生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告專業(yè)班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)老師：實(shí)習(xí)地點(diǎn)：1.實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是本專業(yè)學(xué)生的一門重要實(shí)踐性課程。是學(xué)校教學(xué)的重要補(bǔ)充部分，是區(qū)別于一般學(xué)校教育的一種明顯特性，是教育教學(xué)體系中的一種不可缺乏的重要構(gòu)成部分和不可替代的重要環(huán)節(jié),是學(xué)生將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑。本次株冶的生產(chǎn)實(shí)習(xí)為我們?nèi)娴睦斫夂徒佑|污水處理的工藝流程、設(shè)計(jì)及處理過程中會(huì)碰到的問題等提供很好的一次機(jī)會(huì)，同步也讓我們見識(shí)到MBR等國(guó)內(nèi)先進(jìn)的污水處理設(shè)備，讓我們延續(xù)了校內(nèi)所學(xué)的知識(shí)并且對(duì)校內(nèi)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行了總結(jié)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬我們的知識(shí)面，增長(zhǎng)感性認(rèn)識(shí)，激發(fā)我們向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為此后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。參與這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)最重要的目的還是讓我們?cè)诋厴I(yè)之前可以親身前去一線崗位進(jìn)行生產(chǎn)工作的，讓我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)習(xí)過程中完畢學(xué)習(xí)到就業(yè)的過渡。2.實(shí)習(xí)規(guī)定(1)、嚴(yán)格遵守老師制定的住宿條例，不經(jīng)老師同意不得無端曠工。(2)、嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)習(xí)進(jìn)程安排。(3)、明確實(shí)習(xí)目的，端正實(shí)習(xí)態(tài)度，虛心工人師傅學(xué)習(xí)。(4)、遵守株冶的勞動(dòng)紀(jì)律，服從株冶的安排，圓滿完畢實(shí)習(xí)任務(wù)。(5)、工作期間要佩戴好安全帽、工作證，穿好工作服、工作鞋，注意安全。(6)、積極思索，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)課堂上的理論知識(shí)在企業(yè)實(shí)際工作中的應(yīng)用。(7)、認(rèn)真做好筆記，細(xì)心觀測(cè)，注意搜集各方面的資料，完畢實(shí)習(xí)日志。(8)、實(shí)習(xí)結(jié)束后，撰寫實(shí)習(xí)匯報(bào)（3000字以上）。3.實(shí)習(xí)方式分組下實(shí)習(xí)單位跟班實(shí)習(xí)。5.實(shí)習(xí)地點(diǎn)株洲冶煉集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)4.實(shí)習(xí)時(shí)間安排.5.18抵達(dá)株洲并安排住宿.5.19領(lǐng)取服裝并接受安全教育.5.20-.5.21參觀二氧化硫的搜集（制硫酸工藝）.5.22-.5.23周末休息.5.24聽講座（有關(guān)株冶集團(tuán)的簡(jiǎn)介）.5.25-.5.28污水處理廠（除干燥工段）實(shí)習(xí).5.29-.5.30周末休息.5.31-.6.2污水處理廠干燥工段實(shí)習(xí).6.3答疑.6.4啟程回學(xué)校5.株冶背景簡(jiǎn)介株洲冶煉集團(tuán)股份有限企業(yè)的前身為湖南火炬金屬有限企業(yè)，發(fā)源于1956年成立的株洲冶煉廠。12月，從屬于株洲冶煉廠的湖南火炬金屬有限企業(yè)，經(jīng)湖南省人民政府同意整體改制為湖南株冶火炬金屬股份有限企業(yè)。元月，株洲冶煉廠整體改制為國(guó)有獨(dú)資企業(yè)：株洲冶煉集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)。8月，湖南株冶火炬金屬股份有限企業(yè)發(fā)行1.2億元人民幣A股并在上海交易所上市。4月，企業(yè)通過定向增發(fā)，實(shí)現(xiàn)株冶整體上市，湖南株冶火炬金屬股份有限企業(yè)更名為株洲冶煉集團(tuán)股份有限企業(yè)，企業(yè)股票名稱“株冶火炬”更名為“株冶集團(tuán)”。株冶集團(tuán)既有資產(chǎn)總額43.5億元，凈資產(chǎn)17.4億元，員工6000余人。企業(yè)以生產(chǎn)鋅、鉛及其合金產(chǎn)品為主，并綜合回收銅、金、銀、鉍、鎘、銦、鍺等多種稀貴金屬和硫酸。鉛鋅年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸，其中電鉛10萬(wàn)噸，電鋅50萬(wàn)噸。鉛鋅出口占到全國(guó)出口總量10%以上，是中國(guó)重要鉛鋅生產(chǎn)和出口基地之一。企業(yè)銷售收入突破百億元大關(guān)，成為株洲市首家突破百億的本土企業(yè)。企業(yè)技術(shù)裝備水準(zhǔn)和各類技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在國(guó)內(nèi)均處領(lǐng)先地位，部分已達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平?！盎鹁妗迸沏U錠、鋅錠、銀錠先后在倫敦金屬交易所認(rèn)證注冊(cè)，是中國(guó)首家鉛、鋅、銀三種產(chǎn)品均獲國(guó)際認(rèn)證的企業(yè)。鋅及鋅合金產(chǎn)品為國(guó)家出口免檢產(chǎn)品?！盎鹁妗迸葡盗挟a(chǎn)品暢銷世界20多種國(guó)家和地區(qū)。，“火炬牌”商標(biāo)榮登中國(guó)馳名商標(biāo)榜。企業(yè)分別于1996年、、通過ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001國(guó)際環(huán)境管理體系和OHSMS18001職業(yè)健康安全體系認(rèn)證，是中國(guó)鉛鋅行業(yè)首家通過三大體系認(rèn)證的企業(yè)。10月，企業(yè)被國(guó)家發(fā)改委等6部委確定為全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)，被確定為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。株冶的企業(yè)價(jià)值觀：誠(chéng)信、程序、成功；企業(yè)精神：奮進(jìn)求發(fā)展，合力站排頭；經(jīng)營(yíng)理念則是以人為本，完美至上。6.實(shí)習(xí)內(nèi)容6.1鉛廠實(shí)習(xí)6.1.1鉛廠簡(jiǎn)介鉛廠分為前粗煉分廠和鉛精煉分廠，其鉛加工的基本流程：干燥（原料制備）——燒解——還原冶煉（活化精煉，出雜質(zhì)）——熔化（鉛電解）——整平（合金）——錘煉——煙氣處理。鉛廠共有三個(gè)重要的功能室：①調(diào)度室，重要負(fù)責(zé)原料的調(diào)配，設(shè)備管理和維修等；②技術(shù)室，重要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量改造；③綜合室，重要負(fù)責(zé)培訓(xùn)、宣傳及會(huì)計(jì)等工作。生產(chǎn)鉛的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的含鉛煙氣，人吸入過多會(huì)導(dǎo)致體內(nèi)血鉛含量增多，影響人的記憶力，因此冶煉產(chǎn)生的煙氣必須通過粉塵搜集和二氧化硫的吸取等一系列的處理后，才可以達(dá)標(biāo)排放。6.1.2實(shí)習(xí)過程5月20日，第一天正式實(shí)習(xí)。我們首先在鉛廠辦公室接受安全教育后跟隨王工參觀了煙氣處理-二氧化硫清除即制硫酸工藝。王工向我們WSA簡(jiǎn)介了：一、制硫酸工藝的基本流程（圖一）。二、WSA制酸工藝流程有三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，(1)凈化后煙氣的升溫(從38°升高到400°)；(2)升溫后的煙氣在轉(zhuǎn)化器中二氧化硫被轉(zhuǎn)化為三氧化硫，(3)含三氧化硫的煙氣在冷凝器中冷凝成酸。三、WSA工藝特點(diǎn)：1、由于采用專用的VK—WSA催化劑，轉(zhuǎn)化器的轉(zhuǎn)化率高達(dá)99％以上，同步采用了濕氣冷凝成酸技術(shù)，氣體中的硫回收率可達(dá)99％以上，尾氣中二氧化硫不不小于200uL/L，酸霧不不小于10uL/L，可達(dá)標(biāo)排放；2、不管原料煙氣二氧化硫濃度的高下，其均可產(chǎn)出濃度不小于97％的工業(yè)用濃硫酸，不僅治理了低濃度二氧化硫排放的問題，同步具有一定的經(jīng)濟(jì)效益；3、該工藝采用了熔鹽作為煙氣熱互換介質(zhì)，換熱器內(nèi)置于轉(zhuǎn)化器中，與老式的二轉(zhuǎn)二吸相比，占地面積大大減小，同步熔鹽攜帶的熱量以便地用于煙氣的加熱，系統(tǒng)多出的熱量能通過余熱鍋爐即熔鹽冷卻器回收，可副產(chǎn)高壓蒸汽，工藝具有很高的熱回收率；4、該工藝沒有廢產(chǎn)品需要深入處理和堆存；5、整個(gè)系統(tǒng)不需要工藝水，也不產(chǎn)生工業(yè)廢水；6、硫酸冷卻器的冷卻水用量非常少；7、不需要任何化工產(chǎn)品；8、對(duì)原料氣體的質(zhì)量規(guī)定很高?；厝ズ笪覀儾檎伊擞嘘P(guān)株冶WSA制酸工藝的的重要設(shè)備（如表一）5月21號(hào)，我們繼續(xù)在制硫酸工段實(shí)習(xí)，我們進(jìn)入了改工段的調(diào)度室學(xué)習(xí)。理解WSA制硫酸系統(tǒng)的重要生產(chǎn)技術(shù)條件和重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。1、重要生產(chǎn)技術(shù)條件（1）動(dòng)力波系統(tǒng)一級(jí)動(dòng)力波：入口壓力-185Pa、入口溫度251°循環(huán)酸溫度64°、循環(huán)酸量750(一段)/680(二段)m3/h、出口壓力-5.71kPa、出口溫度55°。氣體冷卻塔：出口壓力-7.16kPa、出口溫度44°、循環(huán)酸量552m3/h。二級(jí)動(dòng)力波：補(bǔ)充水量4m/h、循環(huán)酸量545m3/h、出口溫度38°。電除霧器：二次操作電壓55kV、二次操作電流300mA。（2）WSA制酸系統(tǒng)主排風(fēng)機(jī)：入口壓力-14.03kPa、入口溫度34°、出口壓力0.02kPa。轉(zhuǎn)化器：一層入口/出口溫度400/486°、二層入口/出口溫度389/399°、三層入口/出口溫度385/388°。冷凝器：入口溫度284°、出口溫度90~110°。熔鹽槽溫度：270°。2、重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)根據(jù)廠內(nèi)環(huán)境保護(hù)測(cè)定和化驗(yàn)成果，重要技術(shù)指標(biāo)如下：電霧出口煙氣(mg/m3)：含塵3～5，AsO0.2～0.3，F(xiàn)3～5，Cl3～5，酸霧5～l0。成品硫酸濃度：97%～98.5%尾氣：二氧化硫50~150uL/L、硫酸霧5~15uL/L，基本到達(dá)了設(shè)計(jì)規(guī)定6.1.3提議1、新的熔鹽其正常熔點(diǎn)為142.5°，伴隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)，熔點(diǎn)會(huì)逐漸上升且上升較快。老師說是亞硝酸鈉被氧化成硝酸鈉的原因，我覺得可以在熔鹽槽內(nèi)充入氮?dú)鈱⒗锩娴难鯕馀懦?，保護(hù)熔鹽。2、燒結(jié)煙氣沒有通過任何初級(jí)除塵直接進(jìn)入動(dòng)力波，導(dǎo)致凈化指標(biāo)無法到達(dá)，雖然進(jìn)過改善之后有明顯改善可還是無法達(dá)標(biāo)，企業(yè)應(yīng)深入的進(jìn)行研究改善以求到達(dá)設(shè)計(jì)原則。6.2污水處理廠實(shí)習(xí)污水處理時(shí)每個(gè)環(huán)境工程專業(yè)的學(xué)生都必須掌握是，因此污水處理廠的實(shí)習(xí)成了本次實(shí)習(xí)的重中之重了。污水處理廠我們首先接受的還是安全教育。之后師傅向我們簡(jiǎn)介了株冶的污水處理的重要措施：石灰中和、生物法、雙膜法。還向我們簡(jiǎn)介課其總工藝流程，如下圖。之后我們分別進(jìn)入中和工序、干燥工序、凈化水回用、礦渣回用四個(gè)工段內(nèi)進(jìn)行學(xué)習(xí)了。6.2.1中和工序1、基本原理中和工序大體為：在廢水中投加一定濃度的中和劑石灰乳液[Ca(OH)2]，將終點(diǎn)pH值控制為7.5-9，在此范圍內(nèi)，廢水中的Cu、Pb、Zn、Cd、AsO3等重金屬離子及H離子發(fā)生如下反應(yīng)：生成的重金屬氫氧化物不溶于水，在斜板沉淀池中實(shí)現(xiàn)固液分離，上清水部分回用或進(jìn)入4#斜板沉淀池，經(jīng)絮凝沉降后上清水達(dá)排放原則。沉淀物經(jīng)濃縮后送干燥工序處理。2、操作條件均化池水位：2.0~3.5m。中和終點(diǎn)PH值：7.5~9.0斜板底流回流比：（4~7）：1斜板底流含固率：不小于等于5g/L濃縮底流含固率：15g/L~25g/L石灰乳濃度：5Be~8Be送壓濾泥漿濃度：25g/L~35g/L聚丙烯酰胺投加濃度：5mg/L~10mg/L聚合硫酸鐵投加濃度：150mg/L~200mg/L3、操作崗位學(xué)習(xí)（1）中和崗位現(xiàn)場(chǎng)的工人師傅講述了中和工段的實(shí)際操作。首先根據(jù)總廢水水質(zhì)、水量及石灰乳生產(chǎn)狀況，決定處理廢水量。均化池的廢水——混合反應(yīng)池——斜板沉淀池。四個(gè)調(diào)整混合反應(yīng)池?cái)嚢杷俣雀鞑肯嗨疲?5分鐘至少測(cè)定個(gè)反應(yīng)池和斜板池的PH一次，并及時(shí)調(diào)整石灰乳的投加量，控制各池的PH值為7.5~9.0。斜生石灰生石灰石灰消化池石灰乳化池螺旋分級(jí)機(jī)石灰乳污酸總廢水格柵人口沉砂池均化池廢水底流混合池生物制劑氫氧化鈉硫酸鈉反應(yīng)池絮凝劑斜板沉淀池上清底流斜板沉淀池上清底流無閥過濾器濃縮壓濾濾液濾餅（回收）5#均化池混合池反應(yīng)池斜板沉淀池上清底流多介質(zhì)過濾器超濾保安過濾器原水過濾器混合槽濃縮池上清底流大貯池絮凝劑底流上清壓濾濾液中和渣（回收）供水池回用水排放口霞灣港自動(dòng)在線監(jiān)核設(shè)備淡水濃水濃水保安過濾器濃水反滲透淡水濃水（沖渣）進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)板沉淀池自上而下分別是上清層，斜板層，排泥層，凈泥層。視廢水水質(zhì)、水量狀況及時(shí)調(diào)整斜板底流量、回流量、濃縮量，保證斜板池水質(zhì)不冒渾，保持斜板底流含固量≥5g/L。斜板底流按（4-7）：1得比例回流至混合池，其他泵入濃縮池。生產(chǎn)過程中，調(diào)整4#斜板沉淀池的水量，按一定規(guī)定投加藥劑，并及時(shí)啟動(dòng)池上的吸泥機(jī)，目的是為了排走斜板池底流。保持底流的含固量。五個(gè)斜板沉淀池的作用和差異如下：a、1#和3#斜板沉淀池采用生物處理法；1#、3#號(hào)斜板沉淀池的水為低鈣水，不能直接外排，要進(jìn)入5#沉淀池；b、2#斜板沉淀池采用的是石灰法；2#斜板沉淀池的水進(jìn)入4#斜板沉淀池，然后上清水直接外排；2#斜板沉淀池下為貯泥斗，重要進(jìn)行人工排泥；c、4#斜板沉淀池進(jìn)行二次中和，重要起沉淀和排泥作用；d、5#沉淀池重要起二次沉淀作用。5#均化池底下為PH不不小于8的低鈣水；e、暴雨時(shí)，2#和4#斜板沉淀池直接外排，可以起到節(jié)水作用；整個(gè)斜板沉淀池的回流過程中爭(zhēng)取做到增大濃縮量，減少回流。（2）泥漿泵房崗位中和崗位的師傅簡(jiǎn)介完后我們根據(jù)昨天蕭工的簡(jiǎn)介來到了泥漿泵房崗位。該崗位是重要任務(wù)：按中和崗位規(guī)定啟動(dòng)一定數(shù)量的回流泵、濃縮泵，并且制備和投加絮凝劑聚丙烯酰胺；調(diào)整回流泵閥門及回流連通閥，是進(jìn)入各混合池的回流比到達(dá)7:2:5的規(guī)定；每小時(shí)巡視大貯池一次，及時(shí)將大貯池上清水排出，控制大貯池的上清水高度<1m；按壓濾崗位的規(guī)定及時(shí)提供濃度為25g/L~35g/L。（3）廢水泵房崗位今天來到了據(jù)師傅簡(jiǎn)介時(shí)污水處理廠最關(guān)鍵的崗位——廢水泵房崗位。在現(xiàn)場(chǎng)我們看到四個(gè)均化池，均化池一備一用。根據(jù)進(jìn)來廢水流量大小及中和崗位指令決定開泵臺(tái)數(shù)，調(diào)整供水流量，保持均化池水位為2.0m-3.5m?，F(xiàn)場(chǎng)的師傅告訴我們，每小時(shí)至少觀測(cè)總進(jìn)口廢水狀況一次，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)告知中和崗位，并及時(shí)撈凈格柵上的雜物，保證廢水不因堵塞而外溢湘江。每小時(shí)也要至少巡視均化池、集水井水位狀況一次，并及時(shí)啟動(dòng)集水井潛水泵，保證集水井水位稍低于均化池水位。及時(shí)清理沉砂池、均化池和格柵的垃圾。（4）石灰乳崗位來到崗位后我們首先自己走走看看了下成果什么都不懂，后來找來了師傅給我們講解了下，對(duì)石灰乳制備有了一定的理解了。生石灰通過驗(yàn)收合格后，卸進(jìn)指定的石灰堆放場(chǎng)內(nèi)。將生石灰送入預(yù)消化池內(nèi)加水預(yù)消化2h后送入乳化機(jī)內(nèi)，配制成濃度為5Be-8Be的石灰乳液。石灰乳進(jìn)入第一種貯槽后，沉淀的石灰細(xì)渣應(yīng)及時(shí)排走，保持細(xì)渣面在溢流口300mm如下。然后進(jìn)入乳攪罐，通過乳攪機(jī)進(jìn)行攪拌，當(dāng)貯槽裝滿后要依次停止操作。并且要及時(shí)的向中和工段提供石灰乳。清理石灰乳槽時(shí)，停止石灰乳槽的進(jìn)料，打開排渣反沖閥，啟動(dòng)細(xì)渣泵，緩慢打開石灰乳槽排查底閥，將槽的細(xì)渣泵入細(xì)渣池內(nèi)6.2.2干燥工序1、基本原理濃縮底流經(jīng)壓濾機(jī)脫水后，形成含水不不小于等于82%的濾渣，進(jìn)行濕渣開路，經(jīng)皮帶、料倉(cāng)、汽車轉(zhuǎn)運(yùn)直接送主系統(tǒng)。2、操作條件壓濾渣含水：不不小于等于82%干燥中和渣含水不不小于等于70%圓盤給料速度：0.6t渣/h~2t渣/h燃燒室的溫度：900°~1200°窯尾溫度：120°~200°窯尾負(fù)壓：不不小于等于30Pa收塵器底流出口溫度：70°±5°3、實(shí)習(xí)過程（1）壓濾操作環(huán)節(jié)：壓緊→進(jìn)料→正吹→反吹→卸料壓濾機(jī)的操作壓強(qiáng)一般不超過8kg/cm2(0.8Mpa),壓濾泵的壓力一般控制在<0.4Mpa,進(jìn)料時(shí)要緩慢進(jìn)料,由于料漿濃度過高，流動(dòng)性差，在進(jìn)料時(shí)，料漿不能均衡的、迅速的分布在整個(gè)濾板型腔，導(dǎo)致濾板間所承載的壓力差增大，易產(chǎn)生濾板變形或開裂，使其濾板使用壽命減少，提高生產(chǎn)成本。（2）板框壓濾機(jī)的構(gòu)造、原理及優(yōu)缺陷：由15塊壓板、16塊隔閡板構(gòu)成，尤其注意的是板框采用鑄鐵和PVC兩種，PVC板材目前正逐漸取代鑄鐵，重要是其具有如下特點(diǎn)：質(zhì)輕，有彈性，價(jià)格低廉，便于操作與更換。板框壓濾機(jī)是整個(gè)干燥工段的實(shí)習(xí)重點(diǎn)。原理：待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐漸形成濾餅；液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。長(zhǎng)處：構(gòu)造簡(jiǎn)樸，制造以便，占地面積小，過濾面積大(64m2)，過濾推進(jìn)力大，對(duì)多種物料的適應(yīng)性強(qiáng)；缺陷：設(shè)備粗笨，且為間歇操作，裝卸時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，濾布損耗也較大。（3）皮帶輸送機(jī)跑邊時(shí)的處理：當(dāng)“左”跑邊時(shí)，視皮帶拉緊力度，調(diào)緊拉緊滾筒的右邊拉緊裝置；當(dāng)“右”跑邊時(shí)，與上調(diào)整相反；當(dāng)中間“右”跑邊時(shí)，將中間調(diào)心托架的右邊向前推進(jìn)；當(dāng)中間“左”跑邊時(shí)，與上調(diào)整相反。（4）重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：濾布單耗（<0.6塊布/T濕渣），壓濾濾餅含水率<82%。重要技術(shù)控制條件：進(jìn)料壓力≤0.4Mpa,壓榨壓力≤10Mpa,拉板壓力≤6Mpa,吹風(fēng)壓力≤0.4Mpa6.2.3凈化水回用1、基本原理達(dá)標(biāo)凈化水經(jīng)無閥過濾器深入減少濁度，采用投加一定量的阻垢緩沖劑。其作用機(jī)理是克制金屬腐蝕速度控制在安全范圍，制止凈化水對(duì)設(shè)備的結(jié)垢，使凈化水安全用于生產(chǎn)。2、操作條件無閥過濾器進(jìn)水濁度：≤20°（以高嶺土為原則）緩蝕阻垢劑投加量：15mg/L-30mg/L3、崗位操作實(shí)習(xí)在凈化水回用崗位工人師傅簡(jiǎn)介了他們的凈化水回用過程：配制濃度為10%的緩蝕阻垢劑；開通“凈化水——管道泵——無閥濾池——混合槽——大供水池——供水泵——顧客”流程：當(dāng)凈化水水質(zhì)滿足回用規(guī)定期，打開對(duì)應(yīng)的閥門，啟動(dòng)管道泵并投加藥劑；待供水池水位上升至池深的2/3時(shí)，啟動(dòng)供水閥，向顧客提供水。師傅還向我們簡(jiǎn)介了無閥過濾器的工作原理：原水通過水管進(jìn)入濾池通過濾層自上而下的過濾，后進(jìn)入存水箱，充斥后通過出水管入清水池。濾層不停留懸浮物，導(dǎo)致阻力增長(zhǎng)，而促使虹吸管內(nèi)的水位不停升高，當(dāng)水位到達(dá)虹吸輔助管管口時(shí)，水自該管落下，通過抽氣管借以帶走虹吸下降的空氣，當(dāng)真空度到達(dá)一定值時(shí)，便發(fā)生虹吸作用而使水自下而上通過濾層對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗。當(dāng)沖洗水箱水面下降至虹吸破壞管時(shí)，空氣進(jìn)入虹吸管，破壞虹吸作用，反沖洗結(jié)束，過濾重新開始。還向我們簡(jiǎn)介外排凈化水中的Cu、Pb、Zn、Cd、As及pH值應(yīng)符合如下規(guī)定：Cu≤0