鉆孔灌注樁安全措施

Word第第頁鉆孔灌注樁安全措施鉆孔灌注樁施工平安措施

鉆孔灌注樁施工應(yīng)實行哪些平安措施

1.在施工前對施工員、民工作好具體的平安交底,加強對現(xiàn)場人員的平安教育和催促檢查。對施工用電等易發(fā)生平安事故的重點部位和工序,應(yīng)支配專職平安員進行定期或不定期檢查,并做好檢查記錄。

2.施工用電應(yīng)由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理。施工現(xiàn)場用電及各種電器設(shè)備的安裝使用,必需按供電部門的平安用電要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴禁違章用電。開關(guān)箱要安置防雨棚,嚴格采納一機一閘,并接零線,保險絲嚴禁用其他金屬絲代替,電器設(shè)備必需安裝漏電愛護。

3.全部進入施工場地的員工必需戴平安帽,不得穿拖鞋。

4.施工現(xiàn)場必需設(shè)置施工圍欄隔離措施和醒目警告標志,確保行人車輛與施工互不干擾。夜間施工必需設(shè)置好照明設(shè)施。

5.施工前,應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及平安防護設(shè)施等,進行全面檢查,確認符合平安要求后方可施工。

6.各種施工機械的操作人員必需持上崗證,嚴禁無證上崗。自卸汽車嚴禁載人。各種支架、腳手架搭設(shè)必需堅固。

7.橋梁基礎(chǔ)施工時,必需實行切實有效措施,防止塌孔。

8.在進行鋼筋加工、焊接時要實行防雨措施并符合技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。

鉆孔灌注樁施工技術(shù)及平安措施

1概述

隨著軟土地區(qū)高層建筑及橋梁和水工結(jié)構(gòu)的進展，鉆孔灌注樁被廣泛采納。但由于其工藝要求高，環(huán)節(jié)多，尤其是施工隊伍的素養(yǎng)、技術(shù)裝備等不同，樁的施工質(zhì)量參差不齊。依據(jù)鉆孔灌注樁的施工工藝流程，影響樁基工程的主要環(huán)節(jié)有測量定位、泥漿質(zhì)量、樁徑及垂直掌握，持力層及終孔深度，沉渣厚度的掌握，混凝土澆注等。因此，要掌握好樁基質(zhì)量，才能保證成樁質(zhì)量。

2技術(shù)及平安措施

2.1測量定位

測量定位關(guān)系到孔位的精確性，是鉆孔的垂直度以及掌握基準面標高精確與否的關(guān)鍵。在詳細操作中，實行施工單位自檢與監(jiān)理復(fù)檢驗收相結(jié)合的措施。定位應(yīng)分兩次進行掌握，第一次挖井口埋設(shè)護筒，其次次安裝鉆機就位，嚴格掌握其偏差在設(shè)計和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

2.2樁徑及垂直度掌握

樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵，也是評價樁基施工質(zhì)量好壞的重要指標。施工前，嚴格檢查鉆頭直徑大小，保證鉆頭直徑不小于樁徑，并作好記錄。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的重要指標之一，其偏差應(yīng)1％，在鉆孔過程中，常常檢查鉆桿垂直度，始終保持鉆桿能垂直鉆進。

2.3泥漿質(zhì)量

泥漿由粘土、水和添加劑組成，在鉆孔灌注樁成樁的過程中，泥漿的主要作用一是護壁，防止孔壁坍塌；二是攜渣，鉆頭將孔內(nèi)土體或巖體切削成渣，通過泥漿循環(huán)將其帶出孔外，因此泥漿質(zhì)量的掌握特別重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標，有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀，則攜渣力量不夠；泥漿過稠，則孔壁會開成一層厚厚的泥壁，無形中削減了樁徑。如場地土層不能滿意造漿要求，則造漿粘土必需從外地運進，以保證泥漿質(zhì)量。

2.4巖面高程及徑孔深度的制定

持力層直接影響到樁的承載力，特殊是端承樁，更是供應(yīng)樁基承載力的重要基礎(chǔ)，因此，持力層及終孔深度的正確判定，是質(zhì)量掌握的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。很多工程由于多方面的緣由，地質(zhì)鉆探資料不夠具體，設(shè)計無法給出詳細的樁底巖面標高，而各樁入樁深度又因樁位及地質(zhì)狀況的不同而不同，因此在實際施工過程中可采納如下幾種方法進行判定：

2.4.1利用已有工程地質(zhì)資料及設(shè)計資料，預(yù)先估量巖面高程。

2.4.2依據(jù)鉆機進入巖面前后鉆機振動的差異狀況作出初步判定。

2.4.3依據(jù)鉆機進尺速度在巖層頂面上下的差異作出進一步判定。

2.4.4依據(jù)巖層頂面上下的不同巖土渣樣和泥漿顏色進行確定。

巖層頂面高程確定后，再依據(jù)設(shè)計要求確定終孔深度。

2.5沉渣厚度掌握

沉渣厚度是影響樁基承載力的又一重要因素，過厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層，從而降低樁的端承力。規(guī)范規(guī)定，端承樁渣厚度5cm，施工中，可通過如下工作加以掌握：

2.5.1清孔結(jié)束前，復(fù)查終孔深度，如有差異，必需查明緣由，保證樁長能滿意設(shè)計要求。

2.5.2做好泥漿性能的檢測工作，使泥漿既能有利于巖土渣樣的排出，又能確?？妆诘姆€(wěn)定與平安，防止縮徑或塌孔事故的發(fā)生。泥漿性能指標按規(guī)范要求一般為：含砂率<4％，相對密度1.05～1.50，粘度17～20s。

2.5.3常常檢查測繩長度，確?？咨顪y量的精確性。

2.6鋼筋制作與安裝

鋼筋籠制作與安裝的好壞直接影響的承載力，因此它是關(guān)系到樁基質(zhì)量的又一關(guān)鍵因素。可通過下述工作加以掌握：

2.6.1鋼筋質(zhì)量必需符合國家質(zhì)量檢驗標準。鋼筋進場后，承包單位按規(guī)定頻率自檢，監(jiān)理中心試驗室抽檢，檢驗合格后方可用于工程。

2.6.2鋼筋焊接要符合操作規(guī)程，焊縫要飽滿，焊條型號要與盤型號相對應(yīng)。

2.6.3鋼筋接頭要錯開，同一搭接長度區(qū)段的受力鋼筋接頭，其截面積不能超過配筋總面積約50％，同時搭接長度要符合規(guī)范要求。

2.6.4每隔肯定長度設(shè)置一道加強箍筋，以便于吊裝和防止鋼筋籠變形。

2.6.5鋼筋籠主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置掌握愛護層厚度的耳筋，保證混凝土愛護層設(shè)計及規(guī)范要求。

2.7混凝土的澆注

混凝土澆注是樁基工程中最終一段工序，假如掌握不嚴，將會導致混凝土的離析、斷樁等質(zhì)量事故。施工中，通過如下工作加以掌握：

2.7.1混凝土配制嚴格掌握計量工作，使其到達設(shè)計強度所要求的配制比例。

2.7.2混凝土澆注要保證足夠的混凝土初灌量，確保埋管深度1.0m，做好砼灌注高度的測定工作，適時提升和拆缷導管。導管的埋深嚴格掌握在2～6m范圍內(nèi)。

2.7.3混凝土灌注到樁頂標高時，要加灌0.5～0.8m。

2.7.4隨時留意觀看和記錄鋼筋籠是否發(fā)生移動。

3結(jié)語

盡管影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的因素許多，但只要從事鉆孔灌注樁的施工和監(jiān)理人員齊抓共管，嚴格掌握好施工過程中的每個環(huán)節(jié)，就能保證樁基的施工質(zhì)量，從而充分發(fā)揮鉆孔灌注樁的潛在優(yōu)勢。

鉆孔灌注樁平安措施

一、班組應(yīng)依據(jù)鉆孔隊各施工工序的詳細施工做好班前平安教育,做好平安交底和平安料想。

二、施工現(xiàn)場必需由總指揮一人負責,嚴禁“多人指揮”。

三、施工現(xiàn)場平安員,必需由合格的員工擔當。平安人員必需著防護服、佩帶標志,攜帶信號旗及防護嗽叭或口笛,平安位置正確,仔細了望。時刻留意臨線、施工線來車,工具、料具、機械設(shè)備侵限。

四、施工中嚴禁將導電的工具或物品同時接觸軌道兩側(cè)的鋼軌或絕緣接頭前后的兩根鋼軌,以免造成信號顯示錯誤。

五、凡不正在施工的孔口,均應(yīng)加防護蓋。

六、兩個人抬鋼筋時,要用同一面肩,而且要一齊上肩和下肩,放時要前后左右看好沒有人或其他東西,以免碰人,要輕拿輕放,不行往下摔,以免蹦起來傷人。

雙層作業(yè)人員要戴平安帽,進入攪拌機內(nèi)去除灰底時,必需做到先斷電源并有專人看管。

鉆孔灌注樁施工技術(shù)平安措施

1概述

隨著軟土地區(qū)高層建筑及橋梁和水工結(jié)構(gòu)的進展,鉆孔灌注樁被廣泛采納。但由于其工藝要求高,環(huán)節(jié)多,尤其是施工隊伍的素養(yǎng)、技術(shù)裝備等不同,樁的施工質(zhì)量參差不齊。依據(jù)鉆孔灌注樁的施工工藝流程,影響樁基工程的主要環(huán)節(jié)有測量定位、泥漿質(zhì)量、樁徑及垂直掌握,持力層及終孔深度,沉渣厚度的掌握,混凝土澆注等。因此,要掌握好樁基質(zhì)量,才能保證成樁質(zhì)量。

2技術(shù)及平安措施

2.1測量定位

測量定位關(guān)系到孔位的精確性,是鉆孔的垂直度以及掌握基準面標高精確與否的關(guān)鍵。在詳細操作中,實行施工單位自檢與監(jiān)理復(fù)檢驗收相結(jié)合的措施。定位應(yīng)分兩次進行掌握,第一次挖井口埋設(shè)護筒,其次次安裝鉆機就位,嚴格掌握其偏差在設(shè)計和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

2.2樁徑及垂直度掌握

樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵,也是評價樁基施工質(zhì)量好壞的重要指標。施工前,嚴格檢查鉆頭直徑大小,保證鉆頭直徑不小于樁徑,并作好記錄。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的重要指標之一,其偏差應(yīng)≤1%,在鉆孔過程中,常常檢查鉆桿垂直度,始終保持鉆桿能垂直鉆進。

2.3泥漿質(zhì)量

泥漿由粘土、水和添加劑組成,在鉆孔灌注樁成樁的過程中,泥漿的主要作用一是護壁,防止孔壁坍塌;二是攜渣,鉆頭將孔內(nèi)土體或巖體切削成渣,通過泥漿循環(huán)將其帶出孔外,因此泥漿質(zhì)量的掌握特別重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標,有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀,則攜渣力量不夠;泥漿過稠,則孔壁會開成一層厚厚的泥壁,無形中削減了樁徑。如場地土層不能滿意造漿要求,則造漿粘土必需從外地運進,以保證泥漿質(zhì)量。

2.4巖面高程及徑孔深度的制定

持力層直接影響到樁的承載力,特殊是端承樁,更是供應(yīng)樁基承載力的重要基礎(chǔ),因此,持力層及終孔深度的正確判定,是質(zhì)量掌握的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。很多工程由于多方面的緣由,地質(zhì)鉆探資料不夠具體,設(shè)計無法給出詳細的樁底巖面標高,而各樁入樁深度又因樁位及地質(zhì)狀況的不同而不同,因此在實際施工過程中可采納如下幾種方法進行判定:

2.4.1利用已有工程地質(zhì)資料及設(shè)計資料,預(yù)先估量巖面高程。

2.4.2依據(jù)鉆機進入巖面前后鉆機振動的差異狀況作出初步判定。

2.4.3依據(jù)鉆機進尺速度在巖層頂面上下的差異作出進一步判定。

2.4.4依據(jù)巖層頂面上下的不同巖土渣樣和泥漿顏色進行確定。

巖層頂面高程確定后,再依據(jù)設(shè)計要求確定終孔深度。

2.5沉渣厚度掌握

沉渣厚度是影響樁基承載力的又一重要因素,過厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層,從而降低樁的端承力。規(guī)范規(guī)定,端承樁渣厚度≤5cm,施工中,可通過如下工作加以掌握:

2.5.1清孔結(jié)束前,復(fù)查終孔深度,如有差異,必需查明緣由,保證樁長能滿意設(shè)計要求。

2.5.2做好泥漿性能的檢測工作,使泥漿既能有利于巖土渣樣的排出,又能確?？妆诘姆€(wěn)定與平安,防止縮徑或塌孔事故的發(fā)生。泥漿性能指標按規(guī)范要求一般為:含砂率<4%,相對密度1.05~1.50,粘度17~20s。

2.5.3常常檢查測繩長度,確保孔深測量的精確性。

2.6鋼筋制作與安裝

鋼筋籠制作與安裝的好壞直接影響的承載力,因此它是關(guān)系到樁基質(zhì)量的又一關(guān)鍵因素。可通過下述工作加以掌握:

2.6.1鋼筋質(zhì)量必需符合國家質(zhì)量檢驗標準。鋼筋進場后,承包單位按規(guī)定頻率自檢,監(jiān)理中心試驗室抽檢,檢驗合格后方可用于工程。

2.6.2鋼筋焊接要符合操作規(guī)程,焊縫要飽滿,焊條型號要與盤型號相對應(yīng)。

2.6.3鋼筋接頭要錯開,同一搭接長度區(qū)段的受力鋼筋接頭,其截面積不能超過配筋總面積約50%,同時搭接長度要符合規(guī)范要求。

2.6.4每隔肯定長度設(shè)置一道加強箍筋,以便于吊裝和防止鋼筋籠變形。

2.6.5鋼筋籠主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置掌握愛護層厚度的耳筋,保證混凝土愛護層設(shè)計及規(guī)范要求。

2.7混凝土的澆注

混凝土澆注是樁基工程中最終一段工序,假如掌握不嚴,將會導致混凝土的離析、斷樁等質(zhì)量事故。施工中,通過如下工作加以掌握:

2.7.1混凝土配制嚴格掌握計量工作,使其到達設(shè)計強度所要求的配制比例。

2.7.2混凝土澆注要保證足夠的混凝土初灌量,確保埋管深度≥1.0m,做好砼灌注高度的測定工作,適時提升和拆缷導管。導管的埋深嚴格掌握在2~6m范圍內(nèi)。

2.7.3混凝土灌注到樁頂標高時,要加灌0.5~0.8m。

2.7.4隨時留意觀看和記錄鋼筋籠是否發(fā)生移動。

3結(jié)語

盡管影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的因素許多,但只要從事鉆孔灌注樁的施工和監(jiān)理人員齊抓共管,嚴格掌握好施工過程中的每個環(huán)節(jié),就能保證樁基的施工質(zhì)量,從而充分發(fā)揮鉆孔灌注樁的潛在優(yōu)勢。

橋梁工程進行鉆孔灌注樁施工平安措施

在鉆孔灌注樁施工中,施工挨次、機具位置,泥漿池及沉淀池出渣路線、操作人員位置,場內(nèi)運輸,供水供電線路等,都必需符合施工組織設(shè)計要求。

施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的標志且與非作業(yè)區(qū)嚴格隔離,嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。

陸上鉆孔樁施工-律按規(guī)定采納硬地坪施工法,即鉆機應(yīng)置于地基處理堅實平整的混凝土地面上,確保鉆機運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)。

鉆孔樁機在陡坡或水上作業(yè)時,必需按施工組織設(shè)計要求設(shè)置牢固穩(wěn)定的工作平臺,并閱歷收合格。

護筒埋設(shè)應(yīng)嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行,埋設(shè)深度必需確保成孔過程中不發(fā)生筒邊竄水造成坍孔事故。當樁孔四周有管線時,護筒的埋入深度宜超過管線深度。確保管線在鉆孔樁成孔過程中的平安,埋設(shè)后的擴筒上應(yīng)加蓋。來源:考試大

鉆機就位,機架不能靠在護筒上,以免機械振動引起護筒漏水導致坍孔,造成事故。

機械操作人員在施工操作中思想要集中,不準任憑離開崗位,常常留意機械運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺異樣準時訂正或停機,做到嚴格聽從指揮信號,持證謹慎操作。

沖抓鉆或沖擊鉆操作時,不準任何人進入落鉆區(qū),以防砸傷。

回轉(zhuǎn)切削成孔機械,在裝、拆鉆桿時必需留意與吊、放操作工人之間的協(xié)作,以防