原材料、外購件入廠檢驗總規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

原材料、外購件入廠檢驗總規(guī)程WT1301-02共3頁第1頁目的對進(jìn)貨檢驗過程實施控制,確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。2適用范圍本規(guī)程適用于本公司采購的進(jìn)貨檢驗。3職責(zé)3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的送檢工作。3.2倉庫負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記入庫。3.3研發(fā)部負(fù)責(zé)提供進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗和試驗依據(jù)3.4質(zhì)控部檢驗員負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗,并對質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.5供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對供應(yīng)商進(jìn)行考評。4工作內(nèi)容外購件的分類外購件主要是:電路板、電子元器件、外殼、電纜等。進(jìn)貨檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)貨檢驗判定依據(jù):外購件進(jìn)貨檢驗規(guī)程、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。批次允收準(zhǔn)則:進(jìn)料檢驗必須以“0”缺陷為允收準(zhǔn)則。檢驗工作程序供方供貨—一〉采購員(倉庫)報檢—一〉檢驗員對待檢物料進(jìn)行抽樣檢驗并填寫檢驗結(jié)果一一〉交質(zhì)量負(fù)責(zé)人判定是否合格并批準(zhǔn)同意入庫。供方首次供貨:供方必須將樣件、自檢報告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照和注冊證書復(fù)印件等交由供應(yīng)部門,質(zhì)檢部依據(jù)圖紙等技術(shù)要求制定檢驗項目,交檢驗員進(jìn)行檢驗,檢驗人員填寫檢驗單。質(zhì)檢部已制定有檢驗項目的,檢驗員可直接按原檢驗項目檢驗。樣件檢驗完畢后,檢驗單交由供應(yīng)部門,以據(jù)此做出鑒定報告,交由技術(shù)部、質(zhì)檢部作出結(jié)論。如供方連續(xù)三次供貨均合格,經(jīng)企業(yè)有關(guān)部門評審合格后,供應(yīng)部門通知供方并列入《合格供貨方名錄》,根據(jù)供方情況制定供貨份額。資料來源編制自擬校對標(biāo)準(zhǔn)化提出部

門質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件

號簽字日期批準(zhǔn)文

號批準(zhǔn)原材料、外購件進(jìn)貨檢驗總規(guī)程20131023共3頁第2頁供方非首次供貨:供方須持檢驗報告、合格證、供應(yīng)部開具的《檢驗通知單》,檢驗員確認(rèn)后進(jìn)行檢驗,檢驗后檢驗員將檢驗數(shù)據(jù)和相關(guān)資料交質(zhì)控負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),合格后方可辦理入庫手續(xù)。檢驗工作要求采購人員必須按照采購計劃和交貨進(jìn)度,詳細(xì)填寫采購件名稱、交檢批數(shù)量、制造單位等內(nèi)容。檢驗員嚴(yán)格按本《檢驗規(guī)程》、產(chǎn)品圖紙和工藝技術(shù)問題通知等要求,進(jìn)行檢查并如實填寫檢測數(shù)據(jù)。檢查結(jié)果報研發(fā)部負(fù)責(zé)人,研發(fā)部負(fù)責(zé)人依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝要求、加工及裝配等要求,判定物料是否合格,并批準(zhǔn)同意入庫或退貨并通知辦理相關(guān)手續(xù),不得填寫含糊不清、模棱兩可的簽字。倉庫必須確認(rèn)《檢驗單》上的質(zhì)控部負(fù)責(zé)人簽字方可辦理入庫手續(xù)。質(zhì)量問題的處理檢驗員或質(zhì)量負(fù)責(zé)人在接到質(zhì)量信息后,立即趕到生產(chǎn)現(xiàn)場,按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。檢驗員認(rèn)真填寫相關(guān)信息報研發(fā)部負(fù)責(zé)人,研發(fā)部負(fù)責(zé)人每周依據(jù)檢驗人員的記錄進(jìn)行匯總,向供應(yīng)部提供信息以便統(tǒng)計供應(yīng)商業(yè)績集中考評。進(jìn)貨檢驗規(guī)定進(jìn)貨檢驗抽樣方式:技術(shù)文件中列出的重要零件必須逐一檢驗并記錄,其余零件的抽樣方案按下表要求執(zhí)行(參考GB2828.1,一般檢驗水平II抽取樣本):批量2?89?1516?2526?5051?9091?150151?500樣本數(shù)2358132032若產(chǎn)品一次抽樣不合格,需再次實行抽樣檢驗,再次抽樣方案如下(計算后數(shù)量不為整數(shù)的向上取整數(shù)):待檢項目總數(shù)2?1011?2021?5051?8081?120抽檢項目數(shù)量比例60%55%50%45%40%標(biāo)記I處數(shù)更改文件號I簽字I 日期 標(biāo)記I處數(shù) :原材料、外購件進(jìn)貨檢驗總規(guī)程更改文件號I簽字I日期WT1301-02共3頁第3頁抽樣方案說明:1)檢驗樣本須由檢驗人員在送檢樣本中隨意抽取,不得由供方人員自行選樣。2)如果樣本數(shù)小于批量時,則該批全檢。外觀檢查檢驗樣本檢查按比例進(jìn)行抽檢。原材料檢驗標(biāo)識驗證供應(yīng)部門收集供方產(chǎn)品合格證書等文件并存檔,形成供方檔案。檢驗人員必須對原材料的合格標(biāo)識進(jìn)行核實,發(fā)現(xiàn)標(biāo)識有問題及時通知技術(shù)部和質(zhì)控部負(fù)責(zé)人,并傳遞信息到供應(yīng)部門核實標(biāo)識情況,由供應(yīng)部門確認(rèn)方可進(jìn)行驗收,否則不必進(jìn)行檢驗,直接退貨,并按不合格品登記數(shù)量。性能檢驗和試驗抽檢項目應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本《檢驗規(guī)程》等要求。檢驗及試驗記錄原材料的檢驗和試驗要作記錄。檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識對于合格件,在包裝箱或工件上貼上合格標(biāo)識。對于不合件而又不能及時退回的,在包裝箱或工件作紅色標(biāo)識,并及時隔離或按有關(guān)規(guī)定就地銷毀。對于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)識并定置存放。其它標(biāo)識辦法和內(nèi)容詳見《產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性控制程序》。緊急放行的控制若需緊急放行時,

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