巖柱應(yīng)力分布規(guī)律及其穩(wěn)定性分析及延長(zhǎng)五號(hào)計(jì)量站安全評(píng)價(jià)研究

巖柱應(yīng)力分布規(guī)律及其穩(wěn)定性分析摘要：作為地下洞室群重要的支撐結(jié)構(gòu)，巖柱在采礦工程、水電工程、公路鐵路隧道工程等諸多領(lǐng)域都有著廣泛地應(yīng)用。在系統(tǒng)總結(jié)巖柱荷載和巖柱強(qiáng)度前人研究方法和研究成果的基礎(chǔ)上，對(duì)工程實(shí)踐常用的條形和矩形巖柱上的應(yīng)力分布規(guī)律及其影響因素、巖柱寬度對(duì)巖柱應(yīng)力重新分布規(guī)律和巖柱荷載的影響進(jìn)行了系統(tǒng)分析，分析了巖柱漸進(jìn)式破壞的力學(xué)機(jī)制，為巖柱設(shè)計(jì)和巖柱失穩(wěn)破壞分析提供了參考依據(jù)。關(guān)健詞：支撐結(jié)構(gòu)，巖柱強(qiáng)度，巖柱荷載，漸進(jìn)式破壞，穩(wěn)定性分析RockpillarStressdistributionanditsStabilityAnalysisAbstract:Asoneofthekeysupportingstructureofundergroundchambers,rockpillarhaswidelyusedinminingengineering,hydropowerproject,roadandrailtunnelsandmanyotherareas.Onthebasisofsystemicallysummaringthereportedresearchmethodsandresultsofrockpillarstressandstrength,thestressdistributionruleanditsinfluencingfactorsofbarandrectangularrockpillar,commonlyusedinpracticalengineering,havebeenanalysed.Theeffectofdifferentrockpillarwidthonpillarstressre-distributionruleandpillarload,andthemechanismofrockstress-inducedprogressivefailurehavealsobeensystematicallystudied.Thereferenceforrockpillardesignanditsstabilityanalysisareprovided.Keyword:supportingstructure,rockpillarstrength,rockpillarload,progressivefailure,stabilityanalysis

引言巖柱（本文將巖柱、礦柱、煤柱統(tǒng)稱為巖柱）作為地下洞室群重要的支撐結(jié)構(gòu)，在采礦工程地下巷道群、水電工程地下洞室群、公路、鐵路隧道以及城市地鐵隧道、地下貯藏室、地下核電站和核廢料儲(chǔ)藏室等地下工程中都有著廣泛地應(yīng)用。無(wú)論是長(zhǎng)期使用還是短期使用，人們都要求巖柱在服務(wù)期間應(yīng)當(dāng)具有足夠的穩(wěn)定性。因此，系統(tǒng)研究巖柱上的應(yīng)力分布規(guī)律及其外力作用下的內(nèi)部力學(xué)行為，分析影響巖柱穩(wěn)定性的主要因素及其相互關(guān)系，可以為巖柱設(shè)計(jì)和利用巖柱的工程實(shí)踐提供科學(xué)的理論依據(jù)。2.巖柱上的應(yīng)力分布規(guī)律作為地下工程中的重要承載結(jié)構(gòu)，巖柱一旦破壞所帶來(lái)的后果將是十分嚴(yán)重的。巖柱破壞不但使開挖區(qū)的跨度加大，打破了原有的應(yīng)力平衡狀態(tài)，導(dǎo)致頂?shù)装鍛?yīng)力重新分布和頂板巖層變形的增加，而且使鄰近巖柱的受力加大，整個(gè)地下空間的穩(wěn)定性必將受到嚴(yán)重威脅。早在1773年庫(kù)倫就提出過(guò)巖柱的科學(xué)設(shè)計(jì)問(wèn)題，在接下來(lái)的幾個(gè)世紀(jì)里，許多學(xué)者又針對(duì)不同尺寸和形狀的巖石試樣進(jìn)行了試驗(yàn)研究。Bunting于1911年提出了第一個(gè)煤柱設(shè)計(jì)理論，同時(shí)指出了進(jìn)行煤柱合理設(shè)計(jì)的重要性。1960年，南非Coalbrook煤礦由于900根礦柱垮塌而造成437人死亡[1]的礦難事故，進(jìn)一步刺激了人們對(duì)礦柱穩(wěn)定性問(wèn)題研究的積極性。以Salamon為代表，Hedley&Grant,Obert&Duvall,Bieniawski,Wilson,Hoke&Brown[2]等眾多學(xué)者分別從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)和理論分析等多個(gè)層面來(lái)研究和評(píng)價(jià)巖柱的穩(wěn)定性。目前研究巖柱穩(wěn)定性最普遍的方法是安全系數(shù)法[3]。該方法以巖柱強(qiáng)度與作用于巖柱上應(yīng)力的比值作為安全系數(shù)，并以此安全系數(shù)的大小為依據(jù)來(lái)進(jìn)行巖柱設(shè)計(jì)和穩(wěn)定性評(píng)價(jià)分析。從中可以看出巖柱強(qiáng)度和巖柱應(yīng)力是決定巖柱穩(wěn)定與否的重要因素之一。由于作用于巖柱上的荷載（或應(yīng)力）是引起巖柱失穩(wěn)破壞的根本作用力，不同形狀和尺寸上巖柱荷載（應(yīng)力）的估算是人們必須要解決的第一個(gè)問(wèn)題。實(shí)際地下工程中的巖柱形式往往是多種多樣的。矩形、圓形、長(zhǎng)條形和不規(guī)則形等是最幾種常見(jiàn)的形狀，如圖1所示。圖1不同形狀的巖柱橫斷面圖巖柱應(yīng)力的研究方法主要有有效面積法和解析法與光彈試驗(yàn)等幾種典型的方法。早期以有效面積法的應(yīng)用最為普遍。有效面積理論認(rèn)為：地下巖柱系統(tǒng)中各巖柱的強(qiáng)度相等，并且每個(gè)巖柱承擔(dān)著相同的載荷。因此，每個(gè)巖柱的載荷就是巖柱影響區(qū)域內(nèi)的固定載荷。Jeremic(1985)[4]等對(duì)有效面積法的缺點(diǎn)做了詳細(xì)的分析，認(rèn)為有效面積法高估了巖柱的應(yīng)力，且沒(méi)有充分考慮頂?shù)装寮皫r柱的剛度以及巖柱的埋深和支撐壓力的分布等影響因素。A.H.Wilson[5]于1972年提出了煤柱兩區(qū)約束理論，SalamonandOravecz[6](1976)建立了兩端固支、中間支點(diǎn)為彈簧的三支點(diǎn)彈性梁模型，用梁模擬巖柱頂板，彈簧模擬巖柱，并用電流類比法研究巖柱的受力情況。Jeremic[4](1985)在總結(jié)早期二維光彈試驗(yàn)研究成果的基礎(chǔ)上，分析了巖柱的應(yīng)力分布規(guī)律，并成功地把研究成果應(yīng)用于金屬礦山的工程實(shí)踐中。由于巖柱上應(yīng)力分布規(guī)律的復(fù)雜程度和應(yīng)力集中系數(shù)的大小和巖柱的截面形狀有關(guān)，邊角部位的凹凸特征越顯著，應(yīng)力分布規(guī)律越復(fù)雜；加之工程實(shí)踐中人們利用比較規(guī)則的條形或矩形巖柱較多，因此，人們對(duì)巖柱應(yīng)力分布（及巖柱強(qiáng)度）的研究多以條形或矩形巖柱為主?？偨Y(jié)前人的研究成果，可以得出巖柱上應(yīng)力分布的一般規(guī)律：彈性狀態(tài)下巖柱的水平應(yīng)力在巖柱和頂?shù)装褰佑|處最大，而垂直應(yīng)力最大值集中在柱體的邊角處。但許多工程實(shí)踐中的實(shí)際巖柱，在垂直應(yīng)力（特別是周邊較高的集中應(yīng)力）的作用下，巖柱的周邊已進(jìn)入了塑性狀態(tài)，從巖柱邊緣到內(nèi)部，一般將出現(xiàn)片幫區(qū)、松弛區(qū)、塑性區(qū)以及應(yīng)力升高的彈性區(qū)，如圖2中的（c）、（d）所示。圖2為不同寬度巖柱在在邊界分別呈彈性、彈塑性條件下的應(yīng)力分布情況，其中（a）,(b)表示巖柱周邊仍呈彈性狀時(shí)的應(yīng)力分布規(guī)律。（a）表示巖柱寬度大于應(yīng)力重新分布影響范圍時(shí)、巖柱中間無(wú)應(yīng)力疊加情況下的應(yīng)力分布規(guī)律，(b)表示巖柱寬度小于應(yīng)力重新分布影響范圍時(shí)、巖柱中間有應(yīng)力疊加情況下的應(yīng)力分布規(guī)律。從中可以看出：當(dāng)巖柱寬度相對(duì)較小時(shí)，整個(gè)巖柱上應(yīng)力都將進(jìn)行重新分布，此時(shí)已無(wú)原巖應(yīng)力區(qū)的存在，巖柱核部也存在著應(yīng)力升高的問(wèn)題。同理，圖中的（c）,(d)表示巖柱周邊呈塑性狀時(shí)的應(yīng)力分布規(guī)律。二者的區(qū)別也體現(xiàn)在巖柱的中部是否存在有原巖應(yīng)力區(qū)。從中可以看出巖柱寬度在巖柱應(yīng)力分布規(guī)律研究中的重要作用與意義。圖2不同寬度巖柱的應(yīng)力分布情況（a）、（b）彈性狀態(tài)下不同寬度巖柱應(yīng)力分布（c）、(d)彈塑性狀態(tài)下不同寬度巖柱應(yīng)力分布3.巖柱強(qiáng)度巖柱強(qiáng)度是影響巖柱穩(wěn)定性的另一個(gè)主要因素，且因其受結(jié)構(gòu)復(fù)雜的巖柱形狀影響，并與外界環(huán)境直接相關(guān)，從而進(jìn)一步增加了問(wèn)題研究的復(fù)雜性。影響巖柱強(qiáng)度的因素有很多，主要包括[7]：巖柱的形狀與尺寸、巖柱的體積、巖柱的模量、巖柱的側(cè)限約束條件、巖體性質(zhì)、節(jié)理影響、蠕變與時(shí)間影響因素、與頂?shù)装褰佑|條件、頂?shù)装宸€(wěn)定性、所處地層傾向等地質(zhì)條件、所處環(huán)境的應(yīng)力水平等。由于因素影響如此之多，導(dǎo)致目前確定巖柱強(qiáng)度方面尚無(wú)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和方法，工程界在估算巖柱強(qiáng)度時(shí)主要以經(jīng)驗(yàn)類比法和簡(jiǎn)化條件下的理論分析法為主。3.1經(jīng)驗(yàn)類比法經(jīng)驗(yàn)法是以實(shí)際工程為依托，考慮巖柱的形狀和尺寸、不連續(xù)性等影響因素，基于巖樣的試驗(yàn)室抗壓強(qiáng)度估算得出巖柱的強(qiáng)度。此類方法主要有形狀影響經(jīng)驗(yàn)公式法、尺寸影響經(jīng)驗(yàn)公式法、Hoke&Brown經(jīng)驗(yàn)巖體破壞準(zhǔn)則和結(jié)構(gòu)不連續(xù)影響分析等幾種主要方法。(1)形狀影響經(jīng)驗(yàn)公式法形狀對(duì)巖柱強(qiáng)度的影響主要通過(guò)巖柱的寬高比（W/H）來(lái)體現(xiàn)。Mark[8]利用寬高比（W/H）對(duì)巖柱進(jìn)行了分類。巖柱類型與破壞形式之間的關(guān)系如表1所示。表1基于寬高比的巖柱分類類型W/H承受極限荷載時(shí)破壞行為細(xì)長(zhǎng)<3-4完全破壞中等4-8不能釋放全部荷載，無(wú)猛烈?guī)r柱災(zāi)害矮胖>10應(yīng)變硬化形狀影響經(jīng)驗(yàn)公式的基本形式如式（1）所示[9]：（1）式中：為巖柱強(qiáng)度，Mpa；為立方體或圓形巖柱試樣的單軸抗壓強(qiáng)度，Mpa；W為巖柱寬度，m；H為巖柱高度，m；A,B,α,β為經(jīng)驗(yàn)常數(shù)。在此基礎(chǔ)上，Hedley和Grant(1972)改進(jìn)了巖柱強(qiáng)度的估算公式；1980年Hoke&Brown提出了節(jié)理巖體強(qiáng)度準(zhǔn)則，并形成了一系列巖柱強(qiáng)度曲線；Lunder&Pakalnis(1997)基于加拿大硬巖礦井提出了考慮形狀影響的硬巖巖柱經(jīng)驗(yàn)強(qiáng)度公式；Martin(1997)認(rèn)為硬巖礦柱破壞是粘聚力丟失的過(guò)程，并給出了硬巖破壞的脆性參數(shù)。常用硬巖巖柱經(jīng)驗(yàn)強(qiáng)度公式整理如表2所示。表2基于硬巖礦的巖柱經(jīng)驗(yàn)強(qiáng)度公式表[10]作者巖柱強(qiáng)度公式UCS單軸抗壓強(qiáng)度（Mpa）樣本數(shù)量Hedley&Grant,1972Pritchard&Hedley,199323028Potvin等，1989-47Vonkimmelmann等198494.157Krauland&soder,1987100287Sjoberg,19922409Lunder&pakalnis,1997-178說(shuō)明：W為巖柱寬度，H為巖柱的高度，UCS為為立方體或圓形巖柱試樣的單軸抗壓強(qiáng)度，kappa為巖柱的摩擦系數(shù)。西安石油大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）IV災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)規(guī)范5定性定量分析5.1一單元一單元主要由井組來(lái)油管線、增壓點(diǎn)來(lái)油管線以及計(jì)量站來(lái)油管線組成。采用故障樹分析法對(duì)來(lái)油管道進(jìn)行分析。5.1.1建立故障樹故障樹的頂事件為“管道火災(zāi)、爆炸事故”，根據(jù)相關(guān)分析，知道管道火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的條件是油氣達(dá)到爆炸極限、有充足的空氣及點(diǎn)火源，則可對(duì)上述條件逐層分析，得出造成上訴條件的原因，建立來(lái)油管道火災(zāi)、爆炸事故樹。按FTA方法分析步驟畫出管道事故的事故樹如圖5-1所示圖5-1管道火災(zāi)、爆炸故障樹故障樹中各種符號(hào)含義如表5-1所示：表5-1故障樹中各種符號(hào)含義符號(hào)事件符號(hào)事件符號(hào)事件X1管線穿孔X2焊接質(zhì)量差X3管線振動(dòng)X4均勻腐蝕X5閥體裂紋及沙眼X6密封墊片壓緊力不足X7法蘭面粗糙度大X8密封墊片裝偏X9法蘭連接螺栓松動(dòng)X10法蘭端面與中心線不垂直X11墊片塑性變形回彈力下降X12熱變形X13機(jī)械振動(dòng)X14墊片材料老化變質(zhì)X15靜電火花X16機(jī)械火星X17其他火源X18違章動(dòng)火X19煙頭X20變壓器故障火X21花亂拉照明電線X22電纜短路X23開關(guān)設(shè)備短X24接其他電器短路X25雷擊X26未設(shè)避雷針X27避雷針失效M1石油，天然氣泄漏M2火源M3閥門泄漏M4接頭泄漏M5法蘭泄漏M6閥體泄漏M7界面泄漏M8填料泄漏M9密封墊片與法蘭面密合不嚴(yán)M10明火M11電氣火花M12雷擊火花M13電氣短路M14避雷針一直不起作用5.1.2故障樹定性分析為進(jìn)行事故樹分析，須要計(jì)算其最小割集或最小徑集。在這里選用最小割集來(lái)做定性分析。割集是指由事故樹某些基本事件構(gòu)成的集合，且當(dāng)集合中的事件都發(fā)生時(shí)，頂事件必然發(fā)生。最小割集是指如果某個(gè)割集中任意除去一個(gè)基本事件就不再是割集，則稱該割集為最小割集。利用布爾代數(shù)法求得該事故樹的最小割集如下：T1={X1,X15};T2={X1,X16};T3={X1,X17};T4={X1,X18}；T5={X1,X19};T6={X1,X20}；T7={X1,X21};T8={X1,X22};T9={X1,X23};T10={X1,X24};T11={X1,X25};T12={X1,X26};T13={X1,X27};T14={X2,X15};T15={X2,X16};T16={X2,X17};T17={X2,X19};T18={X2,X20};T19={X2,X21};T20={X2,X22};T21={X2,X23};T22={X2,X24};T23={X2,X25};T24={X2,X26};T25={X2,X27};T26={X3,X15};T27={X3,X16};T28={X3,X17};T29={X3,X18};T30={X3,X19};T31={X3,X20};T32={X3,X24};T33={X3,X25};T34={X3,X27};T35={X4,X15};T36={X4,X16};T37={X4,X17};T38={X4,X20};T39={X4,X21};T40={X4,X22};T41={X4,X23};T42={X4,X25};T43={X4,X26};T44={X5,X15};T45={X5,X16};T46={X5,X17};T47={X5,X19};T49={X5,X20};T50={X5,X24};T51={X5,X25};T52={X5,X27};T53={X6,X20};T54={X7,X15};T55={X7,X16};T56={X7,X17};T57={X7,X21};T58={X7,X22};T59={X7,X23};T60={X7,X24};T61={X7,X25};T62={X7,X26};T63={X7,X27};T64={X8,X20};T65={X8,X25};T66={X9,X20};T67={X9,X25};T68={X10,X15};T68={X10,X16};T69={X10,X17};T70={X10,X20};T71={X10,X24};T72={X10,X25};T73={X10,X27};T74={X14,X20};T75={X14,X25};T76={X4,X27};由上式可知，事故樹由76個(gè)最小割集組成，每一個(gè)最小割集都表示頂事件發(fā)生的一種可能，事故樹中有幾個(gè)最小割集，頂事件發(fā)生就有幾種可能。5.1.3結(jié)構(gòu)重要度分析結(jié)構(gòu)重要度分析就是不考慮基本事件發(fā)生概率的多少，僅從事故樹結(jié)構(gòu)上分析各基本事件的發(fā)生對(duì)頂事件的影響程度。結(jié)構(gòu)重要度的分析方法歸納起來(lái)主要有兩種：第一種是計(jì)算出各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)，將結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)從大到小排列各基本事件的重要順序；第二種是用最小割集和最小徑集近似判斷各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)的大小，并排列次序。第一種精確但是計(jì)算很繁瑣，第二種簡(jiǎn)單但是不夠精確。通常情況下，在生產(chǎn)中用第二種就能滿足我們的要求了。利用最小割集或最小徑集分析判斷機(jī)構(gòu)重要度有以下幾個(gè)原則：如單事件即可構(gòu)成最小割（徑）集，則該基本事件結(jié)構(gòu)重要度最大。在同一最小割（徑）集中出現(xiàn)且在其他最小割（徑）集中不再出現(xiàn)的基本事件，結(jié)構(gòu)重要度相同。若最小割（徑）集中包含的基本事件數(shù)目相等，則累計(jì)出現(xiàn)次數(shù)多的基本事件結(jié)構(gòu)重要度大，出現(xiàn)次數(shù)相等的結(jié)構(gòu)重要度相等。若幾個(gè)基本事件在不同最小割（徑）集中重復(fù)出現(xiàn)的次數(shù)相等，則在少事件的割（徑）集中出現(xiàn)的事件結(jié)構(gòu)重要度大。此外，還可以用近似判別式判斷，其公式為： （式5-1）式中I(i)——基本事件Xi的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)近似判斷值K(i)——包含X(i)的所有最小割集N(i)——包含X(i)的最小割集中的基本事件個(gè)數(shù)根據(jù)判斷法則及判斷公式（5-1）可判定：故障樹的結(jié)構(gòu)重要度及重要程度排序如下：I(2)=I(1)>I(7)=I(14)=I(20)>I(25)>I(3)=I(10)>I(5)>I(17)=I(15)=I(24)=I(27)=I(16)>I(19)>I(18)=I(21)=I(22)=I(23)>I(14)=I(8)=I(9)>I(6)5.1.4事故預(yù)防對(duì)策根據(jù)該事故樹的最小割集和基本事件的結(jié)構(gòu)重要度排序情況，從五個(gè)方面提出計(jì)量站來(lái)油單元管道的火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防對(duì)策。1）加強(qiáng)日常安全教育，嚴(yán)禁工作人員吸煙；2）嚴(yán)把技術(shù)關(guān)，讓技術(shù)熟練，操作規(guī)范的工人上崗；3）加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，防止因電氣失效形成的火災(zāi)；4）加強(qiáng)動(dòng)火管理，杜絕違章作業(yè)；5）定期檢查設(shè)備及防爆，避雷針等設(shè)施設(shè)備。5.1.5故障樹分析小結(jié)根據(jù)一單元中管道的故障樹分析，可以得出以下結(jié)論：故障樹分析方法對(duì)導(dǎo)致火災(zāi)事故的各種因素及邏輯關(guān)系作出全面，簡(jiǎn)潔和形象的描述。（2）以“管道火災(zāi)、爆炸事故”為頂事件建立的來(lái)油管道故障樹樹，共考慮了27個(gè)基本事件，有75個(gè)最小割集，這些最小徑集定性的描述了管道運(yùn)行管理中的薄弱環(huán)節(jié)，因此事故的預(yù)防可從防止管道泄露這個(gè)最重要的環(huán)節(jié)入手。對(duì)故障樹的分析確定了影響管道失效的主要原因，即設(shè)備可靠性、人員誤操作以及日常管理，提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。故障樹分析的結(jié)果可為舊管道的維護(hù)和新管道的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)，也為預(yù)防和減少管道失效提供了幫助。5.2二單元由上面的分析評(píng)價(jià)我們知道，原油儲(chǔ)罐區(qū)在計(jì)量站中的地位舉足輕重，而且危險(xiǎn)度也很高，發(fā)生事故后的危害程度更人難以接受。所以我們有必要對(duì)之進(jìn)行專門的定量化評(píng)價(jià)。5.2.1二單元的道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法評(píng)價(jià)道化學(xué)方法是運(yùn)用于石油化工領(lǐng)域比較成熟的評(píng)價(jià)方法，首先應(yīng)用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法分析儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)、爆炸事故危害程度:再應(yīng)用事故樹分析法對(duì)原油儲(chǔ)罐發(fā)生事故的原因進(jìn)行分析;最后通過(guò)上面的評(píng)價(jià)結(jié)果給出安全技術(shù)措施。（1）確定物質(zhì)系數(shù)MF原油的物質(zhì)系數(shù)為：16。（2）確定一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1基本危險(xiǎn)系數(shù)：給定值為1.00。A)放熱反應(yīng)：無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不取。B)吸熱反應(yīng)：無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不取。C)物料處理與輸送：指南中規(guī)定所有I類易燃或液化石油氣類的物料在連接或?yàn)檫B接的管線上裝卸時(shí)的危險(xiǎn)系數(shù)為0.50。D)密閉單元或室內(nèi)單元：由于為露天儲(chǔ)罐，不取。E)通道：通道不符合要求，影響消防活動(dòng)，危險(xiǎn)系數(shù)取為0.30。F)排放和泄漏控制：設(shè)有堤壩防止泄露液流到其他區(qū)域，但不符合要求，但堤壩內(nèi)所有設(shè)備露天放置時(shí)，系數(shù)為0.40。一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1：基本危險(xiǎn)系數(shù)與所有選取危險(xiǎn)系數(shù)之和為2.20。（3）確定特殊工藝危險(xiǎn)性系數(shù)F2基本危險(xiǎn)系數(shù)：1.00。A)毒性物質(zhì)：毒性物質(zhì)的危險(xiǎn)系數(shù)為0.2Nh，原油的Nh為1，故該項(xiàng)危險(xiǎn)系數(shù)為0.2。B)負(fù)壓：該項(xiàng)危險(xiǎn)系數(shù)用于絕對(duì)壓力小于500mmHg的情況，在常溫常壓下儲(chǔ)存，危險(xiǎn)系數(shù)不取。C)燃燒范圍或其附近的操作：任何靠惰性氣體吹掃，使其處于燃燒范圍外的操作，危險(xiǎn)系數(shù)取為0.30。D)貯存中的液體及氣體：在儲(chǔ)存場(chǎng)所有一組儲(chǔ)罐，2座儲(chǔ)油罐各1000m3，1座沉降罐700m3。通過(guò)計(jì)算得到危險(xiǎn)系數(shù)取為1.0。E)腐蝕與磨損：儲(chǔ)罐體有防腐襯里，系數(shù)取0.30。F)連接頭和填料處泄漏：泵和壓蓋密封處可能產(chǎn)生輕微泄漏時(shí)，危險(xiǎn)系數(shù)為0.20。G)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備：罐體周圍有大容量的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)，可選系數(shù)0.5。特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2：等于基本危險(xiǎn)系數(shù)與各項(xiàng)選取危險(xiǎn)系數(shù)之和2.5。（4）計(jì)算單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)F3單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)F3是一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2的乘積，即：F3=F1×F2=2.2×2.5=5.5（5）計(jì)算火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI火災(zāi)、爆炸指數(shù)用來(lái)估計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中事故可能造成的破壞程度，該指數(shù)是單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)F3和物質(zhì)系數(shù)MF的乘積，即F&EI=F3×MF。F&EI=5.5×16=88。表5-2火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)等級(jí)劃分表火災(zāi)爆炸指數(shù)危險(xiǎn)等級(jí)火災(zāi)爆炸指數(shù)危險(xiǎn)等級(jí)1—6061—9697—127最輕較輕中等128—158>159很大非常大由表5-2可知該評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)等級(jí)較輕。（6）確定單元危害系數(shù)DF單元危害系數(shù)的確定是由物質(zhì)系數(shù)MF和單元工藝危害系數(shù)F3決定的，它代表了單元中燃料泄漏或反應(yīng)能量釋放所引起的火災(zāi)、爆炸事故的綜合效應(yīng)，即危害系數(shù)。由F3值和物質(zhì)系數(shù)求取為0.5。（7）確定暴露半徑暴露半徑在一定程度上表明了影響區(qū)域的大小，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的設(shè)施，設(shè)備會(huì)在火災(zāi)、爆炸中遭受破壞?；馂?zāi)、爆炸事故視為全方位擴(kuò)散的立體圓柱形破壞。暴露區(qū)域半徑R=0.84×0.3048×（F&EI）（m）根據(jù)計(jì)算得暴露半徑R=22.53m。（8）計(jì)算暴露區(qū)域的財(cái)產(chǎn)價(jià)值暴露區(qū)域的財(cái)產(chǎn)價(jià)值可由區(qū)域內(nèi)含有的財(cái)產(chǎn)的更換價(jià)值來(lái)確定，根據(jù)計(jì)量站目前的情況估計(jì)為0.5萬(wàn)元/㎡。物料價(jià)值按當(dāng)前市場(chǎng)平均價(jià)計(jì)算。暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)損失=暴露區(qū)域面積×0.5=797.34萬(wàn)元（9）計(jì)算基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失(基本MPPD)單元基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失為影響區(qū)域財(cái)產(chǎn)價(jià)值數(shù)與該單元危害系數(shù)DF的乘積即：基本MPPD=暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值×DF=797.34×0.5=398.67萬(wàn)元（10）確定安全措施補(bǔ)償系數(shù)，安全補(bǔ)償系數(shù)為C=C1×C2×C3式中：C—安全措施總補(bǔ)償系數(shù)；C1—工藝控制補(bǔ)償系數(shù)；C2—物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)；C3—防火措施補(bǔ)償系數(shù)；工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)選取及計(jì)算如表5-3所示。物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)選取及計(jì)算如表5-4所示。防火措施安全補(bǔ)償系數(shù)的選取情況如表5-5所示。表5-3工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)選取及計(jì)算應(yīng)急電源0.98冷卻1抑爆0.90緊急停車裝置0.99計(jì)算機(jī)控制1惰性氣體保護(hù)0.95操作指南與規(guī)程1活性化學(xué)物質(zhì)檢查0.92其他工藝過(guò)程危險(xiǎn)因素分析0.92工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)C10.7021066表5-4物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)選取及計(jì)算遠(yuǎn)距離控制閥1備有的卸料裝置1排放系統(tǒng)1連鎖裝置1物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)C21表5-5防火措施安全補(bǔ)償系數(shù)的選取情況泄漏檢測(cè)裝置1鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)0.97消防水供應(yīng)1噴灑系統(tǒng)1水幕1泡沫裝置1手提式滅火器/水槍0.95電纜保護(hù)0.95防火措施安全補(bǔ)償系數(shù)C30.875425C=C1×C2×C3=0.615（11）計(jì)算實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失（實(shí)際MPPD）基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失與安全措施補(bǔ)償系數(shù)的乘積就是實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失，用公式表示為:實(shí)際MPPD=基本MPPD×C=245.18萬(wàn)元通過(guò)以上的計(jì)算，得到工藝單元（儲(chǔ)罐區(qū)）危險(xiǎn)分析匯總表如表5-6所示。表5-6二單元危險(xiǎn)分析匯總火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)FEI88危險(xiǎn)系數(shù)0.5暴露半徑/m22.53暴露區(qū)域面積/㎡1549.68暴露區(qū)內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值/萬(wàn)元797.34基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失/萬(wàn)元398.67實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失/萬(wàn)元道化學(xué)分析小結(jié)采用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法定量地對(duì)罐區(qū)單元中工藝過(guò)程、生產(chǎn)裝置及物料原油的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)逐步推算并進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)，提供了評(píng)價(jià)火災(zāi)爆炸總體危險(xiǎn)性的關(guān)鍵依據(jù)，很好的剖析了該單元的潛在危險(xiǎn)，對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)的危險(xiǎn)程度及帶來(lái)的損失也進(jìn)行了全面的分析評(píng)價(jià)，得出該評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)等級(jí)較輕。但是，評(píng)價(jià)過(guò)程中涉及大量參數(shù)的選取，并且取值范圍寬，取值受主觀因素的影響，因此評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性也受到人為因素的影響。5.3三單元5.3.1三單元安全檢查表本單元主要包括壓力泵（外輸油泵、裝車泵等），鍋爐，供電系統(tǒng)，照明設(shè)施，消防系統(tǒng)等，下面將采用安全檢查表法對(duì)以上系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)分析。三單元安全評(píng)價(jià)檢查表如表5-7所示：表5-7三單元安全評(píng)價(jià)檢查表序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1.1消防設(shè)施自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置與壓力是否符合要求《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；《中華人民共和國(guó)法》；《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》；《中華人民共和國(guó)民用爆破器材管理?xiàng)l例》；《爆破安全管理?xiàng)l例》；《爆破安全規(guī)程》GB6722-1986；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002；《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-2002；《手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB3787-83；《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2000；《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-1991；《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ65-1983；《安全色》GB2893-2001；《安全標(biāo)志》GB2894-1996；√1.2消防給水量及壓力是否符合要求√1.3消防水池，消防栓，消防水槍設(shè)置是否符合要求√1.4干粉儲(chǔ)量及壓力是否符合要求√1.5消防水泵動(dòng)力源是否能迅速啟動(dòng)√1.6消防水泵房是否有管理制度，值班制度和記錄√1.7手提式滅火器配備是否符合要求√1.8推車式滅火器配備是否符合要求√1.9消防通訊是否符合規(guī)定√1.10報(bào)警裝置是否符合規(guī)定×1.11火災(zāi)事故應(yīng)急照明是否完好√1.12消防設(shè)施檢查制度和保養(yǎng)制度是否落實(shí)×1.13消防通道是否保持通暢無(wú)阻×1.14消防設(shè)施周圍符合要求√1.15消防管理有計(jì)劃，有目標(biāo)，有實(shí)施對(duì)策√2.1鍋爐鍋筒等受壓件安裝正確，無(wú)腐蝕和水垢，無(wú)雜物遺留和堵塞×2.2爐膛，煙道內(nèi)無(wú)雜物及堵塞；爐墻無(wú)裂縫煙道管外無(wú)腐蝕、磨損；管子無(wú)脹粗外凸現(xiàn)象,膨脹指示器指示正確√2.3爐頂保溫層完好，各門孔完整關(guān)閉嚴(yán)密√2.4爐排冷態(tài)運(yùn)作正常，無(wú)起拱、卡死現(xiàn)象；傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑正常；保險(xiǎn)裝置正?！?.5煤粉燃燒器調(diào)風(fēng)門關(guān)閉調(diào)節(jié)正?！?.6風(fēng)機(jī)先盤動(dòng)連軸器無(wú)磨損、卡死現(xiàn)象×2.7風(fēng)機(jī)入口擋板開關(guān)靈活嚴(yán)密，油位正常，冷卻水管暢通√2.8合閘試車時(shí)，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，軸承無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，電流計(jì)指示正?！?.9安全附件符合安全技術(shù)要求，指示儀表有合格證，并在有效期內(nèi)√2.10包括水處理，給水泵在內(nèi)的所有管道、閥門安全可用×2.11鍋爐排污系統(tǒng)閥門正?！?.12所有傳動(dòng)裝置經(jīng)試車無(wú)異?，F(xiàn)象，安全保護(hù)裝置完好√2.13供氣管道閥門位置正確，保溫良好√2.14所有儀表和保護(hù)報(bào)警裝置正?！?.15停止上水后，水位無(wú)上升、下降現(xiàn)象×2.16水位指示計(jì)清晰可見(jiàn)√2.17水位正確，給水量和蒸發(fā)量保持平穩(wěn)√3.1動(dòng)力照明配電箱內(nèi)部器件安裝及配線工藝符合安全標(biāo)準(zhǔn)√3.2各路配線負(fù)荷標(biāo)志清晰×3.3熔絲（片）容量符合規(guī)程要求√3.4保護(hù)接地（接零）系統(tǒng)連接符合安全要求√3.5箱體正確接入接地網(wǎng)√3.6箱門完好，內(nèi)部無(wú)雜物√3.7室外電源箱防雨設(shè)施良好√3.8零、火線接線端子是否標(biāo)志清楚×3.9零、火線接線端子是否混接√3.10臨時(shí)線是否接在刀閘或開關(guān)口上√3.11保險(xiǎn)絲是否符合要求√3.12開關(guān)外殼、消弧罩十否齊全√3.13電源箱上的插座，面對(duì)電源箱是否符合座零右火的規(guī)定√3.14單獨(dú)接地的接地電阻不大于4√3.15引進(jìn)引出電纜孔洞是否封堵嚴(yán)密，且不存在快口與電纜接觸√4.1壓力泵是否達(dá)到所要求的極限真空√4.2泵油、軸封是否損壞√4.3油箱螺釘是否完好×4.4墊片是否損壞×4.5泵潤(rùn)滑是否良好√4.6泵內(nèi)無(wú)雜物√4.7機(jī)件是否完好√4.8排氣閥是否完好√5.1流量計(jì)安裝是否正確√5.2安裝位置是否正確√5.3周圍是否有干擾×5.4送檢后是否進(jìn)行滿管清零√5.5量程是否符合要求√5.3.2安全檢查表法小結(jié)由安全檢查表法對(duì)電氣單元的分析可知，該電氣設(shè)備單元基本達(dá)到安全生產(chǎn)要求，對(duì)電氣單元中的各設(shè)備而言，主要是加強(qiáng)日常管理，定期檢驗(yàn)和維護(hù)，同時(shí)還要求工作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，使用合格的勞動(dòng)防護(hù)用具。對(duì)鍋爐這類特種設(shè)備的操作與管理，要求工作人員有過(guò)硬的專業(yè)知識(shí)，堅(jiān)決杜絕無(wú)證上崗的情況發(fā)生。5.4四單元四單元的主要設(shè)施裝置有：加藥裝置、來(lái)油換熱器、分離緩沖罐、立式氣液分離器、污油箱、污油泵、調(diào)壓裝置以及各種溫度計(jì)和壓力計(jì)。采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法對(duì)分離單元進(jìn)行評(píng)價(jià)分析。5.4.1四單元安全評(píng)價(jià)分析本單元的危險(xiǎn)危害因素主要是易燃易爆的石油和易燃易爆天然氣，而天然氣中含有具有毒性的H2S和SO2等氣體?，F(xiàn)在以天然氣石油的意外泄漏為可能事件，進(jìn)行分析。導(dǎo)致事故發(fā)生的原因：分離緩沖罐發(fā)生泄漏或破裂；立式分離器發(fā)生泄漏或破裂；管線、管匯發(fā)生泄漏或破裂；閥門發(fā)生泄漏；接頭發(fā)生泄漏。確定這些原因的后果：人員吸入泄漏氣體可能引起氣管炎，甚至嚴(yán)重?fù)p害氣管和肺組織；天然氣大量泄漏可能導(dǎo)致人員中毒死亡；可能引發(fā)火災(zāi)事故；可能引起爆炸事件；如天然氣泄漏會(huì)對(duì)附近人員產(chǎn)生致命傷害，因此視其危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅳ級(jí)。為防止天然氣質(zhì)量事故發(fā)生，建議采取以下安全措施：（1）采用安全等級(jí)較高的分離緩沖器、立式氣液分離器等設(shè)備；對(duì)容器、管線進(jìn)行防腐層保護(hù)；在該區(qū)域內(nèi)安裝可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警裝置；定期對(duì)緩沖器、分離器、換熱器以及管線進(jìn)行檢查和維護(hù)；對(duì)職員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)、安全知識(shí)的教育和培訓(xùn)，讓其掌握相關(guān)應(yīng)急程序。本單元中石油換熱分離過(guò)程預(yù)先危險(xiǎn)分析匯總?cè)绫?-7所示：表5-8四單元預(yù)先危險(xiǎn)分析匯總危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件現(xiàn)象后果危險(xiǎn)級(jí)別建議的安全措施天然氣泄漏緩沖罐泄漏或破裂；輸油管線、管匯泄漏或破裂有刺激性氣味可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故Ⅳ采用泄漏報(bào)警裝置；定期檢查和維護(hù)設(shè)備；加強(qiáng)職工的安全教育污油箱泄漏防腐措施失效；選址不合理有刺激性氣味造成環(huán)境污染Ⅲ定期檢測(cè)和維護(hù)污油箱機(jī)器故障壓力過(guò)大，設(shè)備失效設(shè)備不運(yùn)行可能導(dǎo)致運(yùn)行系統(tǒng)癱瘓Ⅳ合理設(shè)計(jì)；確保維護(hù)好設(shè)備明火，電氣火花人員違規(guī)操作，電氣短路冒煙，高溫、高熱引發(fā)爆炸事故Ⅳ加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)；制定巡檢規(guī)程自然災(zāi)害發(fā)生地震、洪水、暴雨等自然災(zāi)害工作不能進(jìn)行可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)癱瘓Ⅳ合理選址靜電火災(zāi)防靜電措施失效有火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故Ⅳ制定應(yīng)急措施；采用較安全的防靜電裝置雷電火災(zāi)防雷設(shè)施不完善；有火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故Ⅳ采用較安全的防雷系統(tǒng)5.4.2預(yù)先危險(xiǎn)分析法小結(jié)通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)分析法的分析，對(duì)這一單元的一些主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行了系統(tǒng)的分析，得出危險(xiǎn)等級(jí)并制定預(yù)防各事故的安全對(duì)策措施。采用預(yù)先危險(xiǎn)分析法可以在建設(shè)延長(zhǎng)計(jì)量站的早期識(shí)別、控制危險(xiǎn)因素，并盡可能的在其付諸實(shí)施之前找出預(yù)防、改正、補(bǔ)救措施，用最小的代價(jià)消消除或減少系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源，并為制定整個(gè)系統(tǒng)壽命期間的安全操作規(guī)程提高依據(jù)。根據(jù)預(yù)先危險(xiǎn)分析法可知，本單元存在潛在的事故，其發(fā)生的可能性很大，而且造成的后果很嚴(yán)重，所以應(yīng)加強(qiáng)這一單元工作人員的安全意識(shí)，制定完整的規(guī)章制度，對(duì)設(shè)備儀器進(jìn)行定期的安全檢查。6安全對(duì)策措施安全對(duì)策措施是安全評(píng)價(jià)的重要組成部分，因此制定安全對(duì)策措施是預(yù)防事故、控制和減少事故損失、保障整個(gè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)過(guò)程安全的重要手段。本章將列出計(jì)量站應(yīng)采取的安全對(duì)策措施。6.1安全對(duì)策措施的基本要求在考慮、提出安全對(duì)策措施時(shí)，有如下基本要求：能消除或減弱生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害；處置危險(xiǎn)和有害物，并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi);能預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害；能有效的預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生；發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員提供自救和互救條件。6.2總布置和建筑方面的安全措施（1）生產(chǎn)裝置不得在各類保護(hù)區(qū)、有價(jià)值的礦藏區(qū)、各種（滑坡、泥石流）直接危害地段、發(fā)震斷層區(qū)、地震烈度高于九度地震區(qū)、Ⅳ級(jí)濕陷性質(zhì)土區(qū)、化學(xué)廢棄物層上建設(shè)。（2）設(shè)置可靠的防洪排澇設(shè)施，按地震烈度要求設(shè)防，工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不能完全滿足要求時(shí)的補(bǔ)救措施。（3）計(jì)量站是易燃易爆高危險(xiǎn)區(qū)，因此須遠(yuǎn)離生活區(qū)，且宜處于風(fēng)向的下游。（4）計(jì)量站內(nèi)的廠房應(yīng)選用耐火、耐爆較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)形式，以避免或減輕現(xiàn)場(chǎng)人員的傷亡和設(shè)備物資損失。6.3工藝和設(shè)備、設(shè)施方面的安全措施（1）延長(zhǎng)五號(hào)計(jì)量站存在火災(zāi)爆炸的可能性，所以在計(jì)量站中設(shè)置防爆設(shè)施，并消除、控制引燃能源，盡量避免采用明火。在給原油加熱時(shí)，設(shè)防油蒸汽起火的措施。在計(jì)量站內(nèi)設(shè)置可靠的避雷設(shè)施，在有靜電聚集危險(xiǎn)的生產(chǎn)裝置和裝卸作業(yè)應(yīng)有控制流速、導(dǎo)除靜電的靜電消除器，或采取添加防靜電劑等有效的消除靜電措施。（2）在計(jì)量站內(nèi)使用有安全認(rèn)證的設(shè)備，在停電能造成重大危險(xiǎn)后果帶的場(chǎng)所，必須按規(guī)定配備自動(dòng)切換的雙路供電電源或備用發(fā)電機(jī)組、保安電源。（3）計(jì)量站生產(chǎn)裝置的集中控制室、變配電室、分析化驗(yàn)室等輔助建筑物，應(yīng)布置在非防火、防爆危險(xiǎn)區(qū)。（4）在計(jì)量站的工藝廠房?jī)?nèi)，不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室等輔助建筑物。（5）計(jì)量站屬于高級(jí)別的火災(zāi)、爆炸場(chǎng)所，因此為防止儀表由于意外火花、電弧等引起燃燒或爆炸，計(jì)量站內(nèi)各儀表應(yīng)盡量使用防火、防爆及防震動(dòng)的本質(zhì)安全型儀表。（6）計(jì)量站內(nèi)使用的儀表的供電應(yīng)有事故電源，并且在儀表的供電中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)應(yīng)能保證不導(dǎo)致事故或擴(kuò)大事故。（7）選用的設(shè)備和機(jī)器必須安全可靠，其中管線、管件、閥門等材料應(yīng)保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度及使用期限。（8）在易泄漏油氣和可能引起火災(zāi)、爆炸事故的地點(diǎn)，如泵附近、加熱爐防火墻外側(cè)，儀表送配電室等處，應(yīng)該設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。6.4安全工程設(shè)計(jì)方面的對(duì)策措施（1）由于各種自動(dòng)控制儀表的接線點(diǎn)和繼電器都不防爆，因此為安全操作儀表和保證儀表的準(zhǔn)確性，設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)儀表控制室進(jìn)行正壓通風(fēng)。（2）在站內(nèi)合適地點(diǎn)設(shè)置消防栓、滅火器。儲(chǔ)罐區(qū)的消防栓應(yīng)設(shè)在防火堤外。（3）對(duì)儲(chǔ)油罐、易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事件的廠房應(yīng)設(shè)置自動(dòng)消防系統(tǒng)，以達(dá)到生命財(cái)產(chǎn)安全的目的。（4）在計(jì)量站內(nèi)，若發(fā)生漏電現(xiàn)象則可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事件，因此設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在場(chǎng)所中安裝報(bào)警式漏電保護(hù)器。（5）在變配電室內(nèi)設(shè)置防止誤操作、誤入帶電間隔等造成觸電事故的安全連鎖保護(hù)裝置。（6）設(shè)計(jì)時(shí)，必須將所有設(shè)備的金屬部分、金屬管道以及建筑物的金牛山結(jié)構(gòu)全部接地（或接零）并連成連續(xù)整體，以保持電流途徑不中斷，進(jìn)而防止靜電的產(chǎn)生。（7）在生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)上，應(yīng)用金屬齒輪傳動(dòng)代替皮帶傳動(dòng)，并控制油氣的輸送、卸載速度，以防止產(chǎn)生靜電。（8）進(jìn)入廠區(qū)的工作人員禁止穿化纖、絲綢等衣物以及帶鐵釘?shù)男?，?yīng)穿戴防靜電的工作服、鞋和手套。（9）應(yīng)對(duì)整個(gè)廠區(qū)、罐區(qū)設(shè)置防雷系統(tǒng)，以防止雷電引起火災(zāi)爆炸事故。（10）在可能發(fā)生高處墜落的工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置便于操作、巡邏和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺(tái)、防護(hù)欄、安全蓋板等安全設(shè)施。（11）高處作業(yè)應(yīng)遵守“十不登高”。（12）由于記錄站內(nèi)大多數(shù)管線、閥、設(shè)備裸漏，因此須選用合適的材料、涂防腐層予以防腐保護(hù)。（13）站內(nèi)道路口應(yīng)設(shè)置必要的警示標(biāo)志；裝卸、運(yùn)輸石油應(yīng)采用專門的運(yùn)輸工具，專用裝卸工具。（14）站內(nèi)動(dòng)火必須經(jīng)批準(zhǔn)并制定動(dòng)火方案，以防發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。6.5安全管理方面的對(duì)策措施（1）建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制、落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。如建立《安全生產(chǎn)總則》、《安全生產(chǎn)守則》等指導(dǎo)性管理文件。（2）應(yīng)建立并完善聯(lián)合站的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置，以確保安全生產(chǎn)管理制度能認(rèn)真貫徹和執(zhí)行。（3）應(yīng)保證各項(xiàng)安全責(zé)任落實(shí)到人，并明確各級(jí)第一責(zé)任人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。（4）對(duì)計(jì)量站主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，并使之取得安全管理崗位的資格證書。對(duì)從業(yè)人員也必須進(jìn)行相關(guān)安全培訓(xùn)教育，尤其是特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證后方可上崗。（5）加強(qiáng)對(duì)新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核，新進(jìn)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的三級(jí)安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。（6）建立健全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)投入的長(zhǎng)效保障機(jī)制，從資金和設(shè)施裝備等物質(zhì)方面保障安全生產(chǎn)工作正常運(yùn)行。（7）配備安全衛(wèi)生管理、檢查、事故調(diào)查分析、檢測(cè)檢驗(yàn)的用房以及通信、錄像、照相等設(shè)施、設(shè)備。（8）配備必要的人員及管理、檢查、檢測(cè)、培訓(xùn)教育和應(yīng)急搶救必要的設(shè)備和設(shè)施。（9）對(duì)火災(zāi)報(bào)警裝置、監(jiān)測(cè)器、防爆膜、安全閥等定期檢查，以防止失效。7總結(jié)本論文通過(guò)分析了延長(zhǎng)五號(hào)計(jì)量站的生產(chǎn)工藝流程，并對(duì)流程中可能存在的危險(xiǎn)危害因素進(jìn)行了分析和研究，查明系統(tǒng)內(nèi)固有的或潛在的各種危險(xiǎn)危害因素結(jié)合延長(zhǎng)五號(hào)計(jì)量站的特點(diǎn)，以及安全評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)方法選取的原則和方法，將延長(zhǎng)五號(hào)計(jì)量站劃分為四個(gè)單元，分別選用了故障樹分析法，道化學(xué)法，安全檢查表法，預(yù)先危險(xiǎn)分析法來(lái)評(píng)價(jià)這幾個(gè)單元，。定量地對(duì)工藝過(guò)程、生產(chǎn)裝置及石油天然氣實(shí)際潛在的火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性危險(xiǎn)逐步推算并進(jìn)行了客觀評(píng)價(jià)，并提供了評(píng)價(jià)火災(zāi)、爆炸總體危險(xiǎn)性的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，很好的剖析了生產(chǎn)單元的潛在危害。為設(shè)計(jì)、施工和管理提供依據(jù)，使有關(guān)人員、作業(yè)人員全面了解和掌握各項(xiàng)預(yù)防要點(diǎn)。針對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果提出了相應(yīng)的對(duì)策措施