脫硫系統(tǒng)一般日常故障原因及處理

故障現(xiàn)象word專業(yè)資料-可復制編輯-錄歡迎故障原因下載處理方法吸收塔系統(tǒng)脫硫效率低，效率低報警1）SO2濃度和PH值測量不準。2）煙氣流量增大或煙氣中SO2濃度增大。3）吸收塔漿液的PH值太低。4）循環(huán)漿液流量低。5）石灰石漿液品質低。6）粉塵含量太大，引起石灰石活性降低。7）氯化物濃度過高。1）校準SO2濃度和PH值的測量。2）增大石灰石漿液量的供給。3）增加石灰石漿液供入量。4）檢查漿液循環(huán)泵的運彳丁數(shù)量及出力。5）化驗石灰石的品質，調整濕磨機運仃參數(shù)，確保石灰石漿液品質合格。6）確認電除塵工作正常。7）化驗漿液氯化物濃度，加強廢水排放。吸收塔漿液密度持續(xù)上漲1、測量值不準。2、機組負荷咼，煙氣流量太大。3、煙氣中的SO濃度太高。4、石膏排出泵管道堵塞。5、石膏排出泵出力太小。6、脫水石膏旋流器旋流子運行數(shù)目太少。7、石膏旋流器進口壓力太低。8、石膏旋流器堵塞。1、檢查、校準密度計，正確操作。2、匯報值長，要求調整負荷或煤質。3、當密度持續(xù)上升到1180kg/m3再進行漿液置換。4、停泵后對泵入口濾網(wǎng)及管道進仃沖洗。5、檢查出口壓力和流量，調大泵出力。6、增加旋流子運行數(shù)目，不少于5根。7、檢查泵的壓力并提高。8、沖洗、疏通。吸收塔入口煙溫高1、原煙氣溫度咼。2、吸收塔入口煙氣自動噴淋裝置壞。1、聯(lián)系鍋爐進行調整。2、就地手動搖開閥門噴淋降溫，并聯(lián)系檢修人員處理故障。吸收塔液位異常1、吸收塔液位計失靈或表計誤差。2、吸收塔本體或與之相連的管道泄漏。3、與吸收塔連接的沖洗閥關閉不嚴。4、吸收塔底部排空閥未關。1、檢查并調整液位計的指示。2、及時查找并堵塞漏點。3、檢查閥門內漏情況，更換相關內漏閥門。4、檢查并關嚴吸收塔底部排空閥。吸收塔漿液濃度高1）密度計測量不準確。2）煙氣流量過大。3）SO2入口濃度過高。4）石膏排出泵出力不足。5）石膏旋流器運彳丁的旋流子數(shù)量太少。6）石膏旋流器結垢堵塞。7）脫水系統(tǒng)出力不足。1）校對表計。如表計故障，需人工測量各漿液密度，聯(lián)系檢修人員修復。2）校準后盡快投入使用。3）降低鍋爐負荷。4）聯(lián)系值長要求燃運摻配低硫煤。5）檢查石膏排出泵的出口壓力和流量，倒換石膏排出泵運仃。6）增加運行的旋流子數(shù)量。7）沖洗、疏通石膏旋流器。吸收塔液位異常的處理：1、液位顯示跳變。2、液位高/低報警。3、液位急速上升或下降。1）液位計異常。2）漿液循環(huán)管泄漏。3）各沖洗閥泄漏。4）吸收塔泄漏。5）吸收塔液位控制模塊故障。1）檢查并校正液位計。2）檢查并修補循環(huán)管線。3）檢查各沖洗閥，隔離泄漏閥門，聯(lián)系檢修更換內漏閥。4）檢查吸收塔及底部排污閥。5）更換模塊。在處理缺陷的同時，及時采取措施控制液位。吸收塔漿液循環(huán)泵流量下降：1）1）管線堵塞。2）噴嘴堵塞。1）清理管線。2）清理噴嘴。

故障現(xiàn)象word專業(yè)資料-可復制編輯-錄歡迎故障原因下載處理方法漿液循環(huán)泵電流降低。2）效率降低。3）漿液循環(huán)泵出口壓力降低。3）相關閥開/關不到位。4）泵的出力下降。3）檢查并校正閥門位置狀態(tài)。4）對泵進行檢修。吸收塔攪拌器故障：攪拌器跳閘，DCS報警。1）吸收塔液位低于最小液位。2）電氣故障。3）保護動作。1）查明原因，并做相應處理。2）啟動前應先用工藝水沖洗攪拌器，再進行盤軸，輕松后啟動攪拌器正常運行。除霧器差壓咼。1）除霧器結垢堵塞。2）除霧器差壓表計不準。1）檢查堵塞情況，調整除霧器沖洗流量和時間間隔。2）定期沖洗差壓取樣口并校驗壓力表。除霧器堵塞：除霧器壓差超過正常值,DCS上發(fā)出報警。1）除霧器清洗不充分引起結垢。2）表計指示錯誤。1）檢查除霧器沖洗水泵運行情況。2）加大沖洗水量。3）縮短沖洗間隔時間。4）聯(lián)系檢修校準表計。除霧器沖洗水中斷1）運行除霧器沖洗水泵故障，備用水泵聯(lián)動不成功。2）工藝水箱液位太低，除霧器沖洗水泵跳閘。3）除霧器沖洗水管破裂。4）廠用電源中斷，備用電源投不上。1）及時匯報值長，查明除霧器沖洗水中斷原因，恢復供水。2）在處理過程中，密切監(jiān)視吸收塔凈煙氣溫度，同時確保事故噴淋另一路水源可靠，必要時投事故噴淋。漿液循環(huán)泵流量下降。1、漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)及管道堵塞。2、漿液中的雜物造成吸收塔噴嘴堵塞。3、入口門開關不到位。4、漿液循環(huán)泵大修后葉輪直徑減少、葉片增厚導致出力下降。1、停泵，對濾網(wǎng)及管道進行沖洗，停機時進行清理。2、停機時進行檢查疏通。3、停機期間檢查入口門。4、對泵進行解體檢修，必要時更換葉輪。漿液循環(huán)泵濾網(wǎng)堵塞：1）漿液循環(huán)泵前的壓力太低。2）DCS會發(fā)出報警信號1）部分石灰石粉成團未溶解或漿液中有較大顆粒雜質。2）入口濾網(wǎng)變形。1）啟動備用泵。2）停止發(fā)出警報的漿液循環(huán)泵運行。3）在泵停止運行時，漿液將自動反沖洗濾網(wǎng)，清洗干凈后，漿液循環(huán)泵或石膏排出泵又可以重新啟動。4）對濾網(wǎng)進行檢修。氧化空氣流量異常。1、氧化風機入口堵塞。2、氧化空氣至吸收塔的空氣管道堵塞。3、氧化風機故障或管道泄漏。1、檢查并清理氧化風機進口過濾庚T器。2、定期沖洗氧化空氣至吸收塔的管道。3、聯(lián)系檢修人員處理。在線pH值異常。1、pH計供漿管道堵塞。2、pH計沖洗水閥泄漏。3、pH計供漿量不足。4、pH電極老化。5、表計本身不準確。1、退出pH計運行，對供漿管道沖洗疏通。2、查明原因，更換沖洗水閥。3、檢查閥門狀態(tài)，調整至正常供漿量。4、更換pH電極。5、用標準pH定位液重新標定校準。pH計指示異常的處理：1）pH計電極污染、損壞、老化。2）pH計供漿量不足。1）清洗、更換pH計電極。2）檢查pH計連接管線是否堵塞。

故障現(xiàn)象故障原因處理方法1）PH值高/低報警。2）PH值無顯示。3）PH值跳變。3）pH計供漿中混入工藝水。4）pH計變送器零點漂移。5）pH計控制模塊故障。3）檢查pH計沖洗閥是否泄漏。4）檢查調校pH計。5）檢杳pH計模塊情況。6）若兩個PH計均故障，則在處理的同時必須人工每小時化驗一次PH值，然后根據(jù)實際的PH值及煙氣脫硫效率來控制漿液的加入量。聯(lián)系PH計須立即修復，校準后盡快投入使用。石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石漿液密度異常。1、漿液密度計堵塞或故障。2、制漿系統(tǒng)工藝水量或下料量不適當。3、稱重皮帶給料機故障，給料異常。4、石灰石漿液旋流器旋流子磨損嚴重。5、磨機筒體內鋼球過少。1、檢查并校驗密度計。2、調整制漿系統(tǒng)工藝水流量和下料量。3、檢修稱重皮帶給料機。4、更換石灰石漿液旋流器旋流子。5、適量添加鋼球至電流28?30A。石灰石漿液流量降低。1）供漿管道堵塞。2）供漿系統(tǒng)相關閥門失靈或開關不到位。3）石灰石供漿流量計失靈。4）石灰石漿液泵故障。1）清理、疏通管道。2）對相關閥門檢查、清洗和維修。3）檢查或更換流量計。4）切換備用泵運行。濕磨機堵塞：1）濕磨機出力下降，漿液密度異常。2）濕磨機滾筒內聲音異常。3）濕磨機電流不正常擺動。4）滾筒篩上有大量的石灰石流出。1）濕磨機補充水量小。2）稱重皮帶機稱重不準確，給料太多。3）鋼球量太少，鋼球配比不合理。4）石灰石品質差，可磨系數(shù)低。1）檢查石灰石料量與水的比率，如果需要可增大補水量。2）先停止供料，待濕磨機內的石灰石磨至正常后再開啟皮帶稱重給料機。3）檢查鋼球量與鋼球配比情況，必要時及時添加適量的鋼球。4）將滾筒篩上的石塊及雜物及時清理干凈。濕磨機跳閘：1）DCS發(fā)出聲光報警。2）濕磨機電流指示為0。3）皮帶稱重給料機聯(lián)動跳閘。4）磨機漿液泵停運。1）電源中斷。2）濕磨電機溫度高，超過規(guī)定值。3）變速傳動機構故障。4）濕磨機軸承溫度高，超過極限值。5）油站故障跳閘。1）復位濕磨機及其它跳閘設備。2）若潤滑油壓低，啟動備用油泵。3）若電源故障，聯(lián)系恢復電源。4）檢查軸承冷卻水。5）就地檢查，油箱油位低應補油。6）機械故障，聯(lián)系檢修處理。7）維持石灰石漿液池攪拌器運行。8）啟動備用系統(tǒng)運行。

故障現(xiàn)象word專業(yè)資料-可復制編輯-錄歡迎故障原因下載處理方法稱重皮帶給料機跳閘：1）皮帶稱重給料機給料量信號到零。2濕式球磨機出口溢流漿液濃度減小。3）濕式球磨機電流下降，嚴重時電流略有增加且鋼球砸擊波浪瓦的聲音增大。1）電氣故障。2）變頻器故障。3）石灰石料潮濕將皮帶稱重給料機堵塞。4）石灰石卸料斗上部鋼篦破損使石料中含有雜物。1）如電氣故障或變頻器故障，聯(lián)系電氣檢修。2）檢查清理皮帶稱重給料機內部雜物及進行相應處理。3）若短時不能恢復，停運濕式球磨機。石灰石漿液密度異常：1）脫硫效率降低。2）制漿密度顯示異常1）石灰石給料堵塞。2）石灰石料倉內石料棚料。3）水料的比例控制失調、稀釋水量調整不當或失靈。4）密度計堵塞或故障。1）清理給料機，調節(jié)進粉量。2）檢查給料機，必要時清理給料機。3）檢查下料插板開度是否正常或堵塞。4）檢查進料量或校驗皮帶稱重是否準確。5）對DCS控制模塊進行必要的檢查。6）檢查相應的管線是否暢通，閥門狀態(tài)是否正確。7）對密度計進行必要的檢查。石灰石漿液供給泵故障：1）DCS上發(fā)出“石灰石漿液供給泵故障”報警信號。2）泵出口流量、壓力下降至0。3）泵體發(fā)出強烈的振動或噪聲。4）吸收塔PH值下降。5）電氣故障。1）泵的保護動作。2）泵體基礎螺絲松動，連接不當。3）皮帶松脫或斷裂（如是對輪聯(lián)接，銷子斷裂）。1）若一臺泵故障，則啟動備用泵。2）若兩臺石灰石漿液供給泵均故障，啟動備用供漿系統(tǒng)。粉倉制漿系統(tǒng)粉倉制漿系統(tǒng)故障。1）管道長時間運行，管道內襯膠脫落造成堵塞。2）管道沖洗不及時，造成漿液沉積堵塞。3）管道連接法蘭襯墊老化，造成泄漏。4）管道長時間運行磨損嚴重導致泄漏。1）將堵塞或泄漏管道解列進行疏通處理。2）對漿液沉積管道用工藝水進行沖洗，沖洗不通時聯(lián)系檢修疏通。3）對老化法蘭墊進行更換。4）聯(lián)系檢修對磨損的管道進行更換。粉倉漿液泵故障。1）粉倉漿液泵電氣故障。2）石灰石漿液泵出力不夠。1）聯(lián)系檢修人員盡快處理。2）首先對漿液泵入口濾網(wǎng)及管道

故障現(xiàn)象word專業(yè)資料-可復制編輯-錄歡迎故障原因下載處理方法進行沖洗，如沖洗后出力還達不到要求，聯(lián)系檢修對漿液泵進行解體檢查泵體及葉輪的磨損情況。不論何種情況，若兩臺石灰石漿液泵都發(fā)生故障長時間無法恢復，吸收塔的pH值不斷下降無法維持時，匯報值長降低負荷運行。粉倉漿液箱攪拌器故障。1）攪拌器電機電氣故障。2）攪拌器減速機故障。3）攪拌器軸晃動大。1）聯(lián)系電氣檢修查明原因，并做相應處理；2）聯(lián)系機務檢修查明原因進行處理。3）首先檢查漿液箱液位是否太低，液面沒有浸沒攪拌器葉片造成，如是應將漿液箱液位補至規(guī)定值。如果液位正常，應將漿液箱排空后，檢查攪拌器葉片是否脫落，如果葉片脫落，盡快處理后恢復運行。旋轉給料機故障。1）電氣故障。2）給料機犯卡。3）給料機下粉不暢。1）通知檢修查明原因盡快恢復。2）手動關閉手動插板門后進行處理；3）人工敲打下粉管進行疏通。4）不論何種情況造成給料機長時間無法正常下粉，吸收塔pH值不斷下降時，則可聯(lián)系值長降低負荷。脫水系統(tǒng)石膏脫水異常入口煙氣SO或煙塵超過設計值，且長時間高負荷運行，漿液中的亞硫酸鈣氧化不足，導致漿液惡化，漿液密度持續(xù)上漲。1）脫硫系統(tǒng)超負荷運行時及時聯(lián)系值長，要求調整負荷或煤質；2）保證進入脫硫系統(tǒng)的粉塵濃度低于100mg/m3；3）增啟一臺氧化風機；4）定期排放廢水；5）當漿液密度持續(xù)上升到1180kg/m3進行漿液置換。石膏脫水異常：石灰石品質不佳石灰石質量不佳，雜質過多，活性不好。嚴把石灰石質量關。石膏脫水異常：運行調整不合理1、石灰石漿液細度不合格。2、吸收塔漿液pH不合格。3、石膏厚度不合格。1）調整制漿系統(tǒng)運行參數(shù)，使石灰石漿液細度達到大于95%通過（250目）的合格值；2）嚴格控制漿液pH為5.3?5.8；3）調整石膏排出泵和真空脫水機變頻器，調節(jié)石膏旋流器入口壓力，使石膏厚度保持在25?30mm。一、二級脫水系統(tǒng)故障1）石膏旋流子內部磨損嚴重，分離效果差，底流減少；2）旋流子沉沙嘴磨損嚴重，孔徑增大，分離效果差;下料分配管分配不均；1）聯(lián)系檢修更換磨損嚴重的設備；2）調大沖洗水量，對濾布和皮帶進行徹底清洗；3）檢查真空系統(tǒng)泄漏點予以修復；

故障現(xiàn)象word專業(yè)資料-可復制編輯-錄歡迎故障原因下載處理方法3）真空皮帶機濾布或皮帶沖洗不徹底；4）真空系統(tǒng)密封受損；5）皮帶路偏；6）濾布糾偏裝置故障。4）聯(lián)系檢修調整跑偏皮帶；5）聯(lián)系檢修檢查糾偏裝置行程開關。石膏旋流器異常：1）旋流器底流密度變小。2）真空皮帶脫水機來料含水量增大，石膏較濕，真空泵電流增大、真空度增大。3）石膏脫水效果變差。1）旋流子投入數(shù)目太少。2）旋流器積垢，管道堵塞，或破裂。3）進口壓力太低。4）旋流器或管路泄漏嚴重。5）石膏漿液品質不良。1）應立即查明原因并作相應處理。2）若系旋流子運行數(shù)目的問題，則對旋流子進行調整。3）旋流器積垢影響運行，沖洗旋流器及管道。沖洗無效時則聯(lián)系點檢需拆開清理。干凈后方可啟動石膏排出泵。4）檢查石膏排出泵泵體是否有故障，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。5）若系漿液品質問題，則應對運行方式、參數(shù)進行調整或對原料進行檢杳。真空脫水皮帶機故障：DCS上“真空脫水皮帶機跳閘”報警。1）濾布跑偏開關動作。2）皮帶跑偏開關動作。3）拉線開關動作。4）誤按事故按鈕。5）濾餅、濾布沖洗水，真空盤密封水、皮帶潤滑水任意一處流量低。6）脫水機變頻電機故障。1）皮帶、濾布跑偏引起，則聯(lián)系檢修將其調至正常位置后重啟脫水皮帶機。2）各潤滑水、密封水量低引起，則將水量調至正常值后重啟脫水皮帶機。3）真空泵跳閘引起應查實是否為冷卻水中斷引起，恢復水源后重啟脫水皮帶機。4）因其它原因短時內無法解決，另一脫水機也滿足不了要求時，應適當減少進入吸收塔內的煙氣，密切監(jiān)視另一脫水皮帶機的工作情況。石膏排出泵故障：1）皮帶脫水機運行中無漿液進料。2）石膏旋流器進口壓力指示為0,旋流無漿液流出。3）DCS畫面“'吸收塔石膏排漿泵跳閘”報警。1）電氣保護動作。2）吸收塔液位低于最小設定值。3）泵及閥門機械故障或管道堵塞。1）查明原因并做相應處理。2）若泵故障則啟動備用泵。3）若液位低則調整液位至正常值后再次啟動石膏排出泵。4）若兩臺石膏排出泵均故障，吸收塔漿液