防控非防爆電氣設備引發(fā)的爆炸風險的五道關

典型案例01國際護士節(jié)2022年5月15日，浙江某制藥公司施工人員在半封閉的污水池內進行防腐作業(yè)，未采取有效通風措施，防腐材料中的稀釋劑揮發(fā)出有機溶劑蒸氣，在作業(yè)空間底部不斷聚集，因施工現(xiàn)場違規(guī)使用非防爆電氣，電線移動或插拔導致插頭與插座接觸松動從而產生電火花引起爆燃，造成2人死亡、3人受傷。02國際護士節(jié)2022年3月10日，四川某有機化工廠在尾氣光解設備檢維修過程中發(fā)生一起閃爆事故，造成1人死亡、2人輕傷。事故直接原因是在對運行中的尾氣紫外光光解設備更換紫外線燈管過程中，1名作業(yè)人員更換完第一根燈管后，隨即打開非防爆紫外光光解設備進行測試，導致可燃尾氣(含苯、丙酮、乙炔等)發(fā)生閃爆。03國際護士節(jié)2022年2月10日，山東某公司廠區(qū)東側非生產區(qū)域廢舊倉庫失火，過火面積約150平方米，造成1人死亡。事故直接原因是操作工忘關脫水罐蒸汽閥門，導致罐內三乙胺過熱揮發(fā)并彌漫到整個車間，在啟動接收罐出料泵非防爆電機時發(fā)生爆燃，從而引發(fā)火災。04國際護士節(jié)2021年3月15日，廣東某石化公司順丁橡膠裝置發(fā)生爆燃并造成火災，1人死亡、5人受傷。事故直接原因是堿洗塔內正己烷和丁二烯物料發(fā)生泄漏時，遇凝聚單元南側變電所北面外墻懸掛的運行的非防爆空調外機后發(fā)生閃燃，進而引發(fā)附近污水池、堿洗塔西側泵房附近爆炸燃燒。05國際護士節(jié)2013年10月8日，濱州某供氣公司氣柜運行過程中，因活塞密封系統(tǒng)失效，造成煤氣由活塞下部空間泄漏到活塞上部相對密閉空間，遇氣柜頂部4套非防爆型航空障礙燈開啟、或者氣柜內部視頻攝像頭和射燈線路帶電，發(fā)生化學爆炸，造成10人死亡、33人受傷。這起事故是近10年來非防爆電氣引發(fā)的最嚴重的人員傷亡事故?，F(xiàn)狀分析不僅如此，根據(jù)中國化學品安全協(xié)會多年來在對全國各地企業(yè)的檢查數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在判定的所有重大隱患中，“爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設備”占比最高，達到13%以上，主要體現(xiàn)在以下幾方面：一是安裝使用了非防爆的電氣設備。如某企業(yè)油氣回收裝置內設有非防爆形式的電磁閥、手動消防報警器安裝在穿線盒上；某企業(yè)生產裝置四層尾氣風機電機、水泵電機不防爆，防爆區(qū)設有非防爆型電源檢修箱等。二是安裝的防爆電氣等級不能滿足要求。尤其是對于涉氫、乙炔、二硫化碳、硝酸乙酯、水煤氣等場所，未配備ⅡC級電氣設備，而是采用ⅡB級。三是不重視對粉塵防爆，風險辨識不夠。如粉塵防爆區(qū)域采用防爆等級為ⅡB級電氣設備；設有非防爆型消防控制箱、包裝機控制柜、變壓器電氣控制箱、除塵風機、包裝機電機和控制箱等電氣設備等。四是計量儀表、控制器、配電箱等配套設施不能滿足防爆要求。這種情況在小型油漆涂料企業(yè)特別突出，如自行在分散機防爆箱上開孔安裝調速器，電子秤控制器、研磨機電接點溫度計、壓力表等不防爆。五是防爆電氣設備維護管理有缺陷。如防爆控制箱散熱風機口未封堵、配電箱配管未進行絲扣密封連接、備用下出線口未封堵。六是爆炸危險場所配備照明、電源盒、開關、照明燈、風扇、攝像機等電氣為非防爆型。應對方法針對以上問題，筆者建議把好“五道關”，以此防控非防爆電氣設備引發(fā)的爆炸風險。一是把控設計關。項目設計時，要對爆炸危險場所涉及的化學品進行辨識，按照化學品特性劃分爆炸危險區(qū)域，并按照《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-2014）等相關標準規(guī)范配置符合要求的防爆電氣設備。同時，要綜合考慮生產區(qū)各建筑物、裝置布局，避免發(fā)生化學品泄漏擴散引發(fā)的爆炸風險。典型案例四就是正己烷和丁二烯物料發(fā)生泄漏后遇變電所外墻非防爆空調外機后發(fā)生的閃燃。此外，2021年，山東某化學公司MBS（甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物）生產裝置丁二烯、苯乙烯泄漏，遇門衛(wèi)室屋頂照明燈斷電關閉交流接觸器觸點產生的電火花，引爆了門衛(wèi)室內爆炸性混合氣體，繼而引起廠區(qū)各處發(fā)生連續(xù)爆炸。2017年，臨沂金譽石化有限公司“6·5”液化烴罐車泄漏引發(fā)第一次爆炸的點火源，可能就是生產值班室內在用的非防爆電器產生的電火花。在企業(yè)檢查時，經常發(fā)現(xiàn)生產區(qū)內與爆炸危險區(qū)僅一條廠區(qū)道路之隔的非爆炸危險區(qū)，建筑外墻懸掛非防爆的空調外機，使用非防爆的電氣設備及照明燈等。建議企業(yè)對易燃易爆化學品，尤其是比空氣重的順地面擴散的化學品，依據(jù)廠區(qū)的常年風向進行風險評估，必要時即便是非爆炸危險區(qū)也應設置防爆電氣設備。二是把控采購關。項目建設時，企業(yè)一定要按設計要求把好電氣設備的采購安裝關，尤其是控制開關、電纜、照明、變送器、電磁閥、溫度計、氣體檢測儀表、視頻監(jiān)控設施、消防設施等，不能疏忽了爆炸危險場所的要求。此外，設在爆炸危險區(qū)域內的分析小屋也不容忽視。分析小屋是個相對封閉的環(huán)境，不僅有被分析的可燃介質，還有供電及照明設施，因此，選用的電氣和儀表設備防爆等級也必須滿足所涉及的可燃介質和區(qū)域的防爆要求。采購部門要與工程技術部門加強溝通，明確電氣設備防爆要求，對采購的防爆電氣設備要嚴格驗收。開展“三查四定”時，要重點對安裝的防爆電氣是否符合設計要求，進行全面排查，發(fā)現(xiàn)問題后及時進行更換。三是把控變更關。筆者在檢查時，經常發(fā)現(xiàn)整排的機泵等電氣設備有少數(shù)幾臺不能滿足防爆要求，詢問陪檢人員，回答多是這些電氣設備進行了更換。這暴露出企業(yè)更換設備采購時沒有認真查詢原設計的要求，或設備管理部門與采購部門脫節(jié)，對采購的電氣設備沒有提出防爆等級的要求。因此，電氣設備更換改造時，企業(yè)要再次對爆炸危險區(qū)域的生產狀況進行辨識，是否發(fā)生了原料、工藝、設備的變更。如果涉及的原料、中間產物或副產物發(fā)生了變化，要重新對電氣防爆等級進行評估；如果沒有發(fā)生變化，應按原設計要求采購滿足防爆等級的電氣設備，并與采購部門進行溝通。四是把控升級改造關。企業(yè)在生產經營中，不可避免地要對裝置進行升級改造，增加設備設施、管線等，尤其是尾氣處理、廢水處理等環(huán)保設施，還有裝卸車棧臺等。雖然一些企業(yè)的改造經過了設計，但仍存在疏忽防爆電氣選型的情況。而一些未經設計的企業(yè)，使用非防爆電氣設備的現(xiàn)象更為嚴重。因此，企業(yè)在裝置升級改造、增加設備設施或管線時，要充分辨識防爆分區(qū)是否發(fā)生了變化，要通過正規(guī)設計，變更時要開展風險分析，確保升級改造時不發(fā)生因電氣設備防爆不滿足要求而產生重大隱患。五是把控維護關。電氣設備、線路檢查和維護管理，就是檢查防爆電氣設施的配備是否滿足相應防爆等級，線路接線能否滿足密封、防水防塵要求，變壓器運行是否正常等。但一些企業(yè)在防爆電氣設備維護方面要求不嚴，如隔爆外殼嚴重變形或出現(xiàn)裂紋，焊縫開焊以及連接螺絲不齊全、螺扣損壞或擰入深度少于規(guī)定值，致使其機械強度達不到防爆的要求而失爆；導體支持絕緣物損壞，包裹的絕緣材