，印刷成冊，做到人手一冊；崗位職工是否熟知本崗位安全職責(zé)。.是否簽訂了“安全責(zé)任書”，每位職工是否簽訂了“安全承諾書”（共有多少員工）。3、今年1-6月，對違章違紀(jì)現(xiàn)象考核了多少人次，處罰了多少金額，是否進(jìn)行了安全專項(xiàng)獎勵。4.安全檢查共查出了多少安全問題（隱患），是否都落實(shí)了考核，并按照各自管理職責(zé)按時進(jìn)行了整改。5、是否落實(shí)了領(lǐng)導(dǎo)干部定點(diǎn)承包制（列出人員名單），生產(chǎn)單位（作業(yè)部、分廠、公司）領(lǐng)導(dǎo)共參加了幾次承包點(diǎn)安全活動。二、安全監(jiān)控制度1、裝置（部位）有哪些監(jiān)控管理制度，建立了哪些監(jiān)控管理辦法與實(shí)施細(xì)則。2、裝置（部位）是否建立了巡回檢查制度，共設(shè)立了多少巡回檢查路線，明確了多少條檢查內(nèi)容，按“五定”要求進(jìn)行巡檢。3、是否有關(guān)鍵機(jī)組和五位一體的特護(hù)制度和特護(hù)活動記錄。4、裝置（部位）有多少臺可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警儀，是否完好。5、是否有崗位技術(shù)練兵計(jì)劃與練兵卡，根據(jù)工藝、設(shè)備、安全的要求，是否經(jīng)常開展如采取回答問題、現(xiàn)場模擬、操作演練、知識競賽等多種形式進(jìn)行崗位技術(shù)練兵。6、作業(yè)部針對裝置（部位）實(shí)際情況，共開展了幾次事故預(yù)案演練，演練內(nèi)容（時間、參加人員）是什么，演練記錄是否完整。三、安全監(jiān)控管理1、是否建立了安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)與危險(xiǎn)監(jiān)控點(diǎn)（區(qū)域）分布圖。危險(xiǎn)點(diǎn)監(jiān)控措施（要點(diǎn)）是否完善，現(xiàn)場掛牌警示。是否建立了危險(xiǎn)點(diǎn)巡回檢查制度，危險(xiǎn)點(diǎn)巡回檢查路線是：2、今年1-6月，對本裝置共進(jìn)行了多少次檢查，共查出了多少條問題，其中發(fā)現(xiàn)和處理較大安全隱患有多少項(xiàng)。3、今年1-6月，共進(jìn)行了多少次事故應(yīng)急預(yù)案演練，崗位人員掌握和熟悉本裝置各類事故應(yīng)急預(yù)案程度如何。4、裝置（部位）有多少臺氣防柜，設(shè)有哪些氣防器材，各類氣防設(shè)施是否完好。崗位人員對氣防器材及設(shè)施掌握的程度如何。5、在今年“安全月”活動中共有多少名職工進(jìn)行了安全考試，合格率達(dá)多少，作業(yè)部、分廠還進(jìn)行了哪些安全考試。6、隱患治理是否做到定方案、定措施、定時間、定人員，今年以來作業(yè)部、分廠共查出或發(fā)現(xiàn)了多少項(xiàng)較大的安全隱患。7、1-6月，本裝置（部位）進(jìn)行了哪些改造、檢維修施工。在執(zhí)行有關(guān)安全作業(yè)票證上采取了哪些防范措施。四、工藝安全管理1、操作室是否有規(guī)范的工藝卡片；2、是否嚴(yán)格按工藝卡片控制工作指標(biāo)；3、工藝卡片每年的修改及指標(biāo)的臨時變動是否按規(guī)定履行審批手續(xù)；4、是否有監(jiān)控點(diǎn)巡回檢查路線和檢查標(biāo)志；5、是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程平穩(wěn)操作，工藝操作規(guī)程是否進(jìn)行修改補(bǔ)充，特別使新建、技改項(xiàng)目是否編寫了安全技術(shù)操作規(guī)程；6、開停車是否嚴(yán)格執(zhí)行開停車方案；7、操作記錄是否及時、齊全、真實(shí)，字跡是否清楚、清晰、無涂改；8、聯(lián)鎖系統(tǒng)是否投用完好；9、一次儀表與二次儀表顯示值是否相符；10、是否有誤操作引起的裝置停車事故；11、對偏離工藝操作指標(biāo)的運(yùn)行是否有審批手續(xù)和應(yīng)急措施，操作人員是否清楚；12、檢查重點(diǎn)部位、設(shè)備（可根據(jù)本裝置情況確定）的工藝指標(biāo)是否符合要求。五、設(shè)備安全管理1、靜密封點(diǎn)泄漏率是否小于0.5%。；2、壓力容器是否有政府主管部門頒布的使用許可證；3、壓力容器是否按規(guī)定時間定期檢查、檢測，有檔案；4、壓力管道的閥件、法蘭、支架吊架、保溫、防腐是否完好無損，排放點(diǎn)是否符合安全要求，是否建立壓力管道的檔案；5、對易腐蝕的酸堿管道，是否定期測厚和進(jìn)行狀態(tài)分析，是否有檢測記錄；6、安全閥定壓是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范，鉛封銘牌是否完整并定期校驗(yàn)，對關(guān)鍵設(shè)備及球罐是否設(shè)置雙安全閥，運(yùn)行、檢修、校驗(yàn)檔案是否齊全；7、壓力表是否定期校驗(yàn)，鉛封是否完好，刻度盤上是否標(biāo)出最高工作壓力紅線；8、液位計(jì)是否有指示最高最低液位的明顯標(biāo)志，液位顯示是否清晰、無假液位；9、檢查機(jī)泵完好，潤滑油“五定”三級過濾執(zhí)行情況；10、檢維修盲板是否統(tǒng)一管理，是否有確認(rèn)記錄；11、關(guān)鍵機(jī)組是否有特級護(hù)理小組，特級護(hù)理方案、記錄及分析處理存在問題；12、根據(jù)本裝置情況列出需檢查的重點(diǎn)設(shè)備及檢查內(nèi)容。六、電氣安全管理1、防爆區(qū)內(nèi)電氣是否符合規(guī)范；2、電氣設(shè)備是否完好，運(yùn)行是否正常；3、電氣設(shè)備工作接地是否完好；4、防雷、防靜電接地是否完好，符合安全規(guī)定；5、臨時用電是否按規(guī)定審批，是否規(guī)范操作；6、生產(chǎn)現(xiàn)場火災(zāi)報(bào)警按鈕是否完好，控制室火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)是否運(yùn)行正常；7、檢查UPS運(yùn)行情況，并有記錄；8、裝置停電是否有應(yīng)急預(yù)案措施，有關(guān)人員是否熟悉；9、電纜溝是否有防竄油氣、防腐蝕、防火等措施；10、檢查裝置的供電系統(tǒng)是否嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五制”；11、檢查裝置的變配電間是否有落實(shí)“四防一通”的措施；12、裝置的供電方式是否一級負(fù)荷、二路供電。七、儀表安全管理1、儀表巡回檢查制度是否落實(shí)，發(fā)現(xiàn)故障及時消除，儀表自控率是否達(dá)到90%，使用率、完好率是否達(dá)到95%；2、聯(lián)鎖安裝率、使用率、完好率是否達(dá)到100%；3、關(guān)鍵裝置的故障安全控制系統(tǒng)是否正常投運(yùn)，安排的計(jì)劃是否得到落實(shí)；4、工藝參數(shù)指示報(bào)警、聯(lián)鎖及DCS系統(tǒng)是否正常投運(yùn)；5、是否有聯(lián)鎖分布圖及定期維修檢驗(yàn)記錄；6、臨時變更記錄等技術(shù)資料是否齊全，聯(lián)鎖裝置摘除與恢復(fù)是否有申請和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)；7、可燃?xì)怏w、有毒氣體報(bào)警儀安裝率、使用率、完好率是否達(dá)到100%，是否按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，并有記錄；8、手動試驗(yàn)聲光報(bào)警是否正常，故障報(bào)警是否完好；9、在線分析檢測儀是否正確完好；10、檢查儀表調(diào)節(jié)器、變送器、傳感器探頭完好，無腐蝕、無灰塵；11、儀表設(shè)備是否完好、防爆區(qū)儀表是否符合防爆規(guī)范。八、氣防、消防安全管理1、氣防、消防組織是否健全，人員配備是否合理；2、氣防、消防管理制度是否齊全、完善；3、氣防、消防器材配置分布、管理及使用是否符合規(guī)范要求，崗位職工是否掌握；4、對職工的氣防教育、培訓(xùn)是否有考核，有記錄，并定期演練；5、消防值班人員是否能熟練使用消防器材和熟悉滅火預(yù)案；6、裝置人員是否會報(bào)警，熟練使用各種消防器材和設(shè)施；7、各消防電動泵及柴油發(fā)電機(jī)是否保持完好，隨時處于啟動狀態(tài)，做好滅火供水準(zhǔn)備，消防水池水質(zhì)清潔無雜物；8、泡沫發(fā)生系統(tǒng)是否保持完好，零部件齊全，隨時保持備用狀態(tài)，泡沫液定期更換、有記錄；9、固定式消防設(shè)施、消火栓、消防