跌水施工工藝

跌水施工工藝施工工藝基坑開挖采用人工進行，基坑開挖時必須嚴格按測量放線位置進行開挖，在開挖過程中隨時檢查其開挖尺寸與否滿足規(guī)定，否則不準進入下一道工序施工。1、漿砌石使用的砂、水泥等原材料，經(jīng)取樣試驗合格才可以使用；砂漿制作嚴格按施工配合比規(guī)定進行拌制；2、砌體材料經(jīng)挑選、加工、并進行抽樣試驗，以滿足設(shè)計規(guī)定。3、js防水材料必須經(jīng)取樣試驗合格才可以使用。4、測量放線，根據(jù)設(shè)計圖放跌水步級位置和標高控制線，然后按放樣開挖基槽，開挖基槽后重新對基槽平面位置、標高進行放樣。5、預(yù)埋件的尺寸、位置等必須嚴格按設(shè)計規(guī)定進行定位放樣。二、磚砌體工程1、磚、砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計規(guī)定，一般磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10%-15%，砂漿的稠度控制在70-100mm之間。2、砌筑前，先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意預(yù)留孔洞位置，同步考慮預(yù)留孔洞間墻的組砌措施，在同一墻面上各部位的組砌措施應(yīng)統(tǒng)一，并上下一致。磚墻的轉(zhuǎn)角處必要性在外角砌七分頭磚，使各皮間豎縫互相錯開，采用一順一丁組砌措施，提高砌筑效率。3、磚砌體施工必須設(shè)置皮數(shù)桿，標明灰縫厚度，并根據(jù)設(shè)計規(guī)定在皮數(shù)桿上標明各部位構(gòu)造的變化狀況。皮數(shù)桿制成后工長應(yīng)復(fù)驗。4、磚砌體采用“三一”砌法，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作措施，豎縫采用擠漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。5、磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不不不小于8，也不不小于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。（一）施工準備1、紅磚、水泥、砂檢查合格，砂漿配合比試驗單已做出。2、砂漿攪拌機、臺秤、翻斗車等準備就緒。3、紅磚提前澆水濕潤，含水率一般控制在10%-15%左右。4、準備好皮數(shù)桿，拉結(jié)筋預(yù)置木磚。5、多種軸線位置尺寸復(fù)核無誤。6、班組全面的施工技術(shù)交底已完畢（包括作業(yè)內(nèi)容、特點、工期、施工措施、配合比、質(zhì)量規(guī)定、安全措施等）（二）操作工藝1、首先抄平、彈線、砌磚前應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細石混凝土找平。2、立皮數(shù)桿：在皮數(shù)桿劃出每皮和灰縫的厚度，水平桿一般立在墻的轉(zhuǎn)角處。3、盤線、掛線、砌筑時必須每皮掛線，嚴格控制墻體垂直度和平整度，減小抹灰厚度。三、砌筑工程1、漿砌砌塊跌水構(gòu)造尺寸和位置砌石尺寸和位置的容許偏差，不應(yīng)超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-中的規(guī)定，半設(shè)置伸縮縫。2、漿砌砌塊跌水采用膠凝材料強度等級應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，砌體砌漿處在初凝至終凝之間的砌體不容許擾動。3、砌塊砌筑應(yīng)先鋪砂漿后砌石，砌筑質(zhì)量應(yīng)到達如下規(guī)定：平整：同一層面應(yīng)大體砌平，相鄰砌塊高差應(yīng)不不小于20-30mm。穩(wěn)定：石塊安頓必須自身穩(wěn)定，大面朝下，合適搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。密實：嚴禁砌塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰砌塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的砌塊，也應(yīng)錯縫搭接，防止豎向通縫，必要時，可每隔一定距離，立定位砌塊。4、砂漿砌筑砌塊，其砌體平縫寬度為15~20mm，豎縫寬度20~30mm,并應(yīng)采用砂漿勾縫防滲。5、小骨料混凝土砌塊灌芯，其砌體的平縫鋪料應(yīng)均勻，防止縫間大量骨料架空，其水平縫和豎縫寬度均勻為80~100mm。6、豎縫中充填的混凝土，開始與周圍砌塊表面齊平，振搗后略有下沉，待上層平縫鋪料時一并填滿。7、豎縫振搗，應(yīng)以到達不冒氣泡且開始泛漿為適度，相鄰兩振點的距離應(yīng)不不小于振搗器的作用半徑的1.5倍(250mm左右),注意防止漏振。8、伸縮縫必須直順貫穿，連通管孔防水設(shè)施要符合設(shè)計規(guī)范。四、鋼筋工程本工程的鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、制作，現(xiàn)場綁扎的方式。1、鋼筋繃扎：鋼筋綁扎前，應(yīng)全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖，檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號，查對無誤后方可進行綁扎。2、鋼筋搭接：鋼筋的搭接接頭的位置互相錯開，任意接頭中心至1.3Le倍搭接區(qū)段的范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積不適宜超過該截面受拉鋼筋總面積的25%，有接頭的受壓鋼筋不得超過受壓鋼筋總面積的50%。3、鋼筋保護層：鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，保護層墊塊應(yīng)制做砂漿、砼、鋼筋等專用墊塊，豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有一定位箍筋。4、鋼筋的錨固長度、位置、計算長度要對的。5、鋼筋綁扎完畢后，必須加強對成品保護。（一）施工準備1、工具與材料：鋼筋成品的質(zhì)量要符合規(guī)定，10#以內(nèi)和10#以上的鐵絲，不一樣厚度的水泥墊塊，鉛絲鉤、水板手、撬杠、綁扎架、卷尺、粉筆、運送工具等。2、作業(yè)條件：熟悉圖紙，查對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量與否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)作糾正增補，鋼筋定位。（二）操作工藝1、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四面兩行及中間部分鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢。2、獨立性基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，短向鋼筋應(yīng)放在橫向鋼筋的上邊。3、保證鋼筋錨固長度不不不小于30倍直徑，搭接長度不不不小于35倍直徑。4、查對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等與否與料單相符。5、先綁扎重要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。6、劃線綁扎，綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置，以保證鋼筋位置對的。7、班組全面的施工技術(shù)交底已完畢（包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工措施、配合比、安全措施、質(zhì)量規(guī)定和施工縫設(shè)置等）。五、模板工程墊層及基礎(chǔ)工程施工采用組合定型鋼模板1、配置好的模板材應(yīng)按區(qū)段編號，涂好脫模劑，并分規(guī)格堆放。2、根據(jù)模板圖，入好軸線和模板邊線，定好接口位置和水平控制標高，柱模板底邊應(yīng)做泥砂找平層。3、根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板，用U型卡或聯(lián)接鎖子把定型模板壓緊固定。4、按裝周圍龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無誤。5、按照放線位置釘好壓腳線，清潔凈雜物。6、斜支撐的支承點或鋼筋環(huán)牢固可靠。六、混凝土工程1、混凝土材料控制：水泥選用高標號一般硅酸鹽水泥，石子選用持續(xù)級配，砂選用中砂，嚴格控制配合比計量、砂的含泥量及攪拌時的水灰比。嚴格按照配合比計量添加防水劑。2、混凝土澆筑：澆筑過程中，應(yīng)常常觀測模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的狀況，當發(fā)既有變形、移位時，立即停止砼的方向應(yīng)與砼澆筑方向相反。3、混凝土的接茬：接茬前必須先將表面鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子、松散砼、垃圾，用清水將接茬部位沖洗潔凈，并在砼澆筑前先澆筑50mm厚同標號水泥砂漿以使新老砼結(jié)合緊密。（一）操作工藝1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的打掃口在打掃后封閉。2、根據(jù)配合比確定每盤多種材料用量過稱。3、裝料次序：一般先裝石子，再裝水泥，最終裝砂子。4、砼的最終攪拌時間，按砼坍落度3~5cm考慮，不應(yīng)不不小于90秒。5、砼的運送：砼自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點。運送過程，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進行二次拌合。6、砼的澆筑：砼的自由傾落高度不適宜超過2m，因此澆筑時應(yīng)在中部開設(shè)門洞（生口）；使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按次序進行，不得遺漏，做到均勻震實。砼的澆筑時應(yīng)派專人常常檢查鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位、堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時修整完畢；澆筑前應(yīng)先在柱底澆筑50mm的與砼同配合比的水泥砂漿，每層澆筑高度控制在50cm左右。7．砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢12小時內(nèi)應(yīng)予覆蓋，砼養(yǎng)護日期一般不少于7天，以使砼保持足夠濕潤狀態(tài)。（二）SBS鋪設(shè)工程1、首先根據(jù)設(shè)計規(guī)定在陰陽角部位鋪設(shè)防水卷材加強層,加強層卷材采用點粘或條粘法固定在基面上。2、鋪設(shè)底面大面防水層時，第一層均空鋪在底面基礎(chǔ),防水層幅面間搭接寬度100mm,采用熱熔滿粘焊接，第一層防水層與陰陽角部位的加強層熱熔滿粘。3、鋪設(shè)第二層防水層，砂面向上。第二層防水層采用滿粘法與第一層防水層熱熔焊接。第二層搭接寬度為100mm,熱熔滿粘，第一層防水層與第二層防水層的搭接縫錯開1/2~1/3幅寬。兩層卷材不得垂直鋪設(shè)。4、立面的第一層防水層采用點粘或者條粘法固定，每二層防水層與第一層防水層滿粘粘貼，搭接規(guī)定同底板防水層。規(guī)定防水層甩槎的長度均應(yīng)超過預(yù)留鋼筋頂部至少200mm。假如現(xiàn)場無法滿足此規(guī)定，則應(yīng)將預(yù)留部分的防水卷材卷起后吊掛并采用措施進行有效的保護。5、鋪設(shè)側(cè)墻防水層時，首先鋪設(shè)第一層大面積卷材，但在變形縫部位兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)空鋪。第二層大面積SBS卷材與第一層滿粘。側(cè)墻防水層應(yīng)持續(xù)鋪設(shè)至頂板上表面400mm以上。6、