DWL520Ⅱ型臥螺離心機說明書（工程師培訓(xùn)）

DWL520Ⅱ型臥螺離心機說明書目錄一、DWL型臥螺離心機的構(gòu)造 1二、DWL520Ⅱ型臥螺離心機 4三、DWL520Ⅱ型臥螺離心機加藥操作 6四、DWL520Ⅱ型臥螺離心機開關(guān)機操作規(guī)程 7五、DWL520Ⅱ型臥螺離心機拆卸與安裝 10六、DWL520Ⅱ型臥螺離心機常見故障分析 11七、DWL520Ⅱ型臥螺離心機變頻器調(diào)試 11八、DWL520Ⅱ型臥螺離心機易損件 16一、DWL型臥螺離心機的構(gòu)造臥式螺旋沉降離心機簡稱為臥螺離心機，它是一種高效的離心分離設(shè)備。臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。二、DWL520Ⅱ型臥螺離心機（1）DWL520Ⅱ型臥螺離心機的相關(guān)參數(shù)型號Model轉(zhuǎn)鼓參數(shù)BowlDateMotor機電功率Power(KW)外形尺寸Dimension長×寬×高L×B×H（mm）機器重量Weight(Kg)直徑Diameter(mm)長度Lenght(mm)轉(zhuǎn)速Speedr/min分離"G"Fore因數(shù)DWL52052018103000262055/18.53818×1995×11205000DWL520A52022502800228055/154809×1200×15955000DWL520B520156027502200903460×2800×14506000DWL520‖52021052800228055/154700×1200×15955000主機：（DWL520‖）轉(zhuǎn)速：1500r/minfmax=50HzPmax=55KwImax=102.7A副/輔機：（DWL520‖）轉(zhuǎn)速：1500r/minfmax=50HzPmax=15KwImax=29ADWL520Ⅱ型離心機的螺旋推進器的螺旋是左旋式的，主機是順時針轉(zhuǎn)動，副機是逆時針轉(zhuǎn)動。從而能將泥團推出出渣口。（2）DWL520Ⅱ型臥螺離心機工作原理污泥與絮凝劑同時從進泥管口進入離心機，在離心機腔體內(nèi)絮凝劑對母液中的污泥產(chǎn)生絮凝作用，生成重于水的固體，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，固體被甩到轉(zhuǎn)鼓壁上，分離液擠向轉(zhuǎn)鼓中心，沉降到鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向出渣口，排出機外，分離液通過轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機外。（3）差速度差速度。即：速度差（r/min）。差速度是一個比較值，主要是在臥螺沉降離心機上提到及表述的概念。其是指離心機轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速與螺旋推料器轉(zhuǎn)速之間的速度差。在臥螺離心機工作過程中，螺旋推料器得旋轉(zhuǎn)方向和離心機轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向相同，且圍繞同一圓心高速旋轉(zhuǎn)。螺旋退料器的運轉(zhuǎn)的速度與離心機轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速略微不同。進而產(chǎn)生的速度差。即為差速度。正是基于這種略微不同的速度差，臥螺沉降離心機的螺旋推料器將沉積在離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料推出離心機機體外。在實際應(yīng)用中，螺旋推料器的速度有高于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，有些則低于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。在臥螺離心機上，提供差速度的結(jié)構(gòu)形式和工作原理的設(shè)備，被稱為差速器。主要分為以下三種：A．帶變頻的齒輪驅(qū)動系統(tǒng)（又稱為機械差速）Ｂ．雙變頻驅(qū)動系統(tǒng)（又稱為雙變頻差速）Ｃ．獨立的液壓驅(qū)動系統(tǒng)（液壓差速器）(4)差速度的調(diào)節(jié)（定主調(diào)輔）差速器公式：△n=（f轉(zhuǎn)鼓-f輔）/91n：差轉(zhuǎn)速（r/min）f轉(zhuǎn)鼓：轉(zhuǎn)鼓電機頻率(Hz)f輔：輔電機頻率(Hz)注：f轉(zhuǎn)鼓/f主=2（即：主電機大輪轉(zhuǎn)一圈，轉(zhuǎn)鼓小輪轉(zhuǎn)2圈）對于同一種物料，一般情況下，主電機頻率不變，選擇一個合適的主電機頻率可以有效地保證該物料的分離效果，在主電機頻率確定后，可以通過調(diào)節(jié)輔電機頻率來調(diào)整差速度。當(dāng)物料比較干時，可以把差轉(zhuǎn)速調(diào)大一點，也就是把輔電機頻率調(diào)小一點。當(dāng)物料比較稀時，可以把差轉(zhuǎn)速調(diào)小一點，也就是把輔電機頻率調(diào)大一點。在主電機頻率確定后，可以通過調(diào)節(jié)輔電機頻率來調(diào)整差速度。當(dāng)物料比較干時，可以把差轉(zhuǎn)速調(diào)大一點，也就是把輔電機頻率調(diào)小一點。當(dāng)物料比較稀時，可以把差轉(zhuǎn)速調(diào)小一點，也就是把輔電機頻率調(diào)大一點。三、DWL520Ⅱ型臥螺離心機加藥操作配藥1號藥品（PAC）按照10%的比例與水配制成藥液。配制過程中，先加入半罐水，再開啟加藥攪拌和循環(huán)攪拌，均勻緩慢投入藥品后加滿水，投藥后攪拌約15分鐘。（1號藥罐盛水容積為0.5m3,PAC加入量為50Kg。）2號藥品（CPAM）按照1‰的比例與水配制成膠狀液體。配制藥品時，先加入半罐水，再開啟加藥攪拌和循環(huán)攪拌，均勻緩慢投入藥品后加滿水，投藥后攪拌45分鐘。（2號藥罐盛水容積為0.5m3,CPAM加入量為0.5Kg。）待藥品配制完成后，關(guān)閉加藥攪拌和循環(huán)，開啟輸藥閥門。加藥向絮凝罐內(nèi)加入1m3泥漿并開啟絮凝攪拌器。開啟1號輸藥泵，按照15%的比例加入PAC藥液約150Kg。在加藥絮凝過程中，泥漿會出現(xiàn)由稀→稠→稀的現(xiàn)象；當(dāng)泥漿由稠變稀后，停止輸藥泵和絮凝攪拌器。開啟螺桿泵，將絮凝后的泥漿輸送到管道混合器內(nèi)。開啟2號輸藥泵，向管道混合器內(nèi)輸入CPAM藥液，加藥量為200-300L/h。泥漿與CPAM藥液在管道混合器內(nèi)混合后經(jīng)進料管口進入離心機內(nèi)。在轉(zhuǎn)鼓的高速運轉(zhuǎn)作用下，離心機腔體內(nèi)絮凝劑對母液中的污泥產(chǎn)生絮凝作用，生成重于水的固體，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，固體被甩到轉(zhuǎn)鼓壁上，分離液擠向轉(zhuǎn)鼓中心，沉降到鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向出渣口，排出機外，分離液通過轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機外。四、DWL520Ⅱ型臥螺離心機開關(guān)機操作規(guī)程開機前的準(zhǔn)備：檢查離心機狀態(tài)是否正常，主軸承優(yōu)質(zhì)是否良好，主副電機軸承黃油是否充足。主電機和輔電機皮帶松緊是否合適，有無異常情況。絮凝劑制備系統(tǒng)狀態(tài)是否良好。開機:給控制柜送電，合上控制柜內(nèi)空氣開關(guān)。啟動主電機和副電機，并把主電機和輔電機頻率設(shè)定到合適的值。主機頻率為33.3HZ，輔電機頻率為24.00HZ,差速度為14.1r/min。主電機和輔電機都啟動到設(shè)定頻率后，監(jiān)視主電機和輔電機的電流是否正常，離心機聲音震動是否正常。進料：啟動絮凝劑制備系統(tǒng)，開加藥泵。先開進料泵進料端閥門開度到1/3左右，然后啟動進料泵，開啟進料泵出口閥門進料，開始進料時，閥門開度小一點，進完料后立即查看主輔電機的電流，如果電流較低，可以繼續(xù)進料。當(dāng)主電機電流在80A左右時，停止進料。監(jiān)視輔電機電流，觀察出渣、出水情況。當(dāng)出渣出水正常后，可以把料加到正常值。運行調(diào)節(jié)：當(dāng)出渣比較干時，適當(dāng)增大差轉(zhuǎn)速，也就是把輔電機頻率降低。當(dāng)出渣比較稀時，適當(dāng)減少差轉(zhuǎn)速，也就是把輔電機頻率增大。在排渣滿足運輸?shù)那闆r下，盡量不要把出渣調(diào)的太干。當(dāng)出液比較渾濁時，適當(dāng)增加加藥量，同時加大差轉(zhuǎn)速。一般情況下，如果進料濃度較大，純粹通過加藥量的增加很難一下子把液相調(diào)清，這時候需要減少處理量，直到液相較清為止。停機：關(guān)進料閥門，停進料泵，停止加藥泵。把主電機和輔電機頻率設(shè)定為8HZ。加沖洗水，沖洗時間最好15分鐘。出液較清時，停沖洗水。停止主電機和輔電機。把電控柜內(nèi)空氣開關(guān)分開，把控制柜電源停掉。故障處理：主電機電流偏高，立即減料。輔電機電流偏高，立即增大差轉(zhuǎn)速，把輔電機頻率慢慢下調(diào)。如果輔電機電流上升很快，立即停料。停料后電流下降不明顯，立即加沖洗水沖洗，如果電流在偏高的范圍一直不降，就用沖洗水沖洗較長時間，如果電流還不下降。按以下清堵程序進行清料：把主電機頻率和輔電機頻率都調(diào)為5HZ。如果狀態(tài)正常，主輔電機恢復(fù)正常運行狀態(tài)。如果效果不明顯，把主電機頻率調(diào)為2HZ，輔電機頻率在2HZ與10HZ之間來回調(diào)整。在10HZ停留時間短一點，2HZ停留時間長一點。大約五分鐘，如果狀態(tài)正常，主輔電機恢復(fù)正常運行狀態(tài)。如果效果不明顯，停機，重新啟動。直到離心機內(nèi)部出料、電流恢復(fù)正常為準(zhǔn)！其他說明：變頻器運行時最好監(jiān)控變頻器的電流。設(shè)備調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)該會有一套比較好的參數(shù)，主機頻率和輔電機頻率不用經(jīng)常調(diào)整。離心機的處理量是以排渣量為最終指標(biāo)，如果濃度高，處理量就要小一些，如果濃度低，處理量可以大一點。正常情況下，不要一開始就通過增大加藥量來把液相調(diào)清，應(yīng)該優(yōu)先選用降低處理量，再增大差轉(zhuǎn)速，最后增大加藥量。因為藥劑很貴，在處理量滿足處理要求的情況下，盡量選擇通過適當(dāng)降低處理量來把液相調(diào)清。離心機的幾個加油點要適時加油，主要根據(jù)實際運行時間來確定，一般情況下，最好每個班把主軸兩個加油點補充2-3油杯的油，主要是大家靈活掌握，主軸承的加油非常重要!由于離心機高速運轉(zhuǎn)，千萬別缺油。五、DWL520Ⅱ型臥螺離心機拆卸與安裝（一）DWL520Ⅱ型臥螺離心機拆卸過程拆除轉(zhuǎn)鼓罩和副機罩注意：拆除罩上的螺栓時盡量要對角拆除，并且將螺栓收集到一處。拆除進料管（KDT-6521／2in）彈性接副機靠背輪拆除注意：先要松掉副機底座的螺栓和2個定位銷才能拆除靠背輪?？勘齿喢坊▔|規(guī)格：外×內(nèi)×厚=138×114×4（小園d=2.7cm）差速器拆除用內(nèi)六角扳手松掉差速器的螺栓，再用備用的16#3個螺栓擰進頂孔，松開差速器后將里面的差速桿取出。注意：差速器使用的潤滑油是150#美孚／殼牌機械齒輪油。加油時，加油口與水平呈45°加滿為止。松掉主機轉(zhuǎn)鼓皮帶擰松主機部件的螺栓和定位銷，使主機和轉(zhuǎn)鼓間的皮帶松弛，將皮帶松掉。卸下轉(zhuǎn)鼓六、DWL520Ⅱ型臥螺離心機常見故障分析（1）離心機第一次出現(xiàn)抖動檢查出水口是否順暢。檢查出渣口軸承是否磨損。撥動轉(zhuǎn)鼓，檢查轉(zhuǎn)鼓是否出現(xiàn)動平衡失衡現(xiàn)象。七、DWL520Ⅱ型臥螺離心機變頻器調(diào)試運行與維護一、操作操作人員應(yīng)在開機前仔細閱讀使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料，嚴格按作業(yè)規(guī)程操作，請注意下面的操作步驟：1.開機前：請將差速器和皮帶輪位置的運輸支架拆掉，把差速器和皮帶輪安全罩裝好，手盤車至少1-2圈，無異常情況，才可啟動機器。A.檢查電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。B.檢查與本機有關(guān)的工藝系統(tǒng)，包括各項工藝指標(biāo)的設(shè)定及工藝閥門的狀態(tài)等。C.檢查主機外觀以其周圍有無異常情況。D.檢查皮帶是否正常,手動盤車至少1-2圈，有無異常情況。2.開機：A.確認操作按鈕，啟動主機。B.待機器運轉(zhuǎn)正常后，先加注沖洗液沖洗5分鐘，關(guān)閉沖洗液，然后打開進料閥，逐漸加大進料量至正常。C.觀察主機運行是否平穩(wěn)，控制系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否正常，處理效果是否滿意。3.運行：A.每半小時對機器各部分巡回檢查一次，控制最佳運行功率。B.及時處理異常事故，作好運行記錄。C.要求對以下參數(shù)進行控制，用戶可以根據(jù)實際情況對某些參數(shù)做好巡查記錄。負載運行時，主軸承溫度不應(yīng)大于75℃，溫升不應(yīng)大于40℃；差速器溫度不應(yīng)大于70℃，溫升不應(yīng)大于40℃；噪音（聲功率級）不應(yīng)大于90dB（A）；振動烈度不應(yīng)大于11.2mm/s。4.停機：A.逐步減少進料量，直到停止進料。B.用沖洗液對機器沖洗約15分鐘。C.停主機和其它系統(tǒng)。D.詳細記錄停機時間、停機原因等情況。注意：如果環(huán)境溫度低于0℃要作好防凍工作。二、維護1.經(jīng)常檢查皮帶，適當(dāng)調(diào)整其的松緊度，選用皮帶必須長短一致，新舊皮帶不得混合使用。2.對機器表面做好防銹處理，保證其清潔。3.定期定量給兩主軸承及螺旋軸承添加潤滑油脂，定期給差速器更換潤滑油。a.主軸承和螺旋軸承的潤滑主軸承和螺旋軸承采用油脂潤滑，用戶必須根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的潤滑周期和注油量，特別是螺旋兩端軸承，在機器內(nèi)部，難以測量溫度及觀察潤滑效果。故更應(yīng)定期定量加注潤滑脂。主軸承和螺旋軸承在圖四和圖五油嘴位置處用我們提供的油槍注入潤滑油脂。圖四小端結(jié)構(gòu)示意圖b.差速器的潤滑差速器采用可壓齒輪油，潤滑方式為浸浴與飛濺相結(jié)合的。離心機高速運行時差速器內(nèi)部的潤滑油壓力和溫度較高，容易泄漏，應(yīng)經(jīng)常檢查油位（或油量）并及時補充。對潤滑油補給時，打開差速器外圓上的螺塞，按圖六位置將側(cè)面上方的螺塞拆下保證油量在圖示油位線。另外應(yīng)注意圖五大端結(jié)構(gòu)示意圖定期檢查差速器內(nèi)的油是否變質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)查明原因，更換潤滑油。加注新油時必須按我們提供的潤滑油牌號，不允許加入牌號不明，不同牌號的油混合使用和含有雜質(zhì)的潤滑油。圖六差速器油位示意圖c.潤滑油（脂）及各處的潤滑點見下表：潤滑位置油脂牌號檢查和加油周期加油油量主軸承