第4章-錦綸-3紡絲-4后加工解析課件

第三節(jié)聚酰胺6的紡絲（高速）

聚酰胺紡絲：長(zhǎng)絲（切片紡）；直接紡（短纖維）一、紡絲工藝（紡絲設(shè)備與滌綸高速紡基本相同）1、對(duì)切片含水和熔體純度的要求

切片含水＜0.08%；熔體不允許有＞6μm的雜質(zhì)2、紡絲溫度：265～270℃（比滌綸低）

（熔點(diǎn)：聚己內(nèi)酰胺206～230℃；聚己二酰己二胺250～269℃）

一區(qū)260℃，二區(qū)265℃，三區(qū)272℃，四區(qū)270℃，五區(qū)270℃，箱體265℃，熔體溫度262℃3、紡絲速度：4200～4500m/min

紡絲速度↓（1500～3500m/min）→預(yù)取向絲高吸濕而膨潤(rùn)變形→不良卷裝（卷裝筒子塌邊）聚酰胺纖維分子間結(jié)合力大，易結(jié)晶，吸水性強(qiáng)→紡絲速度4200～4500m/min（比滌綸高）→預(yù)取向絲取向度↑結(jié)晶度↑→因吸濕產(chǎn)生的各向異性膨脹↓→良好卷裝1廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院第三節(jié)聚酰胺6的紡絲（高速）聚酰胺紡絲：長(zhǎng)絲（切片紡）紡絲車間2廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡絲車間2廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院4、單體抽吸口的風(fēng)速：

0.1～0.2m/s（過(guò)低或過(guò)高→絲條條干CV值↑）熔體自噴絲孔擠出→小分子揮發(fā)→若不及時(shí)清除→絲條條干CV值↑→噴絲板易臟解決：紡絲箱上部無(wú)風(fēng)區(qū)下部設(shè)置單體抽吸口5、冷卻條件：與滌綸相同

風(fēng)溫20℃，風(fēng)速0.3～0.5m/s，相對(duì)濕度60～75%冷卻條件主要考慮散熱量錦綸6紡絲溫度較低，但玻璃化溫度也較低（PA-648℃，PET78℃）→絲條溫度降（從熔體細(xì)流冷卻至玻璃化溫度）與滌綸相近→散熱量相近6、給濕上油：與滌綸同，油嘴上油7、卷繞車間溫濕度：與滌綸同，20～27℃；RH60～75%3廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院4、單體抽吸口的風(fēng)速：3廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院8、預(yù)取向絲取向度與卷繞張力：

卷繞張力→絲條拉伸→分子取向或結(jié)晶取向→主要發(fā)生在紡絲頭與上油裝置之間（1）第一區(qū)：熔體溫度＞＞凝固溫度→粘性流動(dòng)→分子鏈高度活動(dòng)→取向低（2）第二區(qū)：細(xì)流狀聚合物處于高彈態(tài)→結(jié)晶與取向→物理交聯(lián)點(diǎn)（3）第三區(qū)：已凝固的預(yù)取向絲→分子鏈段活動(dòng)性較小→相對(duì)形變困難→取向度不能再升高

結(jié)論：預(yù)取向絲的取向度主要取決于在臨近凝固點(diǎn)前單絲所受的張力9、紡絲速度對(duì)卷繞絲結(jié)構(gòu)和性能的影響

錦綸6在紡絲成型過(guò)程中易結(jié)晶：

原因（錦綸6吸濕性↑→大分子間氫鍵，且大分子的柔順性好→鏈段運(yùn)動(dòng)而砌入晶核→絲條接觸油劑或吸收空氣中水分后→伴隨產(chǎn)生結(jié)晶）紡絲速度：1500～3000m/min，紡絲速度↑→纖維中晶核的快速增加和絲條到達(dá)卷裝的時(shí)間的縮短→水分來(lái)不及滲透到微晶胞的空隙→絲條卷繞到筒子上后→繼續(xù)吸收水分→晶核長(zhǎng)大成晶?！z條伸長(zhǎng)→卷裝成型不良（松筒塌邊）紡絲速度：＞3500m/min→卷繞速度增加導(dǎo)致取向度↑→取向誘導(dǎo)結(jié)晶→絲條達(dá)到卷裝時(shí)結(jié)晶度較大↑→后結(jié)晶效應(yīng)↓4廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院8、預(yù)取向絲取向度與卷繞張力：4廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院第四節(jié)聚酰胺纖維的后加工一：聚酰胺普通長(zhǎng)絲后加工：普通長(zhǎng)絲（拉伸加捻絲DT絲）：高取向、高強(qiáng)力、低伸長(zhǎng)：UDY或POY→DT全拉伸絲FDY：全取向1．工藝流程：UDY—DT工藝流程單區(qū)拉伸機(jī)示意圖（a）拉伸機(jī)結(jié)構(gòu)（b）拉伸機(jī)的加熱板（c）拉伸機(jī)的加熱盤1—未拉伸絲筒子；2—上壓輥；3—給絲羅拉；4—拉伸棒；5—分絲棒；6—拉伸盤；7—導(dǎo)絲鉤；8—鋼領(lǐng)板；9—錠子；10—加熱板；11—熱錠；5廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院第四節(jié)聚酰胺纖維的后加工一：聚酰胺普通長(zhǎng)絲后加工：?jiǎn)螀^(qū)

雙區(qū)拉伸加捻機(jī)示意圖圖拉伸加捻機(jī)示意圖1—未牽伸絲筒子；2—分絲瓷棒；3—橡膠壓輥；4—送絲羅拉；5—上牽伸盤小轉(zhuǎn)子；6—上牽伸盤；7—加熱板；8—下?tīng)可毂P小轉(zhuǎn)子；9—下?tīng)可毂P；10—導(dǎo)絲鉤；11—牽伸后的卷取筒子；12—鋼領(lǐng)、鋼絲圈、升降鋼領(lǐng)板；13—錠子6廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院雙區(qū)拉伸加捻機(jī)示意圖2．拉伸與加捻：（1）卷繞絲質(zhì)量：卷繞絲可拉伸性：分子量↑→可拉伸性↑→分子量增大到極限→可拉伸性↓卷繞絲中單體含量：?jiǎn)误w（低分子）→增塑作用→降低大分子間作用力→纖維拉伸容易，但強(qiáng)度不能改善→游離在絲的表面→沾污拉伸機(jī)械（2）拉伸倍數(shù)：（后拉伸倍數(shù)）

拉伸倍數(shù)↑→取向度及結(jié)晶度↑→強(qiáng)度↑、延伸度↓、沸水收縮率↑范圍：自然拉伸比＜拉伸倍數(shù)＜斷裂拉伸比（否則拉伸點(diǎn)會(huì)由給絲輥移向拉伸輥，而在另一段上形成的新拉伸點(diǎn)，產(chǎn)生未拉伸絲）拉伸倍數(shù)與成品的質(zhì)量要求有關(guān)：

民用絲：一定延伸度、柔軟、彈性、染色好-拉伸倍數(shù)選擇較低;UDY絲3.5～4倍，POY絲1.2～1.3高強(qiáng)絲及簾子線：強(qiáng)度高、延伸度低-拉伸倍數(shù)選擇較高，＞5倍

拉伸倍數(shù)與支數(shù)及打滑：支數(shù)高（細(xì)）：拉伸易斷，拉伸倍數(shù)選擇較低支數(shù)低（粗）：在拉伸盤上易打滑，拉伸倍數(shù)選擇稍為高些7廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院2．拉伸與加捻：7廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院（3）拉伸溫度：范圍：Tg＜拉伸溫度＜軟化點(diǎn)（軟化點(diǎn)=熔點(diǎn)-20～40）聚酰胺6：Tg=35～50℃；Tm=215～220℃聚酰胺66：Tg=40～60℃；Tm=265℃民用絲聚酰胺6：室溫拉伸，最大拉伸應(yīng)力出現(xiàn)在50℃強(qiáng)力絲或短纖或聚酰胺66：熱拉伸（～150℃）討論：拉伸區(qū)實(shí)際溫度↑→加熱羅拉溫度↑→纖維拉伸區(qū)溫度↑→被拉伸絲的溫度升高→拉伸熱效應(yīng)↓→拉伸區(qū)溫度↓適當(dāng)提高拉伸溫度→拉伸應(yīng)力↓→斷頭率↓（4）拉伸速度：影響：拉伸速度↑→拉伸應(yīng)力↑→沸水收縮率↑拉伸熱效應(yīng)↑→拉伸應(yīng)力↓→沸水收縮率↓范圍：200～1000m/min拉伸溫度高→分子鏈活動(dòng)↑→松弛時(shí)間↓→拉伸速度可提高（5）拉伸車間溫濕度：低分子物含量越高對(duì)車間濕度越敏感恒溫恒濕：22±1℃，RH65±5%（6）拉伸形式：普通聚酰胺長(zhǎng)絲：?jiǎn)螀^(qū)拉伸；高強(qiáng)度或較粗纖維（簾子線）：雙區(qū)拉伸；8廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院（3）拉伸溫度：8廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院3．后加捻：（1）目的：

捻度↑→抱合力↑→強(qiáng)力↑（有個(gè)最大值）↑提高纖維抱合力把絲條繞到多孔的鋁合金筒管上→壓洗定型（2）工藝控制：9廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院3．后加捻：9廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院4．壓洗：（直接紡）（1）目的：洗出絲條中的低分子物（2）原因：低分子物→絲條染色均勻性↓→存放時(shí)間稍長(zhǎng)，低分子物析出在絲條表面→似霉點(diǎn)→絲條發(fā)黃變脆（3）設(shè)備：壓洗鍋、燭筒形過(guò)濾器、加熱器、臥式循環(huán)水桶、抽吸臺(tái)、真空泵、水泵（4）工藝：網(wǎng)眼筒管疊放在筒管座的燭芯上VC501型壓洗機(jī)流程示意圖10廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院4．壓洗：（直接紡）VC501型壓洗機(jī)流程示意圖10廣東紡5．熱定型：（1）工藝：蒸汽加熱定型流程：壓洗抽吸后的絲筒裝在小車上→定型鍋→關(guān)閉定型鍋門→抽真空（排除鍋內(nèi)空氣，防止高溫定型纖維氧化變黃）→同時(shí)開(kāi)啟間接蒸汽加熱→鍋內(nèi)真空度＞600mmHg→通直接蒸汽→鍋內(nèi)壓力上升至0.8～1kg/cm2→定型1h→關(guān)閉直接蒸汽→抽真空→定型完畢→關(guān)間接蒸汽→解除真空→開(kāi)啟定型鍋控制：注意定型前高真空或定型后低溫出料表聚酰胺纖維的熱定型溫度纖維種類熱水定型蒸汽定型干熱定型聚酰胺6聚酰胺66100～110℃100～120℃110～120℃110～130℃160～180℃170～190℃11廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院5．熱定型：表聚酰胺纖維的熱定型溫度纖維種類熱水定型蒸6、絡(luò)絲：（1）平衡：RH60～65%，20～22℃，24h（2）絡(luò)絲：目的：纖維在網(wǎng)眼筒管上定型后，卷裝疏松易散亂，故要絡(luò)筒（把壓洗中紡絲卷繞油劑基本除去），要上油，把絲卷繞成雙錐形筒子，防止光滑的絲條從筒子端面脫落工藝流程：上油后含油率1.0～2.0%絲條→導(dǎo)絲鉤→絨布面→上油盤→張力器→檢制縫→導(dǎo)絲器→小壓輥→寶塔紙管12廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院6、絡(luò)絲：12廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院二：彈力絲（高彈絲）后加工：

聚酰胺纖維模量較低，織物不夠挺括—高彈絲（只有第一加熱器）1．彈力絲對(duì)原絲質(zhì)量的要求：（1）支數(shù)和股數(shù)：100旦（24～34孔），70旦（16～24孔）

單纖維根數(shù)↑→織物柔軟（但紡織加工要求高）→內(nèi)衣單纖維根數(shù)↓→織物豐滿厚實(shí)→襪子（2）強(qiáng)力：原絲=120%彈力絲彈力指標(biāo)（因彈力加工后強(qiáng)力會(huì)損傷）；＞4.5～5g/旦（3）伸長(zhǎng)：24～32%

原絲伸長(zhǎng)↑→后加工變形↑原絲伸長(zhǎng)↓→織物收縮率↑

（4）捻度：原絲捻度小為好，＜20捻/米→彈力絲蓬松↑（5）原絲不要求壓洗定型：

定型后纖維處于低能級(jí)的穩(wěn)定狀態(tài)→要使它在受熱變形困難，聚合物中含低分子物↓→增塑作用→彈力絲受熱加工容易變形（降低假捻定型溫度）（6）消光劑均勻分布在纖維上13廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院二：彈力絲（高彈絲）后加工：13廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院

2、彈力絲生產(chǎn)工藝流程：

拉伸絲→加捻、熱定型、解捻→→→→→絡(luò)筒→→→→→→

預(yù)取向絲→內(nèi)拉伸加捻熱定型、解捻→→合股并捻→上油→→倒框成絞→平衡→→包裝

經(jīng)熱定型再解捻的絲，會(huì)發(fā)生與解捻方向相反的轉(zhuǎn)矩，其轉(zhuǎn)矩在針織加工時(shí)由于絲松弛而纏結(jié)針織加工用變形絲，需將捻向不同的兩束絲合捻，以抵消轉(zhuǎn)矩；合股后并捻對(duì)增加抱合力有利，但對(duì)蓬松性不利（后加捻數(shù)要?。?/p>

機(jī)織加工的高彈絲不需要合股并捻14廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院

2、彈力絲生產(chǎn)工藝流程：14廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院3、聚酰胺高彈絲工藝控制15廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院3、聚酰胺高彈絲工藝控制15廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院三、聚酰胺短纖維后加工：與滌綸短纖維后加工相似，只是對(duì)錦綸6要增加熱水洗、上油、壓干、開(kāi)松、干燥等工序；1、熱水洗：將單體含量降至1.5%以下；定型；長(zhǎng)絲束洗滌或切斷成短纖維后淋洗2、開(kāi)松：濕開(kāi)松（水洗后開(kāi)松），便于干燥；干開(kāi)松（干燥后開(kāi)松），增加纖維的開(kāi)松程度3、干