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文檔簡介

噴錨土釘墻施工方案一、土釘墻支護(hù)施工具體做法采用32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥,水灰比0.50,花管的注漿壓力為1.2~1.5MPa,采用二次注漿,第一次土釘?shù)淖{壓力為0.4~0.8MPa,注漿至洞口返漿,并穩(wěn)壓2~3分鐘,第二次注漿壓力為1.20~1.5MPa,第一次注漿與第二次注漿間隔10小時。2、土釘直徑為100mm?;ü懿捎?48X3鋼管,鋼管土釘前端封閉,在管壁上沿長度方向每隔500設(shè)?8圓孔(兩個方向上,下一排錯開布置),圓孔從距離坑壁1.5m處開始設(shè)置直至管底。3、噴錨護(hù)壁技術(shù)參數(shù)為施工基本控制參數(shù),施工時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、施工及地面建筑穩(wěn)定情況等及時調(diào)整。4、土釘施工基本流程為:分層挖土→修坡→初噴細(xì)石混凝土面層→鉆孔→設(shè)置土釘→灌漿→安設(shè)連接件→綁扎鋼筋網(wǎng)→復(fù)噴細(xì)石混凝土面層→設(shè)置坡頂、坡面及坡腳排水系統(tǒng)。二、巖石錨噴施工具體做法(一)、噴射前的準(zhǔn)備工作1、拆除作業(yè)面障礙物,清除開挖面的浮石和墻腳的石渣、堆積物后將巖面鑿毛。清除過程應(yīng)避免破壞原巖體結(jié)構(gòu)整體性。2、用高壓風(fēng)將受噴面沖洗干凈。噴射砼前應(yīng)對坡壁凹陷較大處進(jìn)行處理,人工鑿成小平臺后用漿砌片石填平后再噴混凝土。3、埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。4、作業(yè)區(qū)應(yīng)安裝充足的照明設(shè)施,具有良好的通風(fēng)條件。若受噴面漏水或滲水嚴(yán)重,噴射作業(yè)前應(yīng)做好治水工作。(二)、巖石錨噴5、施工前應(yīng)各方應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行一次復(fù)核測量,內(nèi)容包括實(shí)際支護(hù)范圍、邊坡高差、場地標(biāo)高等,以確定是否需要對設(shè)計方案進(jìn)一步調(diào)整,邊坡水平長度及高度以現(xiàn)場實(shí)測為準(zhǔn)。6、施工順序按照分段分片自下而上依次施工:施工步驟為:人工清坡→噴射50mm厚C20混凝土→坡面錨釘施工→掛鋼筋網(wǎng)?10@200(雙向)→噴射C20混凝土→養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土1d齡期抗壓強(qiáng)度不低于5MPa,與巖面粘結(jié)力不低于0.5MPa。(三)、巖石錨噴中鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土:1、錨噴聯(lián)合支護(hù)中鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、鋼筋質(zhì)量、網(wǎng)格尺寸,應(yīng)滿足設(shè)計要求,鋼筋使用前應(yīng)做除銹,除污處理。2、鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè),鋼筋網(wǎng)沿開挖面鋪設(shè),并與錨桿(或插筋)連接牢固,噴射時鋼筋不得晃動。3、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)適當(dāng)減小噴頭與受噴面的距離,并調(diào)節(jié)噴射角度,避免噴頭正對鋼筋,凹凸部及死角要補(bǔ)噴,以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性如發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土或大量回彈物被鋼筋網(wǎng)架住,應(yīng)及時清除。4、噴射混凝土必須填滿鋼筋與巖面的空隙,并與鋼筋黏結(jié)良好。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm。開始向鋼筋網(wǎng)噴射混凝土?xí)r,要適當(dāng)減少噴射距離,使混凝土擠入鋼筋網(wǎng)背后,保證鋼筋網(wǎng)被混凝土完全包裹,并使混凝土噴層密實(shí)。當(dāng)噴射表層混凝土?xí)r,再適當(dāng)拉大噴射距離至0.6m~1.2m,使混凝土噴層厚度均勻,表面平整。噴射混凝土的最大骨料尺寸為10-15mm。噴射混凝土終凝2小時后開始養(yǎng)護(hù),14天內(nèi)應(yīng)保證濕潤狀態(tài)。(四)、巖石噴錨水泥砂漿錨桿原材料及砂漿配合比:1、桿體材料采用熱軋III級鋼筋,水泥砂漿強(qiáng)度等級M30。2、選用強(qiáng)度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥,水泥的指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3、采用中細(xì)砂,粒徑不大于2.5mm,使用前過篩。4、砂漿用水的質(zhì)量必須滿足規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定。5、根據(jù)需要可在砂漿中摻入減水、早強(qiáng)、速凝等外加劑,但摻入的外加劑不得含有對錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的化學(xué)成分。摻入的外加劑如果降低砂漿的后期強(qiáng)度,必須經(jīng)過試驗(yàn)論證,保證砂漿的后期強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。6、砂漿配合比(重量比)為:1).水泥:砂=0.8~1.5。;砂細(xì)度模數(shù)不小于0.8,含泥量不得大于3%。28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于25MPa。三、環(huán)境保護(hù)、噪音控制及水土保持措施(一)、環(huán)境保護(hù)措施1、在相關(guān)部門的指導(dǎo)下,制訂出切實(shí)可行的各項(xiàng)措施,確保生產(chǎn)用水和生活用水及渣土的排放符合環(huán)境要求,減少施工過程中的噪聲,環(huán)境保護(hù)全面達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行信息化施工,不發(fā)生影響建(構(gòu))筑物及管線正常使用事件。2、在施工期間采取各種有效的措施對周邊環(huán)境進(jìn)行保護(hù),不得影響周邊居民的正常生產(chǎn)和生活。3、做好施工調(diào)查,認(rèn)真編制和貫徹工程實(shí)施性施工專項(xiàng)方案,把環(huán)境保護(hù)工作作為施工專項(xiàng)方案的重要組成部分。4、認(rèn)真貫徹各級政府相關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)的方針、政策和法令,結(jié)合設(shè)計文件和工程特點(diǎn),及時申報有關(guān)環(huán)保設(shè)計,切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。5、生活及工程污水不得污染水源,可用滲進(jìn)或采取其他處理措施后排放,工地垃圾要及時運(yùn)往指定地點(diǎn)集中深埋。6、對施工粉塵的防護(hù),根據(jù)具體作業(yè)情況,制定相應(yīng)的措施,如增加道路灑水等。8、粉塵控制措施①場地中由于各種原因而未做到的硬化部位,定期壓實(shí)地面和灑水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。②禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。③裝卸有粉塵的材料時,應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。④嚴(yán)禁向現(xiàn)場圍墻外拋擲垃圾,所有垃圾裝袋運(yùn)走。⑤現(xiàn)場運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛;對于裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛,派專人負(fù)責(zé)清掃道路及沖洗,保證不污染道路和環(huán)境。(二)、噪音控制措施1、施工中采用低噪音的工藝和施工方法。2、建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限值時,我公司在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報,核準(zhǔn)后方能施工。3、合理安排施工工序,不在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。因施工不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況,確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的,我公司將向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請,取得相應(yīng)的施工許可證后方可施工。4、建造臨時發(fā)電機(jī)房,把發(fā)電機(jī)噪音污染控制在最低。(三)、水土保持措施1、場地平整和道路硬化。除施工現(xiàn)

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