三軸攪拌樁施工技術(shù)交底

#b）樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。c）三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于 2cm攪拌成樁施工a）攪拌軸成樁攪拌施工中采用一次鉆進一次提升的方法，但對于樁底深度以上2?3米范圍提升1?2次。b） 鉆進施工時為邊注漿邊充氣攪拌，提升時為不充氣只注漿攪拌。充氣采用壓縮空氣，壓縮機選用丫250M-6活塞式空氣壓縮機，排氣量7.6?10.0m3/min，排氣壓力0.7?1.2Mpa。攪拌速度及注漿控制a）三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液， 同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于0.5m/min，避免因提升過快，產(chǎn)生真空負壓，孔壁坍方。在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。b） 制備水泥漿液及漿液注入水泥漿的制備采用42.5級普通硅酸鹽散裝水泥，水泥摻量參考值為20%，空樁水泥摻量為5%，水灰比參考值為2.0。在實際施工中，應(yīng)將前2?3根樁作試樁對待，詳細記錄施工參數(shù)，用以分析、了解在本施工場區(qū)內(nèi)攪拌樁的下沉、提升速度，并獲得控制水泥滲量的參數(shù)。⑹棄土處理三軸攪拌機攪拌軸設(shè)有螺旋式攪拌翼，鉆進時有一定排土量，約 30%以內(nèi)，一般沉積在導(dǎo)溝內(nèi)（為泥漿），由于水泥摻量較大，排漿（土）經(jīng)短時間即可固結(jié)，在施工時應(yīng)及時用小型挖機（0.6m3）將導(dǎo)溝內(nèi)的余漿挖出，集中堆放，固結(jié)后干土及時外運。⑺施工記錄施工過程中由專人負責(zé)記錄，詳細記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間、注漿量，記錄要求詳細、真實、準(zhǔn)確。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。四、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、水泥土攪拌樁施工時樁機就位應(yīng)對中，攪拌樁垂直度不得大于1/200，樁位偏差不得大于50mm樁徑偏差不得大于10mm2、攪拌下沉速度宜控制在O.5m/min?lm/min,提升速度宜控制在0.3m/min?0.5m/min，并保持勻速下沉或提升。提升時不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周邊土體的過大擾動，攪拌次數(shù)和攪拌時間應(yīng)能保證水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量。3、 對于硬質(zhì)土層，當(dāng)成樁有困難時，可采用預(yù)先松動土層的先行鉆孔套打方式施工。4、 漿液泵送量應(yīng)與攪拌下沉或提升速度相匹配，保證攪拌樁中水泥摻量的均勻性。5、 攪拌機頭在正常情況下應(yīng)上下各一次對土體進行噴漿攪拌。6、水泥漿液應(yīng)按設(shè)計配比和拌漿機操作規(guī)定拌制， 并應(yīng)通過濾網(wǎng)倒人具有攪拌裝置的貯漿桶或貯漿池，采取防止?jié){液離析的措施。7、 三軸水泥土攪拌樁施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量。因擱置時間過長產(chǎn)生初凝的漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁使用。8、施工時如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌機頭提升或下沉 1m后再噴漿攪拌施工。9、 水泥土攪拌樁搭接施工的間隔時間不宜大于24h，當(dāng)超過24h時，搭接施工時應(yīng)放慢攪拌速度。若無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可后，在搭接處采取補救措施。10、 若長時間停止施工，應(yīng)對壓漿管道及設(shè)備進行清洗。11、攪拌機頭的直徑不應(yīng)小于攪拌樁的設(shè)計直徑。水泥土攪拌樁施工過程中，攪拌機頭磨損量不應(yīng)大于10mm。12、 攪拌樁施工時可采用在螺旋葉片上開孔、添加外加劑或其他輔助措施，以避免帶土附著在鉆頭葉片上。13、 水泥土攪拌樁施工過程中應(yīng)按業(yè)主相關(guān)施工、質(zhì)量檢驗表格填寫每組樁成樁記錄表及相應(yīng)的報表。14、經(jīng)加固的土體應(yīng)有很好的均質(zhì)性、自立性，其中A區(qū)經(jīng)三軸攪拌樁加固后土體無側(cè)限抗壓強度不小于1Mpa滲透系數(shù)小于。B區(qū)加固后土體無側(cè)限抗壓強度不小于0.5Mpa,滲透系數(shù)小于。五、安全技術(shù)管理措施1、施工用電安全保證技術(shù)要點嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。開關(guān)箱的電源線長度不得大于30cm并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。接地工作的接地電阻不得大于4Q,保護零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Q，由電工每月檢測一次，并做好原始記錄。保護零線必須選擇不小于10mm的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線做負荷線。所有電機、電器、照明器具，手持電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏閘保護器。施工現(xiàn)場燈具距地面不得低于3m室內(nèi)燈具不得低于2.4m?，F(xiàn)場固定照明要全面布置，必須采用保護接零。施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、施工起吊作業(yè)安全保證技術(shù)要點起吊作業(yè)人員應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，起重要熟練，掌握不同作業(yè)安全要求，其它工作人員分工明確。起吊作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性、安全性和鋼筋籠吊點是否滿足起吊要求，鋼筋籠制作是否符合要求，并進行試吊。各種起重機具不得超負荷使用。遇到六級及以上的大風(fēng)和其它特殊情況吊裝作業(yè)應(yīng)立即停止。六、文明施工及環(huán)境保護保證措施1、文明施工、嚴(yán)格按照江蘇省、無錫市和業(yè)主制定的建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法，并掛牌施工接受監(jiān)督、保持現(xiàn)場整潔，保證衛(wèi)生要求，合理安排臨時設(shè)施，存放和處置好設(shè)備及材料，及時清運垃圾和余泥，處理好污水，余泥排放。、工程完工后，及時清除設(shè)備、材料、垃圾及各種臨時設(shè)施，并保持施工現(xiàn)場和工程清潔整齊。、現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、常態(tài)化，并持續(xù)創(chuàng)新和改進。2、 施工噪聲控制措施對鉆樁機、空壓機、發(fā)電機等噪音超標(biāo)的機械設(shè)備，采取隔音措施，降低噪音，并盡量選用輕型施工機械，低噪聲的機械設(shè)備。對于行駛的機動車輛，裝備排氣消音壁，現(xiàn)場只允許按低音喇叭，場外行駛嚴(yán)禁鳴笛。優(yōu)化作業(yè)方案和運輸方案，施工安排和場地布局，盡量減少施工對周圍居民生活的影響，居民休息時間，不安排高噪音工序作業(yè)。3、 粉塵污染控制措施用來運輸可能產(chǎn)生粉塵材料的車輛配備擋板，用防水布遮蓋。工地出入口設(shè)標(biāo)準(zhǔn)洗車槽，運輸車輛駛出工地前，必須沖洗干凈；對散體物料，用防水布覆蓋，防止車輛在道路行駛過程中出現(xiàn)物料沿途撒落現(xiàn)