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ICS93.080.20CCSP66

DB36江 西 省 地 方 標 準DB36/T1838—2023普通公路瀝青穩(wěn)定碎石層施工技術規(guī)范Technicalspecificationsforconstructionofordinaryhighwaysasphaltstabilizedcrushedstonelayer20232023091820240301江西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB36/T1838DB36/T1838—2023DB36/T1838DB36/T1838—2023目??次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語與定義 1材料 1施工 3施工過程質(zhì)量控制 8附錄A(規(guī)范性)瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實試件制作方法 11II前?言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由江西省交通運輸廳提出并歸口。本文件主要起草人:陳暉、徐培華、姚宏武、朱孟照、曾鋒、李峰、徐瑋、張超、賈曉放、徐文、劉羽、劉軍、李華同、賈茹、童衛(wèi)紅、蔣格、鄒韜、黎朵。IIII普通公路瀝青穩(wěn)定碎石層施工技術規(guī)范范圍本文件適用于普通公路瀝青穩(wěn)定碎石層的施工。規(guī)范性引用文件JTGB04 公路環(huán)境保護設計規(guī)范JTGE20 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGF40 公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTGF80/1 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG/TF20 公路路面基層施工技術細3術語與定義3術語與定義下列術語和定義適用于本文件。3.1普通公路ordinaryhighway3.2瀝青穩(wěn)定碎石asphalttreatedbase瀝青穩(wěn)定碎石(ATB),是由瀝青和礦料按密實級配原理設計組成的粗粒式連續(xù)級配,公稱最大粒徑3%~6%4材料一般規(guī)定施工所用的各種材料運至現(xiàn)場后應取樣進行質(zhì)量檢驗,經(jīng)評定合格后方可使用,不得以供應商提供的檢測報告或商檢報告代替現(xiàn)場檢測。1細集料細集料細集料包括機制砂、石屑,應由具有生產(chǎn)許可證的采石場、采砂場生產(chǎn),并滿足下列要求:細集料采用石灰?guī)r加工的機制砂,石屑應潔凈、堅硬、干燥、無風化、無雜質(zhì);2表2細集料質(zhì)量技術要求4.5礦粉2集料的選擇應經(jīng)過料源調(diào)查,確定料源應盡可能就地取材,質(zhì)量符合使用要求,石料的開采應注意保護環(huán)境。集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準,不同料源、品種、規(guī)格的集料不得混雜堆放。道路石油瀝青瀝青穩(wěn)定碎石采用A級70號或50號道路石油瀝青,技術指標應符合JTGF40的規(guī)定。粗集料粗集料應由具有生產(chǎn)許可證的采石場生產(chǎn)或施工單位自行加工,并滿足下列要求:加工粗集料碎石的料源應穩(wěn)定;1的規(guī)定。表1粗集料質(zhì)量技術要求項 目單位地方規(guī)范(公路等級)二級公路二級以下公路石料壓碎值,不大于%2630表觀相對密度,不小于—2.452.45吸水率,不大于%2.03.0針片狀顆粒含量(混合料),不大于%1820水洗法<0.075mm顆粒含量,不大于%11軟石含量,不大于%35粗集料與瀝青的粘附性,不小于級5級4級項 目單位地方規(guī)范(公路等級)二級公路二級以下公路表觀相對密度,不小于—2.502.45砂當量,不小于%6050亞甲藍值,不大于g/kg25—棱角性(流動時間),不小于s30305施工一般規(guī)定5施工一般規(guī)定分。配合比設計瀝青穩(wěn)定碎石應在對同類公路相同材料配合比設計和使用情況調(diào)查研究的基礎上,選用符合要求的材料,進行配合比設計。41表4密級配瀝青穩(wěn)定碎石級配范圍3礦粉應采用專用磨細設備進行現(xiàn)場加工或工廠化生產(chǎn)(指水泥廠購買),質(zhì)量技術要求見表3的規(guī)定,并滿足下列要求:0.075mm以下含量,其允許偏差為±1%;4JTG/TF20的規(guī)定,0.075mm篩通過率80%30%,具體摻量通過試驗確定并滿足設計要求。表3礦粉質(zhì)量技術要求項 目單位地方規(guī)范(公路等級)二級公路二級以下公路表觀密度,不小于g/cm32.452.45含水率,不大于%0.51.0粒度范圍<0.6mm%100100<0.15mm%90~10090~100<0.075mm%75~10075~100外觀—無團粒、無結塊親水系數(shù),小于—0.81.0混合料類型AC-20規(guī)范級配ATB-20級配ATB-25規(guī)范級配ATB-25級配通過以下篩孔(mm)質(zhì)量百分率(%)31.5——10010026.510010090~10090~1001990~10090~10060~8072~831678~9265~8048~6862~7313.262~8048~6542~6254~64表4密級配瀝青穩(wěn)定碎石級配范圍(續(xù))混合料類型AC-20規(guī)范級配ATB-20級配ATB-25規(guī)范級配ATB-25級配通過以下篩孔(mm)質(zhì)量百分率(%)9.550~7235~5232~5245~564.7526~5622~3820~4036~462.3616~4415~3015~3227~371.1812~3310~2410~2516~260.68~248~188~1810~180.35~176~155~147~140.154~134~103~105~100.0753~72~62~63~7設計厚度(cm)4~64~65~85~8注:具體實施時應根據(jù)現(xiàn)場原材料實際情況,確定工程級配范圍。圖1密級配瀝青穩(wěn)定碎石級配范圍5.2.3圖1密級配瀝青穩(wěn)定碎石級配范圍5.2.3ATBA)5的規(guī)定,并具有瀝青的施工性能。4表5瀝青穩(wěn)定碎石馬歇爾試驗配合比設計技術要求試驗指標單位地方規(guī)范(公路等級)二級公路二級以下公路公稱最大粒徑mm26.526.5試驗尺寸mmФ101.6mm×63.5mmФ101.6mm×63.5mm擊實次數(shù)(雙面)次7575空隙率%3~63~6瀝青飽和度VFA%55~7055~70穩(wěn)定度,≥kN107.5流值mm2~42~46的規(guī)定。表6瀝青穩(wěn)定碎石混合料主要技術要求項 目單位地方規(guī)范(公路等級)二級公路二級以下公路動穩(wěn)定度(60℃,0.7MPa),≥次/mm30001000浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度(60℃,50㎜/min),≥%8580凍融劈裂試驗的殘留強度比(25℃,50㎜/min)≥,%8075滲水系數(shù),≤ml/min100120JTGE20的要求。材料準備材料應符合第4章的質(zhì)量技術要求,保證料源持續(xù)供應并及時補充消耗的材料。施工設備準備瀝青混合料拌和站瀝青混合料拌合站應滿足下列要求:拌和站生產(chǎn)的瀝青混合料應符合工地配合比設計要求。拌和設備應采用間歇式拌和樓(按用量(以質(zhì)量計)分批配料)3000型;拌和樓應配有計算機自動打印設備,能逐盤打印集料和瀝青的加熱溫度、混合料的拌和溫度、材料用量和每盤混合料的重量等文件;120t以上的成品儲料倉,并具有良好的保溫性能,具備兩個粉料罐;22000m3,能保溫儲存和加熱;5應配備相應外加劑自動添加裝置;安裝完成后拌和設備應按生產(chǎn)配合比試拌調(diào)試直至符合設計要求;JTGB04的有關要求。瀝青混合料運料車瀝青混合料攤鋪機具有自動方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置,具有足夠容量的受料斗,在運料車換料時能連續(xù)攤鋪,具有可加熱的振動熨平板或振動夯等初步壓實裝置,攤鋪寬度可以調(diào)整。10碾壓設備壓路機數(shù)量一般不宜少于4臺,2臺≥26t的膠輪壓路機、2臺≥11t的雙驅(qū)雙振壓路機(或2臺≥11t雙驅(qū)雙振壓路機、1臺≥11t雙鋼筒壓路機),1臺小型振動壓路機。試驗設備拌和站應依據(jù)瀝青穩(wěn)定碎石層施工需要,配置滿足要求的試驗檢測儀器設備。鋪筑試驗段300m。試驗段鋪筑過程中,應確定以下內(nèi)容:確定合理的施工機械、機械數(shù)量及組合方式;確定拌和機的上料速度、拌和數(shù)量及時間、拌和溫度等工藝;確定透層的材料和工藝,瀝青攤鋪機的攤鋪溫度、速度、寬度、自動找平方式等操作工藝,壓路機的壓實順序、碾壓溫度、速度及遍數(shù)等壓實工藝,松鋪系數(shù)、接縫方法;驗證混合料配合結果,提出生產(chǎn)用的配比和瀝青用量;確定壓實標準密度;確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長度,制定施工進度計劃;試驗段完成后,經(jīng)檢測、總結、分析后提出瀝青穩(wěn)定碎石層施工參數(shù),經(jīng)審核通過后方可進行大面積施工,施工過程中不得隨意調(diào)整施工參數(shù)。施工工藝混合料拌和混合料拌合應按照以下要求作業(yè):6JTGF40相關要求的不得出廠;45s;隨時對混合料拌和的均勻性進行檢查,防止混合料離析,如出現(xiàn)花白料應分析原因加以改進?;旌狭线\輸混合料運輸應按照以下要求作業(yè):4輛;瀝青混合料必須覆蓋,并滿足保溫要求,車廂兩側應布設測溫孔;運輸途中不得隨意停駛,盡量勻速進行避免突然剎車;攤鋪過程中運料汽車應在攤鋪機前100~300m處停住,空檔等候,由攤鋪機推動前進開始緩緩卸料,不得撞擊攤鋪機;混合料攤鋪混合料攤鋪應按照以下要求作業(yè):0.5h~1h100℃JTGF40的規(guī)定;攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,2m/min~6m/min的范圍內(nèi);2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中混合料的離析;已攤鋪的混合料,不宜用人工反復修整;JTGF40的相關規(guī)定?;旌狭夏雺夯旌狭夏雺簯凑找韵乱笞鳂I(yè):壓實成型的瀝青穩(wěn)定碎石層應符合壓實度及平整度的要求;7碾壓按“”7表7壓路機類型及碾壓速度、碾壓溫度壓路機類型初壓速度(km/h)復壓速度(km/h)終壓速度(km/h)適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪壓路機1.5~2(先靜后振)3(先靜后振)--2.5~3.55輪胎壓路機--3.5~4.564~68溫度初始碾壓溫度不低于150℃、碾壓終了溫度不低于90℃。注:瀝青穩(wěn)定碎石應以揉壓為主。施工接縫處理施工接縫處理應按照以下要求作業(yè):施工必須接縫緊密、平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析;100~200mm寬50mm~100mm,再跨縫擠緊壓實;2/35~6遍;縱壓時應3m~6m22~33m折尺檢查平整度。施工天氣及其他施工天氣及其他注意事項如下:未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料應全部清除,更換新料;剛鋪筑好的瀝青穩(wěn)定碎石層應嚴格禁止重型車輛通行,嚴禁堆放雜物和垃圾;50℃后,方可進行下一個結構層施工。施工過程質(zhì)量控制8施工質(zhì)量管控表8施工過程質(zhì)量控制要求序號項目檢查頻度規(guī)定值或允許偏差二級公路二級以下公路1油石比逐盤在線監(jiān)測—逐盤檢查,每天匯總1次取平均值評定—每臺拌和機每天1~2次,以2個試樣的平均值評定±0.2%[1]2礦料級配偏差0.075mm每臺拌和機每天1~2次,以2樣的平均值評定±1%[2]≤2.36mm±3%±3%[3]≥4.75mm±4%±5%[4]3外觀隨時表面平整密實,不得有明顯輪跡、推擠、油汀等缺陷,且無明顯離析4接縫隨時緊密平整、順直、無跳車逐條縫檢測評定3mm5mm5施工溫度攤鋪溫度逐車檢測評定符合JTGF40的規(guī)定碾壓溫度隨時6厚度隨時設計值的5%設計值的10%7壓實度每2000m2檢查1組逐個試件評定并計算平均值實驗室標準密度的97%最大理論密度的93%試驗段密度的99%8平整度標準差σ(mm)連續(xù)測定沒100m1.82.0[5]9寬度檢測每個斷面±20mm10縱斷面高程檢測每個斷面±10mm±15mm11橫坡度檢測每個斷面±0.3%±0.5%12滲水系數(shù)(ml/min)每1km不少于5點,每點3處取平均值≤100[6]注:[1]《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40)中分別為為±0.3%、±0.4%;《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40)中均為2%;《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40)為6%;《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40)為7%;《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1)為3.0;《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40)為300%。6.2質(zhì)量檢查與驗收6.2質(zhì)量檢查與驗收96.2.11km(或施工單元)作為一個評價路段進行質(zhì)量檢查與驗收,質(zhì)量檢9JTGF80/1的規(guī)定進行評定。表9質(zhì)量檢查與驗收要求序號項目檢查頻度規(guī)定值或允許偏差二級公路二級以下公路1外觀隨時表面平整密實,不得有明顯輪跡、推擠、油汀等缺陷,且無明顯離析2厚度代表值每1km5點設計值的-5%設計值的-8%極值每1km5點設計值的-10%設計值的-10%3壓實度代表值每1km5點實驗室標準密度的96%最大理論密度的92%試驗段密度的98%極值每1km5點比代表值放寬1%(每km)或2%(全部)4平整度標準差σ(mm)全線連續(xù)1.2mm2.5mm最大間隙每1km1010桿-5mm5寬度有側石每1km20個斷面±20mm±30mm無側石每1km20個斷面不小于設計寬度6縱斷面高程每1km20個斷面±15mm±20mm7中線偏位每1km20個斷面±20mm±30mm8橫坡度每1km20個斷面±0.3%±0.5%9彎沉回彈彎沉全線每20m1點符合設計對交工驗收的要求10滲水系數(shù)(ml/min)每1km不少于5點,每點3處取平均值≤100[1]注:[1]《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTGF40為300%。1010附錄A(規(guī)范性)瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實試件制作方法目的與適用范圍本方法適用于旋轉(zhuǎn)壓實法成型φ150mm或φ100mm本方法也適合于在試件成型過程中測量剪切應力的變化,用于分析瀝青混合料性能。儀具與材料技術要求旋轉(zhuǎn)壓實儀:主要由反力架、加載裝置、旋轉(zhuǎn)基座、計算機控制系統(tǒng)、內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置、試模、錘頭(上壓盤)和底座(下壓盤、測力裝置和壓力傳感器等組成。必要時可配置剪切應力測試系統(tǒng)和壓頭加熱系統(tǒng)。反力架應有足夠的剛度,以保證旋轉(zhuǎn)壓實時旋轉(zhuǎn)角的穩(wěn)定;應有安全防護門,并配有電源控制開關。加載裝置,應保證旋轉(zhuǎn)壓實過程中垂直壓力的穩(wěn)定,使垂直壓力達到設定值±l8kPa。旋轉(zhuǎn)基座由旋轉(zhuǎn)套、壓實角度調(diào)整功能、旋轉(zhuǎn)傳動功能、試模底座等組成。壓實角度可調(diào),其調(diào)整范圍應滿足試驗的要求;出廠前壓實角度應進行標定,使有效內(nèi)旋轉(zhuǎn)角允許波動范圍為設定值的±0.02°。旋轉(zhuǎn)基座的工作轉(zhuǎn)速應達到設定值±0.5r/min。計算機控制系統(tǒng)應具有對旋轉(zhuǎn)壓實儀運行的自動控制和試驗數(shù)據(jù)采集、分析等功能。內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置,應具備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、溫度測量、數(shù)據(jù)顯示等功能。試模、錘頭(上壓盤)和底座(下壓盤)應滿足以下要求:7.5mmHRC48~HRC57,試模內(nèi)壁應足夠光滑(Ra0.4μm)。φl50mm149.90~150.00mm,φl00mm試模內(nèi)徑為99.90mm~100.00mm,高度不小于250mm。(上壓盤(下壓盤HRC48~HRC55φl50mm(上壓盤(下壓盤149.50mm~149.75mm,φl00mm試件其外直徑尺寸為99.50~99.75mm;錘頭和底座與混合料接觸面應平坦,光滑(.0.50mm。旋轉(zhuǎn)壓實儀應具有自動測定試件高度、旋轉(zhuǎn)次數(shù)及對應高度的記錄和顯示功能精確至0.1mm。脫模儀。試驗室用瀝青混合料拌和機:容量不小于l0L。烘箱:大、中型各1臺,裝有溫度調(diào)節(jié)器。天平或電子枰:感量不大于0.1g。溫度計:宜采用有金屬桿的插入式數(shù)顯溫度計,金屬桿長度不小于l50mm。量程0~300℃,分度值1℃。其他:游標卡尺、托盤、瀝青熔化鍋、拌和鏟、刮刀、隔熱手套、墊紙等。11方法與步驟標定步驟確定試驗條件,加載裝置垂直壓力為600kPa±l8kPa,壓實轉(zhuǎn)速為30r/min±0.5r/min。將試模、上下壓盤和內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置的表面清理干凈。當試模內(nèi)壁或者上下壓盤接觸混合料的表面處有劃痕或損壞時,不得再使用。150℃±5℃的烘箱中加熱不少于45min,內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置無需加熱。室溫檢測時試模不需加熱。按A.3.3的步驟準備好旋轉(zhuǎn)壓實儀,按照該儀器的說明書設定旋轉(zhuǎn)次數(shù)。將內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置組裝好,放進試模中,將儀器探頭或參考基座適當定位以測量底部內(nèi)部角和頂部內(nèi)部角。將試模放人旋轉(zhuǎn)壓實儀中,注意試模和旋轉(zhuǎn)壓實錘對中。A.1M(e×F)為466.5N·m±I0N·m。1-內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置;2-上壓盤;3-試模;4-下壓盤;e-偏心距,一般為22mm;F-施加的荷載。圖A.1模擬加載法測定內(nèi)旋轉(zhuǎn)角示意圖旋轉(zhuǎn)到設定次數(shù)后,停止壓實,待旋轉(zhuǎn)壓實儀上壓頭上升至一定高度后,從試模中取出內(nèi)旋轉(zhuǎn)角測量裝置。記錄測定結果,準確至0.0l°。3.1.4~3.1.6的步驟分別測定底部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角和頂部內(nèi)33(或頂部內(nèi)旋轉(zhuǎn)角差值大于0.0233個頂準備工作按照本規(guī)范表4.4.1節(jié)表12確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度。12成型步驟(或氣源開關、計算(設定旋轉(zhuǎn)壓實儀旋轉(zhuǎn)角、垂直壓力和旋轉(zhuǎn)速率。不同的設計方法和體系,旋轉(zhuǎn)角、垂直壓力和旋轉(zhuǎn)速率可能不同,因此參數(shù)的設定需根據(jù)混合料設計方法要求選定(采用Superpave設計方法要求1.16°±0.02°600kPa±l8kPa30r/min±0.5rmn。根據(jù)需要選定試驗結束條件,一般選擇設定要求的旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)作為試驗結束條件。也可以根據(jù)需要選擇壓實到要求的試件高度作為試驗結束條件。當旋轉(zhuǎn)壓實儀壓頭有保溫功能時,在旋轉(zhuǎn)壓實前需將壓頭加熱保溫不少于l5min。用蘸有少許黃油的棉紗擦凈試模及下壓盤等,然后置烘箱中加熱并保持到壓實溫度±5℃,恒溫至少45min。常溫瀝青混合料用試模不需加熱。將拌和好的瀝青混合料,均勻稱取一個試件

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