二甲醚摻入液化氣的危害

二甲醚摻入液化氣的危害液化石油氣鋼瓶摻入二甲醚的危害《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。2021年3月7日國家質(zhì)檢總局發(fā)出《關(guān)于氣瓶充裝有關(guān)問題的通知》（質(zhì)檢特函）[2021]17號(hào)），強(qiáng)調(diào)指出“氣瓶充裝單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中氣瓶必須專用和不得改裝使用的規(guī)定，設(shè)立專人對(duì)氣瓶逐只進(jìn)行充裝前、后的檢查，保證只充裝與氣瓶鋼印標(biāo)記一致的介質(zhì)，不得在民用液化石油氣中摻入二甲醚后充入液化石油氣鋼瓶或在焊接氣瓶中擅自加入不明化學(xué)添加劑。國家質(zhì)檢總局的通知，并沒有禁止往液化石油氣中摻混二甲醚，而是不允許往裝有液化石油氣的鋼瓶里摻入二甲醚，對(duì)二甲醚以及二甲醚與液化石油氣混合燃料的使用，應(yīng)當(dāng)做到專氣、專瓶、專用。1、液化石油氣鋼瓶摻入二甲醚易造成閥門漏氣液化石油氣鋼瓶不得摻入二甲醚，其主要目的在于避免摻入二甲醚后造成液化石油氣瓶閥的橡膠密封圈漏而帶來隱患。液化石油氣鋼瓶在我國使用已有40多年歷史，40多年從來示發(fā)生過閥門大量漏氣的現(xiàn)象。液化石油氣鋼瓶充裝的介質(zhì)是液化石油氣，液化石油氣主要成分是丙烷和丁烷?！巴椤鳖惥哂蟹€(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)，不會(huì)與鋼瓶及銅質(zhì)閥門發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；閥門的密封圈材料常用的是順丁橡膠，具有化學(xué)穩(wěn)定性，也不會(huì)與“烷”類物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以40多年來液化石油氣與液化石油氣瓶閥相安無事。在液化石油氣鋼瓶中摻入二甲醚起于2021年，到了2021年液化石油閥門漏氣問題逐漸暴露出來，并呈上升之勢(shì)，這引起主管部門的高度重視。某些氣瓶充裝單位為了降低成本，將一定比例的二甲醚摻入液化石油氣中，認(rèn)為不會(huì)造成瓶閥漏氣。但實(shí)際上，國家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量檢驗(yàn)中心在對(duì)混裝后發(fā)生泄漏的瓶閥進(jìn)行部析后發(fā)現(xiàn)，瓶閥橡膠密封圈的外形尺寸發(fā)生了變化，導(dǎo)致了閥門的泄漏。2021年底國家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量檢驗(yàn)中心分別試驗(yàn)了3家閥門廠提供的瓶閥橡膠密封圈，測(cè)試的瓶閥橡膠密封圈符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB7512-2021^液化石油氣瓶閥》的規(guī)定，通過模擬實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)瓶閥橡膠密封圈孤耐液體腐蝕能力，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，瓶閥橡膠密封圈的外形尺寸、體積和質(zhì)量均發(fā)生變化。瓶閥橡膠密封圈承浸泡之前其外徑尺寸是13.60mm，用正戊烷（國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB7512-2021《液化石油氣瓶閥》中規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)）浸泡70小時(shí)并放置70小時(shí)后，其外徑尺寸為13.54mm；用20%二甲醚和80%丙烷（液化石油氣的一種成分）的混合液浸泡70小時(shí)后，其外徑尺寸是12.90mm；用50%二甲醚和50%丙烷混合液浸泡70小時(shí)并放置70小時(shí)后，其外徑尺寸是12.78mm；用二甲醚浸泡70小時(shí)并放置70小時(shí)后，其外徑尺寸為12.70mm。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，隨著摻混二甲醚含量的加大，瓶閥橡膠密封圈的外形尺寸在逐漸收縮，其密封性能降低，容易產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。而用摻有20%二甲醚和80%丙烷的混合液浸泡后的瓶閥橡膠密封圈，其質(zhì)量損失率已經(jīng)超過標(biāo)準(zhǔn)要求的10%，且隨著摻混二甲醚的含量增加，其質(zhì)量損失率也在繼續(xù)增大。二甲醚DME（Dimethy1Ether），簡稱甲醚，分子式：CH3OCH3，分子量46.07。二甲醚由兩個(gè)甲基分子與一個(gè)氧原子合成而成，化學(xué)結(jié)構(gòu)不很穩(wěn)定，雖然二甲醚與鋼瓶及銅質(zhì)閥門不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但二甲醚含有氧，具有一定的氧化性，與液化石油氣鋼瓶用的閥門密封圈材料（常用的是順丁橡膠）會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成順丁橡膠的“腐蝕”而導(dǎo)致閥門漏氣。二甲醚是一種有機(jī)化合物，液化二甲醚是一種溶劑，順丁橡膠是一種高分子材料，兩者具有相近性，根據(jù)有機(jī)化合物“相似者相溶”的原理，順丁橡膠能溶解于二甲醚。其“溶解”過程大致如下：液化二甲醚化為溶劑浸入順丁橡膠體內(nèi)，橡膠開始“腫脹”，繼而橡膠被“溶解”并加速橡膠老化，最終橡膠“彈性失效”而失去密封性能，從而導(dǎo)致閥門的漏氣。液化石油氣鋼瓶閥漏氣的幾率隨摻入二甲醚的比例增大而增大，出現(xiàn)漏氣的時(shí)間隨摻入二甲醚的比例增大而縮短。2、液化石油氣鋼瓶摻入二甲醚后熱值下降二甲醚的低位熱值為28846KJ/kg，液化石活見鬼的低位熱值為45976KJ/kg，二甲醚的熱值為液化石油氣的63%，如果在液化石油氣中摻入20%的二甲醚，則“液化氣”的熱值下降7.5%，難怪用戶反映“現(xiàn)在的液化氣不耐燒”，無形之中也侵害了消費(fèi)者的利益。3、液化石油鋼瓶摻入二甲醚后所需空氣量過剩與液化石油相比，二甲醚自身含有氧，燃燒時(shí)對(duì)空氣的需要量相對(duì)會(huì)減少，二甲醚燃燒量理論空氣量為6.96m3/kg，液化石油氣燃燒量理論空氣量為11.32m3/kg，二甲醚的空氣量僅為液化石油氣的61.5%，在液化石油氣中摻入二甲醚后，如果爐灶保持不變，則燃燒所需的空氣量過剩，會(huì)出現(xiàn)火苗串動(dòng)或斷火，還不時(shí)發(fā)出“g?紜鋇南焙?，難怪一些家庭主婦和老人現(xiàn)在不敢使用爐灶和熱水器。4、充裝液化二甲醚要做到“專氣、專瓶、專用”如上所述，液化石油氣鋼瓶摻入二甲醚易造成閥門漏氣、液化石油氣鋼瓶拓入二甲醚后熱值下降和液化石油氣摻入二甲醚后所需空氣量過剩三個(gè)問題的出現(xiàn)，確實(shí)證實(shí)了液化石油氣瓶不得摻入二甲醚；同時(shí)也反映出二甲醚產(chǎn)業(yè)在尋求出路時(shí)，對(duì)二甲醚的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、罐裝的問題考慮簡單化了。二甲醚在常溫常壓下是氣體，如采取像天然氣那樣長輸管道輸送是可以的，但造價(jià)昂貴不現(xiàn)實(shí)。二甲醚在常溫低壓下即可液化，體積大大縮小，采用承壓封閉的承壓容器（如鋼瓶）罐裝是可行的。但是，當(dāng)初過多的考慮了液化二甲醚與液化石油氣性質(zhì)相近的“共性”，走了一條與液化石油氣鋼瓶共用的“捷徑?！苯衲瓿鯂屹|(zhì)檢總局發(fā)出《關(guān)于氣瓶充裝有關(guān)問題的通知》后，這條“捷徑”走不通了?！锻ㄖ返某霭l(fā)點(diǎn)是要求二甲醚的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、罐裝環(huán)節(jié)要做到“專氣、專瓶、專用”。由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出的《液化二甲醚鋼瓶》和《液化二甲醚瓶閥》國家標(biāo)準(zhǔn)目前正在送審，這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是為適應(yīng)二甲醚“專氣、專瓶、專用”而制訂的，適用的介質(zhì)是100%液化二甲醚。我公司制訂