裝置檢修安全措施

Word第第頁裝置檢修安全措施化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)平安措施

在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中,由于各種緣由的影響,假如作業(yè)人員沒有能夠充分地進行風險識別和平安評價,防范措施不到位,很可能導致在工作中產(chǎn)生某種失誤,造成事故的發(fā)生。有關數(shù)據(jù)說明,在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中,由于作業(yè)人員的擔心全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%,由于工作中的擔心全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%,其余2%是綜合因素造成的。可以看出,在相同的工作條件下,作業(yè)人員的擔心全行為是造成事故的主要緣由。

有名的冰山平安理論指出:所發(fā)生的事故中,人員死亡事故、嚴峻損害(致殘)事故、損失工作日大事、稍微損害大事、擔心全行為大事在事故總數(shù)中占有的比例約為1:30:300:3000:30000。從事故等級最高的“死亡事故”起,自上而下按比例排列,其組合樣子近似于金字塔。故又冰山平安理論稱為“金字塔理論”。該理論同時指出:將“金字塔”的底邊向里收縮時,“金字塔”將會隨之縮小。當新“金字塔”的塔頂?shù)陀谠敖鹱炙敝小皣谰p害(致殘)事故”線下時,新“金字塔”中只剩下“損失工作日大事、稍微損害大事、擔心全行為大事”。即:將工作中的擔心全行為次數(shù)降低到某一個程度時,“嚴峻損害(致殘)事故”等級以上的事故發(fā)生的可能性趨近于零。美國杜邦公司提出的“全部平安事故都是可以避開的”平安管理理論與冰山平安理論有著異曲同工之效。杜邦公司制定了一整套風險識別和平安評價實施體系,有效地掌握了作業(yè)人員的擔心全行為,使其在長達100年的時間、全球135個生產(chǎn)和加工設施中沒有發(fā)生過一起“嚴峻損害(致殘)事故”等級以上的事故。所以,在實際工作中有效地進行風險識別和平安評價,認為落實防范措施,杜絕作業(yè)人員的擔心全行為,是平安生產(chǎn)、檢修的基本保障。在此,對化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風險以及相應平安措施進行綜合分析、歸類。

1.腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)

1.1作業(yè)風險

泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞,并對環(huán)境造成污染。

1.2平安措施

(1)檢修作業(yè)前,必需聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗,分析合格,辦理《作業(yè)答應證》。

(2)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特殊是有關部門簽署的看法。

(3)低洼處檢修,場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體,以防作業(yè)時滑倒傷人。

(4)腐蝕性液體的作業(yè)面應低于腿部,否則應聯(lián)系相關人員搭設腳手架,以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時支用。

(5)作業(yè)時,依據(jù)詳細狀況戴橡膠手套、防護面罩,穿膠鞋等相應的特別勞保用品。

(6)拆卸時,可用清水沖洗連接面,以削減腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。

(7)接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應準時清洗;若有不適,應準時治療。

(8)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

2.轉(zhuǎn)動設備(含閥門、電動機)檢修作業(yè)

2.1作業(yè)風險

轉(zhuǎn)動設備檢修時,誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動,會危及檢修作業(yè)人員的生命和財產(chǎn)平安;設備(或備件)較大(重)時,平安措施不當,可發(fā)生氣械損害。

2.2平安措施

(1)檢修作業(yè)前,必需聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進行有效隔離,把動火檢修設備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥,分析合理,辦理《作業(yè)答應證》。

(2)在修理帶電(汽)設備時,要同有關人員和班組聯(lián)系,切斷電(汽)源,并在開關箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。

(3)作業(yè)項目負責人應落實該項作業(yè)的各項平安措施和辦理作業(yè)答應證及審批;對于危急性特大的作業(yè),應與作業(yè)區(qū)域平安負責人一起進行平安評估,制定平安作業(yè)方案。

(4)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品;熟知工作內(nèi)容,特殊是有關部門簽署的看法,在作業(yè)前和作業(yè)中均要仔細執(zhí)行。

(5)拆卸的零、部件要分區(qū)擺放,善加愛護,重要部位或部件要派專人值班看管。

(6)在使用風動、電動、液壓等工具作業(yè)時,要按《平安操作使用說明書》規(guī)范操作,平安施工。

(7)設備(或備件)較大(重),需要多工種協(xié)同作業(yè)時,必需統(tǒng)一指揮,令行禁止。

(8)加強油品類物質(zhì)管理,全部廢油應倒入回收桶內(nèi)。

(9)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

3.高處檢修作業(yè)

3.1作業(yè)風險

作業(yè)位置高于正常工作位置,簡單發(fā)生人和物的墜落,產(chǎn)生事故。

3.2平安措施

(1)作業(yè)項目負責人支配辦理《作業(yè)答應證》、《高處作業(yè)答應證》,按作業(yè)高度分級審批;作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負責人簽署部門看法。

(2)作業(yè)項目負責人應檢查、落實高處作業(yè)用的腳手架(梯子、吊籃)、平安帶、繩等用具是否平安,支配作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人;工作需要時,應設置警戒線。

(3)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特殊是有關部門簽署的看法;使用平安帶工作時,根據(jù)《平安帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行;使用梯子工作時,根據(jù)《梯子平安管理規(guī)定》執(zhí)行;使用腳手架工作時,根據(jù)《腳手架使用平安管理規(guī)定》執(zhí)行;在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時,參照《起重設備平安管理規(guī)定》執(zhí)行。

(4)高處作業(yè)時不應上、下同時垂直作業(yè)。特別狀況下必需同時垂直作業(yè)時,應經(jīng)單位領導批準,并設置專用防護棚或?qū)嵭衅渌綦x措施。

(5)避開夜間進行高處作業(yè)。必需夜間進行高處作業(yè)時,應經(jīng)有關部門批準,作業(yè)負責人要進行風險評估,制定出平安措施,并保證充分的燈光照明。

(6)遇有6級以上大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松砥桨矡o保證時,不允許進行高處作業(yè)。

(7)高處作業(yè)過程中,平安監(jiān)護人要常常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡,不得從事其他工作,更不準擅離職守;當生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生異樣狀況時,馬上通知高處作業(yè)人員停止作業(yè),撤離現(xiàn)場;當作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大改變時,必需重新辦理《高處作業(yè)答應證》。

(8)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

4.動火檢修作業(yè)

4.1作業(yè)風險

加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災、爆炸事故,弧光輻射、觸電等也會對人體產(chǎn)生危害。

4.2平安措施

(1)檢修作業(yè)前,聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離,把動火設備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。

(2)分析合格后,辦理《作業(yè)答應證》、《動火作業(yè)答應證》分級審批;取樣分析合格后,任何人不得轉(zhuǎn)變工藝狀態(tài);動火作業(yè)過程中,如間斷半小時以上必需重新取樣分析。

(3)《動火作業(yè)答應證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。全部作業(yè)人員必需清晰工作內(nèi)容,特殊是有關部門簽署的看法。

(4)作業(yè)人員必需按要求穿戴勞保用品,持有相應的資格證;在進行焊接、切割作業(yè)前,必需去除四周可燃物質(zhì),設置警戒線,懸掛明顯標示,不得擅自擴大動火范圍。

(5)動火作業(yè)應設監(jiān)護人,備有滅火器;作業(yè)時,禁止無關人員進入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進行動人作業(yè),項目負責人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場幫助監(jiān)護。

(6)進行電焊作業(yè)時,要檢查接頭、線路完好,防止漏電產(chǎn)生事故。

(7)氣焊作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應保持在5m以上,2氣瓶與動火點距離應保持在10m以上,檢查氣管完好。

(8)高處焊接、切割作業(yè)時,需安放接火盆,防止火花濺落;同時,要去除下方全部的可燃物,地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。

(9)可燃氣體帶壓不置換動火時,要有作業(yè)方案,并落實平安措施。同時,設備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa,不得超過1.5691mpa,以保證不會形成負壓;設備內(nèi)氧含量不得超過0.5%。否則,不得進行動火作業(yè)。

(10)作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時,應準時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源,不留任何隱患。

(11)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

5.密閉空間檢修作業(yè)

5.1作業(yè)風險

密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患,平安措施不到位,易發(fā)生燃燒、爆炸,可造成人員傷亡等事故。

5.2平安措施

(1)聯(lián)系工藝人員切斷設備上與外界連接的電源,并實行上鎖措施,加掛警示牌;有效隔離與有限空間或容器相連的全部設備、管線。

(2)密閉空間經(jīng)排放、隔離(加盲板)、清洗、置換、通風,取樣分析合格后,作業(yè)人員辦理《作業(yè)答應證》、《進入密閉空間作業(yè)答應證》,分級審批。取樣分析合格后,任何人不得轉(zhuǎn)變工藝狀態(tài)。

(3)作業(yè)前,預備好應急救援物資,包括平安帶、平安繩、長管面具、不超過24v的平安電壓照明、防觸電(漏電)愛護器以及配備通訊工具。

(4)監(jiān)護人員應按要求穿戴勞保用品,選擇好平安監(jiān)護人員的位置;監(jiān)護過程中,要常常聯(lián)絡,發(fā)覺異樣應馬上通知作業(yè)人員中斷作業(yè),撤離危急區(qū)域;同時,必需留意自身愛護。

(5)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品。第一次進入密閉空間,必需佩戴好防毒面具(長管或空氣呼吸器),必需系平安帶和平安繩;熟知工作內(nèi)容,特殊是有關部門簽署的看法;密閉空間作業(yè)人員實行輪班制,按時換班,準時撤至外面休息。

(6)密閉空間移去蓋板后,必需設置路障、圍欄、照明燈等,以免發(fā)生事故。

(7)進人密閉空間作業(yè),必需在線分析,若有異樣狀況,應準時撤離。

(8)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

6.電氣檢修作業(yè)

6.1作業(yè)風險

電氣檢修作業(yè)時可能發(fā)生電擊危急、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等,使人體患病電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等損害。此外,電氣事故還可能引發(fā)火災、爆作以及造成裝置停電等危急。

6.2平安措施

(1)檢修作業(yè)前,聯(lián)系運行人員切斷與設備連接的電源,并實行上鎖措施,在開關箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘,有人工作”的標志牌。

(2)全部在帶電設備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)答應證》,執(zhí)行《答應證管理程序》。

(3)作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品(符合“變電所工作時個人防護器材要求”),熟知工作內(nèi)容,特殊是運行人員簽署的看法。

(4)電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成,作業(yè)時必需2人以上進行,其中1人進行監(jiān)護。

(5)電氣監(jiān)護人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓,取得上崗合格證,有資格切斷設備的電源,并啟動報警信號;作業(yè)時防止無關人員進人有危急的區(qū)域;不得進行其他的工作任務。

(6)在維護檢修和故障處理中,任何人不得擅自轉(zhuǎn)變、調(diào)整愛護和自動裝置的設定值。

(7)電弧危害的分析和預防,對于能量大于5.016j/m2的設備,必需進行電弧危害分析,以確保平安有效地工作。

(8)對于修理中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng),應當進行靜電危害分析,并制定相應措施和程序,以預防靜電危害。

(9)金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。

進行生產(chǎn)作業(yè)時必需堅固樹立“平安第一、預防為主”的思想,企業(yè)的生存與進展要靠全體員工的勞動和制造共同實現(xiàn)。重視生命,愛惜環(huán)境;全員參加,全程掌握。只有在實際工作中仔細地進行風險識別和平安評價,落實防范措施,才能保障平安生產(chǎn)、平安檢修。

架空乘人裝置檢修平安措施

一、工程概況

1、為確保該礦架空乘人裝置運行的平安及平穩(wěn)牢靠，依據(jù)礦井已安裝的架空乘人裝置及礦井現(xiàn)狀，嚴格按該架空乘人裝置的設計及平安使用要求對該裝置進行全面檢修維護。

二、檢修地點

副斜井架空乘人裝置

三、檢修時間

2023年2月5日-2月6日

四、檢修工作組

檢修負責人：史海平

參加檢修人：

電氣組；皮包海

李

健

機械組：趙光亮

李志強

五、檢修前預備工作

1、檢修小組負責人傳達有關平安措施、操作規(guī)程，使檢修人員明確檢修項目及留意事項。同時檢查檢修人員的精神狀態(tài)、身體狀況，不宜工作的不許參與檢修工作。

2、檢修負責人必需嚴格執(zhí)行停送電制度及有關操作規(guī)程。

3、檢修用配件、設備、材料要事先核對清晰，查明數(shù)量，保證質(zhì)量，提前二十四小時送到檢修施工地點，擺平放齊，保證不受損傷。

4、對要拆卸的部件事先要去除積垢毛刺，必要時再進行浸滲，洗油，防止在檢查時缷不下來。

5、需要吊裝時，要對吊裝用的吊梁、支撐柱，手拉胡蘆、鋼絲繩、繩卡頭等進行檢查，確認完好后，方可用于吊裝。

6、檢修前切斷主回路電源，并在開關手把上掛“有人工作禁止合閘”警示牌。

7、預備好儲油桶對更換下的油進行儲存。

8、預報每條猴車可能發(fā)生的事故及防范措施。分工明確責任落實到每個工作人員。多人操作時，必需確定一人負責，并明確分工，責任落實到每個工作人員，確保檢修質(zhì)量及平安。

9、檢修人員及司機應充分休息好。學習有關規(guī)程、標準、措施并嚴格執(zhí)行。嚴禁酒后上崗作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

10、檢修人員與司機必需互相溝通好(講清晰所到位置、聯(lián)系方式、工作內(nèi)容及對對方的詳細要求等)，且均必需仔細根據(jù)操作規(guī)程操作，雙方均必需做好記錄。司機做到“檢修不開車，開車不檢修”。

11、全部在架空乘人巷道檢修的人員，必需留意防滑，互相照應、相互提示，確保平安

六、檢修留意事項

1、檢修人員檢查架空乘人裝置時，必需留意前后運行的吊椅，以防被遇到或鉤到。

2、更換單、雙托輪等易滾落的零部件及鋼梁時，嚴禁人員站在下方位置；上車點及下車點必需有人把守，下車點不得有人停留或行走；嚴禁在更換零件時有人員進入架空乘人裝置巷道或異物掉入架空乘人裝置巷道。架空乘人裝置司機必需按下“急停、禁啟”按鈕；且不得擅自離開工作崗位〔需要離開時必需切斷電源開關電源并掛好“有人檢修，禁止合閘”牌〕，以防止架空乘人裝置意外被人啟動。

3、檢修人員在較高處固定、調(diào)整鋼梁時，必需有2人或2人以上〔其中一人起監(jiān)護作用〕，并實行平安防護措施。

4、檢修人員用梯子登高時，要有專人扶穩(wěn)梯子〔登高位置超過2米時應系保險繩〕，梯子必需合格，并堅固牢靠。

5、變速箱換油時留意保持變速箱四周的衛(wèi)生清潔，避開其他雜物、硬物掉入變速箱。對更換下的廢油準時掛井上，統(tǒng)一處理。

七、檢修完成后驗收工作

1、每一項工序完成后要準時驗收；整個檢修過程完成后，必需按質(zhì)量標準由施工負責人、驗收人員進行簽字驗收。

2、驗收中發(fā)覺不合格的工程，要立刻返工，直至處理合格。

3、架空乘人裝置檢修驗收合格后，要清點工具、材料，并清理現(xiàn)場，將全部器材、材料平安運上來。

4、試運轉(zhuǎn)時，檢修負責人要等架空乘人裝置運行穩(wěn)定后，方可載人。

七、平安技術措施

化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)及平安措施

在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中，由于各種緣由的影響，假如作業(yè)人員沒有能夠充分地進行風險識別和平安評價，防范措施不到位，很可能導致在工作中產(chǎn)生某種失誤，造成事故的發(fā)生。有關數(shù)據(jù)說明，在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中，由于作業(yè)人員的擔心全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%，由于工作中的擔心全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%，其余2%是綜合因素造成的。可以看出，在相同的工作條件下，作業(yè)人員的擔心全行為是造成事故的主要緣由。

有名的冰山平安理論指出：所發(fā)生的事故中，人員死亡事故、嚴峻損害〔致殘〕事故、損失工作日大事、稍微損害大事、擔心全行為大事在事故總數(shù)中占有的比例約為1：30：300：3000：30000。從事故等級最高的“死亡事故”起，自上而下按比例排列，其組合樣子近似于金字塔。故又冰山平安理論稱為“金字塔理論”。該理論同時指出：將“金字塔”的底邊向里收縮時，“金字塔”將會隨之縮小。當新“金字塔”的塔頂?shù)陀谠敖鹱炙敝小皣谰p害〔致殘〕事故”線下時，新“金字塔”中只剩下“損失工作日大事、稍微損害大事、擔心全行為大事”。即：將工作中的擔心全行為次數(shù)降低到某一個程度時，“嚴峻損害〔致殘〕事故”等級以上的事故發(fā)生的可能性趨近于零。美國杜邦公司提出的“全部平安事故都是可以避開的”平安管理理論與冰山平安理論有著異曲同工之效。杜邦公司制定了一整套風險識別和平安評價實施體系，有效地掌握了作業(yè)人員的擔心全行為，使其在長達100年的時間、全球135個生產(chǎn)和加工設施中沒有發(fā)生過一起“嚴峻損害〔致殘〕事故”等級以上的事故。所以，在實際工作中有效地進行風險識別和平安評價，認為落實防范措施，杜絕作業(yè)人員的擔心全行為，是平安生產(chǎn)、檢修的基本保障。在此，對化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風險以及相應平安措施進行綜合分析、歸類。

1腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)

1.1作業(yè)風險

泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞，并對環(huán)境造成污染。

1.2平安措施

〔1〕檢修作業(yè)前，必需聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗，分析合格，辦理《作業(yè)答應證》。

〔2〕作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特殊是有關部門簽署的看法。

〔3〕低洼處檢修，場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時滑倒傷人。

〔4〕腐蝕性液體的作業(yè)面應低于腿部，否則應聯(lián)系相關人員搭設腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時支用。

〔5〕作業(yè)時，依據(jù)詳細狀況戴橡膠手套、防護面罩，穿膠鞋等相應的特別勞保用品。

〔6〕拆卸時，可用清水沖洗連接面，以削減腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。

〔7〕接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應準時清洗；若有不適，應準時治療。

〔8〕作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

2轉(zhuǎn)動設備〔含閥門、電動機〕檢修作業(yè)

2.1作業(yè)風險

轉(zhuǎn)動設備檢修時，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動，會危及檢修作業(yè)人員的生命和財產(chǎn)平安；設備〔或備件〕較大〔重〕時，平安措施不當，可發(fā)生氣械損害。

2.2平安措施

〔1〕檢修作業(yè)前，必需聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進行有效隔離，把動火檢修設備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥，分析合理，辦理《作業(yè)答應證》。

〔2〕在修理帶電〔汽〕設備時，要同有關人員和班組聯(lián)系，切斷電〔汽〕源，并在開關箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。

〔3〕作業(yè)項目負責人應落實該項作業(yè)的各項平安措施和辦理作業(yè)答應證及審批；對于危急性特大的作業(yè)，應與作業(yè)區(qū)域平安負責人一起進行平安評估，制定平安作業(yè)方案。

〔4〕作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品；熟知工作內(nèi)容，特殊是有關部門簽署的看法，在作業(yè)前和作業(yè)中均要仔細執(zhí)行。

〔5〕拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加愛護，重要部位或部件要派專人值班看管。

〔6〕在使用風動、電動、液壓等工具作業(yè)時，要按《平安操作使用說明書》規(guī)范操作，平安施工。

〔7〕設備〔或備件〕較大〔重〕，需要多工種協(xié)同作業(yè)時，必需統(tǒng)一指揮，令行禁止。

〔8〕加強油品類物質(zhì)管理，全部廢油應倒入回收桶內(nèi)。

〔9〕作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

3高處檢修作業(yè)

3．1作業(yè)風險

作業(yè)位置高于正常工作位置，簡單發(fā)生人和物的墜落，產(chǎn)生事故。

3．2平安措施

〔1〕作業(yè)項目負責人支配辦理《作業(yè)答應證》、《高處作業(yè)答應證》，按作業(yè)高度分級審批；作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負責人簽署部門看法。

〔2〕作業(yè)項目負責人應檢查、落實高處作業(yè)用的腳手架〔梯子、吊籃〕、平安帶、繩等用具是否平安，支配作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人；工作需要時，應設置警戒線。

〔3〕作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特殊是有關部門簽署的看法；使用平安帶工作時，根據(jù)《平安帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行；使用梯子工作時，根據(jù)《梯子平安管理規(guī)定》執(zhí)行；使用腳手架工作時，根據(jù)《腳手架使用平安管理規(guī)定》執(zhí)行；在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時，參照《起重設備平安管理規(guī)定》執(zhí)行。

〔4〕高處作業(yè)時不應上、下同時垂直作業(yè)。特別狀況下必需同時垂直作業(yè)時，應經(jīng)單位領導批準，并設置專用防護棚或?qū)嵭衅渌綦x措施。

〔5〕避開夜間進行高處作業(yè)。必需夜間進行高處作業(yè)時，應經(jīng)有關部門批準，作業(yè)負責人要進行風險評估，制定出平安措施，并保證充分的燈光照明。

〔6〕遇有6級以上大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松砥桨矡o保證時，不允許進行高處作業(yè)。

〔7〕高處作業(yè)過程中，平安監(jiān)護人要常常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡，不得從事其他工作，更不準擅離職守；當生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生異樣狀況時，馬上通知高處作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場；當作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大改變時，必需重新辦理《高處作業(yè)答應證》。

〔8〕作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

4動火檢修作業(yè)

4．1作業(yè)風險

加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災、爆炸事故，弧光輻射、觸電等也會對人體產(chǎn)生危害。

4．2平安措施

〔1〕檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動火設備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。

〔2〕分析合格后，辦理《作業(yè)答應證》、《動火作業(yè)答應證》分級審批；取樣分析合格后，任何人不得轉(zhuǎn)變工藝狀態(tài)；動火作業(yè)過程中，如間斷半小時以上必需重新取樣分析。

〔3〕《動火作業(yè)答應證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。全部作業(yè)人員必需清晰工作內(nèi)容，特殊是有關部門簽署的看法。

〔4〕作業(yè)人員必需按要求穿戴勞保用品，持有相應的資格證；在進行焊接、切割作業(yè)前，必需去除四周可燃物質(zhì)，設置警戒線，懸掛明顯標示，不得擅自擴大動火范圍。

〔5〕動火作業(yè)應設監(jiān)護人，備有滅火器；作業(yè)時，禁止無關人員進入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進行動人作業(yè)，項目負責人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場幫助監(jiān)護。

〔6〕進行電焊作業(yè)時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產(chǎn)生事故。

〔7〕氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應保持在5m以上，2氣瓶與動火點距離應保持在10m以上，檢查氣管完好。

〔8〕高處焊接、切割作業(yè)時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要去除下方全部的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。

〔9〕可燃氣體帶壓不置換動火時，要有作業(yè)方案，并落實平安措施。同時，設備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會形成負壓；設備內(nèi)氧含量不得超過0.5％。否則，不得進行動火作業(yè)。

〔10〕作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時，應準時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。

〔11〕作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

5密閉空間檢修作業(yè)

5．1作業(yè)風險

密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，平安措施不到位，易發(fā)生燃燒、爆炸，可造成人員傷亡等事故。

5．2平安措施

〔1〕聯(lián)系工藝人員切斷設備上與外界連接的電源，并實行上鎖措施，加掛警示牌；有效隔離與有限空間或容器相連的全部設備、管線。

〔2〕密閉空間經(jīng)排放、隔離〔加盲板〕、清洗、置換、通風，取樣分析合格后，作業(yè)人員辦理《作業(yè)答應證》、《進入密閉空間作業(yè)答應證》，分級審批。取樣分析合格后，任何人不得轉(zhuǎn)變工藝狀態(tài)。

〔3〕作業(yè)前，預備好應急救援物資，包括平安帶、平安繩、長管面具、不超過24v的平安電壓照