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毛石混凝土施工方案毛石混凝土基礎(chǔ)施工方案__社區(qū)城中村(棚戶區(qū))改造·桂園小區(qū)地下車庫(kù)工程基礎(chǔ)毛石混凝土施工方案桂園小區(qū)工程基礎(chǔ)毛石混凝土施工方案一、編制依據(jù)本工程為位于花園南路以西,青草河以東,城關(guān)街以北。建筑層數(shù)及功能:一層地下車庫(kù)。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高值為189.50m。本工程根據(jù)__地質(zhì)勘查公司《__市__區(qū)__街道辦事處__社區(qū)居民委員會(huì)城中村(棚戶區(qū))改造項(xiàng)目桂園小區(qū)巖土工程勘察報(bào)告》進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。本工程10軸東側(cè)基礎(chǔ)持力層為第5層強(qiáng)風(fēng)化砂巖,主樓采用筏形基礎(chǔ)、裙房采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),地基承載力特征值fak=350Kpa;10軸西側(cè)地基需進(jìn)行地基處理。經(jīng)建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行驗(yàn)槽后確定,對(duì)超深部位混凝土中混凝土采用C15,摻入的毛石與混凝土控制在20__mm以下。結(jié)合本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜、施工作業(yè)面回填至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高;毛石混凝土體積比為1:4,毛石的粒徑小,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、安全隱患多,工期要求緊和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的特點(diǎn),我項(xiàng)目部擬采用以下施工方案。二、工程概況:本工程為_(kāi)_社區(qū)城中村(棚戶區(qū))改造·桂園小區(qū)地下車庫(kù),位于__市城關(guān)街以北,花園路以西。地下室防水等級(jí)二級(jí),屋面防水等級(jí)為一級(jí)。建筑層數(shù)及功能:一層地下車庫(kù)。第1頁(yè)共6頁(yè)
三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備⑴商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。⑵施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。⑶混凝土施工時(shí)應(yīng)有開(kāi)盤(pán)鑒定和混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)。⑷標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。⑸確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。⑹確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。2、機(jī)具準(zhǔn)備⑴機(jī)械設(shè)備:混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土汽車輸送泵、插入式振動(dòng)器等。⑵主要工具:水箱、大小平鍬、鐵板、抹子、電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具等。⑶主要試驗(yàn)檢測(cè)工具:混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。3、作業(yè)條件⑴管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。⑵商品混凝土攪拌站的供貨計(jì)劃已落實(shí),能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。⑶檢查電源、線路,并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。⑷工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面技術(shù)交底。4、施工部署由于毛石混凝土換填厚度較大,應(yīng)分層分步進(jìn)行施工,每層厚度≯500mm,每層與天然地基搭接≮1.0m四、施工工藝毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石,毛石一般用20__mm以下,在混凝土澆筑過(guò)程中人工拋入,力求均勻。第2頁(yè)共6頁(yè)
1、工藝流程第一層混凝土澆筑——擺放毛石——第二層混凝土澆筑、振搗——擺放毛石——第三層混凝土澆筑、振搗——……——最后一層混凝土澆筑、振搗——抹面、養(yǎng)護(hù)2、操作工藝⑴混凝土攪拌①本工程采用商品混凝土,混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按要求提供混凝土配合比、合格證,做好混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,并應(yīng)做好記錄。②混凝土拌制質(zhì)量的檢查:檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次?;炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),及時(shí)退回混凝土攪拌站。③首次使用的混凝土配合比或當(dāng)日重新啟用配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。⑵混凝土的運(yùn)輸①混凝土過(guò)在程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。②泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停息時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。⑶毛石混凝土的澆筑與振搗①摻用的毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無(wú)裂縫潔凈的石料;毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3,且不得大于300mm,表面如有污泥、水銹,應(yīng)用水沖洗干凈。第3頁(yè)共6頁(yè)
②毛石砼的厚度不宜小于400mm。澆筑時(shí),應(yīng)先鋪一層100-150mm厚砼打底,再鋪上毛石,毛石插入砼約一半后,再灌砼,填滿所有空隙,再逐層鋪砌毛石和澆筑砼,直至基礎(chǔ)頂面,保持毛石頂部有不少于100mm厚的砼覆蓋層,所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過(guò)總體積的25%。③毛石鋪放應(yīng)均勻排列,使大面向下,小面向上,毛石間距一般不小于100mm,離開(kāi)模板或槽壁距離不小于150mm,以保證能在其間插入振動(dòng)棒進(jìn)行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞毛石、模板和基槽壁。④澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間隙的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理?;炷吝\(yùn)輸、澆筑和間隙的全部時(shí)間不得超過(guò)下表的規(guī)定,當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)間應(yīng)留置施工縫。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間隙的允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫低于25℃高于25℃≤C30210180>C30180150⑤在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。⑷混凝土的養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),對(duì)采用硅酸鹽普通硅酸鹽礦渣硅酸鹽拌制的混凝土,不得少于7d。第4頁(yè)共6頁(yè)
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、毛石混凝土埋石率為不大于25%。施工時(shí),應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石,再振搗密實(shí)至塊石沉入砼中,不得先擺石,再灌砼。2、埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮,無(wú)風(fēng)化或裂縫,天然密度≥23.5KN/m3,飽和極限抗壓強(qiáng)度大于或等于30MPa,軟化系數(shù)≥0.27的硬巖。塊石應(yīng)清洗干凈,埋放前,塊石表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。3、塊石應(yīng)分布均勻,石塊間距不小于100mm,離開(kāi)模板距離應(yīng)大于150mm。4、每層澆筑砼厚度不大于30厘米,塊石上下之間不得疊置,應(yīng)有10厘米以上的間距。最終層面,應(yīng)有10厘米純砼覆蓋層。5、其他要求同普通砼?;炷恋膹?qiáng)度為C15六、安全環(huán)保措施1、安全措施⑴混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況,施工中并嚴(yán)密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固;模板支撐。⑵混凝土澆筑開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),振動(dòng)器操作施工中不得踩踏人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套;振動(dòng)器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)⑶使用溜槽下料時(shí),溜槽必須牢固地固定,人員不得直接站在溜槽幫上操作。2、環(huán)境保護(hù)措施⑴施工中重點(diǎn)做好以下六方面的控制:向大氣的排放;向水體的排放;廢棄物的管理;對(duì)土地的污染;原第5頁(yè)共6頁(yè)
材料與自然資源的使用;當(dāng)
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