浙江橋梁工程專項施工方案樁基施工

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（一）、測量定位

測量定位是橋梁工程非常關鍵的前提工作，項目部將脂密賊切土配烏合殺業(yè)喂主撈和理監(jiān)擠理燈方病做劈好齒本瓣工半程誰的粒測王量腰交炊樁誦和忘復書核膨工吐作引，析確圾保虹沿兇線屈控徐制趟樁椒和慨水票準洞點株的部精字度升符拉合論橋佛梁溉工惰程享測伐量起要線求劇，獎保進證鞠橋轎梁戰(zhàn)每陳個染樁衰位稍和翼蓋鉗梁丈定病位革準星確短。

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（2）鉆孔施工

鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，確保樁位準確無誤。在鉆孔方法上，根據(jù)本工程樁基礎為端承摩擦樁，采用泥漿護壁，回旋成孔法。在鉆孔過程中始終嚴格控制和保持孔內(nèi)水頭，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁穩(wěn)固。

回旋成孔注意事項：

a、開鉆前，向護筒內(nèi)注滿水，用回旋鉆（1.0-1.5m）造漿，必要時添加黃土或膨潤土造漿，待護筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開鉆；

b、正常鉆進時要注意及時松放鋼絲繩的長度。

c、不同土質(zhì)采用不同的泥漿，根據(jù)土層選擇泥漿稠度；

d、成孔過程中，應經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無異常情況，鉆架有無傾斜，各部連接是否松動；

e、鉆孔至設計標高后，對孔底巖樣、孔徑、孔深進行自檢，合格后進行清孔，以確保孔底沉淀、泥漿指標滿足設計規(guī)范要求。

f、持力層中鉆進時，盡量提高孔底的泥漿比重，使孔底泥漿由一般的鉆渣托浮力變?yōu)槲展?，以提高鉆進速度。水頭控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右為宜。采用及時補漿、抽漿、掏渣的辦法始終保持與孔外水面有1.5m的固定高差，以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的安全。

（3）鋼筋籠制做、下放

清孔完畢，經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進行鋼筋籠下放。鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預制，設專人負責，確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量。為保證在運輸過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi)，在孔口焊接接長，并保持上下節(jié)在一條軸線上。鋼筋籠下到設計標高后，用懸掛器將其與護筒或平臺連接牢固，防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。

鋼筋籠安裝要認真對中，保證樁壁砼保護屋的厚度及鋼筋籠標高符合設計要求。鋼筋籠安裝完畢，進行二次清孔。清孔后沉渣厚度符合規(guī)范。

（4）灌注水下砼

水下砼采用灌漿導管法灌注，導管直徑30cm，管間連接為絲扣；隔水采用拔球法。導管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行壓水試驗。要求壓水試驗時的壓力應不小于灌注砼時導管可能承受的最大壓力。

灌注砼時，在大灌漿斗頸部設置一個隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球栓由細鋼絲繩栓住掛在橫梁上，大灌漿斗裝滿足夠的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的壓力排水，以保證導管埋深，從而保證水下砼的質(zhì)量。

進行水下砼的灌注時，導管接頭不得漏水或漏氣；提升導管時，不得有搖動，要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)，起拔導管要保證導管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的鉆孔樁樁頂應比設計高度至少高出50cm，以便清除樁頭浮漿砼后，保證截面處砼有良好的質(zhì)量。

（5）鉆孔灌注樁工程施工隱蔽在河床底下，屬于特殊過程。施工中，嚴格按照特殊過程的要求進行施工質(zhì)量控制，對每一道工序的施工質(zhì)量實行嚴格監(jiān)控，確保橋梁鉆孔灌注樁這一分項工程的施工質(zhì)量達到評杯等級標準。

第三、施工工藝措施

一、橋梁軸線便道填筑、墩位平臺和鋼護筒施工

從橋頭開始，沿橋軸線位上游側(cè)修筑施工便道一條，以便于水中墩下部結(jié)構(gòu)施工。便道頂面標高應高出勘測水位0.5m以上，迎水面應有木樁加袋裝粘性土料密實以確保施工安全。鋼護筒分節(jié)制作，分節(jié)振埋，節(jié)與節(jié)現(xiàn)場焊接。

二、鉆孔灌注樁施工配備GPS-10型鉆機1臺套，采用泵吸正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔。

1、鉆機安裝

鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設備的檢查和維修。采用枕木、鋼軌作為鉆機運行軌道，鋼軌枕木連接緊寄存牢靠，確保鉆機在鋼軌上運行平穩(wěn)。鉆機安裝就位必須做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂直線上。鉆機安裝就位后，底座和頂端應平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。

2、泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)

本工程地層上部為粘土和粉土，可以造漿，粘土造漿后立泵回灌循環(huán)組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)，并需在墩臺圍堰中設一個約10m3的濾渣池，以便鉆渣及時清除，還可以備漏漿時能及時補充泥漿。

3、鉆進成孔

根據(jù)本工程及地層特點，擬采用回旋鉆成孔為主要施工工藝。鉆孔前應有技術人員對其進行技術和安全交底后方可開始鉆進。開鉆時應稍提鉆頭，在護筒內(nèi)粘土打漿，并開動泥漿泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開始鉆進。施工過程中應注意控制水頭高度在1.5-2.0m之間；在鉆進過程中，嚴防各類事故，防止異物掉入孔內(nèi)，損壞鉆機鉆頭。操作人員認真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應詳細交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。

4、成孔后的清孔、下籠、灌注

（1）清孔

鉆孔至設計標高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處反復旋轉(zhuǎn)，采用正循環(huán)進行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。砼灌注前進行二次清孔，確?？椎壮猎湍酀{參數(shù)滿足設計和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應小于20cm，泥漿指標：相對密度為1.03-1.1，粘度為17-20s，含砂率小于2%。（2）鋼筋籠制安

鋼筋籠采用在岸上分節(jié)制作，孔口吊裝準確定位后焊接成整體。焊接采用單面焊，焊縫長度須滿足施工技術規(guī)范的要求。鋼筋籠嚴格按照設計圖紙制作，各項指針符合設計和規(guī)范要求。為控制鋼筋保護層厚度，在鋼筋上設置“耳環(huán)”，串上混凝土滾輪，焊接在鋼筋骨架上，每隔四米設置一組，每組四塊對稱安裝。護筒內(nèi)的上部鋼筋骨架，由于與護筒間隙較大，必須在其頂圈上對稱焊四個與之間距相匹配的“耳環(huán)”以保證鋼筋骨架定位準確。鋼筋骨架在下放時應注意防止碰撞孔壁，如放入困難，不得強行插入，應查明原因，排除阻力后再下入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標高應符合設計要求。

（3）水下砼灌注

A、根據(jù)現(xiàn)場條件及水上施工方案，水下砼采用砼運輸車或汽車砼泵輸送至孔口漏斗的水下導管灌注成樁工藝。

B、現(xiàn)場采用直徑275mm壁厚5mm的絲扣連接導管灌漿。下管時，做到導管內(nèi)涂油光滑，導管之間連接處放置橡膠密封圈，確保密封。導管使用前必須做水密試驗和抗拉試驗。

C、砼的攪拌應均勻、和易性好，其塌落度滿足設計規(guī)范及現(xiàn)場施工要求。砼的灌注應快速連續(xù)進行，避免中斷。灌注前，必須充分做好準備工作，保證用電供應及各種機械設備的運轉(zhuǎn)等均處于正常狀態(tài)。

D、灌注過程埋管深度必須嚴格控制在2-6米之間，經(jīng)常用測繩量取樁砼面高度，以便控制埋管深度。起撥導管時，速度不宜過快，防止導管提出砼面而造成斷樁。砼灌注完畢及時清除樁頂浮漿。

第四、承臺施工方案

1、測量放樣：

陸上橋臺基坑開挖，整個開挖暴露地層均為粘土層，該土層的力學性能較好，基坑開挖的放坡坡度為平坡直槽，并作好排水工作。測量放出橋臺的中心位置，再按承臺各邊向外放出1.0m（作業(yè)空間）及放坡要求放出開挖邊線。橋臺基礎的軸線位置，經(jīng)校核無誤后再開挖，為便于校核，使基礎與設計吻合，將橋臺縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方，并對軸線樁加以有效的保護。

2、模板制作：擬加工木模、鋼模各1套。

3、橋臺開挖施工：采用機械開挖。注意控制開挖深度，為防止橋臺施工時，橋臺地基因自重下沉，可對橋臺基底部分進行必要的處理。為防止地下水影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點各設置排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm，基底周邊設寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時，隨時用泵排出集水井內(nèi)的積水至地表排水溝。

4、鋼筋制安：鋼筋在加工場地集中加工，加工前應對鋼筋進行檢驗，合格后才能使用。嚴格按設計圖紙對鋼筋放樣加工，加工成型備用。為確保鋼筋定位準確，滿足鋼筋施工的精度要求，在承臺鋼筋施工時，要著重注意以下幾點：

（1）在橋臺基底施工時，橋臺測量放樣要準確；

（2）布筋前，在橋臺砂漿底板上彈出承臺中心線、鋼筋骨架位置線，以及薄壁臺背鋼筋位置線或點；

（3）利用伸入橋臺的鉆孔樁加墊塊對底層鋼筋進行定位，兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊；橋臺側(cè)面的保護層則利用同標號的混凝土墊塊來保證；

5、立模：加工好的橋臺模板運到現(xiàn)場，涂刷脫模劑，按模板支撐結(jié)構(gòu)示意圖設置支撐拼裝模板。拼裝模板時應注意保證拼縫的密封性，防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定，在模板的每個支撐點上打入1m長的8型鋼，作為加大支撐的措施。

6、砼澆筑及養(yǎng)護

鋼筋的布筋、立模驗收合格后，進行澆筑砼?？刂苹炷恋陌韬唾|(zhì)量，其坍落度7cm-9cm。承臺混凝土采用與主橋墩相同低熱水泥拌制；在澆筑過程一中，每30cm一層，逐層澆注一次性完成承臺的混凝土澆注?；炷敛捎没炷凉捃嚮蝽疟幂斔?，泵送混凝土澆筑方式。

在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及明采用插入式振動棒振搗密實。振動棒應避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過鋼筋施加振動。為防止混凝土在水化、凝結(jié)過程中，混凝土內(nèi)外溫差過大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時收漿，立即進行養(yǎng)護。采用二層草簾對混凝土進行保溫、養(yǎng)護。承臺混凝土澆注完成24小時后，即要進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的時間不少于7天。第五、墩身、墩臺帽及蓋梁施工方案

1、墩柱采用搭架立模

在承臺上將立柱或肋柱部位鑿去上面浮漿，以使承臺與立柱接合面良好，處理好立柱或肋柱預埋鋼筋。在承臺上測量放樣出立柱或肋柱中心點、縱、橫軸線。彈出立柱模板位置線。

2、蓋梁及臺帽

立柱澆時要事先預埋通孔，預埋位置要準確，便于蓋梁立底模，待墩柱強度達到規(guī)范要求后，才可以進行蓋梁施工準備工作，測量放樣出立柱、臺身中心點、蓋梁臺帽中心軸線。墩柱頂面要鑿毛。

3、模板制作

墩柱模板采用定型鋼模板；模板拼裝必須保證足夠的強度和剛度，并保證板央的平整度滿足技術規(guī)范要求，對模板的固定要牢固可靠；蓋梁底模采用在工字鋼上先鋪設一排方木（10×10cm），間距為80cm，上方利用木模加鋼板，其中木模厚度不小于2.5cm，鋼板厚度不小于3mm，邊模采用大塊組合鋼模，背面加槽鋼支撐，以提高邊模的強度和剛度，拼裝好后整體吊至施工現(xiàn)場，進行安裝。

4、鋼筋制作與安裝

①鋼筋加工

鋼筋在加工場地集中加工，鋼筋原材進場要通過試驗，合格后方能投入使用，鋼筋焊接試驗室要按頻率進行抽檢。嚴格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運至現(xiàn)場綁扎、成型。鋼筋加工時，還應著重注意以下幾點：

◆鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；

◆應避免在結(jié)構(gòu)的最大應力處設置接頭，并應盡可能使接頭交錯排列，接頭間距互錯開的距離大于50cm；

◆焊接點與彎曲處的間距應大于10d（d為鋼筋直徑）；

◆焊接時存留的焊渣應除去。

②布筋

墩柱鋼筋施工時，墩柱鋼筋籠吊裝時對位要準確，采用垂線法定位，中心點誤差控制在2cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)的保護層利用墊塊來保證；

蓋梁、臺帽鋼筋施工時，鋼筋彎曲要符合規(guī)范要求，盡量避免在接頭處彎起鋼筋。蓋梁、臺帽底面、邊側(cè)的保護層利用墊塊來保證。主筋、箍筋間距要依據(jù)圖紙要求進行。焊接時焊接處焊渣要敲掉方能進行綁扎、安裝。同時要注意預埋件的設置。

5、立模

墩柱模板由于采用定型鋼模板，用吊機吊裝后，要檢查其中定位垂直度，為控制其中心位置，可在立柱鋼筋底部先對模板定位，垂直度用吊錘檢查。蓋梁模板運至現(xiàn)場后，在現(xiàn)場先將底模吊至工字鋼上，注意接縫及模板兩邊與中心軸線的距離，再安裝邊模板，吊裝前涂刷脫模劑，然后用吊車按順序?qū)⒏鬟吥０宓跗疬M行整體拼裝，為保證模板的整體穩(wěn)定，模板整體拼裝后，安裝加勁和對拉螺桿，外用拉錨固定蓋梁、臺帽整體位置，拼裝模板時還應注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護層，防止漏漿和露筋。臺帽背墻模板應特別注意縱向支撐或拉條的剛度，防止灌注混凝土時鼓肚，侵占梁端空隙。

6、砼澆筑及養(yǎng)護

澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，符合設計要求后，方可進行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應用海綿或泡沫填塞嚴密。澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設計要求控制坍落度。

混凝土應按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應水平，分層厚度不宜超過30cm。墩柱澆筑時，砼自由下落高度一般不宜超過2m，以防發(fā)生離析。否則應通過串筒、溜槽等設施卸澆混凝土；

在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍；振搗過程中，振動棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

澆筑混凝土過程中，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。

澆筑完畢時，要進行收漿，并及時向表面灑水養(yǎng)護（水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護時間一般為7d。當承臺與流動性地表水或地下水接觸時，應采取防水措施，混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲；混凝土強度達到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。

7、拆模

混凝土澆筑完成后，待其強度達到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個結(jié)構(gòu)物施工。非承重側(cè)模板在混凝土強度能保證拆模時不損壞表面及棱角，一般以混凝土強度達到2.5Mpa為準。承臺拆除模板后基坑還必須及時進行回填，回填時保證基底無滲漏無積水，回填土必須符合要求。蓋梁、臺帽可先拆邊模，底模須混凝土達到70%強度后方可拆除。第六、預制混凝土空心板施工本工程的預制混凝土空心板，全部由制梁專業(yè)隊在預制場集中預制，汽車式起重機吊裝。①預制混凝土板預制施工A、臺座安裝臺座是先張預應力生產(chǎn)工藝的主要設備之一,須承受預應力鋼材張拉的全部張拉力,因此必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，臺座主要由傳力墩臺面、橫梁和定位板組成。傳力墩主要用于承受預應力鋼材的張拉力，用鋼筋混凝土整體澆筑而成，其強度、剛度必須滿足設計要求，以防張拉應力損失。澆筑時要順直，軸線誤差不大于4毫米/10米。臺面在制作預應力梁時作底模用。在夯實的平整地基上現(xiàn)澆混凝土，混凝土表面平整光滑并有3%左右的橫向坡度，以利排水。橫梁為支撐定位固定預應力鋼材并將張拉力傳給臺座的構(gòu)件，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，避免受力后彎曲或翹曲。定位板采用鋼板用一固定預應力鋼格，板上開成條形槽孔。承力臺座與傳力墩現(xiàn)澆在一起，并適當配筋，混凝土現(xiàn)澆一次完成，臺座標高嚴格控制在同一水平面，臺座的強度剛度必須滿足設計要求，并滿足抗傾覆、抗滑移的要求。B、張拉設備張拉機具與錨具配套使用，在進場時進行檢查、檢驗。千斤頂與壓力表配套檢驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關系曲線；油壓表讀數(shù)精度不得低于±2%。C、預應力張拉鋼絞線的張拉，先將下好料的鋼絞線穿入兩端定位板中，并使千斤頂頂緊錨具，千斤頂與鋼絞線成一水平直線，然后進行張拉。預應力鋼絞線張拉均采用“雙控”即應力控制和伸長值控制，實際伸長值與理論伸長值差控制在6%以內(nèi)，否則停止張拉，查明原因采取措施后，再繼續(xù)張拉。張拉程序見下圖：0-----初應力----100%δK（持荷5分鐘錨固）預應力鋼筋有效長度以外部分，采用硬塑料管將失效范圍的預應力筋套住，以便于預應力筋與混凝土之間不產(chǎn)生握力，預應力筋有效長度以板中心對稱布置，使板兩端失效長度相等。D、外模和內(nèi)模空心板梁外模采用大塊整體鋼模，內(nèi)模采用充氣橡膠芯模，在使用前仔細檢查不得漏氣，使用中避免被劃破，綁扎的鐵絲頭彎向內(nèi)側(cè)，以免扎破芯模。為防止芯模上浮偏位，用定位鋼筋與鋼筋籠或外模連接加以固定，從開始澆注混凝土到芯模放氣為止，充氣壓力應保持穩(wěn)定。每次使用完后應洗凈芯模。E、混凝土澆筑與養(yǎng)護梁體混凝土的澆筑應連續(xù)進行，以45度斜面從梁一端向另一端推進，梁體橫向要對稱澆筑，振搗時應注意防止撞碰預應力鋼筋。梁體按規(guī)范要求進行覆蓋澆水，采用自然養(yǎng)護或蒸氣養(yǎng)護，待混凝土強度達到80%后，首先拆除模板，然后分批放松鋼絞線，處理好梁端（封端），然后起吊，移至存放區(qū)。F、安全技術和注意事項a.臺座兩端應有防護措施，張拉時沿臺座長度方向每隔4～5米應放一防護架。人員不得站在臺座兩端或進入臺座。b.預應力鋼材張拉到控制張拉力后，宜停2～3分鐘再打緊夾具或擰緊螺母，此時操作人員應站在側(cè)面。c.當多根預應力鋼材同時張拉時，應事先調(diào)整初應力（其值可取控制力的10%左右），確保應力一致。各根預應力鋼材預應力偏差絕對值不得大于或小于按一個構(gòu)件全部預應力鋼材預應力總值的5%。d.鋼絲或鋼絞線配筋的構(gòu)件內(nèi)，受壓區(qū)或受拉區(qū)鋼絲拉斷數(shù)量不得大于各自鋼絲總數(shù)的1%，否則應予以調(diào)整。e.橫梁受力后撓度不得大于2mm。f.應先張拉靠近臺座截面重心的預應力鋼材，防止臺座承受過大的偏心壓力。g.預應力張拉完畢后，應檢查其偏差值，對設計位置的偏差不得大于5mm，亦不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。h.用三橫梁整批張拉時，千斤頂應對稱布置，防止橫梁傾斜。i.張拉時張拉方向與預應力鋼材在一條直線上。j.頂緊錨塞時用力不可過猛，以防預應力鋼材折斷，擰緊螺母時應注意壓力表讀數(shù)，始終保持在控制張拉力處。②預制混凝土板安裝預制空心板梁采用平板車運輸，汽車吊吊裝。施工時應注意：A、預制預制混凝土板經(jīng)養(yǎng)護達到設計要求的吊裝強度后，方可開始安裝。B、空心板吊裝前必須檢查其外形及預埋件尺寸和位置，其允許偏差不得超過設計規(guī)定。C、空心板就位完畢并經(jīng)檢查校正符合要求后，及時按設計要求澆筑接縫混凝土。第七、橋面施工1、橋面鋪裝采用防水砼，瀝青砼?，F(xiàn)澆砼調(diào)平層施工前，用高壓水將梁頂沖洗干凈，按圖紙所示位置及尺寸預留好伸縮縫的工作槽，砼搗固密實后，用滾筒壓開，保證現(xiàn)澆砼調(diào)平層的平整度。2、欄桿采用花崗巖欄桿。3、人行道板鋪裝采用花崗巖鋪裝。質(zhì)量目標及質(zhì)量、安全保證措施①質(zhì)量目標質(zhì)量目標為：達到“合格”工程驗收標準，確?！帮w英杯”，爭創(chuàng)“錢江杯”。②質(zhì)量保證措施A、隊伍進場后，將實行分項分工序?qū)ｍ椯|(zhì)量意識教育，有的放矢，標準清楚，目標明確。B、加強施工過程中的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤。C、嚴格執(zhí)行各種技術管理制度，如：“技術崗位責任制”“圖紙會審制”“技術交底制”“技術復核制”“技術檔案制”“測量工作復測制”等，使技術管理標準化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。③安全保證措施A、針對本工程的特點，進行崗前培訓，認真學習我公司編寫的“施工安全標準”，經(jīng)考試合格持證上崗。B、開展安全標準工地建設，施工現(xiàn)場做到布局合理，施工規(guī)范，防范嚴密。C、開工前制定科學周密的施工方案，盡量減少因場地小對機械車輛運轉(zhuǎn)和施工的影響，確保施工方案安全可靠。D、根據(jù)季節(jié)變化，夏季作好防暑降溫工作，配齊防暑勞保用品；冬季作好防寒工作,配齊保暖設施，配足取暖的材料。第八、橋面系施工（1）欄桿及扶手施工:采用花崗巖材料.（2）橋梁伸縮縫橋梁伸縮縫材料及其產(chǎn)品必須是取得合格證書的產(chǎn)品。安裝前清除墊縫料，鋼筋復位，鑿毛并沖冼干凈。伸縮縫應在規(guī)定的溫度下安裝，精確定位，伸縮縫性能必須有效，縫面與橋面必須結(jié)合良好，并保持平整。第九、橋面瀝青施工參照道路路面瀝青施工橋面瀝青施工參照道路路面瀝青施工。第十、季節(jié)性施工措施3.1雨期施工⑴雨期施工之前，要檢查整個工地的排水系統(tǒng)，檢查水溝與出水管道是否暢通，并了解該地區(qū)的雨量和積水情況。⑵進入雨期水泥庫、倉庫要加強防范，地坪高出該地區(qū)積水線50cm。工人宿舍、更衣室、食堂屋面應作全面檢查。⑶砂、石含水量提高后，混凝土和砂漿配合比應在測定砂、石含水率后作必要調(diào)整。降雨量中等以上時，禁止?jié)仓竺娣e混凝土，澆筑截面較小的梁板時，必須采取防雨措施，且要求水泥用量增加一級。⑷雨期施工期間必須派專人晝夜值班，并準備好搶險材料和人力，及時排除險情。3.2夏季施工1）在澆搗混凝土前，模板、施工縫應澆水沖洗。澆完采用草包覆蓋，指派專人進行澆水養(yǎng)護，使覆蓋的草包常濕不干。2）混凝土澆搗后應及時清理現(xiàn)場，防止時間一長難以清除。3.3冬季施工措施當室外平均氣溫連接穩(wěn)定低于5℃時，應按冬季施工要求進行。⑴材料選用水化熱較高，標高較高的水泥，混凝土所使用的砂、石和水的質(zhì)量要求按《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定執(zhí)行。砂漿采用抗凍砂漿，在普通砂漿中摻入一定數(shù)量的抗凍劑，并提高砂漿標號一級。⑵避開在寒流和大風天氣施工，混凝土運輸路線盡量縮短，適當加長攪拌時間，混凝土入模溫度控制在不低于15℃。⑶對工地上的臨時管道，做好保溫防凍措施，雨雪過后，必須將架子上、機具上積雪、積水清掃干凈，易滑部位采取防滑措施。⑷根據(jù)實物工程量提前組織有關冬季施工的機具，化學外加劑或保溫材料進場。3.4臺風季節(jié)施工措施1、加強臺風季節(jié)施工時的反饋工作。收聽天氣預報，并及時做好防范措施，臺風到來前進行全面檢查。2、對各樓層的堆放材料進行全面清理，在堆放整齊的同時必須進行可靠的壓重和固定，防止臺風來到時將材料吹散。3、對外架進行細致的檢查，加固。竹笆和圍同增加綁扎固定點，外架與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)要增加固定點，同時外架上的全部零星材料和零星垃圾要及時清理干凈。4、臺風來到時各機械停止操作，人員停止施工。5、臺風過后對各機械和安全設施進行全面檢查，沒有安全隱患時才可恢復施工作業(yè)。第十一、安全管理體系與措施安全生產(chǎn)的原則和目標原則堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則；堅持生產(chǎn)與安全必須同步實施的原則；生產(chǎn)于安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一。目標本工程有關活動在安全的方式下進行，將施工中的傷害或損傷的風險減至最小程度?？刂浦笜耍憾沤^死亡事故第二節(jié)、施工安全保證體系（如下圖所示）安全保證程序圖安全生產(chǎn)目標1、安全生產(chǎn)責任制2、班前安全講話制3、周一安全活動日制4、安全設計制5、安全技術交底制6、臨時設施檢查驗收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產(chǎn)檢查制11、職工傷亡事故報告處理制12、安全生產(chǎn)獎懲制國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程十二項安全制度制度保證1、施工組織是否有安全設計或安全技術措施。2、施工機械機具是否符合技術和安全規(guī)定。3、安全防護措施是否符合要求。4、施工人員是否經(jīng)過培訓。5、施工方案是否經(jīng)過交底。6、各級各類人員施工安全責任制是否落實。7、是否制定安全預防措施。1、安全技術措施交底后是否人人明白，心中有數(shù)。2、施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制。3、施工機械是否堅持安全掛牌。4、安全操作規(guī)程和安全技術措施是否認真執(zhí)行。5、現(xiàn)場有無違章指揮，違章作業(yè)。6、“周一”安全講話是否正常執(zhí)行。7、安全隱患是否限期整改。安全生產(chǎn)目標三無：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；－杜絕：杜絕重傷事故。－達標：創(chuàng)安全達標工地。1、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗，對于成功的控制方法總結(jié)推廣。安全生產(chǎn)目標1、安全生產(chǎn)責任制2、班前安全講話制3、周一安全活動日制4、安全設計制5、安全技術交底制6、臨時設施檢查驗收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產(chǎn)檢查制11、職工傷亡事故報告處理制12、安全生產(chǎn)獎懲制國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程十二項安全制度制度保證1、施工組織是否有安全設計或安全技術措施。2、施工機械機具是否符合技術和安全規(guī)定。3、安全防護措施是否符合要求。4、施工人員是否經(jīng)過培訓。5、施工方案是否經(jīng)過交底。6、各級各類人員施工安全責任制是否落實。7、是否制定安全預防措施。1、安全技術措施交底后是否人人明白，心中有數(shù)。2、施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制。3、施工機械是否堅持安全掛牌。4、安全操作規(guī)程和安全技術措施是否認真執(zhí)行。5、現(xiàn)場有無違章指揮，違章作業(yè)。6、“周一”安全講話是否正常執(zhí)行。7、安全隱患是否限期整改。安全生產(chǎn)目標三無：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；－杜絕：杜絕重傷事故。－達標：創(chuàng)安全達標工地。1、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗，對于成功的控制方法總結(jié)推廣。2、找出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié)。1、經(jīng)理部各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責任制；2、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全的原則”。3、對職工進行以常性安全教育。4、堅持安全檢查制度。5、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”的原則處理。6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”。收尾工程檢查落實責任制安全生產(chǎn)領導小組組織保證開工前準備施工過程檢查工作保證安全生產(chǎn)保證體系第三節(jié)、施工安全組織機構(gòu)及工作程序成立安全領導小組建立工地安全生產(chǎn)領導小組，由項目負責人擔任組長，親自主持安全領導小組的工作，安全生產(chǎn)領導成員由工程部和其它部門負責人和工段長組長，工程部配備不小于2人的施工安全監(jiān)察員，負責整個施工現(xiàn)場的安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設醫(yī)療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情況及時搶救，并負責整個工地的醫(yī)療保健和對傷員的護理工作，各工段派1名安全檢查員，負責各工段的施工安全工作。嚴格執(zhí)行如下安全體系：安全領導小組的職責是認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制定；審批安全生產(chǎn)措施計劃，完善各部門人員的安全生產(chǎn)責任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；主持事故的調(diào)查，提出對責任人處理意見和改進措施。安全組織構(gòu)圖施工隊、班組安全監(jiān)察員工地醫(yī)療室工程部工地安全生產(chǎn)領導小組施工隊、班組安全監(jiān)察員工地醫(yī)療室工程部工地安全生產(chǎn)領導小組安全會議安全會議作為交流安全工作經(jīng)驗和安全條件的一種手段，項目負責人部應保存所有的安全會議記錄，必要時接受檢查。第四節(jié)、安全管理措施1、項目負責人是本工程施工安全生產(chǎn)的第一責任人，在布置、計劃、組織檢查、總結(jié)工作時，必須把安全工作放在首要位置。2、建立完善的安全檢查管理網(wǎng)絡，專職安全員負責工程的日常安全管理工作，工段設兼職安全員，并賦予他們進行安全管理、指導、檢查、監(jiān)督、制止違章、在危險時刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責任與權力。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均配戴工作標志。3、開工前針對工程實際編制可行的安全措施計劃，并限期實施。4、每月召開一次安全會議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項；每周進行一次安全檢查，檢查總結(jié)一周的安全的工作，落實整改措施。5、完善并執(zhí)行安全規(guī)程，其中包括：機械設備安全操作規(guī)程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故報告制度等。6、實行安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格執(zhí)行與經(jīng)濟掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權制度。7、配齊必要的勞動防護用品，如安全帽、安全繩等，所有施工員進入工地，必須按規(guī)定配戴安全防護用具，無關人員一律不準進入工地。工地內(nèi)設立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標語。第五節(jié)、安全技術措施1、施工入口處設“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”安全牌和其他警示標志。2、一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴禁靠近建筑物墻壁堆置。3、作業(yè)中使用剩余器材和余料、廢料等及時回收并分類堆放。4、有關溶液及其稀釋對人體有危害的物質(zhì)，存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。5、進入現(xiàn)場的施工機械、設備經(jīng)有關部門檢定的合格證或符合安全規(guī)定的措施，并設專人維護保養(yǎng)。6、施工現(xiàn)場的安全措施，如安全網(wǎng)、護欄等，必須安全有效，并且不得擅處拆除或移動時，須經(jīng)工地負責人同意，并采取相應安全措施，完工后立即恢復。7、施工時搭設的溜槽或泵管支架必須牢固可靠，必要時，應制定相應的安全技術措施。8、所有電氣設備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護與接地裝置，戶外用電應有防雨措施，主電纜采用鎧電纜，埋地鋪設的電纜應設電纜走向標志。9、施工中，經(jīng)常檢查設備、施工架、欄桿、工作平臺、梯子等，電動設備、照明等必須進行檢查測試和保養(yǎng)，資料記載應作保存?zhèn)洳?。凡不符合?guī)定的都將被更換和重新裝置。第六節(jié)、防汛措施當工程區(qū)域遇到洪水襲擊時，工程建筑發(fā)生重大意外時，按應急狀態(tài)進行控制。項目負責人部在平時做好應急準備和防范措施，事先擬定處理方案。準備必要的物資和設備，調(diào)動一切力量進行應急搶救。以“安全第一，預防為主”為原則，盡最大努力保護人員、設備和工程的安全。該工程的防汛措施如下：（1）防汛季節(jié)，專人負責收錄天氣預報，及時掌握天氣形勢。（2）與有關部門建立網(wǎng)絡，及時采取協(xié)調(diào)行動，確保施工設備安全。（3）項目負責人部研究制定應急處理方案，落實責任到人。（4）組織搶救隊。第七節(jié)、雨季施工措施1、做好物資材料的防潮及防浸工作。準備足夠薄膜、彩條布；2、平時要測定倉庫及宿舍的地面標高，以及暴雨或潮濕可能引起的水位高漲，及時采取轉(zhuǎn)移或墊高，確保物資、文件資料的安全、不致受損。3、雨天停止露天焊接；4、注意施工現(xiàn)場的情況，防止塌方、掉物事故的發(fā)生。并對危險地段用危險標志警告牌，嚴重的派人進行處理。5、施工中，要備有急用的遮雨材料。第八節(jié)、施工過程安全（1）沒有穿防護用品的職工不得進入施工現(xiàn)場；（2）所有機械設備的運動部分必須安裝防護罩，防止人體接觸；（3）所有臨時配電箱安裝接地保險，所有電氣設備均應接地；（4）特殊工種及設備操作人員均應持證上崗；（5）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的電纜、電線，避免漏電傷人；（6）所有吊重設備應安裝力矩限制顯示裝置。施工過程安全記錄現(xiàn)場安全記錄的內(nèi)容有：安全會議、安全檢查情況、事故及其處理、安全教育、安全教育、安全知識考試等施工安全記錄，由安全員負責。第九節(jié)、安全教育及培訓新工人包括民工上崗前進行安全教育；特殊工作人員均經(jīng)政府有關部門培訓；施工班組每周進行安全學習，并填寫記錄。第十節(jié)、安全檢查及審查1、項目負責人部的安全檢查依據(jù)是根據(jù)國家、地方政府以及我公司有關安全條例，結(jié)合現(xiàn)場情況，逐條檢查；2、除專職安全員每天例行檢查外，安全小組每月組織一次安全檢查；3、協(xié)助建設單位及政府部門對工程進行安全檢查；4、配合安全人員做好檢查工作。第十一節(jié)、文明施工管理目標文明施工是涉及到人民群眾切身利益，同時又是企業(yè)取信于民，維護企業(yè)