is9001基礎(chǔ)內(nèi)容培訓(xùn)課件

技術(shù)支持部周海兵課程目標了解ISO9001的歷史和體系掌握質(zhì)量七要素了解ISO9001的審核根底了解常用的質(zhì)量工具五大核心管理工具xx質(zhì)量管理歷史xx質(zhì)量管理七要素xxISO9001實施xx總結(jié)xx目錄Contents五大核心管理工具xx質(zhì)量管理七要素xxISO9001實施xx總結(jié)xx目錄Contents質(zhì)量管理歷史xx質(zhì)量管理體系歷史ISO歷史質(zhì)量管理工具xx質(zhì)量管理七要素xxISO9001審核基礎(chǔ)xx總結(jié)xx目錄Contents質(zhì)量管理歷史xx1、以顧客為關(guān)注焦點含義：組織依存于顧客，只有贏得顧客和相關(guān)方的信任，才有助于組織的持續(xù)成功。理解：本質(zhì)是以顧客的需求為關(guān)注焦點。質(zhì)量標準取決于客戶，必須同顧客溝通，將客戶明示的、隱含的要求轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)條件和相應(yīng)的質(zhì)量標準形成質(zhì)量價值觀：顧客是對的。舉例：北京銀行二次采購需求分析指導(dǎo)激勵方向2、領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)力鼓勵、認可行動指導(dǎo)、支持開展思想、使命、目標3、全員積極參與含義：整個組織各級人員的勝任、授權(quán)、鼓勵和參與是提高組織創(chuàng)造價值和提供價值能力的必要條件，理解：影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素人、機、料、法、環(huán)境、測試、時間、信息。人的因素排名第一，期待因素皆由人定。3、過程方法〔也稱siaor法〕輸入過程輸出將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理，以提高期望的結(jié)果過程方法實施核心：將需要輸出的“交付的結(jié)果〞轉(zhuǎn)化成過程中具體的技術(shù)、工藝、工作等指標，并加以測評，考核績效。將經(jīng)營活動劃分為假設(shè)干過程——定過程將所有過程按質(zhì)量實現(xiàn)順序串聯(lián)，確定相互之間作用〔輸入輸出的關(guān)系、協(xié)調(diào)作業(yè)、支持作業(yè)〕——建流程部門領(lǐng)導(dǎo)負責過程間作用——關(guān)注交叉。過程質(zhì)量負責人負責過程內(nèi)部管控——管內(nèi)部以結(jié)果交付——交結(jié)果評價過程的結(jié)果，評價過程的效率——評績效采購控制過程3生產(chǎn)過程2交付過程3輸入輸出/輸入輸出/輸入輸出/輸入5、改進PDCA循環(huán)8D整改模式PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)執(zhí)行（do）設(shè)計具體的執(zhí)行方法調(diào)整（Action2A）執(zhí)行、改進計劃（plan）目標、實施計劃、收支預(yù)算檢查（check4C）檢查、溝通、清理、控制PCDA8D改善系統(tǒng)模式〔團隊導(dǎo)向問題解決方法〕問題初步了解建立小組方式清楚描述問題最有可能的原因是否是根本原因?確定可能原因選擇最可能原因確定根本原因執(zhí)行永久措施防止重復(fù)發(fā)生恭賀小組確定和驗證糾正措施12345678執(zhí)行和檢驗臨時圍堵措施NOYES06、以證據(jù)為決策依據(jù)〔循環(huán)決策〕含義：以數(shù)據(jù)、信息、評價、測量的結(jié)果為依據(jù)決策，有效決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析的根底上，更有可能產(chǎn)生期望的結(jié)果理解：質(zhì)量管理的所有決策，工作中要建立在組織運營事實的根底之上。所有的操作和問題都要有記錄，記錄結(jié)果要統(tǒng)計、統(tǒng)計結(jié)果要分析7、關(guān)系管理QSTC評價Q指實物質(zhì)量，S指效勞，T指按期交貨，C指性能價格比實物質(zhì)量服務(wù)交貨期性價比基于風險的思想研制方法組織環(huán)境行業(yè)、國家干系人是否都識別估算、緩沖預(yù)估技術(shù)進度費用溝通環(huán)境達標五大核心管理工具xx質(zhì)量管理七要素xxISO9001實施xx總結(jié)xx目錄Contents質(zhì)量管理歷史xx怎么實施ISO9001質(zhì)量體系要求文檔必須有。

文檔人：人員要培訓(xùn)、了解質(zhì)量體系物：測試儀器要矯正、生產(chǎn)設(shè)備財：必要財力支持環(huán)境制度：要求的制度必須有，例如培訓(xùn)、回訪實施：是否安裝標準在實施操作檢查ISO9001體系如何進行測評實施意識制度改進文檔

監(jiān)督培訓(xùn)意識篇事前有規(guī)劃文檔設(shè)置原那么事中有監(jiān)督事后有統(tǒng)計事畢有記錄制度篇總體設(shè)計部門之間溝通流程模板、規(guī)范工作統(tǒng)計質(zhì)量手冊程序文件工作指導(dǎo)書/規(guī)范、標準記錄?質(zhì)量手冊?：質(zhì)量體系總綱?溝通程序?：信息在各部門之間如何流轉(zhuǎn)?環(huán)境與相關(guān)方需求管理程序?：軟硬件環(huán)境?生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書?：設(shè)備如何生產(chǎn)組裝?測試手冊?：常規(guī)設(shè)備如何測試?軟硬件產(chǎn)品設(shè)計標準?：研發(fā)流程?記錄控制和糾正控制程序??文件控制程序?：質(zhì)量文件變更?編號和歸檔標準?：各類文件的歸檔?外部文件管理標準?：客戶文檔管理?培訓(xùn)標準?：改進篇詳寫內(nèi)容……點擊輸入本欄的具體文字，簡明扼要的說明分項內(nèi)容，此為概念圖解，請根據(jù)您的具體內(nèi)容酌情修改。詳寫內(nèi)容……點擊輸入本欄的具體文字，簡明扼要的說明分項內(nèi)容，此為概念圖解，請根據(jù)您的具體內(nèi)容酌情修改。詳寫內(nèi)容……點擊輸入本欄的具體文字，簡明扼要的說明分項內(nèi)容，此為概念圖解，請根據(jù)您的具體內(nèi)容酌情修改。詳寫內(nèi)容……點擊輸入本欄的具體文字，簡明扼要的說明分項內(nèi)容，此為概念圖解，請根據(jù)您的具體內(nèi)容酌情修改。實施流程理流程定制度重監(jiān)督抓培訓(xùn)五大核心管理工具xx質(zhì)量管理七要素xxISO9001實施xx總結(jié)xx目錄Contents質(zhì)量管理歷史xx1、產(chǎn)品開發(fā)APQP流程2、PFMEA〔失效模式及后果分析〕(1)確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式與起因;(2)評價失效對產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響;(3)找出減少失效發(fā)生或失效條件的過程控制變量，并制定糾正和預(yù)防措施;(4)編制潛在失效模式分級表，確保嚴重的失效模式得到優(yōu)先控制;(5)跟蹤控制措施的實施情況，更新失效模式分級表。3、DFMEA設(shè)計潛在失效模型核心理念:在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時,充分考慮到產(chǎn)品在生產(chǎn)\運輸\使用的過程中所涉及到的困難及問題,將所有的可能出現(xiàn)的因素納入預(yù)防范圍,提前做好預(yù)防措施及解決方案4、SPC統(tǒng)計過程控制概率統(tǒng)計根底過程能力分析控制制圖SPC表達了預(yù)防和減少變差的思想，是指應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而到達提高和控制質(zhì)量的目的。5、MSA數(shù)理統(tǒng)計誤差分析MSA是使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進行分析，以評估測量系統(tǒng)的分辨率和誤差對于被測量的參數(shù)來說是否適宜，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要組成的方法。測量系統(tǒng)的誤差對穩(wěn)定條件下運行的測量系統(tǒng)，通過屢次測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性的偏倚和方差來表征。一般來說，測量系統(tǒng)的分辨率應(yīng)為獲得測量參數(shù)的過程變差的十分之一，測量系統(tǒng)的相關(guān)指標有：重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、偏倚和穩(wěn)定性等。6、PPAP生產(chǎn)件批準程序滿足技術(shù)要求滿足產(chǎn)能要求生成過程穩(wěn)定證明指在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前