沖壓機械安全操作

Word第第頁沖壓機械安全操作沖壓機械平安操作與管理措施

沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分別或變形的工藝方法。具有操作簡潔、生產(chǎn)效率高、尺寸和樣子精度高、能沖制冗雜零件、簡單實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、電機、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。

一、沖壓機床的平安防護裝置

沖壓機床的平安防護裝置,是指滑塊下行時,設(shè)法將危急區(qū)與操的手隔開,或用強制的方法將操的手撥出危急區(qū)的平安裝置。常用的防護裝置有防護柵欄、撥手式防護裝置等(參見機械工業(yè)部1985年5月頒發(fā)的《沖壓平安管理規(guī)程》)。

1.柵欄式防護裝置

是在壓力機上加防護柵欄,使操與危急區(qū)或被愛護區(qū)隔開。防護柵欄隨壓力機的滑塊運動,當滑塊下行時,柵欄隨之下行,使操與沖模隔開,從而愛護操的平安。

2.撥手式防護裝置

撥手式防護裝置是在沖壓時,將操的手強制脫離危急區(qū)的一種平安裝置。它通過一個帶有橡皮的桿子,在滑塊下行程時,將手推出或撥出危急區(qū)。

這種防護裝置結(jié)構(gòu)簡潔,但其作用力較大,且在大多數(shù)狀況下推開作用的牢靠愛護較滯后。新式撥手裝置與掌握系統(tǒng)聯(lián)鎖,撥手裝置不工作,壓力機也不能工作。

3.紅外防護裝置

由發(fā)光源發(fā)出不行見的紅外線,不經(jīng)過光學透鏡聚光,而直接輻射出來。接收器也不經(jīng)過光學透鏡聚光,而直接接受紅外光。可有效防止身體接近危急區(qū)。

沖壓機平安防護裝置種類許多,除上所述外,還有牽手式平安防護裝置,觸感聯(lián)鎖平安防護裝置,雙手操作平安防護裝置等。

二、沖壓機床的進出料裝置

設(shè)置沖壓機床進出料裝置,實現(xiàn)進出料機械化、自動化,是提高生產(chǎn)率,保證平安生產(chǎn)的重要措施。簡易送出料裝置,也能起到保證作用。

1.手動平安工具

在中型沖壓機上,如不能采納機械化送料,則可用手開工具送料、取料,使沖壓工雙手完全不接觸危急區(qū)。

手開工具有機械式的鑷子、鉗子、鉤子、真空吸盤、氣動夾鉗等。

2.簡易手工送料裝置

只要用手推動坯料,使坯料沿著導板滑入凹模,即到達送料的目的。

3.機械輸料裝置

機械進出料裝置結(jié)構(gòu)簡潔,動作精確,操作便利,保障平安,還能提高產(chǎn)量,應(yīng)推廣使用。

三、管理措施

要實現(xiàn)沖壓平安,除實行各種技術(shù)措施外,還必需實行各種管理措施,主要有:

1.建立工藝管理制度。生產(chǎn)要在工藝文件指導下進行,文件要有平安內(nèi)容,在工藝操作卡上必需明確注上沖模平安狀況、編號,配備的平安工具名稱、編號等。有了這些詳細明確的工藝文件作為生產(chǎn)根據(jù),才能防止各種由于無章可循或工藝紀律不明等緣由而造成的損害事故。

2.建立沖壓設(shè)備和平安防護裝置管理制度。沖壓設(shè)備消失故障,平安防護裝置失靈,都可能是造成工人傷亡事故的物質(zhì)條件。因此,要建立沖壓設(shè)備和平安防護裝置的維護和保養(yǎng)制度,嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)前必需仔細檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、平安防護裝置、電器和主要的緊固件等,觀看運轉(zhuǎn)中有無特別聲響或其他異樣狀況,發(fā)覺故障和隱患應(yīng)馬上停機修理,嚴禁“帶病”運行。

3.制訂平安操作規(guī)程和各項管理制度,并教育職工仔細執(zhí)行。要堅決制止違章現(xiàn)象,對于因違章而造成人身或設(shè)備事故者要依據(jù)責任制度賜予教育和嚴厲?處理。

4.沖壓機的平安操作。

工作前,首先要認真檢查操縱機構(gòu)是否敏捷、牢靠,緊固件有無松動。特殊是留意操縱系統(tǒng)的彈簧有無失效或斷裂現(xiàn)象?？蛰d試驗機器的運轉(zhuǎn)是否正常,滑塊單動運動是否有遲滯或連沖現(xiàn)象,平安裝置是否完好。

手工送取單個坯料時,必需使用合適的專用工具。應(yīng)在工作中自始至終地使用平安裝置。

工作中發(fā)覺機器運轉(zhuǎn)聲音不正常,產(chǎn)生連沖、操縱不靈或電氣故障,應(yīng)馬上停車檢修。

沖壓機使用腳踏開關(guān)時,必需加設(shè)防護擋板。當滑塊啟動后,腳必需馬上離開踏板。

在機器運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁到轉(zhuǎn)動部位檢查與修理。調(diào)整、修理和清理模具,必需在停車后進行。

工作結(jié)束后,關(guān)掉電動機,整理工作地點,清理沖壓機工作臺,給沖壓機加油,揩凈機床及沖模,并在沖模和滑塊的導板上涂油。工作全部完畢,把踏板移到空檔或把踏板鎖住。

沖壓件生產(chǎn)平安操作沖壓機械

沖壓機械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺上的模具把金屬或其他材料沖壓變形成為我們設(shè)計需要的加工樣子。其主要包括有機械壓力機、液壓機、彎板機和剪板機等。沖壓機械操作簡潔、作業(yè)效率高、成形質(zhì)量好、本錢低,因此被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣和航空等制造領(lǐng)域。

一、沖壓作業(yè)危急因素和多發(fā)事故

沖壓作業(yè),一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點布置等工序。這些工序因其多用人工操作,用手或腳去啟動設(shè)備,用手工甚至用手直接伸進模具內(nèi)進行上下料、定料作業(yè),極易發(fā)生失誤動作而造成傷手事故。其主要危急來自于加工區(qū),且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁,簡單引起精神疲憊,而消失操作失誤導致?lián)p害事故。多發(fā)事故經(jīng)常表現(xiàn)為以下幾種形式:

(1)手工送料或取件時,操體力消耗大,極易造成精神和身體疲憊,特殊是采納腳踏開關(guān)時,更易導致消失失誤動作而切傷人手。

(2)由于沖壓機械本身故障,尤其是平安防護裝置失靈,如離合器失靈發(fā)生連沖,調(diào)整模具時滑塊突然自動下滑;傳動系統(tǒng)防護罩意外脫落等故障,從而造成意外事故。

(3)多人操作的大型沖壓機械,由于互相協(xié)作不好,動作不協(xié)調(diào),引發(fā)傷人事故。

(4)在模具的起重、安裝、拆卸時易造成砸傷、擠傷事故。

(5)液壓元件超負荷作業(yè),壓力超過允許值,使高壓液體沖出傷人。

(6)齒輪或傳動機構(gòu)將人員絞傷。

二、平安防護裝置

由于沖壓機械有較大的危急性,為了最大限度地愛護操作人員的人身平安,沖壓機械使用了大量的平安防護裝置,主要有以下幾類:

1.平安電鈕

為了避開損害操作人員的手,而在壓力機滑塊到達下死點前100~200mm處(可以依據(jù)加工件的特征選擇),操作人員必需按一次平安電鈕,滑塊才會連續(xù)下行,否則會自動停止。由于增加了一個操作動作,從而提示和愛護了操作人員。

2.雙手操作式平安掌握裝置

操必需雙手同時操作兩個按鈕或開關(guān),沖壓機滑塊才會向下運行,假如放開了、任一按鈕,滑塊馬上停止運行,從而保證了沖壓機向下運行時,操的:雙手不在危急區(qū)內(nèi)。主要有雙手按鈕式裝置和雙手柄式平安裝置兩種。

3.手柄與腳踏板聯(lián)鎖結(jié)合裝置

壓力機開頭工作時;只有先用手把手柄按下,使插在起動桿上的銷子拔出來;腳:踏板才能踩下,這時起動裝置才能結(jié)合,使壓力機工作。這樣就使操作人員的手在壓力機滑塊下降前自然離開危急區(qū),避開了手在危急區(qū)時腳發(fā)生誤動作而造成的損害事故。

4.防打連車裝置

肪止剛性離合器失靈后,假如操作人員的腳÷直踩著踏板上,壓力機滑塊連續(xù)運行而發(fā)生的傷人事故。這種裝置只適用于裝有剛性離合器的壓力機。

5.防護罩和防護柵欄

用防護罩和柵欄把危急區(qū)隔離愛護起來,操作人員的身體就進不了危急區(qū),從而避開事故的發(fā)生。

6.拉手式平安裝置

通過在操手腕上帶上用尼龍等材料制成的手腕扣,手腕扣通過拉手繩索和連桿機構(gòu)與壓力機滑塊聯(lián)動,當滑塊下行時,能把操的手從危急區(qū)拉出來,從而避開傷手事故的發(fā)生。

7.擺桿式拔手裝置

在滑塊下行時,一個與滑塊聯(lián)動的橡皮桿子會把操作人員的手強制性撥出危急區(qū)的平安裝置。

8.推手式平安裝置

在模區(qū)前方安裝推手板,操作時推手板往復(fù)搖擺;可自動將人手推出模區(qū),以保證操作人員的平安

9.光電式或紅外線平安裝置

在危急區(qū)安裝光電或紅外線放射和接收裝置,當人手進入危急區(qū)時,會把光線攔住,平安裝置馬上制動,停止滑塊韻下行,保證人手的平安。

10.其他平安防護裝置

包括電容式、電視式、感應(yīng)式、氣幕式、觸桿式以及急停平安裝置等,全部這些平安裝置的原理都是在壓力機滑塊下行時,當操的手在危急區(qū)時,馬上停止滑塊的運動,從而愛護人手的平安。

三、沖壓機械平安操作要點

(1)加強沖壓機械的定期檢修,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。開頭操作前,必需仔細檢查防護裝置是否完好,離合器制動裝置是否敏捷和平安牢靠;應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理潔凈,以防工作時震落到腳踏開關(guān)上,造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。

(2)沖小工件時,不得用手,應(yīng)當用專用工具,最好安裝自動送料裝置。

(3)操對腳踏開關(guān)的掌握必需當心謹慎,裝卸工件時,腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴禁其他人員在腳踏開關(guān)的四周停留。

(4)假如工件卡在模子里,應(yīng)用專用工具取出,不準用手拿,并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開。

(5)留意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的平安。

①安裝前應(yīng)認真檢查模具是否完好,必要的防護裝置及其他附件是否齊全。

②檢查壓力機和模具的閉合高度,保證所用模具的閉合高度介于壓力機的最大與最小閉合高度之間。

③使用壓力機的卸料裝置時,應(yīng)將其臨時調(diào)到最高位置,以免調(diào)整壓力機閉合高度時被折彎。

④安裝、調(diào)整模具時,對小型壓力機(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動飛輪,帶動滑塊作上下運動進行操作;而對大型壓力機用動力操縱,采納按微動按鈕寸動,不許使用腳踏開關(guān)操縱。

⑤模具的安裝一般先裝上模,后裝下模。

⑥模具安裝完后,應(yīng)進行空轉(zhuǎn)或試沖,檢驗上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否敏捷、牢靠,并裝上全部平安防護裝置,直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。

⑦拆卸模具時,應(yīng)切斷電源,用手或撬桿轉(zhuǎn)動壓力機飛輪(大型壓力機則按微動按鈕開啟電動機),使滑塊降至下死點,上、下模處于閉合狀態(tài)。而后,先拆上模,拆完后將滑塊升至上死點,使其與上模完全脫開,最終拆去下模,并將拆下的模具運到指定地點,再認真擦去外表油污,涂上防銹油,穩(wěn)妥存放,以備再用。

沖壓機械平安操作與管理

沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分別或變形的工藝方法。具有操作簡潔、生產(chǎn)效率高、尺寸和樣子精度高、能沖制冗雜零件、簡單實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、電機、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。

一、沖壓機床的平安防護裝置

沖壓機床的平安防護裝置，是指滑塊下行時，設(shè)法將危急區(qū)與操的手隔開，或用強制的方法將操的手撥出危急區(qū)的平安裝置。常用的防護裝置有防護柵欄、撥手式防護裝置等〔參見機械工業(yè)部1985年5月頒發(fā)的《沖壓平安管理規(guī)程》〕。

1．柵欄式防護裝置

是在壓力機上加防護柵欄，使操與危急區(qū)或被愛護區(qū)隔開。防護柵欄隨壓力機的滑塊運動，當滑塊下行時，柵欄隨之下行，使操與沖模隔開，從而愛護操的平安。

2．撥手式防護裝置

撥手式防護裝置是在沖壓時，將操的手強制脫離危急區(qū)的一種平安裝置。它通過一個帶有橡皮的桿子，在滑塊下行程時，將手推出或撥出危急區(qū)。

這種防護裝置結(jié)構(gòu)簡潔，但其作用力較大，且在大多數(shù)狀況下推開作用的牢靠愛護較滯后。新式撥手裝置與掌握系統(tǒng)聯(lián)鎖，撥手裝置不工作，壓力機也不能工作。

3．紅外防護裝置

由發(fā)光源發(fā)出不行見的紅外線，不經(jīng)過光學透鏡聚光，而直接輻射出來。接收器也不經(jīng)過光學透鏡聚光，而直接接受紅外光?？捎行Х乐股眢w接近危急區(qū)。

沖壓機平安防護裝置種類許多，除上所述外，還有牽手式平安防護裝置，觸感聯(lián)鎖平安防護裝置，雙手操作平安防護裝置等。

二、沖壓機床的進出料裝置

設(shè)置沖壓機床進出料裝置，實現(xiàn)進出料機械化、自動化，是提高生產(chǎn)率，保證平安生產(chǎn)的重要措施。簡易送出料裝置，也能起到保證作用。

1．手動平安工具

在中型沖壓機上，如不能采納機械化送料，則可用手開工具送料、取料，使沖壓工雙手完全不接觸危急區(qū)。

手開工具有機械式的鑷子、鉗子、鉤子、真空吸盤、氣動夾鉗等。

2．簡易手工送料裝置

只要用手推動坯料，使坯料沿著導板滑入凹模，即到達送料的目的。

3．機械輸料裝置

機械進出料裝置結(jié)構(gòu)簡潔，動作精確，操作便利，保障平安，還能提高產(chǎn)量，應(yīng)推廣使用。

沖壓機械平安操作

沖壓機械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺上的模具把金屬或其他材料沖壓變形成爲我們設(shè)計需要的加工樣子。其主要包括有機械壓力機、液壓機、彎板機和剪板機等。沖壓機械操作簡潔、作業(yè)效率高、成形質(zhì)量好、本錢低，因此被廣泛應(yīng)用於汽車、電氣和航空等制造領(lǐng)域。

一、沖壓作業(yè)危急因素和多發(fā)事故

沖壓作業(yè)，一般分爲送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點布置等工序。這些工序因其多用人工作業(yè)，用手或腳去啓動設(shè)備，用手工甚至用手直接伸進模具內(nèi)進行上下料、定料作業(yè)，極易發(fā)生失誤動作而造成傷手事故。其主要危急來自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，簡單引起精神疲憊，而消失操作失誤導致?lián)p害事故。多發(fā)事故經(jīng)常表現(xiàn)爲以下幾種形式：

(1)手工送料或取件時，操體力消耗大，極易造成精神和身體疲憊，特殊是采納腳踏開關(guān)時，更易導致消失失誤動作而切傷人手。

(2)由於沖壓機械本身故障，尤其是平安防護裝置失靈，如離合器失靈發(fā)生連沖，調(diào)整模具時滑塊突然自動下滑；傳動系統(tǒng)防護罩意外脫落等故障，從而造成意外事故。

(3)多人操作的大型沖壓機械，因爲互相協(xié)作不好，動作不協(xié)調(diào)，引發(fā)傷人事故。

(4)在模具的起重、安裝、拆卸時易造成砸傷、擠傷事故。

(5)液壓元件超負荷作業(yè)，壓力超過允許值，使高壓液體沖出傷人。

(6)齒輪或傳動機構(gòu)將人員絞傷。

二、平安防護裝置

因爲沖壓機械有較大的危急性，爲了最大限度地愛護操作人員的人身平安，沖壓機械使用了大量的平安防護裝置，主要有以下幾類：

1．平安電鈕

爲了避開損害操作人員的手，而在壓力機滑塊到達下死點前100～200mm處(可以依據(jù)加工件的特徵選擇)，操作人員必需按一次平安電鈕，滑塊才會連續(xù)下行，否則會自動停止。因爲增加了一個操作動作，從而提示和愛護了操作人員。

2．雙手操作式平安掌握裝置

操必需雙手同時操作兩個按鈕或開關(guān)，沖壓機滑塊才會向下運行，假如放開了、任一按鈕，滑塊馬上停止運行，從而保證了沖壓機向下運行時，操的：雙手不在危急區(qū)內(nèi)。主要有雙手按鈕式裝置和雙手柄式平安裝置兩種。

3．手柄與腳踏板聯(lián)鎖結(jié)合裝置

壓力機開頭工作時；只有先用手把手柄按下，使插在起動桿上的銷子拔出來；腳：踏板才能踩下，這時起動裝置才能結(jié)合，使壓力機工作。這樣就使操作人員的手在壓力機滑塊下降前自然離開危急區(qū)，避開了手在危急區(qū)時腳發(fā)生誤動作而造成的損害事故。

4．防打連車裝置

肪止剛性離合器失靈後，假如操作人員的腳直踩著踏板上，壓力機滑塊連續(xù)運行而發(fā)生的傷人事故。這種裝置只適用於裝有剛性離合器的壓力機。

5．防護罩和防護柵欄

用防護罩和柵欄把危急區(qū)隔離愛護起來，操作人員的身體就進不了危急區(qū)，從而避開事故的發(fā)生。

6.拉手式平安裝置

通過在操手腕上帶上用尼龍等材料制成的手腕扣，手腕扣通過拉手繩索和連桿機構(gòu)與壓力機滑塊聯(lián)動，當滑塊下行時，能把操的手從危急區(qū)拉出來，從而避開傷手事故的發(fā)生。

7．擺桿式拔手裝置

在滑塊下行時，一個與滑塊聯(lián)動的橡皮桿子會把操作人員的手強制性撥出危急區(qū)的平安裝置。

8．推手式平安裝置

在模區(qū)前方安裝推手板，操作時推手板往復(fù)搖擺；可自動將人手推出模區(qū)，以保證操作人員的平安

9．光電式或紅外線平安裝置

在危急區(qū)安裝光電或紅外線放射和接收裝置，當人手進入危急區(qū)時，會把光線攔住，平安裝置馬上制動，停止滑塊韻下行，保證人手的平安。

10．其他平安防護裝置

包括電容式、電視式、感應(yīng)式、氣幕式、觸桿式以及急停平安裝置等，全部這些平安裝置的原理都是在壓力機滑塊下行時，當操的手在危急區(qū)時，馬上停止滑塊的運動，從而愛護人手的平安。

三、沖壓機械平安操作要點

(1)加強沖壓機械的定期檢修，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。開頭操作前，必需仔細檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是否敏捷和平安牢靠；應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理乾凈，以防工作時震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啓動而發(fā)生事故。

(2)沖小工件時，不得用手，應(yīng)當用專用工具，最好安裝自動送料裝置。

(3)操對腳踏開關(guān)的掌握必需當心謹慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴禁其他人員在腳踏開關(guān)的四周停留。

(4)假如工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開。

(5)留意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的平安。

安裝前應(yīng)認真檢查模具是否完好，必要的防護裝置及其他附件是否齊全。

②檢查壓力機和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介於壓力機的最大與最小閉合高度之間。

③使用壓力機的卸料裝置時，應(yīng)將其臨時調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機閉合高度時被折彎。

④安裝、調(diào)整模具時，對小型壓力機(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動飛輪，帶動滑塊作上下運動進行操作；而對大型壓力機用動力操縱，采納按微動按鈕寸動，不許使用腳踏開關(guān)操縱。

⑤模具的安裝一般先裝上模，後裝下模。

⑥模具安裝完後，應(yīng)進行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否敏捷、牢靠，并裝上全部平安防護裝置，直至全部符合要求方可投人生産。

⑦拆卸模具時，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動壓力機飛輪(大型壓力機則按微動按鈕開啓電動機)，使滑塊降至下死點，上、下模處於閉合狀態(tài)。而後，先拆上模，拆完後將滑塊升至上死點，使其與上模完全脫開，最後拆去下模，并將拆下的模具運到指定地點，再認真擦去外表油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。

沖壓件生產(chǎn)中如何平安操作沖壓機械

沖壓機械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺上的模具把金屬或其他材料沖壓變形成為我們設(shè)計需要的加工樣子。其主要包括有機械壓力機、液壓機、彎板機和剪板機等。沖壓機械操作簡潔、作業(yè)效率高、成形質(zhì)量好、本錢低，因此被廣泛應(yīng)用于汽車、電氣和航空等制造領(lǐng)域。

一、沖壓作業(yè)危急因素和多發(fā)事故

沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點布置等工序。這些工序因其多用人工操作，用手或腳去啟動設(shè)備，用手工甚至用手直接伸進模具內(nèi)進行上下料、定料作業(yè)，極易發(fā)生失誤動作而造成傷手事故。其主要危急來自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，簡單引起精神疲憊，而消失操作失誤導致?lián)p害事故。多發(fā)事故經(jīng)常表現(xiàn)為以下幾種形式：

(1)手工送料或取件時，操體力消耗大，極易造成精神和身體疲憊，特殊是采納腳踏開關(guān)時，更易導致消失失誤動作而切傷人手。

(2)由于沖壓機械本身故障，尤其是平安防護裝置失靈，如離合器失靈發(fā)生連沖，調(diào)整模具時滑塊突然自動下滑；傳動系統(tǒng)防護罩意外脫落等故障，從而造成意外事故。

(3)多人操作的大型沖壓機械，由于互相協(xié)作不好，動作不協(xié)調(diào)，引發(fā)傷人事故。

(4)在模具的起重、安裝、拆卸時易造成砸傷、擠傷事故。

(5)液壓元件超負荷作業(yè)，壓力超過允許值，使高壓液體沖出傷人。

(6)齒輪或傳動機構(gòu)將人員絞傷。

二、平安防護裝置

由于沖壓機械有較大的危急性，為了最大限度地愛護操作人員的人身平安，沖壓機械使用了大量的平安防護裝置，主要有以下幾類：

1．平安電鈕

為了避開損害操作人員的手，而在壓力機滑塊到達下死點前100～200mm處(可以依據(jù)加工件的特征選擇)，操作人員必需按一次平安電鈕，滑塊才會連續(xù)下行，否則會自動停止。由于增加了一個操作動作，從而提示和愛護了操作人員。

2．雙手操作式平安掌握裝置

操必需雙手同時操作兩個按鈕或開關(guān)，沖壓機滑塊才會向下運行，假如放開了、任一按鈕，滑塊馬上停止運行，從而保證了沖壓機向下運行時，操的：雙手不在危急區(qū)內(nèi)。主要有雙手按鈕式裝置和雙手柄式平安裝置兩種。

3．手柄與腳踏板聯(lián)鎖結(jié)合裝置

壓力機開頭工作時；只有先用手把手柄按下，使插在起動桿上的銷子拔出來；腳：踏板才能踩下，這時起動裝置才能結(jié)合，使壓力機工作。這樣就使操作人員的手在壓力機滑塊下降前自然離開危急區(qū)，避開了手在危急區(qū)時腳發(fā)生誤動作而造成的損害事故。

4．防打連車裝置

肪止剛性離合器失靈后，假如操作人員的腳÷直踩著踏板上，壓力機滑塊連續(xù)運行而發(fā)生的傷人事故。這種裝置只適用于裝有剛性離合器的壓力機。

5．防護罩和防護柵欄

用防護罩和柵欄把危急區(qū)隔離愛護起來，操作人員的身體就進不了危急區(qū)，從而避開事故的發(fā)生。

6.拉手式平安裝置

通過在操手腕上帶上用尼龍等材料制成的手腕扣，手腕扣通過拉手繩索和連桿機構(gòu)與壓力機滑塊聯(lián)動，當滑塊下行時，能把操的手從危急區(qū)拉出來，從而避開傷手事故的發(fā)生。

7．擺桿式拔手裝置

在滑塊下行時，一個與滑塊聯(lián)動的橡皮桿子會把操作人員的手強制性撥出危急區(qū)的平安裝置。

8．推手式平安裝置

在模區(qū)前方安裝推手板，操作時推手板往復(fù)搖擺