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文檔簡介

第二十二章預(yù)鉆孔混凝土打入樁施工適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑軟土地區(qū)或遇較厚的硬土層,為減少對鄰近建筑物、地下管線的影響,可采用預(yù)鉆孔沉樁施工。材料要求2.1混凝土預(yù)制樁規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定,并有出廠合格證。2.2焊條(接樁用)材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般宜選用E4303牌號,并有出廠合格證。2.3鋼板(接樁用)材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼(Q235鋼),并有出廠合格證。主要機(jī)具3.1主要機(jī)械3.1.1鉆孔設(shè)備采用GJC-40H型或SPC-150型回轉(zhuǎn)鉆機(jī),可鉆孔徑為400?500mm,孔深8?20m。3.1.2打樁設(shè)備采用25P-600型履帶式柴油打樁機(jī)1臺。其導(dǎo)桿長33m,吊重8t,配K45柴油錘,可打27m長樁。亦可采用三點支撐式柴油打樁機(jī),配有可水平旋轉(zhuǎn)的互相垂直的雙向龍門導(dǎo)軌,使一側(cè)配掛筒式柴油樁錘,另一側(cè)配掛長螺桿螺栓外鉆機(jī)。本機(jī)可在鉆孔后不用移動樁機(jī),即可迅速插樁施打。3.1.3排泥設(shè)備采用BW600/30H型泥漿泵1臺。3.1.4其它機(jī)械:汽車吊1臺,電焊機(jī)等。3.2主要工具:經(jīng)緯儀、水平儀等。作業(yè)條件4.1應(yīng)有場地工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工平面圖、(已審批的)樁基施工組織設(shè)計或施工方案。4.2已排除樁基范圍內(nèi)的高空、地下、地面障礙物。場地內(nèi)已平整壓實,能保證打樁機(jī)械正常行走和施工。雨季施工已做好排水措施。4.3打樁場地附近建筑物有防震要求時,已采取防震措施。4.4樁基軸線樁和水準(zhǔn)基點樁已設(shè)置完畢,并經(jīng)過了復(fù)查和簽證手續(xù)。每根樁的樁位已經(jīng)測定,并用木樁定位,用白灰作出了標(biāo)識。4.54.6已檢查待用樁的質(zhì)量并按樁位堆放在打樁機(jī)附近。4.7已檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具。鋪設(shè)水、電管線,進(jìn)行設(shè)備安裝。在樁架上已設(shè)置標(biāo)尺,以便能觀測樁身入土深度。4.8施工前已打試樁,數(shù)量不少于2根,以確定貫入度及樁長并校驗打樁設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。4.9已準(zhǔn)備好樁基沉樁記錄紙和隱蔽工程驗收記錄表格,并安排好記錄和監(jiān)理人員等。施工工藝5.1工藝流程:放線定樁位f鉆機(jī)就位一穩(wěn)定鉆桿、校正垂直度一鉆孔、排土外運f至要求預(yù)鉆孔深度、清理樁孔―植入鋼筋混凝土預(yù)制樁卜打樁機(jī)就位、調(diào)平、校正f用錘擊法打樁至設(shè)計深度f拔送樁管(有送樁時)f回填送樁孔5.2操作工藝:5.2.1預(yù)鉆孔打樁順序為:先打長樁,后打短樁;先打外圍樁,后打中間樁,以防止土體位移對四周建筑物及各種設(shè)施造成的影響,一般采用鉆孔一植樁一打樁的流水施工方法,盡量保持鉆機(jī)和打樁機(jī)同步。對超軟土宜間隔鉆孔施打。5.2.2鉆機(jī)就位后,應(yīng)先將鉆機(jī)轉(zhuǎn)至正前方對準(zhǔn)樁位,進(jìn)行垂直度校正,穩(wěn)定鉆機(jī),然后開動鉆機(jī)徐徐鉆進(jìn),同時經(jīng)由出土斗排出外運。鉆時要注意保持鉆桿不停地旋轉(zhuǎn),以防卡鉆,鉆至預(yù)定深度后,可清孔提鉆,清理地面附近積存余土,即可移至下一樁位鉆孔。鉆孔后應(yīng)在1h內(nèi)植樁施打避免塌孔,鉆孔直徑,方樁一般控制在內(nèi)切圓或小于2/3樁截面。5.2.3打樁時,樁機(jī)要保持垂直平穩(wěn),在孔內(nèi)插入鋼筋混凝土預(yù)制樁,應(yīng)用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度雙向校正后,再錘擊打樁,直至設(shè)計標(biāo)高,在施打三段接長樁最后一段時,樁頂應(yīng)加襯墊,以防擊壞樁頭。打樁機(jī)與鉆孔機(jī)應(yīng)保持一定距離,以避免互相干擾和擊樁擠壓使鉆孔變形。應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1打樁的標(biāo)高及最終貫入度,樁的接頭點處理必須符合設(shè)計要求。6.2打樁時如發(fā)現(xiàn)設(shè)計要求的土層與地質(zhì)資料或?qū)嶋H土層不符時,應(yīng)停止施工,與有關(guān)單位研究處理。成品保護(hù)7.1樁的設(shè)計強(qiáng)度達(dá)到70%方可起吊,達(dá)到100%方可運輸,以防出現(xiàn)裂縫斷裂。7.2樁起吊應(yīng)采取措施,保持平穩(wěn),不得損傷。7.3樁的堆放場地應(yīng)平整、堅實;墊木應(yīng)靠近吊點處;同規(guī)格樁堆放一起,樁尖應(yīng)指向一端;堆放層數(shù)不宜超過四層。7.4妥善保護(hù)樁基軸線和水平基點樁,不得碰撞而造成移位。7.5在軟土地基中打完樁后,基坑開挖應(yīng)制定合理方案,以免基樁發(fā)生偏移、損壞。7.6在鑿樁頭時,應(yīng)自上而下,不得橫向猛擊或用推土機(jī)橫鏟,以免樁受水平?jīng)_擊力而破壞、松動。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項目8.1.1樁體質(zhì)量檢驗:按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。檢驗方法:按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。檢驗數(shù)量:不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%,且不得低于10根,每個柱子承臺下不得少于1根。8.1.2樁位偏差:項目如下表22-1。表22-1 樁的允許允許偏差(mm)項項目允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線;沿基礎(chǔ)梁的中心線。100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離檢驗方法:尺量檢查,根據(jù)樁位放線復(fù)核檢查。檢查數(shù)量:每一樁。8.1.3承載力:符合設(shè)計要求。檢驗方法:按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。檢驗數(shù)量:每一建筑場地試樁數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的1%,且不少于3根,總樁數(shù)少于50根時,不應(yīng)少于2根。8.2一般項目8.2.1成品樁外形:表面平整、顏色均勻,掉角深度<10mm,蜂窩面積小于總面積0.5%。檢驗方法:觀察檢查。檢驗數(shù)量:每一樁8.2.2成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起裂縫):允許值:深度<20mm,寬度<0.25mm,橫向裂縫不超過邊長的一半。檢驗方法:用裂縫測定儀測量,檢查測定記錄檢驗數(shù)量:每一樁注:此項在地下水侵蝕地區(qū),錘擊數(shù)過500擊的長樁不適用。8.2.3成品樁尺寸:橫截面邊長土5mm;樁頂對角線差<10mm;樁尖中心線<10mm;樁身彎曲失高<1/1000L;樁頂平整度<2mm。檢查方法:①-④項用尺量檢查;⑤項用水平尺檢查。檢驗數(shù)量:每一樁。8.2.4電焊接樁:見下表22-2。8.2.5硫磺膠泥質(zhì)量(半成品):符合設(shè)計要求。檢查方法:檢查出廠合格證,檢查試驗報告。檢查數(shù)量:每一單位工程檢驗一次。表22-2 焊接樁焊縫質(zhì)量檢查表焊縫質(zhì)量允許偏差檢查方法檢查數(shù)量(1)上下節(jié)端部錯口(外徑〉700mm)(外徑<700mm)W3mmW2mm尺量檢查尺量檢查全數(shù)全數(shù)(2)焊縫咬邊深度W0.5mm焊縫檢查儀檢查全數(shù)(3)焊縫加強(qiáng)層高度2mm焊縫檢查儀檢查全數(shù)(4)焊縫加強(qiáng)層寬度2mm焊縫檢查儀檢查全數(shù)(5)焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔,無焊瘤,無裂縫觀察檢查全數(shù)(6)焊縫探傷檢驗滿足設(shè)計要求焊縫探傷檢查10%電焊結(jié)束后停歇時間〉1.0min秒表測定全數(shù)上下節(jié)平面偏差<10mm尺量全數(shù)節(jié)點彎曲矢高<1/10001尺量檢查全數(shù)8.2.6硫磺膠泥接樁:膠泥澆筑時間<2min,澆筑停歇時間>7min。檢驗方法:秒表測定。檢驗數(shù)量:每一樁。8.2.7樁頂標(biāo)高:±50mm。檢驗方法:水準(zhǔn)儀檢查。檢驗數(shù)量:每一樁。8.2.8停錘標(biāo)準(zhǔn):符合設(shè)計要求。檢驗方法:現(xiàn)場實測或檢查沉樁記錄。檢驗數(shù)量:每一樁。8.3承載力檢驗應(yīng)在成樁后間隔一定時間進(jìn)行,對于砂類土不應(yīng)少于10d;對于粉土和粘性土不應(yīng)少于15d;對于淤泥質(zhì)土,不應(yīng)少于25d。8.4承載力檢測由建設(shè)單位委托相關(guān)單位進(jìn)行。安全措施9.1打樁前,應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物,地下管線等進(jìn)行檢查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固防護(hù)措施或隔振措施,施工時加強(qiáng)觀測,以確保安全。9.2打樁機(jī)行走道路必須平整、堅實,必要時宜鋪道渣,經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實,場地四周應(yīng)挖排水溝以利排水,保證移動樁機(jī)時的安全。9.3打樁前檢查打樁機(jī)各部件及潤滑情況,鋼絲繩是否完好,發(fā)現(xiàn)有問題時應(yīng)及時解決:檢查后要進(jìn)行試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。打(沉)樁機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人操作,并經(jīng)常檢查機(jī)架部分有無脫焊和螺栓松動,注意機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況,加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),以保證機(jī)械正常使用。9.4打(沉)樁機(jī)架安設(shè)應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、牢固。吊樁就位時,起吊要慢,并拉住溜繩,防止樁頭沖擊樁架,撞壞樁身。吊立后要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理。9.5在打(沉)樁過程中遇有地坪隆起或下陷時,應(yīng)隨時對機(jī)架及路軌調(diào)平或墊平。9.6現(xiàn)場操作人員要戴安全帽,高空作業(yè)要掛安全帶,高空檢修樁機(jī),不得向下亂丟物件。9.7機(jī)械司機(jī)在打(沉)樁操作時,要精力集中,服從指揮信號,并應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即檢查處理,以防機(jī)械傾斜、傾倒或樁錘不工作時,突然下落等事故的發(fā)生。9.8打樁時樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未打到樁頂就起錘或過早剎車,以免損壞樁機(jī)設(shè)備。9.9送樁拔出后留下的樁孔,應(yīng)及時回填或加蓋板。9.10

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